RU2368745C2 - Flooring board - Google Patents

Flooring board Download PDF

Info

Publication number
RU2368745C2
RU2368745C2 RU2007145326/03A RU2007145326A RU2368745C2 RU 2368745 C2 RU2368745 C2 RU 2368745C2 RU 2007145326/03 A RU2007145326/03 A RU 2007145326/03A RU 2007145326 A RU2007145326 A RU 2007145326A RU 2368745 C2 RU2368745 C2 RU 2368745C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
grooves
lamella
thickness
board
Prior art date
Application number
RU2007145326/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007145326A (en
Inventor
Петр Ильич Ломака (RU)
Петр Ильич Ломака
Original Assignee
Петр Ильич Ломака
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петр Ильич Ломака filed Critical Петр Ильич Ломака
Priority to RU2007145326/03A priority Critical patent/RU2368745C2/en
Publication of RU2007145326A publication Critical patent/RU2007145326A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2368745C2 publication Critical patent/RU2368745C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention is related to the field of construction, in particular to floor coatings in regions with high humidity. Flooring board of hard wood includes base in the form of substrate and front layer in the form of lamel combined with it. Substrate on the side of lamel installation is arranged with grooves of dovetail type, in which according longitudinal inserts-slot wedges are fixed. Lamel, substrate and inserts-slot wedges are made of the same material. Grooves are arranged evenly along the whole length of substrate with identical pitch parallel to each other at the sharp angle to one of its lateral sides. Beginning of every groove installation pitch on one lateral side of substrate matches end of previous groove installation pitch on its opposite side.
EFFECT: higher resistance of flooring board to casting due to wedging of substrate with inserts-slot wedges.
8 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству покрытий для жилищного и гражданского строительства, и может быть использовано для изготовления половых покрытий в регионах с повышенной влажностью.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of coatings for housing and civil engineering, and can be used for the manufacture of floor coverings in regions with high humidity.

Широко известна доска половая, выполненная из массива твердых пород древесины.The floorboard made of solid wood is widely known.

Недостатком известной доски является то, что в процессе эксплуатации цельная доска из массива подвержена деформации. Как известно, в процессе эксплуатации такие доски усыхают, теряя влагу, и расширяются, впитывая влагу, в том числе из атмосферы, при повышении влажности, что приводит к их короблению.A disadvantage of the known board is that during operation, a solid board from an array is subject to deformation. As you know, during operation, such boards dry out, losing moisture, and expand, absorbing moisture, including from the atmosphere, with increasing humidity, which leads to their warpage.

Кроме того, поскольку только около 20% древесины при обработке дерева выходит без сучков, то для получения доброкачественной половой доски следует потратить большое количество древесины. При использовании доски с сучками для обеспечения эстетичности полового покрытия необходимы его шпаклевка и окраска, что нарушает экологию помещения.In addition, since only about 20% of the wood comes out without knots when processing wood, a large amount of wood should be spent to obtain a sound floorboard. When using a board with knots to ensure the aesthetics of the floor covering, its putty and painting are necessary, which violates the environment of the room.

Известна доска половая из твердых пород древесины, включающая основание в виде подложки из цельной древесины и объединенный с ней лицевой слой в виде ламели (см. RU 55821 U1, Романычев А.С., 27.08.2008).A floorboard of hardwood is known, including a base in the form of a solid wood substrate and a front layer combined with it in the form of a lamella (see RU 55821 U1, AS Romanovychev, August 27, 2008).

Однако, несмотря на то, что использование известной доски обеспечивает высокую прочность и эстетичность полового покрытия, в процессе эксплуатации она также подвержена деформации в результате изменений условий внешней среды.However, despite the fact that the use of the known board provides high strength and aesthetics of the floor covering, it is also subject to deformation during operation due to changes in environmental conditions.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании доски половой, обеспечивающей большую устойчивость к короблению при ее эксплуатации и максимально безотходное использование лесоматериала при ее производстве.The problem to which the invention is directed, is to create a floorboard that provides greater resistance to warping during its operation and the most waste-free use of timber in its production.

Технический результат заключается в повышении устойчивости доски половой к короблению за счет расклинивания подложки вставками-шпугами.The technical result consists in increasing the resistance of the floorboard to warping due to wedging of the substrate with inserts-spurs.

