RU233594U1 - Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи - Google Patents

Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи Download PDF

Info

Publication number
RU233594U1
RU233594U1 RU2024115463U RU2024115463U RU233594U1 RU 233594 U1 RU233594 U1 RU 233594U1 RU 2024115463 U RU2024115463 U RU 2024115463U RU 2024115463 U RU2024115463 U RU 2024115463U RU 233594 U1 RU233594 U1 RU 233594U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
rollers
arch support
utility
model
Prior art date
Application number
RU2024115463U
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Валерьевич Карелин
Василий Анатольевич Тамбовцев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Завод горного крепления"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Завод горного крепления" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Завод горного крепления"
Application granted granted Critical
Publication of RU233594U1 publication Critical patent/RU233594U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов давлением и предназначена для использования в машиностроении горной промышленности при изготовлении деталей арочной крепи шахт. Технический результат полезной модели заключается в улучшении эксплуатационных характеристик арочной крепи посредством повышения качества и точности производства комплектующих арочной крепи. Технический результат достигается прежде всего тем, что станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи включает раму, на которой в горизонтальной плоскости установлены два гидроцилиндра, приводящие в движение пуансон, а также два ролика, установленных с возможностью вращения вокруг вертикальных осей. Достижению технического результата также способствуют следующие особенности полезной модели в преимущественном варианте исполнения: формы профиля рабочих поверхностей роликов и пуансона соответствуют форме профиля заготовки; ролики установлены на равном расстоянии от оси симметрии пуансона, при этом точки их вертикальных осей в плане расположены на линии, перпендикулярной направлению перемещения пуансона. Предлагаемая полезная модель позволяет обеспечить максимально высокие механические характеристики функционирования и конструкции арочной крепи, соответствующие современным реалиям горно-геологических условий поддержания горных выработок.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов давлением и предназначена для использования в машиностроении горной промышленности при изготовлении деталей арочной крепи шахт.
Арочные крепи производятся из металлических балок специального взаимозаменяемого профиля (СВП), производимых на некоторых металлургических предприятиях России (см. в частности http://www.tc-evraz.com/products/industrial/pit_props).
Традиционная широко распространённая технологическая линия для производства радиусных элементов арочной крепи включает узел резки профиля (может представлять собой пресс-ножницы, ленточнопильный станок, плазменный резак и т. п.) и узел гибки, представляющий собой гибочную машину, включающую три профилирующих ролика (см., например https://technomash.ltd/page446122).
Ранее в СССР для производства элементов арочных крепей радиусной формы использовали станки вертикальные и горизонтальные с прокатными валками, которые используются на предприятиях в РФ и по сей день:
вальцы гибочные для профиля горячекатаного для крепи горных выработок (вертикальные), машины гибочные трехроликовые (горизонтальные) производства ООО «Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования»;
машины гибочные МГ – СВП, МГ – Г2 производства компании «Техномаш», г. Санкт-Петербург (см.: https://technomash.ltd/page446122).
Известна автоматическая линия для изготовления деталей металлической шахтной крепи по патенту SU 1593732, содержащая расположенные в технологической последовательности стеллаж с механизмом поштучной выдачи профильных балок, транспортные средства машину контактной сварки, роликовую гибочную машину, механизм отрезки, устройство для приёмки отрезанных изделий с накопителем и систему управления.
В производственной линии, описанной в материалах заявки к патенту SU 1593732 также используется роликовая гибочная машина, посредством которой производится гибка балок СВП.
Использование известных аналогов – роликовых гибочных машин, имеет ряд недостатков. В частности, такая технология производства не позволяет обеспечить точность изготовления деталей арочной крепи. Прокатка профиля СВП через ролики неизбежно приводит к винтовому изгибу изделия, а также изменению внутренней и поверхностной структуры металла.
