RU2361146C1 - Vortex hydrogen-oxygen vapour superheater - Google Patents

Vortex hydrogen-oxygen vapour superheater Download PDF

Info

Publication number
RU2361146C1
RU2361146C1 RU2007147083/06A RU2007147083A RU2361146C1 RU 2361146 C1 RU2361146 C1 RU 2361146C1 RU 2007147083/06 A RU2007147083/06 A RU 2007147083/06A RU 2007147083 A RU2007147083 A RU 2007147083A RU 2361146 C1 RU2361146 C1 RU 2361146C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrogen
oxygen
vortex
combustion
superheater
Prior art date
Application number
RU2007147083/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шота Александрович Пиралишвили (RU)
Шота Александрович Пиралишвили
Александр Игоревич Гурьянов (RU)
Александр Игоревич Гурьянов
Владимир Алексеевич Федоров (RU)
Владимир Алексеевич Федоров
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени П.А. Соловьева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени П.А. Соловьева filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени П.А. Соловьева
Priority to RU2007147083/06A priority Critical patent/RU2361146C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2361146C1 publication Critical patent/RU2361146C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: invention is intended for vapour superheating and may be used in power generating units. The proposed vortex hydrogen-oxygen superheater comprises firing system, fuel (hydrogen) and oxidiser (oxygen) feed lines, combustion and mixing chambers, oxidiser and fuel jets and diaphragmatic outlet nozzle.
EFFECT: improved regularity of temperature field at superheater outlet.
7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для перегрева водяного пара при организации рабочего процесса парогазовых и паротурбинных энергетических установок.The invention relates to devices designed for overheating water vapor during the organization of the working process of combined-cycle and steam-turbine power plants.

Известен мини-парогенератор RU 2300049 C1, F22B 1/26 (2006/01) от 19.12.2005, предназначенный для формирования потока перегретого пара, направляемого в паровую турбину, содержащий узел зажигания, камеру сгорания, камеру смешения, подводящие магистрали, в том числе для подвода окислителя (кислорода), горючего (водорода), балластировочной воды.Known mini-steam generator RU 2300049 C1, F22B 1/26 (2006/01) dated 12/19/2005, designed to generate a stream of superheated steam directed to a steam turbine containing an ignition assembly, a combustion chamber, a mixing chamber, supply lines, including for the supply of oxidizing agent (oxygen), fuel (hydrogen), ballast water.

Недостатком данной конструкции является отсутствие возможности регулирования температуры горения химического топлива (водород-кислород), высокая вероятность прогара стенок камеры сгорания в результате кризиса кипения.The disadvantage of this design is the inability to control the combustion temperature of chemical fuel (hydrogen-oxygen), a high probability of burnout of the walls of the combustion chamber as a result of the boiling crisis.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является пароперегреватель RU 2005139564 A, F02K 9/68 (2006.01) от 27.06.2007, предназначенный для получения перегретого пара, содержащий запальное устройство, магистрали подвода горючего (водорода) и окислителя (кислорода), камеры сгорания и смешения, форсунки окислителя и горючего.The closest in technical essence to the proposed device is a superheater RU 2005139564 A, F02K 9/68 (2006.01) dated 06/27/2007, designed to produce superheated steam containing an ignition device, lines for supplying fuel (hydrogen) and oxidizer (oxygen), a combustion chamber and mixing, oxidizer and fuel nozzles.

Недостатком данной конструкции является высокая неравномерность поля температуры на выходе из парогенератора; низкая полнота сгорания; низкая эффективность охлаждения стенок камер сгорания и смешения; неудовлетворительные характеристики по срыву пламени; высокая вероятность прогара конструктивных элементов зоны горения; отсутствие возможности пространственной локализации фронта пламени; отсутствие возможности регулирования температуры горения водород-кислородной смеси.The disadvantage of this design is the high unevenness of the temperature field at the outlet of the steam generator; low completeness of combustion; low cooling efficiency of the walls of the combustion and mixing chambers; unsatisfactory flameout performance; high probability of burnout of structural elements of the combustion zone; lack of spatial localization of the flame front; the inability to control the combustion temperature of the hydrogen-oxygen mixture.

