RU2318942C1 - Composition for paper manufacturing - Google Patents

Composition for paper manufacturing Download PDF

Info

Publication number
RU2318942C1
RU2318942C1 RU2006124879/12A RU2006124879A RU2318942C1 RU 2318942 C1 RU2318942 C1 RU 2318942C1 RU 2006124879/12 A RU2006124879/12 A RU 2006124879/12A RU 2006124879 A RU2006124879 A RU 2006124879A RU 2318942 C1 RU2318942 C1 RU 2318942C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
additive
composition
sodium salt
manufacturing
Prior art date
Application number
RU2006124879/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Юрьевич Вязалов
Аркадий Владимирович Трачук
Андрей Валерьевич Чеглаков
Александр Васильевич Курочкин
Владимир Васильевич Павлов
Александр Георгиевич Писарев
Андрей Борисович Курятников
Евгений Михайлович Метельский
Елена Владимировна Куркова
Вячеслав Николаевич Миловидов
Наталья Юрьевна Бондаренко
Игорь Олегович Говязин
Евгения Геннадьевна Романова
Владимир Викторович Никишин
Сергей Юрьевич Вшивцев
Александр Иванович Пьяных
Владимир Васильевич Братченко
Original Assignee
Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") filed Critical Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак")
Priority to RU2006124879/12A priority Critical patent/RU2318942C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2318942C1 publication Critical patent/RU2318942C1/en

Links

Abstract

FIELD: paper and pulp manufacturing.
SUBSTANCE: the present innovation deals with manufacturing paper being of high antimicrobial and fungicidal activity and could be applied for manufacturing paper being resistant to contamination, of high physico-mechanical properties and applied for manufacturing banknotes, bonds, shares and others. The suggested composition includes a filamentous constituent, a filler, a gluing constituent, a biocidal additive as synergistic mixture of polyhexamethylene guanidine and sodium salt of benzoic acid at the ratio being (10-1):(1-10), correspondingly, a moisture-resistant additive, a binding agent and water. Moisture-resistant additive is being epichlorohydrin or urea-formaldehyde resin. Binding agent is being formalin or ammonium salt of titanium chelate and lactic acid. Gluing constituent additionally contains polyvinyl alcohol or sodium salt of carboxymethyl cellulose. The innovation enables to increase antimicrobial and fungicidal activity of the composition mentioned, simplify its application and, also, increases physico-mechanical properties, abrasion resistance and resistance to contamination of the obtained paper.
EFFECT: higher efficiency of manufacturing.
3 cl, 5 ex, 4 tbl

Description

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, в частности к составу для изготовления бумаги, обладающему высокой антимикробной и фунгицидной активностью. Данный состав может быть применен для изготовления бумаги, устойчивой к загрязнению, имеющей высокие физико-механические показатели и используемой для банкнот, облигаций, акций и т.д.The invention relates to the field of pulp and paper production, in particular to a composition for the manufacture of paper with high antimicrobial and fungicidal activity. This composition can be used for the manufacture of paper, resistant to pollution, having high physical and mechanical properties and used for banknotes, bonds, stocks, etc.

Известен состав для изготовления бумаги, включающий волокнистую составляющую, наполнитель, проклеивающую составляющую на основе водорастворимых солей полигексаметиленгуанидина (Патент РФ №2229547, кл. D21Н 21/36, D21Н 21/46, 29.04.2003 г).Known composition for the manufacture of paper, including a fibrous component, a filler, a sizing component based on water-soluble salts of polyhexamethylene guanidine (RF Patent No. 2229547, CL D21H 21/36, D21H 21/46, 04/29/2003).

Недостатком данного состава является относительно низкая антимикробная активность. Кроме того, бумага, обработанная указанным составом, имеет невысокую устойчивость к загрязнению, малую износостойкость и низкие физико-механические показатели.The disadvantage of this composition is the relatively low antimicrobial activity. In addition, paper treated with this composition has a low resistance to pollution, low wear resistance and low physical and mechanical properties.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является состав для изготовления бумаги, включающий волокнистую составляющую, наполнитель, проклеивающую составляющую, биоцидную добавку в виде синергетической смеси на основе полигексаметиленгуанидина и воду (Патент РФ 2230846, кл. D21H 21/36, 03.07.2003 г.).The closest technical solution to the claimed one is a composition for making paper, including a fibrous component, a filler, a sizing component, a biocidal additive in the form of a synergistic mixture based on polyhexamethylene guanidine and water (RF Patent 2230846, CL D21H 21/36, 07/03/2003) .