Это достигается тем, что доска половая из твердых пород древесины включает основание в виде подложки и объединенный с ней лицевой слой в виде ламели, подложка со стороны размещения ламели выполнена с пазами типа «ласточкин хвост», в которых закреплены соответствующие пазам вставки-шпуги, при этом ламель, подложка и вставки-шпуги выполнены из одного материала, пазы размещены равномерно по всей длине подложки с одинаковым шагом параллельно друг другу под острым углом к одной из ее боковых сторон, причем начало шага размещения каждого паза на одной боковой стороне подложки совпадает с концом шага размещения предыдущего паза на ее противоположной стороне.This is achieved by the fact that the floorboard made of hardwood includes a base in the form of a substrate and a front layer combined with it in the form of a lamella, the substrate from the side of the lamella placement is made with dovetail grooves, in which the corresponding grooves of the insert are attached this lamella, the substrate and the insert-shpugi made of the same material, the grooves are evenly distributed along the entire length of the substrate with the same pitch parallel to each other at an acute angle to one of its sides, and the beginning of the step of placing each groove n and one side of the substrate coincides with the end of the step of placing the previous groove on its opposite side.

Пазы в подложке могут быть выполнены под углом, равным, преимущественно, 45° к одной из боковых сторон подложки.The grooves in the substrate can be made at an angle equal to, preferably, 45 ° to one of the sides of the substrate.

При этом угол наклона «ласточкина хвоста» как пазов, так и вставок-шпуг составляет, преимущественно, 15°.Moreover, the angle of inclination of the "dovetail" of both the grooves and the inserts-spurs is mainly 15 °.

Пазы в подложке выполнены с углублением основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, а толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки.The grooves in the substrate are made with the recess of the base by an amount not exceeding 2/3 of the thickness of the substrate, and the thickness of the lamella is not more than 1/3 of the thickness of the substrate.

Доска выполнена из ценных пород древесины. В качестве ценных пород древесины используют древесину любых ценных пород, например дуба, лиственницы, каштана, бука, клена или ясеня.The board is made of precious wood. As valuable species of wood, wood of any valuable species is used, for example, oak, larch, chestnut, beech, maple or ash.

Выполнение основы в виде подложки с пазами типа «ласточкин хвост», в которых закреплены вставки-шпуги, выполненные соответственно пазам в форме «ласточкина хвоста», обеспечивает ее расклинивание, за счет чего при изменении влажности или температуры не происходит коробление доски. Действует так называемый принцип «подоконной доски».The execution of the base in the form of a substrate with dovetail grooves, in which there are fixed fenders made corresponding to the dovetail grooves, ensures its wedging, due to which the board does not warp when the humidity or temperature changes. The so-called principle of "window sill."

Расположение пазов с размещенными в них вставками-шпугами в подложке под острым углом к одной из ее боковых сторон исключает возможность разбухания и усыхания доски по ее ширине, а также позволяет равномерно распределять напряжение, возникающее в подложке при прорезании пазов. Кроме того, размещение пазов со вставками-шпугами равномерно по всей длине подложки с одинаковым шагом параллельно друг другу таким образом, что начало шага размещения каждого паза на одной боковой стороне совпадает с концом шага размещения предыдущего паза на противоположной стороне подложки, позволяет уравновесить поперечное и продольное коробление доски.The location of the grooves with the insert-spurs placed in them in the substrate at an acute angle to one of its sides excludes the possibility of swelling and drying of the board along its width, and also allows you to evenly distribute the stress that occurs in the substrate when cutting grooves. In addition, the placement of the grooves with the insert-spikes uniformly along the entire length of the substrate with the same pitch parallel to each other so that the beginning of the step of placing each groove on one side coincides with the end of the step of placing the previous groove on the opposite side of the substrate, allows you to balance the transverse and longitudinal warpage of the board.

Использование одного материала при изготовлении подложки, ламели и вставок-шпуг позволяет исключить возможность отслоения ламели от подложки. Известно, что каждый вид древесины имеет свои показатели по гидроскопичности, плотности, прочности на изгиб и смятие, и если вставки-шпуги и подложка выполнены из разного материала, то возможно отличие их влажности от влажности подложки, что может привести к отслоению ламели. Очевидным является то, что для исключения отслоения ламели от подложки влажность материала подложки и ламели должна быть также одинаковой.The use of one material in the manufacture of the substrate, the lamella and the inserts-fenders eliminates the possibility of delamination of the lamella from the substrate. It is known that each type of wood has its own indicators for hydroscopicity, density, bending and crushing strength, and if the insert-fenders and the substrate are made of different material, then their moisture content may differ from the moisture content of the substrate, which can lead to delamination of the lamella. It is obvious that to prevent delamination of the lamella from the substrate, the moisture content of the substrate material and the lamella should also be the same.