Техническим результатом изобретения является повышение качества равномерности температурного поля на выходе из пароперегревателя; увеличение полноты сгорания; повышение эффективности охлаждения камер сгорания и смешения; обеспечение условий устойчивого горения; исключение прогара конструктивных элементов зоны горения; обеспечение возможности пространственной локализации фронта пламени; обеспечение возможности регулирования температурой горения.The technical result of the invention is to improve the quality of the uniformity of the temperature field at the outlet of the superheater; increased combustion; improving the efficiency of cooling the combustion chambers and mixing; providing conditions for sustainable combustion; elimination of burnout of structural elements of the combustion zone; providing the possibility of spatial localization of the flame front; providing the ability to control the combustion temperature.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что вихревой водород-кислородный пароперегреватель, содержащий запальное устройство, магистрали подвода горючего (водорода) и окислителя (кислорода), камеры сгорания и смешения, форсунки окислителя и горючего, дополнительно содержит диафрагмированное выходное сопло; патрубок и кольцевой канал подачи вторичного пара; конический стабилизатор пламени; пламенную трубу; отверстия для охлаждения пламенной трубы, аксиальное закручивающее устройство; отверстия в торцевой поверхности конического стабилизатора пламени; зону смешения вторичного пара с окислителем.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that the vortex hydrogen-oxygen superheater containing an igniter, lines for supplying fuel (hydrogen) and oxidizer (oxygen), a combustion and mixing chamber, nozzles of an oxidizer and fuel, further comprises a diaphragmed exit nozzle; a branch pipe and an annular channel for supplying secondary steam; conical flame stabilizer; flame tube; openings for cooling the flame tube, axial twisting device; holes in the end surface of the conical flame stabilizer; mixing zone of secondary steam with an oxidizing agent.

В целях повышения равномерности температурного поля на выходе и увеличения полноты сгорания вихревой водород-кислородный пароперегреватель имеет диафрагмированное выходное сопло; повышение эффективности охлаждения камеры сгорания достигается тем, что вихревой водород-кислородный пароперегреватель имеет патрубок и кольцевой канал подачи вторичного пара; для обеспечения условий устойчивого горения и снижения вероятности срыва пламени в корпусе камеры сгорания установлен конический стабилизатор пламени; с целью исключения прогара конструктивных элементов зоны горения пароперегреватель имеет пламенную трубу с отверстиями для охлаждения, а в кольцевом канале подачи вторичного пара установлено аксиальное закручивающее устройство; возможность пространственной локализации фронта пламени достигается за счет наличия отверстий в торцевой поверхности конического стабилизатора пламени; в целях создания возможности регулирования температурой горения вихревой водород-кислородный пароперегреватель имеет зону смешения вторичного пара с окислителем.In order to increase the uniformity of the temperature field at the outlet and increase the completeness of combustion, the vortex hydrogen-oxygen superheater has a diaphragm outlet nozzle; an increase in the cooling efficiency of the combustion chamber is achieved by the fact that the vortex hydrogen-oxygen superheater has a pipe and an annular channel for supplying secondary steam; in order to ensure stable combustion conditions and reduce the likelihood of flame failure, a conical flame stabilizer is installed in the combustion chamber body; in order to prevent burnout of the structural elements of the combustion zone, the superheater has a flame tube with holes for cooling, and an axial twisting device is installed in the annular channel for supplying secondary steam; the possibility of spatial localization of the flame front is achieved due to the presence of holes in the end surface of the conical flame stabilizer; in order to create the possibility of controlling the combustion temperature, the vortex hydrogen-oxygen superheater has a mixing zone of the secondary vapor with the oxidizing agent.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1-5 показан продольный разрез вихревого водород-кислородного пароперегревателя с вынесенными сечениями.The invention is illustrated by drawings, where Figs. 1-5 show a longitudinal section of a vortex hydrogen-oxygen superheater with remote sections.

