RU2303339C1 - Tillage apparatus - Google Patents

Tillage apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2303339C1
RU2303339C1 RU2006112707/11A RU2006112707A RU2303339C1 RU 2303339 C1 RU2303339 C1 RU 2303339C1 RU 2006112707/11 A RU2006112707/11 A RU 2006112707/11A RU 2006112707 A RU2006112707 A RU 2006112707A RU 2303339 C1 RU2303339 C1 RU 2303339C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sections
levers
profile
pair
base
Prior art date
Application number
RU2006112707/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В чеслав Петрович Зволинский (RU)
Вячеслав Петрович Зволинский
Александр Макарович Салдаев (RU)
Александр Макарович Салдаев
Original Assignee
Государственное научное учреждение Прикаспийский научно-исследовательский институт аридного земледелия Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Прикаспийский научно-исследовательский институт аридного земледелия Российской академии сельскохозяйственных наук filed Critical Государственное научное учреждение Прикаспийский научно-исследовательский институт аридного земледелия Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority to RU2006112707/11A priority Critical patent/RU2303339C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2303339C1 publication Critical patent/RU2303339C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Agricultural Machines (AREA)

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, tillage technique.
SUBSTANCE: tillage apparatus has tractor, multiple-section leveler to be moved to transport position, and mellowing tools mounted on lower horizontal strips of rear profiles of said sections. Apparatus is further equipped with carrier wheels, pulling-transporting beam, towing shackle, drop-type support, blocking chain, mechanism for lifting of pulling-transporting beam, supporting bar, and retainers for retaining sections in transport position. Upon movement of leveler to transport position, left-hand and right-hand sections define closed spatial parallelepipeds held in fixed position on supporting bar by means of left-hand and right-hand retainers. Pulling-transporting beam lifting mechanism is positioned under said beam and comprises base with pivot axles at ends for accommodation of supporting wheels. Carrier bar is fixed by means of junction plates under pulling-transporting beam. Articulation linkage mechanism positioned between base and carrier beam comprises at least two pairs of pivotally connected crossing levers. Extension-type drive is made in the form of hydraulic power cylinders.
EFFECT: improved quality of surface tillage of soil.
21 cl, 36 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для поверхностной обработки почвы.The invention relates to agricultural machinery, in particular to tillage tools for surface tillage.

Известно почвообрабатывающее орудие, включающее раму, состоящую из центральной и шарнирно соединенных с ней посредствам промежуточных звеньев боковых секций с рабочими органами, и механизм подъема боковых секций, в котором, с целью повышения срока службы рабочих органов и опорных колес путем уменьшения боковых усилий, промежуточные звенья снабжены демпфирующим устройством двустороннего действия; демпфирующее устройство выполнено в виде телескопического механизма и снабжено захватом для фиксации его в транспортном положении (SU авторское свидетельство №719525, М. Кл2. А01В 59/04. Почвообрабатывающее орудие А.А.Вилде, А.Х.Цесниекс, У.Э.Пиннис и др. (СССР). - Заявка №2669012 // 30 - 15; Заявлено 27.09.1978; Опубл. 05.03.1980, Бюл. №9 // Открытия. Изобретения. - 1980.- №9).A tillage implement is known, including a frame consisting of a central and articulated intermediate links of the side sections with working bodies, and a mechanism for lifting the side sections, in which, in order to increase the service life of the working bodies and support wheels by reducing lateral forces, the intermediate links equipped with a double-acting damping device; the damping device is made in the form of a telescopic mechanism and is equipped with a grip for fixing it in the transport position (SU copyright certificate No. 719525, M. Kl 2. A01B 59/04. Tillage machine A.A. Wilde, A.Kh. Tsesnieks, U.E .Pinnis et al. (USSR). - Application No. 2669012 // 30 - 15; Declared 09/27/1978; Published 05.03.1980, Bull. No. 9 // Discoveries. Inventions. - 1980.- No. 9).

К недостаткам списанного почвообрабатывающего орудия относятся ограниченные функциональные возможности.The disadvantages of a decommissioned tillage implement include limited functionality.

Известна также широкозахватная сельскохозяйственная машина, включающая центральную и шарнирно связанные с ней боковые секции с рабочими органами, соединенные растяжками с продольным брусом, имеющим опорные колеса, в которой, с целью упрощения конструкции, продольный брус выполнен из двух соединенных между собой замком-фиксатором частей, при этом опорные колеса продольного бруса имеют тормозные устройства, а боковые брусья - упоры для их фиксации в транспортном положении (SU авторское свидетельство №1001878, М. Кл3. А01В 59/04. Широкозахватная сельскохозяйственная машина // П.А.Хегай, Б.И.Пейсахович, Г.М.Рекурацкий, А.Г.Поляков, А.С.Жигульский, В.А.Иванов (СССР). - Заявка №32857457/30 - 15; Заявлено 21.04.1981; Опубл. 07.03.01983, Бюл. №9 // Открытия. Изобретения. - 1983. - №9).A wide-grip agricultural machine is also known, including central and pivotally connected side sections with working bodies connected by braces to a longitudinal beam having support wheels, in which, in order to simplify the design, the longitudinal beam is made of two parts interconnected by a lock-clamp, wherein the longitudinal beams support wheels have brakes, and side rails - stops for fixing them in a transport position (SU inventor's certificate №1001878, M. 3 Cl 59/04 Wide-A01V.. agricultural machine // P.A. Khegay, B.I. Peysakhovich, G.M. Rekuratsky, A.G. Polyakov, A.S. Zhigulsky, V.A. Ivanov (USSR) - Application No. 32857457/30 - 15; Stated 04/21/1981; Publ. 07.03.01983, Bull. No. 9 // Discoveries. Inventions. - 1983. - No. 9).

К недостаткам описанной широкозахватной сельскохозяйственной машины относятся низкая эксплутационная надежность и большие трудозатраты на ее перевод из транспортного положения в рабочее.The disadvantages of the described wide-spread agricultural machinery include low operational reliability and high labor costs for its transfer from the transport position to the working one.

Кроме описанных, известно также почвообрабатывающее орудие, включающее центральную и шарнирно связанные с ней боковые секции с закрепленными на них рабочими органами и опорными колесами, в котором, с целью повышения технологических возможностей орудия и надежности его работы, орудие снабжено прицепными дополнительными центральной и боковыми секциями, причем дополнительные боковые секции связаны с дополнительной центральной секцией звеньев, а на концах дополнительных боковых секций установлены горизонтальные шарниры, оси которых связаны с основными боковыми секциями посредством вертикальных шарниров, при этом дополнительная центральная секция связана поворотными в горизонтальной плоскости растяжками с основными боковыми секциями и имеет опорные колеса и механизм подъема звеньев; механизм подъема звеньев выполнен в виде вертикально установленного гидроцилиндра, связанного со звеньями; длина каждой растяжки равна расстоянию от вертикального шарнира, связывающего дополнительную боковую секцию с основной боковой секцией, до шарнира, связывающего растяжку с основной боковой секцией (SU авторское свидетельство №1014486 А, М. Кл3. А01В 59/04. Почвообрабатывающее орудие // А.Ю.Уровкин, Н.А.Черников, С.О.Траубе, М.Д.Мускатов (СССР). - Заявка №3295833 // 30-15; Заявлено 02.06.1981; Опубл. 30.04.1983, Бюл. №16 // Открытия. Изобретения. - 1983. - №16).In addition to those described, a tillage implement is also known, including a central and articulated side sections with working bodies and support wheels fixed to them, in which, in order to increase the technological capabilities of the implement and the reliability of its operation, the implement is equipped with trailed additional central and side sections, moreover, the additional side sections are connected with the additional central section of the links, and at the ends of the additional side sections there are horizontal hinges, the axes of which are connected are associated with basic side sections by means of vertical hinges, and the more central section associated pivoting in a horizontal plane extensions with basic side sections and has support wheels and a lifting mechanism links; the link lifting mechanism is made in the form of a vertically mounted hydraulic cylinder associated with the links; the length of each extension is equal to the distance from the vertical hinge connecting the additional side section to the main side section, to the hinge connecting the extension to the main side section (SU copyright certificate No. 1014486 A, M. Cl 3. A01B 59/04. Tillage tool // A .YU.Urovkin, N.A. Chernikov, S.O.Traube, M.D. Muskatov (USSR) - Application No. 3295833 // 30-15; Announced 02.06.1981; Publ. 30.04.1983, Bull. No. 16 // Discoveries. Inventions. - 1983. - No. 16).