Недостатком данного состава является сложность его изготовления и невысокая антимикробная и фунгицидная активность. Кроме того, при применении этого состава для производства бумаги физико-механические свойства получаемой бумаги недостаточно высоки.The disadvantage of this composition is the complexity of its manufacture and low antimicrobial and fungicidal activity. In addition, when using this composition for paper production, the physicomechanical properties of the resulting paper are not high enough.

Техническим результатом, достигаемым в заявленном техническом решении, является повышение антимикробной и фунгицидной активности состава, упрощение его применения, а также повышение физико-механических показателей, износостойкости и устойчивости к загрязнению получаемой бумаги.The technical result achieved in the claimed technical solution is to increase the antimicrobial and fungicidal activity of the composition, simplify its use, as well as increase the physical and mechanical properties, wear resistance and resistance to pollution of the resulting paper.

Технический результат достигается тем, что состав для изготовления бумаги, включающий волокнистую составляющую, наполнитель, проклеивающую составляющую, биоцидную добавку в виде синергетической смеси на основе полигексаметиленгуанидина и воду дополнительно содержит влагопрочную добавку и сшивающий агент, при этом биоцидная добавка представляет собой синергетическую смесь полигексаметиленгуанидина с натриевой солью бензойной кислоты, а проклеивающая составляющая дополнительно содержит поливиниловый спирт или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is achieved in that the composition for making paper, including a fibrous component, a filler, a sizing component, a biocidal additive in the form of a synergistic mixture based on polyhexamethylene guanidine and water additionally contains a moisture-resistant additive and a crosslinking agent, while the biocidal additive is a synergistic mixture of polyhexamethylene guanidine with sodium salt of benzoic acid, and the sizing component additionally contains polyvinyl alcohol or sodium salt of carb hydroxymethyl cellulose in the following ratio, wt.%:

волокнистая составляющаяfibrous component 65,0-90,065.0-90.0 наполнительfiller 0,01-15,00.01-15.0 проклеивающая составляющаяsizing component 0,05-5,00.05-5.0 сшивающий агентcrosslinking agent 0-0,20-0.2 биоцидная добавкаbiocidal additive 0,5-10,00.5-10.0 влагопрочная добавкаmoisture resistant additive 0-5,00-5.0 водаwater остальноеrest

Изобретение отличается также тем, что биоцидная синергетическая смесь содержит следующее соотношение полигексаметиленгуанидина и натриевой соли бензойной кислоты (10-1):(1-10);The invention is also characterized in that the biocidal synergistic mixture contains the following ratio of polyhexamethylene guanidine and sodium salt of benzoic acid (10-1) :( 1-10);

и тем, что влагопрочная добавка представляет собой эпихдоргидринную или мочевино-формальдегидную смолу;and the fact that the moisture resistant additive is an epichlorohydrin or urea-formaldehyde resin;

и тем, что сшивающий агент представляет собой формалин или аммониевую соль хелата титана и молочной кислоты.and the fact that the crosslinking agent is a formalin or an ammonium salt of titanium chelate and lactic acid.

Состав для изготовления бумаги включает волокнистую составляющую, представляющую собой целлюлозу, наполнитель (каолин или двуокись титана, или мел), проклеивающую составляющую. Проклеивающая составляющая состоит из двух частей, одну из которых вводят в волокнистую массу для приготовления состава, другую используют для проклеивания поверхности бумаги.The composition for making paper includes a fibrous component, which is cellulose, a filler (kaolin or titanium dioxide, or chalk), a sizing component. The sizing component consists of two parts, one of which is introduced into the pulp to prepare the composition, the other is used to glue the surface of the paper.

Первая часть представляет собой раствор димеров алкилкетена и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или крахмала.The first part is a solution of alkyl ketene dimers and sodium carboxymethyl cellulose or starch.

Вторая часть проклеивающей составляющей представляет собой раствор в горячей воде (90±5°С) натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или поливинилового спирта и сшивающего агента (формалина или аммониевой соли хелата титана и молочной кислоты). Количество сшивающего агента по отношению к поливиниловому спирту зависит от степени полимеризации и весовой концентрации поливинилового спирта и может изменяться в широком диапазоне.The second part of the sizing component is a solution in hot water (90 ± 5 ° C) of the sodium salt of carboxymethyl cellulose or polyvinyl alcohol and a crosslinking agent (formalin or ammonium salt of titanium chelate and lactic acid). The amount of crosslinking agent with respect to polyvinyl alcohol depends on the degree of polymerization and the weight concentration of polyvinyl alcohol and can vary over a wide range.