В настоящее время горная промышленность сталкивается с необходимостью всё большего заглубления выработок. Проявление различных форм горного давления на больших глубинах ведёт к тому, что несущая способность применяемых крепей не обеспечивает надлежащее противодействие перемещающимся породам, что вызывает необратимые пластические деформации крепей. При этом существующая технология изготовления арочной крепи не соответствует современному спектру горно-геологических условий поддержания горных выработок.
Для обеспечения надежности при эксплуатации профиля шахтной крепи критически важным является сохранение формы профиля СВП и его структуры (поверхностной и внутренней) за счет баланса пластических и прочностных характеристик и равномерности их распределения по всем участкам профиля (см., например, материалы заявки на патент RU 103763 «Профиль шахтной крепи»).
Задачей полезной модели является усовершенствование арочной крепи.
Технический результат полезной модели заключается в улучшении эксплуатационных характеристик арочной крепи посредством повышения качества и точности производства комплектующих арочной крепи.
Технический результат достигается, прежде всего, тем, что станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи включает раму, на которой в горизонтальной плоскости установлены два гидроцилиндра, приводящие в движение пуансон, а также два ролика, установленных с возможностью вращения вокруг вертикальных осей.
Достижению технического результата также способствуют следующие особенности полезной модели в преимущественном варианте исполнения:
формы профиля рабочих поверхностей роликов и пуансона соответствуют форме профиля заготовки;
ролики установлены на равном расстоянии от оси симметрии пуансона, при этом точки их вертикальных осей в плане расположены на линии, перпендикулярной направлению перемещения пуансона.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, виды сверху и сбоку предлагаемого станка гидравлического горизонтально-гибочного для производства арочной крепи.
На чертеже позициями показаны:
1 – рама;
2 – пуансон;
3 – подающий ролик;
4 – пульт управления;
5 – гидроцилиндр привода пуансона;
6 – обрабатывающий ролик;
7 – корпус обрабатывающего ролика;
8 – гидростанция;
9 – ходовая направляющая с демпфером;
10 – ось симметрии пуансона;
11 – ось обрабатывающего ролика;
12 – линия, соединяющая оси обрабатывающих роликов.
Полезная модель функционирует следующим образом.
Заготовка, представляющая собой отрезок профилированной балки СВП, по подающим роликам 3 доставляется в зону гибки и устанавливается на обрабатывающие ролики 6 в соответствии с отметками для изготовляемого элемента. Командой с пульта управления 4 давление масла от гидростанции 8 подается в поршневую полость гидроцилиндров 5, перемещая пуансон 2 и производя гибку обрабатывающими роликами 6 до заданного параметра. После окончания гибки давление подается в штоковые полости гидроцилиндров 5, в результате чего пуансон 2, двигаясь в обратную сторону, освобождает готовый элемент арочной крепи, который затем по роликам 3 выводится из зоны гибки.
Предлагаемая полезная модель имеет два гидроцилиндра 5, которые обладают достаточной совокупной мощностью для гибки изделий из проката большого сечения. При гибке заготовок посредством двух гидроцилиндров 5 обеспечивается стабильность положения пуансона 2 относительно оси движения, что позволяет достичь стабильности параметров изготавливаемой детали.
Демпферы, установленные на направляющих корпусах 7 с обрабатывающими роликами 6, сохраняют неизменным поперечное сечение обрабатываемого элемента, а совпадение плоскости движения пуансона 2 и плоскости вращения обрабатывающих роликов 6 исключает появление винтовой деформации по продольной оси изготавливаемого элемента арочной крепи.
Отличительными особенностями предлагаемого станка гидравлического горизонтально-гибочного для производства арочной крепи от существующих аналогов являются следующие:
ролики установлены на равном расстоянии от оси симметрии пуансона, при этом точки их вертикальных осей в плане расположены на линии, перпендикулярной направлению перемещения пуансона, благодаря чему гибка заготовки осуществляется симметрично от центра к краям, что оказывает менее разрушительное воздействие на профиль заготовки по сравнению с гибкой на машинах «валкового» типа;
повышенная точность готовых элементов и отсутствие повреждения структуры металла (поверхностной и внутренней) заготовки обеспечивается тем, что заготовка проходит строго по профилированным поверхностям пуансона и обрабатывающих роликов, соответствующим профилям (внешнему и внутреннему) самой заготовки.
Предлагаемая полезная модель позволяет обеспечить максимально высокие механические характеристики функционирования и конструкции арочной крепи, соответствующие современным реалиям горно-геологических условий поддержания горных выработок.