Известен сельскохозяйственный агрегат, включающий связанную с трактором посредством автосцепки раму с закрепленными на ней рабочими органами и имеющие привод дополнительные шасси, смонтированные в задней части рамы, в котором, с целью повышения производительности, рама выполнена в виде шарнирного четырехзвенника, на переднем поперечном звене которого смонтирована форма замка автосцепки, а заднее звено связано с дополнительным шасси, при этом рабочие органы закреплены на одном из продольных звеньев рамы, причем дополнительное шасси выполнено поворотным в горизонтальной плоскости; на одном из продольных звеньев рамы шарнирно установлены, по крайней мере, один гидроцилиндр и двуплечий рычаг, одно плечо которого шарнирно связано с гидроцилиндром, а другое через промежуточное звено шарнирно связано с поперечным звеном рамы; на дополнительном шасси установлена вертикальная ось, на которой смонтирована втулка, причем последняя шарнирно связана с задним поперечным звеном рамы посредством продольных звеньев; нижняя часть формы замка автосцепки связана с передним поперечным звеном рамы посредством горизонтального шарнира, а верхняя - посредством упругой связи (SU авторское свидетельство №1063303 А, М. Кл3. А01В 51/00. Сельскохозяйственный агрегат / Е.В.Габай, А.Ф.Детина, Г.М.Кутьков, М.Д.Подскребко (СССР). - Заявка №3489639 / 30-15; Заявлено 06.09.1982; Опубл. 30.12.1983, Бюл. №48 // Открытия. Изобретения. - 1983. - №48).A well-known agricultural unit, including a frame connected to the tractor via an automatic coupler with working bodies fixed on it and having an additional chassis mounted on the rear of the frame, in which, in order to increase productivity, the frame is made in the form of a four-link articulated unit, on which the front transverse link is mounted the shape of the automatic coupling lock, and the rear link is connected with an additional chassis, while the working bodies are fixed on one of the longitudinal links of the frame, with the additional chassis in is satisfied turning in the horizontal plane; at least one hydraulic cylinder and a two-arm lever are pivotally mounted on one of the longitudinal links of the frame, one shoulder of which is pivotally connected to the hydraulic cylinder, and the other is pivotally connected to the transverse link of the frame through an intermediate link; a vertical axis is mounted on the additional chassis, on which the sleeve is mounted, the latter being pivotally connected to the rear transverse link of the frame by means of longitudinal links; the lower part of the form of the automatic coupling lock is connected to the front transverse link of the frame by means of a horizontal hinge, and the upper part by means of an elastic connection (SU copyright certificate No. 1063303 A, M. Cl 3. A01B 51/00. Agricultural unit / E.V. Gabay, A. F.Detina, G.M. Kutkov, M.D. Podskrebko (USSR) - Application No. 3489639 / 30-15; Declared September 6, 1982; Published December 30, 1983, Bull. No. 48 // Discoveries. Inventions. - 1983. - No. 48).

К недостаткам описанного сельскохозяйственного агрегата относятся низкая эксплуатационная надежность, сложность конструкции, большие затраты труда и времени на привод рабочих органов в рабочее положение.The disadvantages of the described agricultural unit include low operational reliability, design complexity, high labor costs and time to drive the working bodies to the working position.

Известно широкозахватное почвообрабатывающее орудие, содержащее центральную секцию со смонтированными на ее задней и боковых сторонах фиксаторами и связанные с центральной секцией вертикальными шарнирами боковые секции, на задней и боковых сторонах каждой из которых закреплены захваты для взаимодействия с фиксаторами, в котором, с целью повышения эксплуатационной надежности при транспортировании орудия, на каждом из вертикальных шарниров закреплен продольно-горизонтальный шарнир, который соединен с боковой секцией посредством поперечно-горизонтального шарнира, при этом каждый из фиксаторов выполнен в виде автосцепного устройства, а каждый из захватов - в виде горизонтально размещенного ролика, причем закрепленный на боковой стороне секции ролик расположен с продольно-горизонтальным шарниром, а смонтированный на задней стороне секции ролик размещен соосно с поперечно-горизонтальным шарниром (SU авторское свидетельство №1393330 А1, М. Кл4. А01В 59/04. Широкозахватное почвообрабатывающие орудие / В.Е.Хорунженко, В.М.Ножный, B.C.Бирюков и др. (СССР). - Заявка №3861380 / 30-15; Заявлено 08.02.1985; Опубл. 07.05.1988, Бюл. №7).A wide-grip tillage implement is known that contains a central section with clamps mounted on its rear and side sides and lateral sections connected with a central section by vertical hinges, on the rear and side sides of each of which grips are fixed for interaction with the clamps, in which, in order to increase operational reliability when transporting the gun, a longitudinally horizontal hinge is attached to each of the vertical hinges, which is connected to the side section by means of a pop cross-horizontal hinge, each of the clamps is made in the form of an automatic coupler, and each of the grips is in the form of a horizontally placed roller, and the roller fixed to the side of the section is located with a longitudinally horizontal hinge, and the roller mounted on the rear side of the section is aligned with a transverse-horizontal hinge (SU author's certificate No. 1393330 A1, M. Kl 4. А01В 59/04. Wide-angle tillage implement / V.E. Khorunzhenko, V.M. Nozhny, BCBiryukov and others (USSR). - Application No. 3861380 / 30-15; Declared 02/08/1985; Publ. 05/07/1988, Bull. No. 7).

К недостаткам описанного широкозахватного почвообрабатывающего орудия относятся сложность конструкции и низкая эксплуатационная надежность.The disadvantages of the described wide-tillage implements include design complexity and low operational reliability.

Известен широкозахватный сельскохозяйственный агрегат, содержащий боковые секции, шарнирно присоединенные к центральной, на которой смонтирована сница с механизмом перевода центральной секции в рабочее или транспортное положение, растяжки для соединения боковых секций со сницей и фиксатор, в котором, с целью упрощения конструкции и повышения эксплутационной надежности, каждая растяжка выполнена жесткой из двух соединенных посредством карданного шарнира частей, причем один конец растяжки жестко связан со сницей, а другой через фиксирующее и поддерживающее устройство соединен с боковой секцией, причем скоба каждого фиксирующего устройства закреплена на растяжке, а крюк - на боковой секции с возможностью взаимодействия со скобой в рабочем положении; поддерживающее устройство выполнено в виде направляющей с ползуном, на котором смонтирован вертикальный шарнир для крепления растяжки (SU авторское свидетельство №1427607 А1, М. Кл4. А01В 59/04. Широкозахватный сельскохозяйственный агрегат / A.M.Крауялис (СССР). - Заявка №4095668 / 30-15; Заявлено 22.07.1986; Опубл. 30.09.1988, Бюл. №36).A wide-grip agricultural unit is known, comprising side sections pivotally attached to the central one, on which a gusset is mounted with a mechanism for translating the central section to the working or transport position, extensions for connecting the side sections with the gusset and a latch in which, in order to simplify the design and increase operational reliability , each stretch is made rigid of two parts connected by means of a cardan joint, with one end of the stretch being rigidly connected to the tongue and the other through the fixation uyuschee and supporting device connected to the side section, wherein each clamp of the fixing device is fixed to stretch and hook - on the side section for engagement with the bracket in the operative position; the supporting device is made in the form of a guide with a slider on which a vertical hinge is mounted for attaching the extension (SU copyright certificate No. 1427607 A1, M. Cl 4. A01B 59/04. Wide-angle agricultural unit / AMKrauyalis (USSR). - Application No. 4095668/30 -15; Stated 07/22/1986; Publish. 09/30/1988, Bull. No. 36).

К недостаткам описанного агрегата относятся большие затраты ручного труда на перевод боковых секций в рабочее и транспортное положения.The disadvantages of the described unit include the high cost of manual labor for the translation of the side sections in the working and transport position.