Использование формалина или аммониевой соли хелата титана и молочной кислоты позволяет значительно повысить физико-механические показатели и устойчивость к загрязнению получаемой бумаги.The use of formalin or the ammonium salt of titanium chelate and lactic acid can significantly increase the physical and mechanical properties and resistance to contamination of the resulting paper.

Кроме того, состав включает влагопрочную добавку в виде эпихлоргидринной или мочевино-формальдегидной смолы, что позволяет получить бумагу прочную во влажном состоянии и биоцидную добавку, представляющую собой синергетическую смесь полигексаметиленгуанидина с натриевой солью бензойной кислоты (10-1):(1-10). В качестве полигексаметиленгуанидина используют хлорид полигексаметиленгуанидина или фосфат полигексаметиленгуанидина.In addition, the composition includes a moisture-resistant additive in the form of an epichlorohydrin or urea-formaldehyde resin, which makes it possible to obtain paper that is strong in the wet state and a biocidal additive, which is a synergistic mixture of polyhexamethylene guanidine with sodium salt of benzoic acid (10-1) :( 1-10). Polyhexamethylene guanidine chloride or polyhexamethylene guanidine chloride or polyhexamethylene guanidine phosphate is used.

Присутствие в составе такой добавки способствует повышению антимикробной и фунгицидной активности как самого состава, так и получаемой бумаги.The presence of such an additive in the composition helps to increase the antimicrobial and fungicidal activity of both the composition and the resulting paper.

Состав для изготовления бумаги готовят следующим образом.Composition for making paper is prepared as follows.

Волокнистую составляющую (целлюлозу) диспергируют и размалывают в водной среде до определенной степени помола, затем при непрерывном перемешивании в полученную волокнистую суспензию добавляют суспензию наполнителя в зависимости от вида получаемой бумаги в количестве от 0,01 до 15,0% к массе абсолютно сухого волокна, вводят влагопрочную добавку в виде раствора эпихлоргидринной или мочевино-формальдегидной смолы в количестве от 0 до 3,0% к массе абсолютно сухого волокна.The fibrous component (cellulose) is dispersed and ground in an aqueous medium to a certain degree of grinding, then, with continuous stirring, a filler suspension is added to the obtained fibrous suspension depending on the type of paper received in an amount of from 0.01 to 15.0% by weight of absolutely dry fiber, a moisture-resistant additive is introduced in the form of a solution of epichlorohydrin or urea-formaldehyde resin in an amount from 0 to 3.0% by weight of absolutely dry fiber.

Одну часть проклеивающей составляющей в виде раствора, димеров алкилкетена, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или крахмала вводят в волокнистую суспензию. В волокнистую суспензию для получения бумаги могут вводить различные вспомогательные вещества, например флокулянты и удерживающие добавки, красители и т.д.One part of the sizing component in the form of a solution, dimers of alkyl ketene, sodium salt of carboxymethyl cellulose or starch is introduced into the fibrous suspension. Various excipients, for example flocculants and retention aids, dyes, etc., can be introduced into the fibrous suspension for paper production.

Полученный волокнистый состав подают для отлива бумаги на бумагоделательную машину. Сформованное и предварительно высушенное бумажное полотно проклеивают с поверхности в клеильной ванне.The resulting fibrous composition is fed for paper casting to a paper machine. The formed and pre-dried paper web is glued from the surface in a size bath.

Другую часть проклеивающей составляющей, использумой для проклеивания поверхности бумаги, готовят путем растворения при перемешивании в горячей воде (90±5°С) поливинилового спирта или натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы.Another part of the sizing component used to glue the surface of the paper is prepared by dissolving with stirring in hot water (90 ± 5 ° C) polyvinyl alcohol or sodium carboxymethyl cellulose.

Для достижения оптимального результата желательно использовать поливиниловый спирт со степенью гидролиза ацетатных групп более 90 мол.% и степенью полимеризации менее 2000. Можно использовать поливиниловый спирт и с другими характеристиками.To achieve the best result, it is desirable to use polyvinyl alcohol with a degree of hydrolysis of acetate groups of more than 90 mol% and a degree of polymerization of less than 2000. Polyvinyl alcohol with other characteristics can also be used.