Claims (3)

1. Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи, включающий раму, на которой в горизонтальной плоскости установлены два гидроцилиндра, приводящие в движение пуансон, а также два ролика, установленных с возможностью вращения вокруг вертикальных осей.
2. Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи по п. 1, отличающийся тем, что формы профиля рабочих поверхностей роликов и пуансона соответствуют форме профиля заготовки.
3. Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ролики установлены на равном расстоянии от оси симметрии пуансона, при этом точки их вертикальных осей в плане расположены на линии, перпендикулярной направлению перемещения пуансона.
RU2024115463U 2024-06-05 Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи RU233594U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU233594U1 true RU233594U1 (ru) 2025-04-28

Family

ID=

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1466830A1 (ru) * 1987-03-16 1989-03-23 С. П. Гонтарь Поточна лини Гонтар С.П. дл изготовлени элементов арочных конструкций из гнутых профилей
SU1593732A1 (ru) * 1988-07-11 1990-09-23 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Автоматическа лини дл изготовлени деталей металлической шахтной крепи
SU1699683A1 (ru) * 1989-07-24 1991-12-23 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Автоматическа лини дл изготовлени профильных штанг металлической шахтной крепи
RU2009824C1 (ru) * 1990-12-20 1994-03-30 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Автоматическая линия для изготовления профилей шахтной крепи
RU162816U1 (ru) * 2014-06-05 2016-06-27 Борис Маркович Суровский Роликовый узел правильно-гибочной машины
CN209631864U (zh) * 2019-02-02 2019-11-15 北京和田汽车改装有限公司 折弯机
CN211613900U (zh) * 2019-12-19 2020-10-02 马鞍山市中亚机床制造有限公司 一种带横向稳定杆的超宽液压折弯机床

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1466830A1 (ru) * 1987-03-16 1989-03-23 С. П. Гонтарь Поточна лини Гонтар С.П. дл изготовлени элементов арочных конструкций из гнутых профилей
SU1593732A1 (ru) * 1988-07-11 1990-09-23 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Автоматическа лини дл изготовлени деталей металлической шахтной крепи
SU1699683A1 (ru) * 1989-07-24 1991-12-23 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Автоматическа лини дл изготовлени профильных штанг металлической шахтной крепи
RU2009824C1 (ru) * 1990-12-20 1994-03-30 Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Автоматическая линия для изготовления профилей шахтной крепи
RU162816U1 (ru) * 2014-06-05 2016-06-27 Борис Маркович Суровский Роликовый узел правильно-гибочной машины
CN209631864U (zh) * 2019-02-02 2019-11-15 北京和田汽车改装有限公司 折弯机
CN211613900U (zh) * 2019-12-19 2020-10-02 马鞍山市中亚机床制造有限公司 一种带横向稳定杆的超宽液压折弯机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102248368B (zh) 一种kb型材的辊轧成型方法
US3478565A (en) Forging machine
CN202539322U (zh) 硅钢片数控冲剪线设备
RU233594U1 (ru) Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи
US3339392A (en) Bending structural shapes
US3114276A (en) Device for drawing billet and bar stock
EP0021791A1 (en) A method of roll forming stock and forming leveller
US3908434A (en) Hammer forging device
CN205551990U (zh) 小规格型钢多条矫直与固定冷剪的连矫连剪系统
RU233630U1 (ru) Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи
US20010002566A1 (en) Punch press, specifically a high-speed punch press
RU233593U1 (ru) Станок гидравлический горизонтально-гибочный для производства арочной крепи
US891626A (en) Machine for shearing metal.
CN101905350B (zh) 小型h型钢在线剪切装置
JPH03268822A (ja) ライナプレートの製造方法及び製造装置
CN1141825A (zh) 钢筋矫直切断机的矫直机构
CN105195582A (zh) 一种波纹腹板成型生产设备
CN100457303C (zh) 四辊轧机轧制周期型钢的水平轧制工艺方法
EP2418029B1 (en) Stamping and rolling method and a device for implementing same
CN213671383U (zh) 一种c型钢生产用冲孔导料装置
CN108145474A (zh) 一种铣床精准调整夹具
US4031737A (en) Machine tool apron guiding system
CN223405925U (zh) 一种矿用立式接链环的辊锻装置
CN112122496A (zh) 一种土建工程施工用钢筋调直装置
RU2837535C1 (ru) Способ изготовления сложнопрофильных жалюзийных элементов и устройство для его осуществления