RU2304742C2 - Device for incinerating liquid waste - Google Patents
Device for incinerating liquid waste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2304742C2 RU2304742C2 RU2005132841/03A RU2005132841A RU2304742C2 RU 2304742 C2 RU2304742 C2 RU 2304742C2 RU 2005132841/03 A RU2005132841/03 A RU 2005132841/03A RU 2005132841 A RU2005132841 A RU 2005132841A RU 2304742 C2 RU2304742 C2 RU 2304742C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- furnace
- gas
- liquid waste
- burners
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии обезвреживания жидких отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, радиотехнической и других отраслях промышленности.The invention relates to a technology for the disposal of liquid waste and can be used in the chemical, petrochemical, metallurgical, radio engineering and other industries.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка термического обезвреживания жидких отходов, включающая циклонную печь с тангенциально расположенными газовыми горелками, форсунки для подачи жидких отходов, газоход, соединенный с устройством очистки отходящих газов, и дымовую трубу (книга "Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов". М.: Химия, 1990 г., с.206-208).The closest technical solution to the invention is the installation of thermal disposal of liquid waste, including a cyclone furnace with tangentially arranged gas burners, nozzles for supplying liquid waste, a gas duct connected to an exhaust gas purification device, and a chimney (book "Fire processing and disposal of industrial waste" M.: Chemistry, 1990, p.206-208).
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности обезвреживания жидких отходов и предотвращение загрязнения окружающей среды.The objective of the present invention is to increase the reliability of the disposal of liquid waste and prevent environmental pollution.
Задача решается за счет того, что в установке термического обезвреживания жидких отходов, содержащей циклонную печь с газовой горелкой, установленной на ее крышке, форсунки для подачи жидких отходов, устройство охлаждения отходящих газов, включающее ряд форсунок для распыления воды, соединенное верхним газоходом с трубой Вентури и циклоном-каплеуловителем, дымовую трубу, циклонная печь снабжена кожухом, установленным с зазором относительно корпуса циклонной печи для охлаждения камеры сгорания воздухом, подаваемым на горение, тангенциально расположенными нагрузочными газовыми горелками, форсунки для подачи жидких отходов расположены в плоскости ниже плоскости нагрузочных горелок на расстоянии 0,3 диаметра печи и направлены под углом 8-10° к радиальному направлению навстречу вращению потока продуктов сгорания нагрузочных горелок, газовая горелка на крышке печи выполнена автоматической, устройство охлаждения отходящих газов имеет ряд форсунок, установленных на его входном патрубке, и, по крайней мере, три яруса форсунок для распыления воды, расположенных по ходу движения газового потока.The problem is solved due to the fact that in the installation of thermal neutralization of liquid waste containing a cyclone furnace with a gas burner installed on its cover, nozzles for supplying liquid waste, an exhaust gas cooling device comprising a number of nozzles for spraying water, connected by an upper duct to the venturi and a cyclone droplet eliminator, a chimney, a cyclone furnace is equipped with a casing installed with a gap relative to the body of the cyclone furnace for cooling the combustion chamber with the air supplied to the combustion, the tangent By means of load gas burners, nozzles for supplying liquid waste are located in the plane below the plane of the load burners at a distance of 0.3 furnace diameters and are directed at an angle of 8-10 ° to the radial direction towards the rotation of the combustion products of the load burners, the gas burner on the furnace lid automatic, the exhaust gas cooling device has a number of nozzles installed on its inlet pipe, and at least three tiers of nozzles for spraying water located along the way Ia gas stream.
На фиг.1 схематично представлена конструкция установки, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - вид В на фиг.2.Figure 1 schematically shows the design of the installation, figure 2 is a section aa of figure 1, figure 3 is a view In figure 2.