В эту часть проклеивающей составляющей вводят сшивающий агент (формалин или аммониевую соль хелата титана и молочной кислоты). Количество добавляемой соли по отношению к поливиниловому спирту зависит от степени полимеризации и весовой концентрации поливинилового спирта и может изменяться в широком диапазоне.A crosslinking agent (formalin or ammonium salt of titanium chelate and lactic acid) is introduced into this part of the sizing component. The amount of salt added relative to polyvinyl alcohol depends on the degree of polymerization and the weight concentration of polyvinyl alcohol and can vary over a wide range.

Кроме этого, в состав вводят биоцидную добавку в виде водного раствора синергетической смеси полигексаметиленгуанидина с натриевой солью бензойной кислоты при соотношении компонентов (10-1):(1-10). Количество добавки составляет 0,5-10,0%.In addition, a biocidal additive is introduced into the composition in the form of an aqueous solution of a synergistic mixture of polyhexamethylene guanidine with sodium salt of benzoic acid at a ratio of components (10-1) :( 1-10). The amount of additive is 0.5-10.0%.

При необходимости состав может содержать пластифицирующие добавки, такие как глицерин, этиленгликоль, а также пеногасители различного вида.If necessary, the composition may contain plasticizing additives, such as glycerin, ethylene glycol, as well as defoamers of various kinds.

Бумагу, проклееную с поверхности проклеивающим раствором, сушат, пропускают через машинный каландр и наматывают в рулон.The paper glued from the surface with a sizing solution is dried, passed through a machine calender and wound into a roll.

Примеры конкретного выполнения состава.Examples of specific performance of the composition.

Пример 1.Example 1

Сульфатная беленая хвойная целлюлоза размалывается в воде до степени помола 50° ШР, образуя волокнистую суспензию. В полученную суспензию при перемешивании добавляют для проклейки в массе часть проклеивающей составляющей в виде димера алкилкетена в количестве 2,5%, наполнителя (мела) - 10% к массе абсолютно сухих волокон. Из полученной массы формуется бумажное полотно, поверхность которого проклеивается другой частью проклеивающей составляющей на основе поливинилового спирта, биоцидной добавки в виде синергетической смеси полигексаметиленгуанидина и натриевой соли бензойной кислоты в соотношении 10:1 и сшивающего агента (формалин).Sulfated bleached coniferous cellulose is ground in water to a grinding degree of 50 ° SR, forming a fibrous suspension. To the resulting suspension, with stirring, a portion of the sizing component in the form of an alkyl ketene dimer is added in the amount of 2.5% in the mass, filler (chalk) - 10% by weight of absolutely dry fibers. A paper web is formed from the resulting mass, the surface of which is glued with another part of the sizing component based on polyvinyl alcohol, a biocidal additive in the form of a synergistic mixture of polyhexamethylene guanidine and sodium benzoic acid in a ratio of 10: 1 and a crosslinking agent (formalin).

Содержание поливинилового спирта составляет 2,5%, сшивающего агента - 0,01%, биоцидной добавки - 5,0% от массы абсолютно сухого вещества бумаги.The content of polyvinyl alcohol is 2.5%, the crosslinking agent is 0.01%, the biocidal additive is 5.0% by weight of absolutely dry paper.

Состав для изготовления бумаги имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Composition for making paper has the following ratio of components, wt.%:

- волокнистая составляющая- fibrous component (сульфатная беленая хвойная целлюлоза)(sulphate bleached softwood pulp) 75,075.0 - наполнитель (мел)- filler (chalk) 10,010.0 - проклеивающая составляющая- sizing component (димер алкилкетена и поливинилового спирта)(dimer of alkyl ketene and polyvinyl alcohol) 5,05,0 - сшивающий агент- crosslinking agent 0,010.01 - биоцидная добавка- biocidal additive 5,05,0 - вода- water остальное.rest.

Полученный состав обладает повышенной антимикробной и фунгицидной активностью, прост в применении, а бумага, полученная с его использованием, массой 70 г/м обладает высокими физико-механическими показателями, антимикробными и фунгицидными свойствами, устойчива к загрязнению и может быть использована для печати.The resulting composition has increased antimicrobial and fungicidal activity, is easy to use, and paper obtained with its use, weighing 70 g / m, has high physical and mechanical properties, antimicrobial and fungicidal properties, is resistant to contamination and can be used for printing.