Известен широкозахватный сельскохозяйственный агрегат и секция культиваторных рабочих органов, содержащий трактор с присоединенными к нему боковыми и задней секциями культиваторных рабочих органов, в котором, с целью уменьшения повреждения пропашных культур при междурядной обработке почвы путем обеспечения ориентации рабочих органов вдоль рядка на криволинейных участках, рабочие органы каждой культиваторной секции установлены со смещением относительно друг друга и расположены симметрично относительно продольной оси агрегата, при этом каждый последующий в направлении от продольной оси агрегата рабочий орган боковой секции смещен относительно предыдущего в направлении, противоположном направлению движения, а каждый последующий рабочий орган задней секции - в направлении движения.A wide-spread agricultural unit and a section of cultivating working bodies is known, comprising a tractor with lateral and rear sections of cultivating working bodies attached to it, in which, in order to reduce damage to row crops during row cultivation of the soil by ensuring the orientation of the working bodies along the row in curved sections, the working bodies each cultivating section are installed with an offset relative to each other and are located symmetrically relative to the longitudinal axis of the unit, pr each successive in the direction of the longitudinal axis of the working machine body lateral section is offset relative to the previous direction opposite to the direction of movement, and each subsequent working body rear section - in the direction of movement.

Известна секция культиваторных рабочих органов, содержащая брус и присоединенные к нему посредством параллелограммных механизмов грядили с рабочими органами, а каждый параллелограммный механизм имеет нижнее и регулируемое верхнее звенья, в которой, с целью повышения качества обработки почвы в междурядьях путем обеспечения возможности смещения рабочих органов вдоль направления их движения, нижнее звено каждого параллелограмма выполнено регулируемым по длине; нижнее звено параллелограммного механизма выполнено в виде пары телескопических тяг (SU авторское свидетельство №1428721 А1, М. Кл4. А01В 39/14, А01В 59/04. Широкозахватный сельскохозяйственный агрегат и секция культиваторных агрегатов / В.Л.Астафьев, А.Ю.Терпиловский, Е.Ю.Терпиловскций и др. (СССР). - Заявка №4171482 / 30-15; Заявлено 30.12.1986; Опубл. 07.10.1988, Бюл. №37).A known section of cultivating working bodies, containing a beam and attached to it by means of parallelogram mechanisms, was ridged with working bodies, and each parallelogram mechanism has lower and adjustable upper links, in which, in order to improve the quality of soil cultivation in the row-spacings by providing the possibility of shifting the working bodies along the direction their movements, the lower link of each parallelogram is made adjustable in length; the lower link of the parallelogram mechanism is made in the form of a pair of telescopic rods (SU copyright certificate No. 1428721 A1, M. Cl 4. A01B 39/14, A01B 59/04. Wide-angle agricultural unit and section of cultivating units / V.L. Astafiev, A.Yu. .Terpilovsky, E.Yu. Terpilovsktsii et al. (USSR) .- Application No. 4171482 / 30-15; Declared 12/30/1986; Publish. 07.10.1988, Bull. No. 37).

К недостаткам описанного широкозахватного сельскохозяйственного агрегата относится чрезмерное усложнение конструкции.The disadvantages of the described wide-spread agricultural unit include excessive design complexity.

Известно широкозахватное сельскохозяйственное орудие, содержащее центральную и шарнирно соединенные с ней боковые секции с опорными колесами и механизм перевода боковых секций в рабочее или транспортное положение, в котором, с целью повышения надежности работы, опорные колеса каждой боковой секции выполнены приводными, а механизм перевода выполнен в виде кинематически соединенных гидроцилиндра, коромысла, реверсивного храпового механизма и цепной передачи, при этом щиток гидроцилиндра шарнирно связан с одним концом коромысла, другой конец которого шарнирно смонтирован на имеющемся валу двойного храпового колеса с противоположным направлением зубьев и звездочки ценной передачи, причем на коромысле шарнирно установлена собачка двустороннего действия, а другая звездочка цепной передачи установлена на оси опорного колеса; собачка имеет подпружиненный фиксатор, установленный с возможностью поворота, и снабжена фиксирующим пальцем (SU авторское свидетельство №1463148 А1, М. Кл4. А01В 59/04. Широкозахватное сельскохозяйственное орудие / А.П.Спирин, Е.Н.Трофимов, А.В.Баженов, С.А.Шишиморов (СССР). - Заявка №3988685 / 30-15; Заявлено 11.12.1985; Опубл. 07.03.1989, Бюл. №9).A wide-grip agricultural implement is known that contains central and articulated side sections with support wheels and a mechanism for translating the side sections into a working or transport position, in which, in order to increase the reliability of operation, the supporting wheels of each side section are made drive, and the translation mechanism is made in in the form of kinematically connected hydraulic cylinder, rocker arm, reverse ratchet mechanism and chain transmission, while the shield of the hydraulic cylinder is pivotally connected to one end of the rocker arm, another end of which is pivotally mounted on the existing double-shaft ratchet wheel with the opposite direction of teeth and valuable transmission sprocket which is pivotally mounted on a yoke double acting pawl and another sprocket chain drive is mounted on the support wheel axis; the dog has a spring-loaded lock mounted with the possibility of rotation and is equipped with a locking finger (SU copyright certificate No. 1463148 A1, M. Cl 4. A01B 59/04. Wide-angle agricultural implement / A.P. Spirin, E.N. Trofimov, A. V. Bazhenov, S. A. Shishimorov (USSR) - Application No. 3988685 / 30-15; Declared 12/11/1985; Publish. 07.03.1989, Bull. No. 9).

К недостаткам описанного широкозахватного сельскохозяйственного орудия относятся большие габаритные размеры в транспортном положении.The disadvantages of the described wide-spread agricultural implements include large overall dimensions in the transport position.

Известно широкозахватное почвообрабатывающее орудие, содержащее центральную, боковые и крайние секции, соединенные продольными горизонтальными шарнирами и связанные тягами и управляющими гидроцилиндрами, в каждом, с целью расширения технологических возможностей за счет улучшения копирования поверхности почвы при уменьшенной ширине захвата и повышения надежности транспортирования, соединяющие крайние боковые секции выполнены двухзвенными, причем одни звенья закреплены на боковых и крайних секциях, а другие присоединены к ним шарнирно и соединены между собой шарнирами, связывающими их со штоками гидроцилиндрами, при этом шарнирные звенья тяг боковых секций контактируют с опорами, смонтированными на боковых секциях с образованием между шарнирными звеньями тяг угла 5-25°, а штоки гидроцилиндров снабжены ограничителями, контактирующими с короткими звеньями тяг в транспортном положении (SU авторское свидетельство №1463151 А1, М. Кл4, А01В 59/04. Широкозахватное почвообрабатывающие орудие / Р.Й.Ширмилус (СССР). - Заявка №4214966 / 30-15; Заявлено 23.03.1987; Опубл. 07.03.1989, Бюл. №9).A wide-spreading tillage implement is known, containing central, lateral and extreme sections connected by longitudinal horizontal hinges and connected by rods and control hydraulic cylinders in each, with the aim of expanding technological capabilities by improving copying of the soil surface with a reduced working width and increasing the reliability of transportation connecting the extreme lateral sections are made of two-link, and some links are fixed on the lateral and extreme sections, while others are attached to them by a hinge are interconnected by hinges connecting them to the rods of the hydraulic cylinders, while the hinged links of the side section rods are in contact with supports mounted on the side sections to form 5-25 ° angle rods between the hinged links, and the cylinder rods are equipped with limiters in contact with the short links rods in transport position (SU copyright certificate No. 1463151 A1, M. Cl 4 , AB 59/04. Wide-tillage cultivating implement / R.Y. Shirmilus (USSR). - Application No. 4214966 / 30-15; Stated March 23, 1987; Publ. 03/07/1989, Bull. No. 9).