Вихревой водород-кислородный пароперегреватель содержит магистрали подвода окислителя (кислорода) 1 и горючего (водорода) 2. Патрубок подвода водяного пара 3 тангенциально крепится к стенке 4 камеры смешения 5, между которой и диафрагмированным выходным соплом 6 расположено закручивающее устройство 7. Магистрали подвода окислителя 1 и горючего 2 крепятся к корпусу камеры сгорания 8, в котором выполнена зона смешения вторичного пара с окислителем 9, расположены форсунки окислителя 10 и завихритель 11. На выходе из зоны смешения вторичного пара с окислителем 9 установлен конический стабилизатор пламени 12 с отверстиями 13 в торцевой поверхности, форсунки горючего 14 и пламенная труба 15, между стенкой которой и корпусом вихревой камеры сгорания образован кольцевой канал 16 подачи вторичного пара, в котором находится аксиальное закручивающее устройство 17. Отверстия 18 для охлаждения пламенной трубы 15 равномерно распределены по ее поверхности, ограничивающей объем камеры сгорания 19. Патрубок подачи вторичного пара 20 и запальное устройство 21 крепятся к корпусу камеры сгорания 8.The vortex hydrogen-oxygen superheater contains lines for supplying oxidizer (oxygen) 1 and fuel (hydrogen) 2. A pipe for supplying water vapor 3 is tangentially attached to the wall 4 of the mixing chamber 5, between which a twisting device 7 is located between the diaphragmed outlet nozzle 7. The oxidizer supply lines 1 and fuel 2 are attached to the housing of the combustion chamber 8, in which the mixing zone of the secondary steam with the oxidizing agent 9 is made, the nozzles of the oxidizing agent 10 and the swirler 11 are located. At the exit from the mixing zone of the secondary steam with oxidizer 9 has a conical flame stabilizer 12 with holes 13 in the end surface, a fuel nozzle 14 and a flame tube 15, between the wall of which and the housing of the vortex combustion chamber there is formed an annular channel 16 for supplying secondary steam, in which there is an axial twisting device 17. Holes 18 for cooling the flame tube 15 is evenly distributed over its surface, limiting the volume of the combustion chamber 19. The pipe supply of the secondary steam 20 and the ignition device 21 are attached to the housing of the combustion chamber 8.

Вихревой водород-кислородный пароперегреватель работает следующим образом. Vortex hydrogen-oxygen superheater works as follows.

Водяной пар из котла или низкотемпературного пароперегревателя с температурой 100 - 250°С поступает через патрубок подачи вторичного пара 20 в зону смешения 9 вторичного пара с окислителем и кольцевой канал подачи вторичного пара 16. Через форсунки окислителя 10 в центральный поток пара подается кислород, поступающий из магистрали подвода окислителя (кислорода) 1. Образующаяся парокислородная смесь закручивается с помощью завихрителя 11 с целью интенсификации массообменных процессов и ее гомогенизации и, обтекая конический стабилизатор пламени 12, поступает в камеру сгорания 19. На выходе из зоны смешения 9 вторичного пара с окислителем в полученную смесь через форсунки горючего 14 подается водород, поступающий из магистрали подвода горючего (водорода) 2. Форсунки горючего 14 установлены таким образом, что время обтекания конического стабилизатора пламени 12, подготовленной к химическому реагированию пароводород-кислородной смеси, меньше времени периода задержки воспламенения. Это позволяет исключить проскок фронта пламени в зону смешения 9 и уменьшить лучистый и конвективный тепловые потоки на боковую поверхность конического стабилизатора пламени 12 и сопла форсунок горючего 14. Полученная пароводород-кислородная смесь воспламеняется от запального устройства 21. При обтекании закрученным потоком пароводород-кислородной смеси конического стабилизатора пламени 12 в объеме камеры сгорания 19 образуется центральная рециркуляционная зона 12, на границах которой осуществляется стабилизация фронта волны горения после воспламенения горючей смеси от запального устройства 21. Через отверстия 13 в торцевой поверхности конического стабилизатора пламени 12 выдувается водяной пар, оттесняя фронт пламени от стенки стабилизатора и локализуя его в пространственной области, ограниченной границами рециркуляционной зоны. Поток пара, проходящий по кольцевому каналу подачи вторичного пара 16 через аксиальное закручивающее устройство 17, приобретает окружную составляющую скорости, что позволяет организовать надежное конвективное охлаждение корпуса камеры сгорания 8 и пламенной трубы 15 за счет увеличения коэффициентов теплоотдачи от стенок к паровому потоку. Дополнительная интенсификация теплообмена термически нагруженной стенки пламенной трубы 15 с вторичным паром достигается за счет организации завесного охлаждения паровыми струями с использованием отверстий 18 для охлаждения пламенной трубы.Water vapor from a boiler or a low temperature superheater with a temperature of 100 - 250 ° C enters through a secondary steam supply pipe 20 into the mixing zone 9 of the secondary steam with an oxidizing agent and an annular secondary steam supply channel 16. Through the nozzles of the oxidizer 10, oxygen is supplied to the central steam stream from oxidizer (oxygen) supply lines 1. The resulting vapor-oxygen mixture is twisted using a swirler 11 in order to intensify mass transfer processes and its homogenization and, flowing around the conical flame stabilizer 12, enters the combustion chamber 19. At the exit from the mixing zone 9 of the secondary steam with the oxidizing agent, hydrogen is supplied to the resulting mixture through the fuel nozzles 14, coming from the fuel (hydrogen) supply line 2. The fuel nozzles 14 are set in such a way that the conical flow time flame stabilizer 12, prepared for the chemical reaction of the hydrogen-oxygen mixture, less than the time period of the ignition delay. This makes it possible to eliminate the slip of the flame front into the mixing zone 9 and to reduce the radiant and convective heat fluxes to the side surface of the conical flame stabilizer 12 and the nozzle of the fuel nozzles 14. The resulting hydrogen-oxygen mixture ignites from the ignition device 21. When a steam-hydrogen-oxygen mixture flows around a conical flame stabilizer 12 in the volume of the combustion chamber 19, a Central recirculation zone 12 is formed, at the borders of which stabilization of the combustion wave front by le combustible mixture ignition by the ignition device 21. Through holes 13 in the conical end surface of the flame stabilizer 12 is blown steam pushing the flame front wall of the stabilizer and locating it in the spatial region defined by the boundaries of the recirculation zone. The steam flow passing through the annular channel for the supply of secondary steam 16 through the axial swirling device 17 acquires a peripheral velocity component, which makes it possible to organize reliable convective cooling of the housing of the combustion chamber 8 and the flame tube 15 by increasing the heat transfer coefficients from the walls to the steam flow. Additional intensification of heat transfer of the thermally loaded wall of the flame tube 15 with the secondary steam is achieved by organizing curtain cooling with steam jets using the holes 18 for cooling the flame tube.