Пример 2.Example 2

Сульфитная беленая хвойная целлюлоза и сульфитная лиственная целлюлоза при соотношении (3:1) размалывается в воде до степени помола 45°ШР, образуя волокнистую суспензию. В полученную суспензию при перемешивании добавляют наполнитель (каолин) в количестве 2,5%, влагопрочную добавку (мочевино-формальдегидную смолу) в количестве 2,5%, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы в количестве 2,5% к массе абсолютно сухих волокон. Высушенную бумагу проклеивают с поверхности проклеивающим раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (концентрация 2,5%) в смеси с биоцидной добавкой (полигексаметиленгуанидин гидрохлорид) и 2,5% натриевой соли бензойной кислоты - 5,0%).Sulfite bleached softwood pulp and sulfite hardwood pulp at a ratio of (3: 1) are ground in water to a grinding degree of 45 ° SR, forming a fibrous suspension. To the resulting suspension, with stirring, add filler (kaolin) in an amount of 2.5%, a moisture-proof additive (urea-formaldehyde resin) in an amount of 2.5%, sodium salt of carboxymethyl cellulose in an amount of 2.5% by weight of absolutely dry fibers. The dried paper is glued from the surface with a gluing solution of sodium salt of carboxymethyl cellulose (concentration 2.5%) in a mixture with a biocidal additive (polyhexamethylene guanidine hydrochloride) and 2.5% sodium salt of benzoic acid - 5.0%).

Состав для изготовления бумаги имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Composition for making paper has the following ratio of components, wt.%:

- волокнистая составляющая- fibrous component (сульфитная беленая хвойная и(sulphite bleached coniferous and лиственная целлюлоза)hardwood pulp) 75,0 75.0 - наполнитель (каолин)- filler (kaolin) 2,5 2,5 - влагопрочная добавка (мочевино-фор- moisture resistant additive (urea-for альдегидная смола)aldehyde resin) 2,5 2,5 - проклеивающая составляющая (натриевая соль- sizing component (sodium salt карбоксиметилцеллюлозы)carboxymethyl cellulose) 5,0 5,0 - сшивающий агент- crosslinking agent 0 0 - биоцидная добавка- biocidal additive 10,0 10.0 - вода- water остальное. rest.

Полученный состав обладает повышенной антимикробной и фунгицидной активностью, прост в применении, а бумага, полученная с его использованием, массой 70 г/м обладает высокими физико-механическими показателями и высокими антимикробными и фунгицидными свойствами.The resulting composition has increased antimicrobial and fungicidal activity, is easy to use, and paper obtained with its use, weighing 70 g / m, has high physical and mechanical properties and high antimicrobial and fungicidal properties.

Пример 3.Example 3

Волокнистая составляющая из хлопковой целлюлозы и сульфитной беленой хвойной целлюлозы при соотношении (3:1) размалывается в воде до степени помола 50° ШР до получения волокнистой суспензии. В полученную суспензию при перемешивании добавляют наполнитель (двуокись титана) в количестве 15,0%, влагопрочную добавку (эпихлоргидринную смолу) в количестве 3,0% и проклеивающую составляющую (натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы) в количестве 2,5% к массе абсолютно сухих волокон. Высушенную бумагу проклеивают с поверхности раствором другой части проклеивающей составляющей (поливиниловый спирт концентрации 4,0% и биоцидная добавка - полигексаметиленгуанидин гидрохлорид - 4,5% и натриевая соль бензойной кислоты - 0,5%).The fibrous component of cotton pulp and sulphite bleached softwood pulp at a ratio of (3: 1) is ground in water to a grinding degree of 50 ° SR to obtain a fibrous suspension. A filler (titanium dioxide) in an amount of 15.0%, a moisture-proof additive (epichlorohydrin resin) in an amount of 3.0% and a sizing component (sodium salt of carboxymethyl cellulose) in an amount of 2.5% by weight of absolutely dry fibers are added to the resulting suspension with stirring. The dried paper is glued from the surface with a solution of another part of the sizing component (polyvinyl alcohol at a concentration of 4.0% and a biocidal additive - polyhexamethylene guanidine hydrochloride - 4.5% and sodium salt of benzoic acid - 0.5%).

В качестве сшивающего агента используют аммониевую соль хелата титана и молочной кислоты в количестве 0,2%.As a crosslinking agent, the ammonium salt of titanium chelate and lactic acid is used in an amount of 0.2%.