Установка содержит циклонную печь 1 с тангенциально расположенными нагрузочными газовыми горелками 2, форсунки 3 для подачи жидких отходов, футерованный газоход 4 и устройство очистки отходящих газов. Устройство очистки отходящих газов включает охлаждающее устройство 5, содержащее три яруса форсунок 6 для распыления воды, расположенных по ходу движения газового потока, и ряд форсунок 7, установленных на его входном патрубке. Такое конструктивное решение позволяет обеспечить высокую плотность орошения, а следовательно, надежное снижение температуры дымовых газов до температуры мокрого термометра. Охлаждающее устройство соединено последовательно верхним газоходом 8 с трубой Вентури 9, циклоном-каплеуловителем 10 и дымососом 11. Циклонная печь снабжена горелкой 13, установленной на крышке печи, а форсунки 3 расположены в плоскости ниже плоскости нагрузочных горелок на расстояние не менее 0,3 диаметра печи и направлены под углом 8-10° к радиальному направлению навстречу вращению потока продуктов сгорания нагрузочных горелок. Уменьшение расстояния между нагрузочными горелками и форсунками приводит к закалке продуктов недожога в зоне горения, а увеличение указанного расстояния ведет к неоправданному увеличению высоты камеры сгорания. Угол разворота форсунок навстречу вращению газового потока выбран из условия непопадания неиспарившихся капель жидкости на разогретую футеровку печи при сносе их газовым потоком. Увеличение или уменьшение угла вне указанного диапазона может привести к попаданию капель жидкости на футеровку и ее растрескиванию, а следовательно, к выходу печи из строя.The installation comprises a cyclone furnace 1 with tangentially arranged
Работа установки обезвреживания жидких отходовThe operation of the liquid waste disposal unit
Жидкие отходы, например жидкие отходы, загрязненные вредными веществами органического происхождения, подают через распыливающие форсунки 3 в циклонную печь 1, куда через четыре нагрузочные газовые горелки 2 подается на сжигание природный газ и воздух, нагнетаемый вентилятором. В процессе работы установки осуществляется регулирование расхода природного газа и воздуха, подаваемого в нагрузочные горелки в избыточном количестве. Воздух, проходя по зазору между кожухом и корпусом циклонной печи, охлаждает камеру сгорания.Liquid waste, for example liquid waste contaminated with harmful substances of organic origin, is fed through
Под воздействием высоких температур и окислительной среды происходит окисление органических примесей жидких отходов, термообработка минеральных продуктов, содержащихся в отходах (плавление, испарение, химические преобразования), а также высокотемпературная нейтрализация кислот и ангидридов, образующихся при окислении органических примесей.Under the influence of high temperatures and an oxidizing environment, the organic impurities of liquid waste are oxidized, the mineral products contained in the waste are heat treated (melting, evaporation, chemical transformations), as well as the high-temperature neutralization of acids and anhydrides formed during the oxidation of organic impurities.
Время пребывания жидких отходов в активной хоне с уровнем температур 1200°С не менее 2 с. Отходящие газы через газоход 8 направляются в охлаждающее устройство (скруббер-охладитель) для охлаждения с 1200°С до температуры точки росы 84°С. Охлаждение отходящих газов производится за счет испарения части раствора, поступающего на орошение. Орошающий раствор распределяется на четыре ряда форсунок, три из которых 6 размещены по высоте скруббера-охладителя, а один ряд 7 устанавливается на входном патрубке. Охлажденные отходящие газы очищаются от минеральных веществ в скруббере Вентури 9 путем растворения их в растворе, подаваемом через распыливающие форсунки.The residence time of liquid waste in an active hone with a temperature level of 1200 ° C for at least 2 s. The exhaust gases through the flue 8 are sent to a cooling device (scrubber-cooler) for cooling from 1200 ° C to a dew point temperature of 84 ° C. The cooling of the exhaust gases is carried out by evaporation of part of the solution supplied to irrigation. The irrigation solution is distributed into four rows of nozzles, three of which 6 are placed along the height of the scrubber cooler, and one row 7 is installed on the inlet pipe. Cooled exhaust gases are cleaned of mineral substances in a Venturi scrubber 9 by dissolving them in a solution supplied through spray nozzles.
Весь раствор из отходящих газов осаждается в каплеуловителе 10. Очищенные отходящие газы дымососом 11 направляются в дымовую трубу. Раствор минеральных веществ, уловленных в скруббере Вентури, частично отводится в локальные сети на переработку.The entire solution from the exhaust gases is deposited in a droplet eliminator 10. The purified exhaust gases from the exhaust fan 11 are sent to the chimney. The solution of mineral substances trapped in the Venturi scrubber is partially diverted to local networks for processing.
