RU230337U1 - Измельчитель фуражного зерна - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике и предназначена для механизированной переработки зерновых культур и может найти применение в индивидуальных и фермерских хозяйствах. Измельчитель фуражного зерна, содержащий станину 1 с закрепленным на ней загрузочным бункером 2, снабженный подводящим патрубком 3, сито 7 в виде усеченного конуса, отражатель 8, привод 5, установленный в станине вертикальный приводной вал 4 с верхним и нижним лопастными дисками 6, а также на валу смонтирована щетка 9. Верхний и нижний лопастные диски служат для разгона зерна и подачи его на сито, а загнутые в сторону вращения лопасти обеспечивают придание зерну максимального ускорения. Подводящий патрубок загрузочного бункера служит для подачи зерна непосредственно в центральную часть верхнего диска, а выполнение сита в виде усеченного конуса обеспечивает отскок зерна, после первого удара, на второй диск, который разгоняет зерно для удара о сито для окончательного дробления, на нижней части второго (нижнего) лопастного диска установлена щетка, которая обеспечивает дополнительную проходимость измельченного продукта через сито.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для механизированной переработки зерновых культур и может найти применение в индивидуальных и фермерских хозяйствах.

Известно устройство для измельчения зерна [1] содержащее станину, бункер, измельчитель, сито и отражатель. Станина выполнена в виде плиты с окном для выхода зерна и отверстием под вал измельчителя, который выполнен в виде вертикально установленного на станине высокооборотного электродвигателя, вал которого пропущен сквозь станину, и симметрично закрепленной на валу пластины. Причем плоскость вращения периферийной ударной части пластины проходит под окном для выхода зерна, сито выполнено съемным и закреплено под измельчителем, а по его периметру с радиальным зазором закреплен отражатель. При подготовке к работе устройство устанавливают на любую подручную тару-сборник измельченного продукта и фиксируют на ней при помощи передвижных упоров-фиксаторов. Конструкция устройства обеспечивает увеличение производительности при одновременном снижении энергозатрат и веса. Недостатком устройства для измельчения зерна является высокий расход электроэнергии и малая удельная производительность, характеризующаяся отношением производительности к расходу электроэнергии, а также большой вес устройств и большие трудозатраты на изготовление.

Известно устройство для измельчения зерна [2] содержащее вертикальный цилиндрический корпус с дном, загрузочный бункер, в котором установлен регулировочный механизм подачи зерна. Этот механизм выполнен в виде плоского кольца с вертикальными отверстиями. Кольцо расположено на днище бункера, в котором также выполнены аналогичные отверстия. Плоское кольцо имеет возможность фиксированного поворота относительно днища и изменения окна отверстия посредство рукоятки. Под отверстиями кольца и днища на роторе закреплены последовательно направляющие диски, между которыми на осях шарнирно установлены молотки. Камера измельчения сообщена через коллектор, воздуховод и вентилятор с циклоном и сепаратором. В нижней части корпуса имеется окно с регулировочной заслонкой для обеспечения подсоса атмосферного воздуха и продукта измельчения в циклон. Недостатками данной машины является высокая трудоемкость обслуживания, большой расход электроэнергии.

Прототипом полезной модели является устройство для дробления зерна [3] содержащее станину с закрепленным на ней загрузочным бункером, снабженным подводящим патрубком, сито в виде усеченного конуса, отражатель, привод, установленный в станине вертикальный приводной вал с верхним и нижним лопастными дисками. К недостаткам данной конструкции относится то, что зерно, разгоняемое верхним и нижним лопастными дисками, разрушившись ударом об сито, приводит к забиванию нижней части сито, по которому проходит измельченный продукт.

Задачей полезной модели является повышение эффективности измельчения зерна.

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в дальнейшей обработке измельченного зернового материала, то есть после измельчения лопастными дисками, щетка, установленная на валу привода, обеспечивает дополнительную проходимость измельченного продукта через сито.

Указанный технический результат заявляемой полезной модели достигается тем, что в устройстве для измельчения зерна, содержащем станину с закрепленным на ней загрузочным бункером, сито, отражатель и привод, установленный в станине вертикальный приводной вал с верхним и нижним лопастными дисками, на нижней части нижнего лопастного диска установлена щетка, которая обеспечивает дополнительную проходимость измельченного продукта через сито. Такое исполнение конструкции ведет к повышению производительности и качеству измельчения зерна.

Полезная модель представлена на:

Фиг. 1. - Измельчитель фуражного зерна.

Измельчитель фуражного зерна, содержащее станину 1 с закрепленным на ней загрузочным бункером 2, снабженный подводящим патрубком 3, сито 7 в виде усеченного конуса, отражатель 8, привод 5, установленный в станине вертикальный приводной вал 4 с верхним и нижним лопастными дисками 6, на нижней части нижнего лопастного диска установлена щетка 9. Верхний и нижний лопастные диски служат для разгона зерна и подачи его на сито, а загнутые в сторону вращения лопасти обеспечивают придание зерну максимального ускорения. Подводящий патрубок загрузочного бункера служит для подачи зерна непосредственно в центральную часть верхнего диска, а выполнение сита в виде усеченного конуса обеспечивает отскок зерна, после первого удара, на второй диск, который разгоняет зерно для удара о сито для окончательного измельчения, а щетка обеспечивает дополнительную проходимость через сито измельченного зерна.

Устройство для измельчения зерна работает следующим образом. Зерно, поступающее из загрузочного бункера через подводящий патрубок в центральную часть верхнего лопастного диска, разгоняется и ударяется об сито. Получив частичное разрушение зерно или продукт измельчения отскакивает на нижний лопастной диск. Нижний лопастной диск повторно разгоняет продукт измельчения и направляет его на сито для окончательного измельчения. Продукт измельчения, получивший в результате разрушения необходимый размер, проходит сквозь сито, которое имеет отверстия диаметром равным необходимому диаметру измельченного продукта. Щетка, установленная в нижней части нижнего диска, обеспечивает дополнительную проходимость продукта через сито.

Применение данной полезной модели позволяет повысить эффективность измельчения зерна.

Список использованной литературы:

1. Патент 2140325 Российская Федерация МПК В02С9/04. / Мальцев П.В., Берсенев А.Ю., Лузгин А.Ф.; заявитель и патентообладатель Мальцев Павел Викторович, Берсенев Андрей Юрьевич, Лузгин Александр Федорович. 98108389; заявл. 30.04.1998; - Опубл. 27.10.1999.

2. Патент 2266160 Российская Федерация МПК В02С13/04. Устройство для измельчения зерна / Сыроватка В.И., Комерчук А.С., Обухов А.Д. Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства. 2004107146/13; заявл. 10.03.2004; - Опубл. 20.12.2005.

3. Патент 181466 Российская Федерация МПК В02С13/14. Устройство для дробления зерна / Зиганшин Б.Г., Дмитриев А.В., Сабиров Б.М., Хайдаров Р.Р., Хасанова Ф.Ф., Мусин Р.Р., Гомаа И.М.О., Абдельфаттах А.Х.А.О. заявитель и патентообладатель Казанский государственный аграрный университет. 2017115268; заявл. 28.04.2017; - Опубл. 16.07.2018 Бюл. № 20.

Claims (1)

1. Измельчитель фуражного зерна, содержащий станину с закрепленным на ней загрузочным бункером, снабженным подводящим патрубком, сито в виде усеченного конуса, отражатель, привод, установленный в станине вертикальный приводной вал с верхним и нижним лопастными дисками, отличающийся тем, что на нижней части нижнего лопастного диска установлена щетка.