К недостаткам описанного орудия относятся сложность конструкции и большие затраты труда и времени на перевод боковых и крайних секций в рабочее положение из транспортного.The disadvantages of the described tools include the complexity of the design and the high cost of labor and time to transfer the side and extreme sections to the working position from the transport.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту относится почвообрабатывающий агрегат, содержащий трактор, последовательно установленные выравниватель и рыхлящие рабочие органы, в котором выравниватель выполнен многосекционным с возможностью перевода секций в транспортное положение по дорогам с расположением секций в поперечно-вертикальной и продольно-вертикальной плоскостях к направлению движения и фронтально в рабочее положение, каждая парами гнутых С-образных профилей, сопряженных посредством стержней, установленных между вертикальными полками, на нижней горизонтальной полке фронтального профиля размещены съемные подрезающие ножи, рыхлящие рабочие органы смонтированы на нижней горизонтальной полке заднего профиля с равным шагом, при этом секции снабжены гидроприводом с шарнирами (RU авторское свидетельство №2125782 С1, МПК6 А01В 73/00. Почвообрабатывающий агрегат / А.В.Колчанов, В.В.Бородычев, A.M.Салдаев (RU). - Заявка №97111481/13; Заявлено 10.07.1997; Опубл. 10.02.1999, Бюл. №4).The closest analogue to the claimed object includes a soil cultivating unit containing a tractor, sequentially mounted leveler and loosening working bodies, in which the leveler is multi-sectional with the possibility of transferring the sections to the transport position on roads with the sections located in the transverse-vertical and longitudinal-vertical planes in the direction of movement and frontally to the working position, each pair of bent C-shaped profiles, conjugated by rods mounted between tikalnymi shelves on the shelf front lower horizontal profile has undercut removable knives ryhlyaschimi working parts are mounted on the underside of the horizontal rear shelf profile with equal spacing, wherein the sections are provided with hydraulic hinges (RU copyright certificate №2125782 C1, IPC 6 A01V 73/00. Tillage machine / A.V. Kolchanov, V.V. Borodychev, AMSaldaev (RU) - Application No. 97111481/13; Announced July 10, 1997; Publish. February 10, 1999, Bull. No. 4).

К недостаткам описанного почвообрабатывающего агрегата относятся большие затраты труда и времени на перевод секции в рабочее и транспортное положения и низкая эксплуатационная надежность.The disadvantages of the described tillage unit include the high cost of labor and time to transfer the section to the working and transport position and low operational reliability.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.The essence of the claimed invention is as follows.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - снижение затрат времени и труда на перевод широкозахватного секционного почвообрабатывающего орудия из рабочего положения в транспортное и обратно.The problem to which the claimed invention is directed is to reduce the time and labor required to transfer a wide-section sectional tillage implement from its working position to transport and vice versa.