Основной пар из котла или низкотемпературного пароперегревателя через патрубок подвода основного пара 3 и закручивающее устройство 7 поступает в зону перегрева основного пара 5, где в виде интенсивно закрученного периферийного потока движется в строну пламенной трубы 15. Отмеченная газодинамика потока основного пара, организуемая за счет наличия диафрагмированного выходного сопла 6 на выходе из закручивающего устройства 7, позволяет реализовать эффект Ранка. Это обеспечивает интенсификацию процессов тепломассобмена в камерах сгорания и смешения при взаимодействии основного пара с высокотемпературным потоком продуктов сгорания водорода в кислороде (пара) в среде водяного пара и позволяет сформировать равномерное поле температуры на выходе из вихревого водород-кислородного пароперегревателя и увеличить полноту сгорания. Возможность перераспределения расходов первичного и вторичного водяного пара при постоянных расходах водорода и кислорода (в стехиометрическом соотношении) и наличие зоны смешения 9 вторичного пара с окислителем позволяет регулировать температуру горения пароводород-кислородной смеси.The main steam from the boiler or low-temperature superheater through the main steam supply pipe 3 and the swirling device 7 enters the overheating zone of the main steam 5, where in the form of an intensely swirling peripheral flow it moves to the side of the flame tube 15. The marked gas dynamics of the main steam flow, organized due to the presence of a diaphragmed the output nozzle 6 at the outlet of the swirling device 7, allows to realize the Rank effect. This ensures the intensification of heat and mass transfer processes in the combustion and mixing chambers during the interaction of the main steam with a high-temperature stream of hydrogen products of oxygen (steam) in the medium of water vapor and allows the formation of a uniform temperature field at the outlet of the vortex hydrogen-oxygen superheater and increase the completeness of combustion. The possibility of redistributing the flow rates of primary and secondary water vapor at constant flow rates of hydrogen and oxygen (in a stoichiometric ratio) and the presence of a mixing zone 9 of secondary steam with an oxidizing agent make it possible to control the combustion temperature of the hydrogen-oxygen mixture.

Claims (7)

1. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель, содержащий запальное устройство, магистрали подвода горючего (водорода) и окислителя (кислорода), камеры сгорания и смешения, форсунки окислителя и горючего, отличающийся тем, что дополнительно содержит диафрагмированное выходное сопло.1. A vortex hydrogen-oxygen superheater containing an ignition device, lines for supplying fuel (hydrogen) and oxidizer (oxygen), a combustion and mixing chamber, oxidizer and fuel nozzles, characterized in that it further comprises a diaphragmed exit nozzle. 2. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель по п.1, отличающийся тем, что имеет патрубок и кольцевой канал подачи вторичного пара.2. Vortex hydrogen-oxygen superheater according to claim 1, characterized in that it has a pipe and an annular channel for supplying secondary steam. 3. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель по п.1, отличающийся тем, что в камере сгорания установлен конический стабилизатор пламени.3. Vortex hydrogen-oxygen superheater according to claim 1, characterized in that a conical flame stabilizer is installed in the combustion chamber. 4. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель по п.1, отличающийся тем, что камера сгорания содержит пламенную трубу.4. Vortex hydrogen-oxygen superheater according to claim 1, characterized in that the combustion chamber contains a flame tube. 5. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель по п.4, отличающийся тем, что имеет отверстия для охлаждения пламенной трубы и аксиальное закручивающее устройство.5. Vortex hydrogen-oxygen superheater according to claim 4, characterized in that it has openings for cooling the flame tube and an axial twisting device. 6. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель по п.3, отличающийся тем, что в торцевой поверхности конического стабилизатора пламени выполнены отверстия.6. Vortex hydrogen-oxygen superheater according to claim 3, characterized in that the holes are made in the end surface of the conical flame stabilizer. 7. Вихревой водород-кислородный пароперегреватель по п.1, отличающийся тем, что содержит зону смешения вторичного пара с окислителем. 7. The vortex hydrogen-oxygen superheater according to claim 1, characterized in that it contains a mixing zone of the secondary steam with the oxidizing agent.
RU2007147083/06A 2007-12-17 2007-12-17 Vortex hydrogen-oxygen vapour superheater RU2361146C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147083/06A RU2361146C1 (en) 2007-12-17 2007-12-17 Vortex hydrogen-oxygen vapour superheater