Состав для изготовления бумаги имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Composition for making paper has the following ratio of components, wt.%:

- волокнистая составляющая- fibrous component (хлопковая и сульфитная беленая(cotton and sulphite bleached хвойная целлюлоза)softwood pulp) 75,0 75.0 - наполнитель (двуокись титана)- filler (titanium dioxide) 15,0 15.0 - влагопрочная добавка (эпихлор-гидринная смола)- moisture resistant additive (epichlorohydrin resin) 3,0 3.0 - проклеивающая составляющая (натриевая- sizing component (sodium соль карбоксиметилцеллюлозы)carboxymethyl cellulose salt) 2,5 2,5 - сшивающий агент- crosslinking agent 0,2 0.2 - биоцидная добавка- biocidal additive 5,0 5,0 - вода- water остальное. rest.

Бумага массой 90 г/м, полученная с применением данного состава, обладает высокими антимикробными, фунгицидными свойствами и физико-механическими показателями, устойчива к загрязнению и может быть использована для печати.Paper weighing 90 g / m, obtained using this composition, has high antimicrobial, fungicidal and physico-mechanical properties, is resistant to contamination and can be used for printing.

Пример 4.Example 4

Волокнистая составляющая из хлопковой целлюлозы размалывается в воде до степени помола 50° ШР до образования волокнистой суспензии. В полученную суспензию при перемешивании добавляют наполнитель (двуокись титана) в количестве 0,01%, проклеивающую составляющую (натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы в количестве 0,05%) к массе абсолютно сухих волокон. Высушенную бумагу проклеивают с поверхности проклеивающим раствором с биоцидной добавкой (полигексаметиленгуанидин гидрохлорид - 5,0% и натриевая соль бензойной кислоты - 0,5%).The fibrous component of cotton cellulose is ground in water to a grinding degree of 50 ° SR to form a fibrous suspension. In the resulting suspension, with stirring, add filler (titanium dioxide) in an amount of 0.01%, a sizing component (sodium salt of carboxymethyl cellulose in an amount of 0.05%) to the weight of absolutely dry fibers. The dried paper is glued from the surface with a sizing solution with a biocidal additive (polyhexamethylene guanidine hydrochloride - 5.0% and sodium salt of benzoic acid - 0.5%).

Состав для изготовления бумаги имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Composition for making paper has the following ratio of components, wt.%:

- волокнистая составляющая- fibrous component (хлопковая целлюлоза)(cotton pulp) 75,0 75.0 - наполнитель (двуокись титана)- filler (titanium dioxide) 0,05 0.05 - проклеивающая составляющая (натриевая- sizing component (sodium соль карбоксиметилцеллюлозы)carboxymethyl cellulose salt) 0,05 0.05 - сшивающий агент- crosslinking agent 0 0 - биоцидная добавка- biocidal additive 5,5 5.5 - вода- water остальное. rest.

Бумага, полученная с применением данного состава, обладает высокими антимикробными свойствами и высокими физико-механическими показателями.Paper obtained using this composition has high antimicrobial properties and high physical and mechanical properties.

Пример 5.Example 5

Волокнистая составляющая из сульфитной беленой хвойной целлюлозы и сульфитной беленой лиственной целлюлозы при соотношении (3:1) размалывается в воде до степени помола 45° ШР до получения волокнистой суспензии. В полученную суспензию при перемешивании добавляют наполнитель (каолин) в количестве 2,5%, проклеивающую составляющую (натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы в количестве 2,5%), влагопрочную добавку (эпихлоргидринная смола в количестве 2,5%) к массе абсолютно сухих волокон. Высушенную бумагу проклеивают с поверхности раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (концентрация 2,5%) и биоцидной добавки (полигексаметиленгуанидин гидрохлорид - 5,0% и натриевая соль бензойной кислоты - 5,0%).The fibrous component of sulphite bleached softwood pulp and sulphite bleached hardwood pulp at a ratio of (3: 1) is ground in water to a grinding degree of 45 ° SR to obtain a fibrous suspension. To the resulting suspension, with stirring, add filler (kaolin) in an amount of 2.5%, a sizing component (sodium salt of carboxymethyl cellulose in an amount of 2.5%), a moisture-proof additive (epichlorohydrin resin in an amount of 2.5%) to the weight of absolutely dry fibers. The dried paper is glued from the surface with a solution of sodium salt of carboxymethyl cellulose (concentration 2.5%) and biocidal additives (polyhexamethylene guanidine hydrochloride - 5.0% and sodium salt of benzoic acid - 5.0%).