Технический результат - повышение качества поверхностной обработки почвы.The technical result is an increase in the quality of surface tillage.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном почвообрабатывающем агрегате, содержащем трактор, последовательно установленные и снабженные гидроприводами и взаимно соединенные шарнирами многосекционный выравниватель с возможностью перевода секций в транспортное положение для перемещения по дорогам с расположением секций в поперечно-вертикальной и продольно-вертикальной плоскостях к направлению движения и фронтально в рабочее положение и рыхлящие рабочие органы, смонтированные на нижних горизонтальных полках задних профилей секций, согласно изобретению он снабжен опорными колесами, тягово-транспортной балкой, прицепной серьгой, откидной опорой, блокировочной цепью, механизмом подъема тягово-транспортной балки, опорным брусом, фиксаторами секций в транспортном положении, при этом секции смонтированы на тягово-транспортной балке, левые и правые секции при переводе в транспортное положение образуют замкнутые пространственные параллелепипеды, фиксируемые на опорном брусе левым и правом фиксаторами, а механизм подъема тягово-транспортной балки смонтирован под ней и содержит основание с цапфами на концах для размещения опорных колес, несущий брус, закрепленный косынками под тягово-транспортной балкой, расположенный между основанием и несущим брусом шарнирно-рычажный механизм, включающий по меньшей мере две пары шарнирно соединенных перекрещивающихся рычагов, одна пара концов рычагов смонтирована в направляющих, закрепленных под несущим брусом, а другая пара концов - в направляющих, смонтированных на основании, другие концы рычагов парами закреплены соответственно на основании и несущем брусе, и раздвижной привод в виде пары силовых гидроцилиндров, штоки и основания которых посредством равновеликих осей кинематически связаны с первой и второй парами в точках пересечения перекрещивающихся рычагов, при этом на конечных участках основания и несущего бруса размещены насосные втулки со смонтированными в парах втулок вертикально установленными штангами с ограничителями вертикальных перемещений и упругими элементами; каждый ограничитель вертикального перемещения несущего бруса выполнен в виде пары сопрягаемых и одна в другую ввинчиваемых резьбовых втулок, конечные участки которых снабжены направляющими; нижний конец каждой штанги закреплен во втулке основания; каждая направляющая выполнена в виде балки из двутавра с продольным пазом; перемещающиеся концы перекрещивающихся рычагов в направляющих основания и несущего бруса размещены посредством осей и попарно размещенных по бокам направляющей опорных роликов; одна из направляющих несущего бруса размещена симметрично плоскости симметрии несущего бруса, а другая направляющая смещена назад от плоскости симметрии несущего бруса на половину ширины направляющей; одна из направляющих основания размещена симметрично в плоскости симметрии основания, а другая направляющая смещена вперед от плоскости симметрии основания на половину ширины направляющей; верхние концы качающихся рычагов размещены в кронштейне несущего бруса на общей оси и смещены вперед от плоскости симметрии несущего бруса вперед дистанционной втулкой, длиной, равной толщине пары качающихся рычагов; нижние концы качающихся рычагов размещены в кронштейне основания на общей оси и смещены назад от плоскости симметрии основания назад дистанционной втулкой, длиной, равной толщине пары качающихся рычагов; верхние концы качающихся рычагов размещены на общей оси симметрично плоскости симметрии несущего бруса; нижние концы качающихся рычагов размещены на общей оси симметрично плоскости симметрии основания посредствам дистанционной втулки между ними; первая пара перекрещивающихся рычагов, размещенных на общей оси поворота и шарнирно связанных со штоками силовых цилиндров, размещена на указанной оси посредством дистанционной втулки между рычагами, длиной, равной толщине второй пары перекрещивающихся рычагов; вторая пара перекрещивающихся рычагов, размещенных на общей оси поворота и шарнирно связанных основаниями силовых цилиндров, размещена на указанной оси посредствам дистанционных втулок между шаровыми опорами оснований и рычагами, при этом длина втулок равна толщине перекрещивающихся рычагов первой пары; смещения осей в парах перекрещивающихся рычагов ограничено дисками, фиксируемыми на торцах осей; каждая крайняя боковая секция образована равновеликими передним профилем и задним профилем для размещения рыхлящих рабочих органов и двумя ортогонально установленными к переднему и заднему профилям распорками, при этом на концах переднего и заднего профилей размещены установленные пара втулок и пара щек с отверстиями для горизонтального шарнирного соединения со смежными боковыми секциями, на распорках размещены кронштейны гидроприводов для кинематической связи со смежными секциями, а над передним профилем смонтирован опорный брус, соединенный укосинами с задним и передним брусьями; угол наклона укосин опорного бруса к верхней грани переднего бруса выполнен равным 45°; смежная боковая секция с центральной секцией образована равновеликими передним профилем и задним профилем для размещения рыхлящих рабочих органов, двумя ортогонально установленными к переднему и заднему профилям распорками, при этом на концах переднего и заднего профилей размещены соосно выполненные пара втулок для горизонтального соединения с боковой крайней секцией и пара щек с отверстиями для вертикального соединения осями с центральной секцией, на распорках размещены кронштейны гидропривода для кинематической связи с центральной и смежными секциями, над переднем профилем смонтирован опорный брус, соединенный укосиной с задним брусом, а на свободном конце опорного бруса размещена пара щек с отверстиями, выполненными соосно с отверстиями на щеках переднего бруса; центральная секция образована тремя равновеликими профилями: двумя ярусно установленными передними профилями и одним задним профилем для размещения рыхлящих рабочих органов, двумя ортогонально установленными к переднему нижнему и заднему профилям распорками, при этом на концах переднего нижнего и заднего профилей размещены пары щек с отверстиями для шарнирного соединения с боковыми секциями, на распорках размещены кронштейны гидроприводов для кинематической связи с боковыми секциями, верхний передний профиль с задним профилем связан укосиной, а с передним нижним профилем - стойками, на концах верхнего переднего профиля размещены пары щек с отверстиями, соосными с отверстиями на щеках переднего профиля, упомянутые передний нижний и задний профили посредством косынок смонтированы на заднем конце тягово-транспортной балки; каждый фиксатор секции в транспортном положении смонтирован на концах опорного бруса, выполнен в виде упругого отбойника и подпружиненного пальца со скосом на одном конце и ручкой на другом, размещенного в U-образной скобе с кронштейном с фиксируемыми положениями ручки пальца, при этом на концах опорного бруса размещены направляющие для подъема секций; каждый рыхлящий рабочий орган выполнен ротационным, ось последнего П-образным кронштейном и подпружиненными поводками через понизители смонтирована на заднем профиле секции; прицепная серьга, откидная опора, блокировочная цепь и опорный брус размещены на переднем конце тягово-транспортной балки, выполненной из двутавра.The specified technical result is achieved by the fact that in a known tillage unit containing a tractor, a multi-section equalizer is arranged in series and equipped with hydraulic drives and interconnected by hinges with the possibility of transferring the sections to the transport position for moving on roads with the sections in transverse-vertical and longitudinal-vertical planes the direction of movement and frontally to the working position and loosening working bodies mounted on the lower horizontal shelves In accordance with the invention, it is equipped with support wheels of the sections, the towing and transport beam, a trailed earring, a folding support, a locking chain, a lifting mechanism of the tow and transport beam, a support beam, section locks in the transport position, while the sections are mounted on the transport and transport beam , when moving to the transport position, the left and right sections form closed spatial parallelepipeds, fixed on the support beam with left and right clamps, and the lifting mechanism of the traction transport ball and mounted below it and contains a base with pins on the ends to accommodate the support wheels, a supporting beam fixed by kerchiefs under the towing beam located between the base and the supporting beam by an articulated lever mechanism comprising at least two pairs of articulated intersecting levers, one a pair of ends of the levers is mounted in the rails fixed under the supporting beam, and the other pair of ends is mounted in the rails mounted on the base, the other ends of the levers in pairs are fixed respectively on the bases to both the bearing bar and the sliding drive in the form of a pair of power hydraulic cylinders, the rods and bases of which are kinematically connected by means of equal axes to the first and second pairs at the intersection points of the intersecting levers, while pump sleeves with pairs mounted in pairs are placed on the end sections of the base and the bearing bar bushings with vertically mounted rods with vertical movement stops and elastic elements; each limiter of vertical movement of the load-bearing beam is made in the form of a pair of mating and screw-in threaded sleeves into one another, the end sections of which are provided with guides; the lower end of each rod is fixed in the sleeve of the base; each rail is made in the form of a beam of an I-beam with a longitudinal groove; the moving ends of the intersecting levers in the guides of the base and the supporting beam are placed by means of axles and supporting rollers in pairs placed on the sides of the guide; one of the guides of the bearing beam is placed symmetrically to the plane of symmetry of the bearing beam, and the other guide is offset back from the plane of symmetry of the bearing beam by half the width of the guide; one of the guides of the base is placed symmetrically in the plane of symmetry of the base, and the other guide is shifted forward from the plane of symmetry of the base by half the width of the guide; the upper ends of the swinging levers are placed in the bracket of the load-bearing beam on a common axis and are shifted forward from the plane of symmetry of the load-bearing beam forward by the distance sleeve, with a length equal to the thickness of the pair of swinging levers; the lower ends of the swinging levers are placed in the bracket of the base on a common axis and are shifted back from the plane of symmetry of the base back by the distance sleeve, a length equal to the thickness of a pair of swinging levers; the upper ends of the swinging levers are placed on a common axis symmetrically to the plane of symmetry of the bearing beam; the lower ends of the swinging levers are placed on a common axis symmetrically to the plane of symmetry of the base by means of a distance sleeve between them; the first pair of crossed levers placed on a common axis of rotation and pivotally connected to the rods of the power cylinders is placed on the specified axis by means of a spacer sleeve between the levers, a length equal to the thickness of the second pair of crossed levers; the second pair of intersecting levers placed on a common axis of rotation and pivotally connected by the bases of the power cylinders is placed on the indicated axis by means of spacer sleeves between the ball bearings of the bases and levers, while the length of the bushings is equal to the thickness of the intersecting levers of the first pair; the displacement of the axes in pairs of crossing arms is limited by disks fixed on the ends of the axes; each extreme side section is formed by an equal front profile and a rear profile for accommodating loosening working bodies and two spacers orthogonally mounted to the front and rear profiles, while mounted on the ends of the front and rear profiles are a pair of bushings and a pair of cheeks with holes for horizontal swiveling with adjacent lateral sections, brackets for hydraulic drives for kinematic connection with adjacent sections are placed on struts, and a support beam is mounted above the front profile, connected by jibs to the rear and front bars; the angle of inclination of the jibs of the support beam to the upper face of the front beam is made equal to 45 °; an adjacent lateral section with a central section is formed by an equal front profile and a rear profile for accommodating loosening working bodies, two spacers orthogonally mounted to the front and rear profiles, while a pair of bushings are placed at the ends of the front and rear profiles for horizontal connection with the lateral extreme section and a pair of cheeks with holes for vertical connection by axes to the central section, hydraulic brackets for kinematic connection with the central and second contiguous sections, the profile is mounted on the front supporting bar connected to the rear jib beam and at the free end of the supporting beam is placed a pair of cheeks with holes, made coaxially with the holes in the cheeks of the front beam; the central section is formed by three equal profiles: two front-mounted front profiles and one rear profile to accommodate the loosening working bodies, two spacers orthogonally mounted to the front lower and rear profiles, with pairs of cheeks with holes for swiveling at the ends of the front lower and rear profiles with lateral sections, brackets for hydraulic actuators for kinematic connection with lateral sections, upper front profile with rear connection profile ankle, and with the front lower profile - uprights, at the ends of the upper front profile there are pairs of cheeks with holes coaxial with the holes on the cheeks of the front profile, the said front lower and rear profiles are mounted on the rear end of the towing and transport beam by means of scarves; each section lock in the transport position is mounted on the ends of the support beam, made in the form of an elastic chipper and a spring-loaded finger with a bevel on one end and a handle on the other, placed in a U-shaped bracket with a bracket with fixed positions of the finger handle, while at the ends of the support beam guides for lifting sections are placed; each loosening working body is made rotational, the axis of the latter with a U-shaped bracket and spring-loaded leashes through reducers mounted on the rear section profile; a trailed earring, a hinged support, a locking chain and a support beam are located on the front end of the towing and transport beam made of an I-beam.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен почвообрабатывающий агрегат в агрегате с гусеничным трактором класса тяги 3, вид в плане, при выполнении технологического процесса - рыхление верхнего слоя почвы ротационными рабочими органами.Figure 1 shows the soil cultivating unit in the unit with a caterpillar tractor of traction class 3, a plan view, when performing the technological process - loosening the upper soil layer by rotary working bodies.

На фиг.2 - то же, вид сбоку (без трактора).Figure 2 is the same side view (without tractor).

На фиг.3 - то же, почвообрабатывающая машина приведена в транспортное положение, вид в плане.Figure 3 - the same, the tillage machine is brought into transport position, plan view.

На фиг.4 - то же, вид слева.Figure 4 is the same, left view.

На фиг.5 - то же, вид сзади.Figure 5 is the same, rear view.

На фиг.6 изображена крайняя левая секция в аксонометрическом изображении, вид сзади.Figure 6 shows the leftmost section in a perspective view, rear view.

На фиг.7 показана боковая левая секция в аксонометрическом изображении, вид сзади.7 shows a side left section in a perspective view, rear view.

На фиг.8 представлена средняя секция в сопряжении с тягово-транспортной балкой, вид сзади в аксонометрическом изображении.On Fig presents the middle section in conjunction with the traction beam, rear view in axonometric image.

На фиг.9 приведены прицепное устройство и откидная опора на переднем конце тягово-транспортной балки, вид спереди, в аксонометрическом изображении.Figure 9 shows the towing device and the hinged support at the front end of the towing beam, front view, in a perspective view.

На фиг.10 - сечение А-А на фиг.1, ротационный рыхлящий рабочий орган, вид сбоку, при выполнении технологического процесса.Figure 10 is a section aa in figure 1, a rotary loosening working body, side view, when performing the process.

На фиг.11 - вид Б на фиг.2, соединение ротационного рыхлящего рабочего органа задней с балкой крайней левой секции, вид в плане.Figure 11 is a view B in figure 2, the connection of the rotary loosening working body back with the beam of the leftmost section, plan view.

На фиг.12 - сечение В-В на фиг.1, поперечно-вертикальный разрез механизма подъема тягово-транспортной балки, секций и ротационных рыхлящих рабочих органов в транспортное положение.In Fig.12 - section bb in Fig.1, a transverse vertical section of the lifting mechanism of the traction transport beam, sections and rotary cultivating working bodies in the transport position.