Применение мокрой системы очистки отходящих газов, состоящей из охлаждающего устройства с рядом форсунок, установленных на его входном патрубке, и форсунок для распыления воды, последовательно соединенного верхним газоходом с трубой Вентури и циклоном-каплеуловителем, обеспечивает предотвращение загрязнения окружающей среды. Автоматическая газовая горелка, расположенная на крышке циклонной печи, служит для запуска, прогрева печи и обеспечивает постоянное наличие в ней факела, что предотвращает возможность взрыва газовоздушной смеси.The use of a wet exhaust gas purification system, consisting of a cooling device with a series of nozzles installed on its inlet pipe, and nozzles for spraying water, connected in series with the upper duct to the venturi and the cyclone droplet eliminator, helps to prevent environmental pollution. An automatic gas burner located on the lid of the cyclone furnace serves to start, heat the furnace and ensures the constant presence of a torch in it, which prevents the possibility of an air-gas mixture explosion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005132841/03A RU2304742C2 (en) | 2005-10-25 | 2005-10-25 | Device for incinerating liquid waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005132841/03A RU2304742C2 (en) | 2005-10-25 | 2005-10-25 | Device for incinerating liquid waste |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005132841A RU2005132841A (en) | 2007-04-27 |
RU2304742C2 true RU2304742C2 (en) | 2007-08-20 |
Family
ID=38106769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005132841/03A RU2304742C2 (en) | 2005-10-25 | 2005-10-25 | Device for incinerating liquid waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2304742C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460017C1 (en) * | 2011-03-31 | 2012-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Device for thermal neutralisation of liquid wastes |
RU2506498C1 (en) * | 2012-05-22 | 2014-02-10 | Научно-производственное акционерное общество закрытого типа (НПАО) "ЗОЯ" | Combustion method of chlorine-containing solid wastes, and device for its implementation |
RU2790091C2 (en) * | 2022-04-20 | 2023-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационно-внедренческий центр "Системы управления и спецоборудование" | Industrial effluent fire neutralizer |
-
2005
- 2005-10-25 RU RU2005132841/03A patent/RU2304742C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕРНАДИНЕР М.Н., ШУРЫГИН А.П., Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. - М.: Химия, 1990, с.206-208. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460017C1 (en) * | 2011-03-31 | 2012-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Device for thermal neutralisation of liquid wastes |
RU2506498C1 (en) * | 2012-05-22 | 2014-02-10 | Научно-производственное акционерное общество закрытого типа (НПАО) "ЗОЯ" | Combustion method of chlorine-containing solid wastes, and device for its implementation |
RU2790091C2 (en) * | 2022-04-20 | 2023-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационно-внедренческий центр "Системы управления и спецоборудование" | Industrial effluent fire neutralizer |
RU227198U1 (en) * | 2024-02-02 | 2024-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Эко-Спектрум" | CYCLONE COMBUSTION CHAMBER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005132841A (en) | 2007-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109022015B (en) | Waste tire thermal cracking waste gas pollution near zero emission treatment process and complete equipment | |
NL8000655A (en) | METHOD FOR TREATING A WASTE FLUID | |
CA2607797C (en) | Method for recovering metals from waste and other materials comprising organic components | |
CN208154495U (en) | A kind of high concentration organic waste liquid burning treatment process device | |
US3719471A (en) | Anti-pollution burner system | |
RU2304742C2 (en) | Device for incinerating liquid waste | |
US3974021A (en) | Process and cyclone reactor for fire decontamination of industrial waste water containing organic and refractory mineral impurities | |
JP2000329323A (en) | High temperature gasifying furnace structure in waste gasifying processing apparatus | |
RU2425289C1 (en) | Flame neutraliser of industrial wastes | |
RU2494313C1 (en) | Complex regenerative rotary air heater | |
RU2159391C1 (en) | Plant for fired decontamination of liquid wastes | |
RU2137044C1 (en) | Plant for thermal reworking of solid wastes | |
SU545828A1 (en) | The method of burning liquid industrial waste and device for its implementation | |
RU2273796C1 (en) | Method of incineration of solid waste | |
BE1018137A3 (en) | Liquid, pasty and solid organic residues processing device, has combustion chamber equipped with burner and air injection system, where injection lance provides necessary pressure drop for achieving processing of residues | |
RU2506498C1 (en) | Combustion method of chlorine-containing solid wastes, and device for its implementation | |
RU208397U1 (en) | CYCLONE AFTERBURNING CHAMBER OF SMOKE GASES FOR DESTRUCTION OF PERSISTENT ORGANIC POLLUTANTS | |
KR100348586B1 (en) | Method and apparatus for treatment of hazardous and toxic gases | |
JP2006023052A (en) | Exhaust gas processing method for ash melting furnace, and processing facility therefor | |
FI58622B (en) | FOERBRAENNINGSFOERFARANDE OCH CYKLONREAKTOR FOER OSKADLIGGOERANDE AV AVFALLSVATTEN | |
RU2009423C1 (en) | Rotary furnace for thermal degreasing non-ferrous metal and alloy chips | |
FI58683C (en) | CYKLOUGN FOER FLYTANDE INDUSTRIELLT AVFALLSAEMNE INNEHAOLLANDE ORGANIC ELLER BAODE ORGANISKA OCH MINERALISKA BESTAONDSDELAR | |
SU998817A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
JP3535403B2 (en) | Dioxin resynthesis prevention rapid cooling device | |
SU727946A1 (en) | Apparatus for fire neutralisation of wastes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071026 |