Состав для изготовления бумаги имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Composition for making paper has the following ratio of components, wt.%:

- волокнистая составляющая- fibrous component (сульфитная беленая хвойная и(sulphite bleached coniferous and лиственная целлюлоза)hardwood pulp) 75,0 75.0 - наполнитель (каолин)- filler (kaolin) 2,5 2,5 - влагопрочная добавка (эпихлоргидринная смола)- moisture resistant additive (epichlorohydrin resin) 2,5 2,5 - проклеивающая составляющая (натриевая- sizing component (sodium соль карбоксиметилцеллюлозы)carboxymethyl cellulose salt) 5,0 5,0 - сшивающий агент- crosslinking agent 0 0 - биоцидная добавка- biocidal additive 10,0 10.0 - вода- water остальное. rest.

Полученная бумага с применением данного состава обладает высокими антимикробными свойствами и физико-механическими показателями.The resulting paper using this composition has high antimicrobial properties and physical and mechanical properties.

В таблице 1 представлены данные, подтверждающие оптимальность заявленных пределов содержания компонентов состава для изготовления бумаги.Table 1 presents data confirming the optimality of the declared limits of the content of the components of the composition for making paper.

В таблице 2 представлены данные, подтверждающие оптимальное соотношение полигексаметиленгуанидина и натриевой соли бензойной кислоты.Table 2 presents data confirming the optimal ratio of polyhexamethylene guanidine and sodium salt of benzoic acid.

В таблице 3 представлены физико-механические показатели бумаги.Table 3 presents the physical and mechanical properties of the paper.

В таблице 4 представлены антимикробные свойства бумаги.Table 4 presents the antimicrobial properties of paper.

Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004

Технико-экономические преимущества состава по сравнению с прототипом следующие: состав обладает более высокой антимикробной и фунгицидной активностью, упрощается процесс его использования и применение состава дает возможность получить бумагу, устойчивую к загрязнению и обладающую повышенными физико-механическими показателями.The technical and economic advantages of the composition compared with the prototype are as follows: the composition has a higher antimicrobial and fungicidal activity, the process of its use is simplified and the use of the composition makes it possible to obtain paper that is resistant to contamination and has improved physical and mechanical properties.

Claims (4)

1. Состав для изготовления бумаги, включающий волокнистую составляющую, наполнитель, проклеивающую составляющую, биоцидную добавку в виде синергетической смеси на основе полигексаметиленгуанидина и воду, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит влагопрочную добавку и сшивающий агент, при этом биоцидная добавка представляет собой синергетическую смесь полигексаметиленгуанидина с натриевой солью бензойной кислоты, а проклеивающая составляющая дополнительно содержит поливиниловый спирт или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. The composition for the manufacture of paper, including a fibrous component, a filler, a sizing component, a biocidal additive in the form of a synergistic mixture based on polyhexamethylene guanidine and water, characterized in that the composition further comprises a moisture-resistant additive and a crosslinking agent, while the biocidal additive is a synergistic mixture of polyhexamethylene guanidine with sodium salt of benzoic acid, and the sizing component additionally contains polyvinyl alcohol or sodium salt of carboxymethyl methylcelluloses with the following ratio of components, wt.%: волокнистая составляющаяfibrous component 65,0-90,065.0-90.0 наполнительfiller 0,01-15,00.01-15.0 проклеивающая составляющаяsizing component 0,05-5,00.05-5.0 биоцидная добавкаbiocidal additive 0,5-10,00.5-10.0 влагопрочная добавкаmoisture resistant additive 0-5,00-5.0 сшивающий агентcrosslinking agent 0-0,20-0.2 водаwater остальноеrest
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что биоцидная синергетическая смесь содержит полигексаметиленгуанидин и натриевую соль бензойной кислоты при соотношении (10-1):(1-10).2. The composition according to claim 1, characterized in that the biocidal synergistic mixture contains polyhexamethylene guanidine and sodium salt of benzoic acid in the ratio (10-1) :( 1-10). 3. Состав по п.1, отличающийся тем, что влагопрочная добавка представляет собой эпихдоргидринную или мочевиноформальдегидную смолу.3. The composition according to claim 1, characterized in that the moisture-resistant additive is an epichlorohydrin or urea-formaldehyde resin. 4. Состав по п.1, отличающийся тем, что сшивающий агент представляет собой формалин или аммониевую соль хелата титана и молочной кислоты.4. The composition according to claim 1, characterized in that the crosslinking agent is a formalin or an ammonium salt of titanium chelate and lactic acid.
RU2006124879/12A 2006-07-12 2006-07-12 Composition for paper manufacturing RU2318942C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006124879/12A RU2318942C1 (en) 2006-07-12 2006-07-12 Composition for paper manufacturing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006124879/12A RU2318942C1 (en) 2006-07-12 2006-07-12 Composition for paper manufacturing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2318942C1 true RU2318942C1 (en) 2008-03-10