Выполнение в подложке паза в виде «ласточкина хвоста» позволяет исключить выпадение вставок-шпуг при изготовлении доски половой, а также исключить возможность разбухания древесины вставок-шпуг в случае попадания влаги на доску. Экспериментально было установлено, что наиболее оптимальным вариантом выполнения доски является вариант, в котором угол наклона «ласточкина хвоста» каждого из пазов, а следовательно, и каждой вставки-шпуги равен 15°.The execution in the substrate of the groove in the form of a "dovetail" eliminates the prolapse of the inserts-fenders in the manufacture of floorboards, and also eliminates the possibility of swelling of the wood inserts-fenders in case of moisture on the board. It was experimentally established that the most optimal embodiment of the board is the one in which the dovetail angle of each of the grooves, and therefore of each insert, is equal to 15 °.

В подложке пазы могут быть выполнены под любым острым углом к одной из боковых сторон. Очевидно, что чем меньше величина этого угла, тем меньше количество пазов со вставками-шпугами.In the substrate, the grooves can be made at any acute angle to one of the sides. Obviously, the smaller the value of this angle, the smaller the number of grooves with insert-spurs.

Однако в результате экспериментальных исследований было установлено, что наиболее оптимальным вариантом выполнения является доска, в подложке которой пазы выполнены под углом к одной из боковых сторон подложки, равным 45°. В таком исполнении доска имеет наибольший антидеформационный эффект за счет наиболее оптимального уравновешивания поперечного и продольного коробления доски.However, as a result of experimental studies, it was found that the most optimal embodiment is a board, in the substrate of which the grooves are made at an angle to one of the sides of the substrate, equal to 45 °. In this design, the board has the greatest anti-deformation effect due to the most optimal balancing of the transverse and longitudinal warping of the board.

Оптимальным является также выполнение доски, у которой пазы в подложке выполнены с углублением большего основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, при этом толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки. В этом случае напряжения верхнего и нижнего слоов доски будут одинаковые, что позволяет равномерно распределить напряжения, возникающие в доске при ее деформации.It is also optimal to perform a board in which the grooves in the substrate are made with a deepening of the larger base by an amount not exceeding 2/3 of the thickness of the substrate, while the thickness of the lamella is not more than 1/3 of the thickness of the substrate. In this case, the stresses of the upper and lower layers of the board will be the same, which allows you to evenly distribute the stresses arising in the board during its deformation.

Выполнение доски с верхним слоем в виде ламели позволяет обеспечить максимально безотходное использование лесоматериалов. В качестве подложки можно использовать доску с дефектами древесины, что ведет к рациональному использованию и экономии ценных пород древесины. Так, при роспуске 20% доски на ламель площадь поверхности хорошей доски увеличивается в 4 раза при толщине ламели 4 мм. Оставшиеся 80% сучковатой доски используются для изготовления подложки. Это позволяет выпускать стопроцентно доброкачественную доску, поскольку все дефекты древесины остаются в подложке.The implementation of the board with the top layer in the form of a lamella allows you to ensure the most waste-free use of timber. As a substrate, you can use a board with wood defects, which leads to the rational use and saving of valuable wood species. So, with the dissolution of 20% of the board into a lamella, the surface area of a good board increases 4 times with a lamella thickness of 4 mm. The remaining 80% of the knotted board is used to make the substrate. This allows you to produce a completely benign board, since all wood defects remain in the substrate.

Для пояснения изобретения приведен конкретный пример выполнения доски половой со ссылками на прилагаемые чертежи,To illustrate the invention, a specific example of a floorboard with reference to the accompanying drawings,

где на фиг.1 представлен вид доски сбоку,where in Fig.1 shows a side view of the board,

на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.figure 2 is a section aa in figure 1.