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147083/06A RU2361146C1 (en) 2007-12-17 2007-12-17 Vortex hydrogen-oxygen vapour superheater

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2361146C1 true RU2361146C1 (en) 2009-07-10

Family

ID=41045831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007147083/06A RU2361146C1 (en) 2007-12-17 2007-12-17 Vortex hydrogen-oxygen vapour superheater

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361146C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511795C2 (en) * 2013-03-11 2014-04-10 Геннадий Леонидович Багич Method of hydrogen combustion energy conversion into thermal energy of boiler water and device for method implementation
RU2536646C1 (en) * 2013-06-25 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Counter-current hydrogen-oxygen combustor
RU2539243C2 (en) * 2013-02-25 2015-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Vortex hydrogen-oxygen combustion chamber
RU2661231C1 (en) * 2017-09-28 2018-07-13 Рашид Зарифович Аминов Method of hydrogen steam overheating at npp
RU199684U1 (en) * 2019-12-06 2020-09-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) MIXING CHAMBER OF HIGH-TEMPERATURE HYDROGEN-OXYGEN STEAM HEATER

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539243C2 (en) * 2013-02-25 2015-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Vortex hydrogen-oxygen combustion chamber
RU2511795C2 (en) * 2013-03-11 2014-04-10 Геннадий Леонидович Багич Method of hydrogen combustion energy conversion into thermal energy of boiler water and device for method implementation
RU2536646C1 (en) * 2013-06-25 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Counter-current hydrogen-oxygen combustor
RU2661231C1 (en) * 2017-09-28 2018-07-13 Рашид Зарифович Аминов Method of hydrogen steam overheating at npp
RU199684U1 (en) * 2019-12-06 2020-09-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) MIXING CHAMBER OF HIGH-TEMPERATURE HYDROGEN-OXYGEN STEAM HEATER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2644668C1 (en) Gas-steam generator
RU2633741C1 (en) Steam and gas generator
RU2635012C1 (en) Steam-gas generator
RU2613011C1 (en) Steam-gas generator
RU2361146C1 (en) Vortex hydrogen-oxygen vapour superheater
RU2488903C1 (en) Combustion system of hydrogen in nuclear power plant cycle with temperature control of hydrogen-oxygen steam
RU2371594C1 (en) Method for steam generation in steam-gas-generator and device for its realisation
US4830604A (en) Jet burner and vaporizer method and apparatus
RU188647U1 (en) HYDROGEN OXYGEN STEAM HEATER
US20110073048A1 (en) Pressure gain combustion heat generator
RU185454U1 (en) HYDROGEN OXYGEN STEAM HEATER
RU2557140C1 (en) Steam-gas generator
RU2708011C1 (en) Fuel combustion device
RU2612491C1 (en) Steam-gas generator
RU119812U1 (en) STEAM GAS GENERATOR
RU2539243C2 (en) Vortex hydrogen-oxygen combustion chamber
RU2594833C1 (en) Vaporizer for liquefied hydrocarbon gas
ES2933119T3 (en) Procedure and device for staged combustion without flame
RU199761U1 (en) HYDROGEN STEAM HEATER OF MEGWATT POWER LEVEL
RU2536646C1 (en) Counter-current hydrogen-oxygen combustor
RU2812526C1 (en) Steam gas generator
RU2769048C1 (en) Vortex burner
KR102229911B1 (en) A Once-through Boiler Equipped with a Porous Medium Burner and its Operation Method
RU2374560C1 (en) Igniting device
RU2339878C2 (en) Method of plasma-coal lighting up of boiler and associated plant

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20100323

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161218