Family

ID=39280932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006124879/12A RU2318942C1 (en) 2006-07-12 2006-07-12 Composition for paper manufacturing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2318942C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2497857C1 (en) * 2012-05-03 2013-11-10 Игорь Иванович Зоткин Zinc or copper (ii) salt and use thereof as biocide
WO2015053646A1 (en) * 2013-10-08 2015-04-16 Игорь Иванович ЗОТКИН Zinc or copper (ii) salt and use thereof as a biocide
RU2614272C2 (en) * 2011-08-25 2017-03-24 Соленис Текнолоджиз Кейман, Л.П. Method of increasing advantages of reinforcing materials for producing paper and cardboard
RU2784649C1 (en) * 2022-04-08 2022-11-29 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Composition for surface treatment of paper and paper made using this composition
WO2023195877A1 (en) * 2022-04-08 2023-10-12 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Composition for the surface treatment of paper

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614272C2 (en) * 2011-08-25 2017-03-24 Соленис Текнолоджиз Кейман, Л.П. Method of increasing advantages of reinforcing materials for producing paper and cardboard
RU2497857C1 (en) * 2012-05-03 2013-11-10 Игорь Иванович Зоткин Zinc or copper (ii) salt and use thereof as biocide
WO2015053646A1 (en) * 2013-10-08 2015-04-16 Игорь Иванович ЗОТКИН Zinc or copper (ii) salt and use thereof as a biocide
EA029467B1 (en) * 2013-10-08 2018-03-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лаборатория Био Зет" Zinc or copper (ii) salt and use thereof as a biocide
US10442758B2 (en) 2013-10-08 2019-10-15 Laboratoriya Bio Zet, Llc Zinc or Copper (II) salt and use thereof as a biocide
RU2784649C1 (en) * 2022-04-08 2022-11-29 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Composition for surface treatment of paper and paper made using this composition
WO2023195877A1 (en) * 2022-04-08 2023-10-12 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Composition for the surface treatment of paper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125713B (en) A method for improving the runnability of a wet paper web and paper
US6048938A (en) Process for producing creped paper products and creping aid for use therewith
EP2362016B2 (en) Filler composition
FI63451C (en) FOER FARING FRAMSTAELLNING AV ETT ARK INNEHAOLLANDE CELLULOSAFIBRER
ES2711953T3 (en) Compositions and methods to produce paper products
US10227731B2 (en) Emulsification of alkenyl succinic anhydride with an amine-containing homopolymer of copolymer
EP2513373B1 (en) Paper sizing composition
FI116535B (en) Pretreatment of filler with cationic ketene dimer
RU2696382C1 (en) Paper production method
JP2016539256A (en) How to improve paper strength
JP2003526017A5 (en)
RU2318942C1 (en) Composition for paper manufacturing
ES2554691T3 (en) Papers with a high load content and high dry tensile strength
RU2007139693A (en) METHOD FOR PRODUCING ROLL FIBROUS MATERIAL CONTAINING FILLERS
RU2746735C2 (en) Method for increasing dimensional stability of a paper or cardboard product
WO2022010959A1 (en) Strength improvement via sprayboom application
CA3228526A1 (en) Novel composition and method for papermaking
RU2333304C1 (en) Glue for cellulose materials processing
US10648133B2 (en) Tissue dust reduction
JP2014185407A (en) Alkali dispersible sheet and container using the same
RU2230846C1 (en) Paper making blend
JP5080158B2 (en) wallpaper
RU2333303C1 (en) Glue for cellulose materials processing
CA3201030A1 (en) Treated article, methods of making the treated article, and dispersion for use in making the treated article
SU1164352A1 (en) Method of producing paper for computing and data-processing machinery