Доска половая состоит из основания в виде подложки 1 и объединенного с ней лицевого слоя в виде ламели 2. В подложке 1 выполнены пазы 3 типа «ласточкин хвост», в которых размещены соответствующие по форме выполнения пазов вставки-шпуги 4. Подложка 1, вставки-шпуги 4 и ламель изготавливают из одного и того же материала. Пазы 3 выполнены равномерно по всей длине подложки 1 с одинаковым шагом параллельно друг другу под углом к ее одной из боковых сторон. Начало шага размещения каждого паза 3 на одной стороне подложки 1 совпадает с концом шага предыдущего паза 3 на противоположной стороне подложки 1.The floorboard consists of a base in the form of a substrate 1 and a front layer combined with it in the form of a lamella 2. In the substrate 1, grooves of the “dovetail” type 3 are made, in which grooves of the insert-spur are placed corresponding to the form 4. The substrate 1, the insert- fenders 4 and lamella are made of the same material. The grooves 3 are made uniformly along the entire length of the substrate 1 with the same pitch parallel to each other at an angle to its one of the sides. The beginning of the step of placing each groove 3 on one side of the substrate 1 coincides with the end of the step of the previous groove 3 on the opposite side of the substrate 1.

В конкретном примере угол наклона паза 3 к боковой стороне подложки 1 составляет 45°.In a specific example, the angle of inclination of the groove 3 to the side of the substrate 1 is 45 °.

Угол при большем основании каждого паза 3 может быть любым. Наиболее предпочтительным вариантом является выполнение паза 3 и вставки-шпуги с углом наклона «ласточкина хвоста», равным 15°. Величина этого угла определена экспериментально. В одном из вариантов выполнения доски величина углубления основания паза 3 равна 2/3 части толщины подложки 1, а также толщина ламели 2 равна 1/3 толщины подложки 1.The angle at the larger base of each groove 3 can be any. The most preferred option is the execution of the groove 3 and the insert-spur with a tilt angle "dovetail" equal to 15 °. The value of this angle is determined experimentally. In one embodiment of the board, the depth of the base of the groove 3 is 2/3 of the thickness of the substrate 1, and the thickness of the lamella 2 is 1/3 of the thickness of the substrate 1.

В конкретном примере выполнения доски толщина ламели 2 составляет 4 мм, толщина подложки 1-16 мм, при этом толщина вставки-шпуги 4 составляет 12 мм.In a specific example of execution of the board, the thickness of the lamella 2 is 4 mm, the thickness of the substrate is 1-16 mm, while the thickness of the insert-spur 4 is 12 mm.

В промышленных условиях предлагаемая доска изготавливается следующим образом.In industrial conditions, the proposed board is made as follows.

Используют массив из любой твердой древесины. При распиле массива часть досок используют в качестве ламели 2. Доски с дефектами древесины используют в качестве подложки 1.Use an array of any solid wood. When cutting an array, part of the boards is used as a lamella 2. Boards with wood defects are used as a substrate 1.

При изготовлении подложки 1 выпиливают из массива продольную доску прямоугольного сечения заданного размера, а потом вырезаются в ней пазы 3 типа «ласточкин хвост» согласно изобретению. Из продольных досок той же породы древесины изготовляют вставки-шпуги 4 с размерами, соответствующими размерам паза 3 в доске. Вставки-шпуги 4 вставляют в пазы 3. Соединяют вставки-шпуги 4 с подложкой 1, например, с помощью древесного клея.In the manufacture of the substrate 1, a longitudinal board of rectangular cross section of a given size is cut out from the array, and then dovetail grooves 3 of the invention are cut out therein. From longitudinal boards of the same wood species, inserts-fenders 4 are made with dimensions corresponding to the dimensions of the groove 3 in the board. Insert-fenders 4 are inserted into the grooves 3. Connect the insert-fenders 4 with the substrate 1, for example, using wood glue.

Ламель 1 соединяют с подложкой 2 методом горячего либо холодного прессования с использованием той же марки клея.The lamella 1 is connected to the substrate 2 by hot or cold pressing using the same brand of glue.

Полученная доска половая обладает повышенной устойчивостью к короблению и ничем по внешнему виду не отличается от массива. Производство предлагаемой доски позволяет использовать древесину с дефектами в качестве подложки, а следовательно, наиболее рационально использовать материальные ресурсы, что очень важно при иссекающих природных запасах древесины.The resulting floorboard has increased resistance to warping and does not differ in appearance from the array. The production of the proposed board allows the use of wood with defects as a substrate, and therefore, the most rational use of material resources, which is very important for excising natural wood reserves.