На фиг.13 - сечение Г-Г на фиг.12, поперечно-вертикальный разрез несущего бруса с направляющей и опорными роликами на конце рычага и основания с направляющей и опорными роликами на конце рычага первой пары перекрещивающихся рычагов.In Fig.13 is a section GG in Fig.12, a transverse vertical section of the bearing beam with a guide and support rollers at the end of the lever and the base with the guide and support rollers at the end of the lever of the first pair of intersecting levers.

На фиг.14 - сечение Д-Д на фиг.12, поперечно-вертикальный разрез несущего бруса с кронштейном для установки на общей оси верхних концов качающихся рычагов и основания с кронштейном для установки на общей оси нижних концов качающихся рычагов первой и второй пар перекрещивающихся рычагов.On Fig - cross-section DD in Fig, cross-vertical section of the bearing beam with a bracket for mounting on the common axis of the upper ends of the swinging arms and base with bracket for mounting on the common axis of the lower ends of the swinging arms of the first and second pairs of intersecting arms .

На фиг.15 - сечение Д-Д на фиг.12, вариант конструктивного исполнения, поперечно-вертикальный разрез несущего бруса с кронштейном для установки на общей оси верхних концов качающихся рычагов и основания с кронштейном для установки на общей оси нижних концов качающихся рычагов первой и второй пар перекрещивающихся рычагов.On Fig - cross section DD in Fig, embodiment, a transverse vertical section of the load-bearing beam with a bracket for installation on the common axis of the upper ends of the swinging levers and the base with bracket for installation on the common axis of the lower ends of the swinging levers first and second pair of crossed levers.

На фиг.16 - сечение Е-Е на фиг.12, поперечно-вертикальный разрез несущего бруса с направляющей и опорными роликами на конце рычага и основания с направляющей и опорными роликами на конце рычага второй пары перекрещивающихся рычагов.In Fig.16 is a cross-section EE in Fig.12, a transverse vertical section of a bearing beam with a guide and support rollers at the end of the lever and the base with the guide and support rollers at the end of the lever of the second pair of intersecting levers.

На фиг.17 - сечение Ж-Ж на фиг.12, горизонтальное сечение пары силовых гидроцилиндров и общих равновеликих осей первой и второй пар перекрещивающихся рычагов.In Fig.17 - section FJ in Fig.12, a horizontal section of a pair of power hydraulic cylinders and common equal axes of the first and second pairs of intersecting levers.

На фиг.18 - сечение З-З на фиг.12, поперечно-вертикальный разрез несущего бруса с втулкой и основания с втулкой и вертикально установленной в них штангой с размещенными на ней ограничителем вертикального перемещения несущего бруса и упругим демпфером.In Fig.18 - section ZZ in Fig.12, a transverse vertical section of a load-bearing beam with a sleeve and a base with a sleeve and a rod vertically mounted in them with a limiter for vertical movement of the load-bearing beam and an elastic damper placed thereon.

На фиг.19 представлены гидроприводы подъема крайних левых и средней левой секции в транспортное положение, вид в плане.On Fig presents hydraulic actuators lifting the left and middle left sections in the transport position, plan view.

На фиг.20 - то же, вид сзади.In Fig.20 is the same, rear view.

На фиг.21 - то же, вид слева.In Fig.21 is the same, left view.

На фиг.22 показан процесс перевода крайней левой секции в транспортное положение, вид в плане.On Fig shows the process of translating the leftmost section into the transport position, plan view.

На фиг.23 - то же, вид сзади.On Fig is the same, rear view.

На фиг.24 - то же, вид слева.On Fig is the same, left view.

На фиг.25 изображено положение двух левых крайних секций после перевода в транспортное положение, вид в плане.In Fig.25 shows the position of the two left extreme sections after translating into transport position, plan view.

На фиг.26 - то же, вид сзади.On Fig is the same, rear view.

На фиг.27 - то же, вид сбоку.On Fig is the same side view.

На фиг.28 показаны положения правых и левых секций после перевода левых секций вдоль направления движения почвообрабатывающего агрегата, вид в плане.On Fig shows the position of the right and left sections after the translation of the left sections along the direction of movement of the tillage unit, plan view.

На фиг.29 - то же, вид сзади.On Fig is the same, rear view.

На фиг.30 - то же, вид слева.On Fig - the same, left view.

На фиг.31 изображено транспортное положение левых секций и рабочее положение правых секций, вид в плане.On Fig shows the transport position of the left sections and the working position of the right sections, plan view.

На фиг.32 - то же, вид сзади.On Fig - the same, rear view.

На фиг.33 - то же, вид слева.On Fig is the same, left view.

На фиг.34 - сечение И-И на фиг.20, положения осей в шарнирах сопряжения левой крайней и последующих секций, сечение в продольно-вертикальной плоскости.In Fig.34 - section II in Fig.20, the position of the axes in the hinges of conjugation of the left extreme and subsequent sections, the section in the longitudinally-vertical plane.

На фиг.35 - сечение К-К на фиг.20, положения осей в шарнирах сопряжения левой и средней секций, сечение в продольно-вертикальной плоскости.On Fig - section KK in Fig.20, the position of the axes in the hinges of conjugation of the left and middle sections, section in the longitudinally vertical plane.

На фиг.36 - сечение Л-Л на фиг.22, фиксатор транспортного положения левых секций, разрез в поперечно-вертикальной плоскости.On Fig - section LL in Fig.22, the latch transport position of the left sections, a section in the transverse vertical plane.

Сведения, подтверждающие возможности реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.

Почвообрабатывающий агрегат содержит трактор 1, последовательно установленные и снабженные гидроприводами 2, 3, 4, 5 и 6, 7, 8, 9 и взаимно соединенные шарнирами 10, 11, 12, 13 и 14, 15, 16, 17 многосекционный выравниватель с возможностью перевода секций 18, 19, 20, 21 и 22, 23, 24, 25 в транспортное положение для перемещения по дорогам с расположением секций 18-21, 22-25 и 26 в поперечно-вертикальной и секций 18-21 и 22-25 в продольно-вертикальной плоскостях к направлению движения и фронтально всех секций 18-26 в рабочее положение и рыхлящие рабочие органы 27.The tillage unit includes a tractor 1, sequentially mounted and equipped with hydraulic drives 2, 3, 4, 5 and 6, 7, 8, 9 and mutually connected by hinges 10, 11, 12, 13 and 14, 15, 16, 17 multi-section equalizer with the possibility of translation sections 18, 19, 20, 21 and 22, 23, 24, 25 to the transport position for moving on roads with the arrangement of sections 18-21, 22-25 and 26 in the transverse vertical and sections 18-21 and 22-25 in the longitudinal - vertical planes to the direction of movement and frontally of all sections 18-26 in the working position and the loosening working bodies 27.

Рыхлящие рабочие органы 27 смонтированы на нижних горизонтальных полках задних профилей 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36 секций 18, 19, 20, 21, 26, 22, 23, 24, 25 соответственно (см. фиг.1-5, 19-36).The loosening working bodies 27 are mounted on the lower horizontal shelves of the rear profiles 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36 of the sections 18, 19, 20, 21, 26, 22, 23, 24, 25, respectively (see 1-5, 19-36).

Почвообрабатывающий агрегат снабжен опорными колесами 37 и 38, тягово-транспортной балкой 39, прицепной серьгой 40, откидной опорой 41, блокировочной цепью 42, механизмом 43 подъема - тягово-транспортной балкой 39, опорным брусом 44, фиксаторами 45 и 46 секций 18-21 и 22-25 в транспортном положении. Секции 18-21, 26, 22-25 смонтированы на тягово-транспортной балке 39. Группа левых секций 18-21 и группа правых секций 22-25 при переводе гидропривода 2-5 и 6-9 в транспортное положение образуют замкнутые пространственные параллелепипеды. Рыхлящие рабочие органы 27 в этом случае занимают положение по сторонам квадрата: парами вертикально и горизонтально (см. фиг.3-5).The soil-cultivating unit is equipped with support wheels 37 and 38, a towing and transport beam 39, a trailed earring 40, a hinged support 41, a locking chain 42, a lifting mechanism 43 - a towing and transport beam 39, a support beam 44, latches 45 and 46 of sections 18-21 and 22-25 in transport position. Sections 18-21, 26, 22-25 are mounted on the towing and transport beam 39. The group of left sections 18-21 and the group of right sections 22-25, when the hydraulic actuator 2-5 and 6-9 are moved to the transport position, form closed spatial parallelepipeds. The loosening working bodies 27 in this case occupy a position on the sides of the square: in pairs vertically and horizontally (see Figs. 3-5).

При транспортировке по дорогам группа секций 18-21 и 22-25 блокируются на опорном брусе 44 левым и правым фиксаторами 45 и 46.When transporting on roads, a group of sections 18-21 and 22-25 are blocked on the support beam 44 by the left and right latches 45 and 46.

Механизм 43 подъема тягово-транспортной балки 39 (см. фиг.4, 5, 23, 26, 29, 32, 12-18) смонтирован под ней и размещен на опорных колесах 37 и 38.The lifting mechanism 43 of the traction transport beam 39 (see Fig. 4, 5, 23, 26, 29, 32, 12-18) is mounted under it and placed on the support wheels 37 and 38.

Механизм 43 подъема тягово-транспортной балки 39 содержит основание 47 с цапфами 48 и 49 на концах для размещения опорных колес 37 и 38, несущий брус 50, закрепленный косынками 51 и 52 под тягово-транспортной балкой 39 и расположенный между основанием 47 и несущим брусом 50 шарнирно-рычажный механизм. Указанный механизм включает по меньшей мере две пары шарнирно соединенных перекрещивающихся рычагов 53, 54 и 55, 56.The lifting mechanism 43 of the towing and transport beam 39 contains a base 47 with pins 48 and 49 at the ends to accommodate the support wheels 37 and 38, a supporting beam 50, fastened with kerchiefs 51 and 52 under the towing and transport beam 39 and located between the base 47 and the supporting beam 50 articulated linkage. The specified mechanism includes at least two pairs of articulated intersecting levers 53, 54 and 55, 56.

Одна пара концов 57, 58 рычагов 53 и 56 смонтирована в направляющих 59 и 60, закрепленных под несущим брусом 50.One pair of ends 57, 58 of the levers 53 and 56 are mounted in the guides 59 and 60, mounted under the supporting beam 50.

Другая пара концов 61 и 62 рычагов 54 и 55 размещена в направляющих 63 и 64, смонтированных на основании 47.Another pair of ends 61 and 62 of the levers 54 and 55 are placed in the guides 63 and 64 mounted on the base 47.

Другие концы 65, 66 и 67, 68 рычагов 54, 55 и 57, 56 парами закреплены соответственно на основании 47 и несущем брусе 50.The other ends 65, 66 and 67, 68 of the levers 54, 55 and 57, 56 in pairs are fixed respectively on the base 47 and the supporting beam 50.

Описанный механизм имеет раздвижной привод в виде пары сложных гидроцилиндров 69 и 70. Штоки 71 и 72 и основания 73 и 74 силовых гидроцилиндров 69 и 70 кинематически связаны посредством равновеликих осей 75 и 76 с первой и второй парами в точках пересечений перекрещивающихся рычагов 53, 54 и 55, 56 механизма 43 подъема тягово-транспортной балки 39.The described mechanism has a sliding drive in the form of a pair of complex hydraulic cylinders 69 and 70. The rods 71 and 72 and the bases 73 and 74 of the power hydraulic cylinders 69 and 70 are kinematically connected by means of the equal axes 75 and 76 with the first and second pairs at the intersection points of the intersecting levers 53, 54 and 55, 56 of the mechanism 43 for lifting the towing beam 39.

На конечных участках основания 47 и несущего бруса 50 механизма 43 размещены парами соосные втулки 77 и 78 (см. фиг.12 и 18) со смонтированными в каждой паре втулок 77, 78 вертикально установленными штангами 79 и 80 с ограничителями вертикальных перемещений 81 и 82 и упругими демпферами 83 и 84. Каждый ограничитель вертикальных перемещений 81 (82) (см. фиг.18) несущего бруса 50 над основанием 47 выполнен в виде пары сопрягаемых и одна в другую ввинчиваемых резьбовых втулок 85 и 86. Конечные участки втулок 85 и 86 ограничителя вертикальных перемещений 81 (82) снабжены направляющими 87, 88 и 89 с опорными площадками на торцах направляющих 87 и 89.In the final sections of the base 47 and the supporting beam 50 of the mechanism 43, pairs of coaxial bushings 77 and 78 (see FIGS. 12 and 18) are installed with vertically mounted rods 79 and 80 mounted in each pair of bushings 77, 78 with limiters of vertical displacements 81 and 82 and elastic dampers 83 and 84. Each limiter of vertical displacements 81 (82) (see Fig. 18) of the load-bearing beam 50 above the base 47 is made in the form of a pair of mating and screwed-in threaded bushes 85 and 86 into one another. The end sections of the limiter bushings 85 and 86 vertical displacements 81 (82) are equipped with vlyayuschimi 87, 88 and 89 with bearing pads on the ends of the rails 87 and 89.

Нижний конец каждой штанги 79 (80) размещен во втулке 77 основания 47 и закреплен в ней средствами крепления 90.The lower end of each rod 79 (80) is placed in the sleeve 77 of the base 47 and secured therein by means of fastening 90.

Направляющие 59, 60, 63 и 64 выполнены в виде равновеликих балок из двутавра с продольными пазами 91. Направляющие 59 и 60 с равными швами закреплены на нижней полке несущей балки 50, а направляющие 63 и 64 аналогичным способом размещены на верхней полке основания 47 (см. фиг.12).Guides 59, 60, 63 and 64 are made in the form of equal-sized beams from an I-beam with longitudinal grooves 91. Guides 59 and 60 with equal seams are fixed on the lower shelf of the carrier beam 50, and the guides 63 and 64 are similarly placed on the upper shelf of the base 47 (see Fig. 12).

Перемещающиеся концы 57, 58 и 61, 62 перекрещивающихся рычагов 53, 54 и 55, 56 в направляющих 63, 64 основания 47 и в направляющих 59, 60 несущего бруса 50 механизма 43 размещены посредством осей 92, 93, 94 и 95. На осях 92, 93, 94 и 95 попарно и симметрично направляющим по бокам вертикальных полок двутавра и в сопряжении с наклонными полками размещены опорные ролики 96. Каждый ролик 96 на осях 92 -96 размещен посредством распорных втулок 97, дистанционных шайб 98 и зафиксирован средствами крепления 99 (см. фиг.13 и 16).The moving ends 57, 58 and 61, 62 of the intersecting levers 53, 54 and 55, 56 in the guides 63, 64 of the base 47 and in the guides 59, 60 of the load-bearing beam 50 of the mechanism 43 are placed by means of the axles 92, 93, 94 and 95. On the axles 92 , 93, 94 and 95, in pairs and symmetrically guiding along the sides of the vertical flanges of the I-beam and in conjunction with the inclined shelves, support rollers 96 are placed. Each roller 96 on the axles 92 -96 is placed by means of spacer sleeves 97, distance washers 98 and fixed by means of fastening 99 (see Fig. 13 and 16).

Одна левая из направляющих 59 (см. фиг.13) несущего бруса 50 размещена симметрично вертикальной плоскости симметрии несущего бруса 50, а другая направляющая 60 (см. фиг.16) смещена назад от вертикальной плоскости симметрии несущего бруса 50 на половину ширины направляющей 60.One left of the guides 59 (see Fig. 13) of the supporting beam 50 is placed symmetrically to the vertical plane of symmetry of the supporting beam 50, and the other guide 60 (see Fig. 16) is shifted back from the vertical plane of symmetry of the supporting beam 50 by half the width of the guide 60.

Одна левая из направляющих 63 основания 47 (см. фиг 13) размещена симметрично вертикальной полости симметрии основания 47. Другая (правая) направляющая 64 (см. фиг.16) смещена вперед от полости симметрии основания 47 на половину ширины направляющей 64.One left of the guides 63 of the base 47 (see Fig. 13) is placed symmetrically to the vertical cavity of symmetry of the base 47. The other (right) guide 64 (see Fig. 16) is shifted forward from the symmetry cavity of the base 47 by half the width of the guide 64.