Claims (8)

1. Доска половая из твердых пород древесины, включающая основание в виде подложки и объединенный с ней лицевой слой в виде ламели, подложка со стороны размещения ламели выполнена с пазами типа «ласточкин хвост», в которых закреплены соответствующие пазам вставки-шпуги, при этом ламель, подложка и вставки-шпуги выполнены из одного материала, пазы размещены равномерно по всей длине подложки с одинаковым шагом параллельно друг другу под острым углом к одной из ее боковых сторон, причем начало шага размещения каждого паза на одной боковой стороне подложки совпадает с концом шага размещения предыдущего паза на ее противоположной стороне.1. The floorboard is made of hardwood, including a base in the form of a substrate and a front layer combined with it in the form of a lamella, the substrate on the side of the lamella placement is made with dovetail grooves, in which the corresponding grooves of the insert-spur are fixed, while the lamella , the substrate and the inserts are made of the same material, the grooves are placed uniformly along the entire length of the substrate with the same pitch parallel to each other at an acute angle to one of its sides, and the beginning of the step of placing each groove on one side This substrate coincides with the end of the step of placing the previous groove on its opposite side. 2. Доска по п.1, отличающаяся тем, что в подложке пазы размещены под углом к одной из боковых сторон подложки, равным преимущественно 45°.2. The board according to claim 1, characterized in that in the substrate, the grooves are placed at an angle to one of the sides of the substrate, equal to mainly 45 °. 3. Доска по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что угол наклона «ласточкина хвоста» вставки-шпуги составляет преимущественно 15°.3. Board according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the angle of inclination of the "dovetail" insert-spur is mainly 15 °. 4. Доска по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пазы в подложке выполнены с углублением основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, а толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки.4. The board according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves in the substrate are made with a recess of the base by an amount not exceeding 2/3 of the thickness of the substrate, and the thickness of the lamella is not more than 1/3 of the thickness of the substrate. 5. Доска по п.3, отличающаяся тем, что пазы в подложке выполнены с углублением основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, а толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки.5. The board according to claim 3, characterized in that the grooves in the substrate are made with a base recess by an amount not exceeding 2/3 of the thickness of the substrate, and the lamella thickness is not more than 1/3 of the thickness of the substrate. 6. Доска по любому из пп.1, 2 или 5, отличающаяся тем, что используют ценные породы древесины.6. A board according to any one of claims 1, 2 or 5, characterized in that valuable wood species are used. 7. Доска по п.3, отличающаяся тем, что используют ценные породы древесины.7. The board according to claim 3, characterized in that valuable wood species are used. 8. Доска по п.4, отличающаяся тем, что используют ценные породы древесины. 8. Board according to claim 4, characterized in that valuable wood species are used.
RU2007145326/03A 2007-12-07 2007-12-07 Flooring board RU2368745C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007145326/03A RU2368745C2 (en) 2007-12-07 2007-12-07 Flooring board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007145326/03A RU2368745C2 (en) 2007-12-07 2007-12-07 Flooring board

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007145326A RU2007145326A (en) 2009-06-20
RU2368745C2 true RU2368745C2 (en) 2009-09-27

Family

ID=41025283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007145326/03A RU2368745C2 (en) 2007-12-07 2007-12-07 Flooring board

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2368745C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007145326A (en) 2009-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8029880B2 (en) Water resistant wide flooring boards
US8202389B2 (en) Engineered wood floor using core material with vertical glue-line position
US7854098B2 (en) Softwood-ceiling / hardwood-floor structure comprised of a single set of bonded boards
RU2325988C1 (en) Laminated butt-end reduced log and method of its production
RU2368745C2 (en) Flooring board
EP2644478A1 (en) A panel comprising plywood
CN105666597A (en) Decorative sheet structure and manufacturing method
JP2018003358A (en) Woody composite base material and floor material
EP2096230A1 (en) Multiply panel for floor, ceiling or wall coverings
CN204899133U (en) Resistance to deformation wood structure floor
CN211341581U (en) Three-layer solid wood composite floor of rotary-cut whole core board
JP6360461B2 (en) Veneer manufacturing method
RU76364U1 (en) FLOOR BOARD
RU183469U1 (en) TWO-LAYER PARQUET BOARD
JP6341478B2 (en) Plate-shaped building material
RU178933U1 (en) PARQUET BOARD
RU138210U1 (en) Joiner plate (OPTIONS)
US20100251650A1 (en) Simulated shingle structure
JP6209332B2 (en) Wood flooring
RU64238U1 (en) GLUED WOODEN BAR
US20060185304A1 (en) Method of manufacturing a flooring panel
JP2007009617A (en) Woody plate material and unit floor material using it
RU2317382C2 (en) Timber based panel composed of board-type construction members
CN216380415U (en) Hardwood solid wood composite floor for living room
JP2016089365A (en) Building material board

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091208