Верхние концы 65 и 66 качающихся рычагов 54 и 55 размещены в кронштейне 100 несущего бруса 50 на общей оси 101 и смещены вперед (по направления движения агрегата) от плоскости симметрии несущего бруса 50 дистанционной втулкой 102.The upper ends 65 and 66 of the swinging arms 54 and 55 are placed in the bracket 100 of the bearing beam 50 on the common axis 101 and are shifted forward (in the direction of movement of the unit) from the plane of symmetry of the bearing beam 50 by the spacer sleeve 102.

Длина втулки 102 равна толщине пары качающихся рычагов 56 и 53 (см. фиг.14).The length of the sleeve 102 is equal to the thickness of the pair of swinging levers 56 and 53 (see Fig. 14).

Нижние концы 67, 68 качающихся рычагов 56 и 53 размещены в кронштейне 103 основания 47 на общей оси 104 и смещены назад от вертикальной плоскости симметрии основания 47 назад дистанционной втулкой 105. Длина втулки 105 равна паре качающихся рычагов 54 и 55 (см. фиг.14).The lower ends 67, 68 of the swinging levers 56 and 53 are located in the bracket 103 of the base 47 on a common axis 104 and are offset back from the vertical plane of symmetry of the base 47 backward by the distance sleeve 105. The length of the sleeve 105 is equal to the pair of swinging levers 54 and 55 (see Fig. 14 )

Эта же задача может быть решена иначе (см. фиг.15): верхние концы 65, 66 качающихся рычагов 54, 55 размещены на короткой общей оси 106 симметрично плоскости симметрии несущего бруса 50; нижние концы 67 и 68 качающихся рычагов 53 и 56 размещены на длинной общей оси 107 в паре кронштейнов 103 основания 47 посредством дистанционной втулки 108 между рычагами 53 и 56 (см. фиг.15). Длина втулки 108 равна толщине рычагов 54 и 55.The same problem can be solved differently (see Fig. 15): the upper ends 65, 66 of the swinging arms 54, 55 are placed on a short common axis 106 symmetrically to the plane of symmetry of the supporting beam 50; the lower ends 67 and 68 of the swinging levers 53 and 56 are placed on a long common axis 107 in a pair of brackets 103 of the base 47 by means of a distance sleeve 108 between the levers 53 and 56 (see Fig. 15). The length of the sleeve 108 is equal to the thickness of the levers 54 and 55.

Оси 101 и 104 в кронштейнах 100 и 103 (см. фиг.14), оси 106 и 107 в аналогичных по конструкции в кронштейнах 100 и 103 (см. фиг.15) зафиксированы планками 109, размещаемыми в парах на концах осей 101, 104, 106 и 107, и средствами крепления.The axes 101 and 104 in the brackets 100 and 103 (see Fig. 14), the axles 106 and 107 in the brackets 100 and 103 similar in construction (see Fig. 15) are fixed by strips 109 placed in pairs at the ends of the axes 101, 104 , 106 and 107, and fastening means.

Первая левая пара перекрещивающихся рычагов 53, 54, размещенная на общей оси 75 (см. фиг.12 и 17), шарнирно связанная шаровыми опорами 110 со штоками 71 и 72 силовых гидроцилиндров 69 и 70, размещена на указанный оси 75 посредством дистанционной втулки 111 между рычагами 53 и 54. Длина втулки 111 равна толщине второй пары перекрещивающихся рычагов 55 и 56.The first left pair of intersecting levers 53, 54, placed on a common axis 75 (see FIGS. 12 and 17), pivotally connected by ball bearings 110 with rods 71 and 72 of the power hydraulic cylinders 69 and 70, is placed on the specified axis 75 by means of a distance sleeve 111 between levers 53 and 54. The length of the sleeve 111 is equal to the thickness of the second pair of intersecting levers 55 and 56.

Вторая (правая) пара перекрещивающихся рычагов 55 и 56 размещена на общей оси 76 посредством пары дистанционных втулок 112 между рычагами 55 и 56 и шаровыми опорами 113 оснований 73 и 74 на рычагах 55 и 56. Длина дистанционных втулок 112 равна толщине перекрещивающихся рычагов 53 и 54 первой пары (см. фиг.17).The second (right) pair of intersecting levers 55 and 56 is placed on a common axis 76 through a pair of spacer sleeves 112 between the levers 55 and 56 and the ball bearings 113 of the bases 73 and 74 on the levers 55 and 56. The length of the spacer sleeves 112 is equal to the thickness of the intersecting levers 53 and 54 the first pair (see Fig. 17).

Смещение общих осей 75 и 76 в парах перекрещивающихся рычагов 53, 54 и 55, 56 ограничено дисками 114, опорными планками 115, средствами крепления 116, фиксируемыми на концах осей 75 и 76 (см. фиг.17).The displacement of the common axes 75 and 76 in pairs of intersecting levers 53, 54 and 55, 56 is limited by disks 114, support strips 115, fastening means 116, fixed at the ends of the axes 75 and 76 (see Fig. 17).

Каждая крайняя боковая секция 18, 19, 20 и 23, 24, 25 (см. фиг.6, 34, 1-5, 19-33) образована равновеликими передним профилем 117 (фиг.6) и задним профилем 28 (29, 30, 31, 34, 35, 36) для размещения рыхлящих рабочих органов 27 и двумя ортогонально установленными к переднему профилю 117 и заднему профилю 28 распорками 118 и 119. На концах переднего и заднего профилей 117 и 28 размещены соосно установленные пара втулок 120 и 121 (см. фиг.34) и пара щек 122 и 123 с отверстиями для горизонтального шарнирного соединения осями 124 со смежными боковыми секциями 19, 20 и 23, 24. Секции 23, 24, 25 выполнены в зеркальном отражении секциям 18, 19 и 20 соответственно. На распорках 118 и 119 размещены кронштейны 125 гидроприводов 2, 3, 4 и 7, 8, 9 для кинематической связи со смежными секциями 19, 20, 23, 24. Над передним профилем 117 смонтирован опорный брус 126. Опорный брус 126 соединен укосиной 127 с задним профилем 28 и укосинами 128 и 129 с передним профилем 117. Угол наклона укосин 128 и 129 опорного бруса 126 к верхней грани переднего профиля 117 выполнен равным 45°. Оси 124 закреплены планками 130 на щеках 122 и 124 (см. фиг.34).Each extreme lateral section 18, 19, 20 and 23, 24, 25 (see Fig. 6, 34, 1-5, 19-33) is formed by an equal front profile 117 (Fig. 6) and a rear profile 28 (29, 30 , 31, 34, 35, 36) to accommodate the loosening working bodies 27 and two spacers 118 and 119 orthogonally mounted to the front profile 117 and the rear profile 28. A pair of bushings 120 and 121 are coaxially mounted at the ends of the front and rear profiles 117 and 28 ( see Fig. 34) and a pair of cheeks 122 and 123 with holes for horizontal articulation with the axes 124 and adjacent side sections 19, 20 and 23, 24. Sections 23, 24, 25 are made in the mirror flax reflection sections 18, 19 and 20, respectively. The brackets 125 of the hydraulic actuators 2, 3, 4 and 7, 8, 9 are placed on the spacers 118 and 119 for kinematic communication with adjacent sections 19, 20, 23, 24. A support beam 126 is mounted above the front profile 117. The support beam 126 is connected by a jib 127 with the rear profile 28 and the jibs 128 and 129 with the front profile 117. The angle of inclination of the jibs 128 and 129 of the support beam 126 to the upper face of the front profile 117 is made equal to 45 °. Axis 124 is secured by straps 130 on cheeks 122 and 124 (see FIG. 34).

Левая смежная боковая секция 21 (в зеркальном отражении секция 22) (см. фиг.7, 35, 1-5, 19-33) образована равновеликими передним профилем 131 и задним профилем 31 для размещения рыхлящих рабочих органов 27, двумя ортогонально установленными к переднему и заднему профилям 131 и 31 распорками 132 и 133. На концах переднего профиля 131 и заднего профиля 31 размещены соосно выполненные втулки 134 и 135 для горизонтального соединения осями 124 с боковой крайней или смежной секциями 2, 3, 4 (7, 8, 9) и две пары щек 136 и 137 с отверстиями для вертикального соединения осями 138 (см. фиг.35) с центральной секцией 26.The adjacent adjacent side section 21 (mirror section 22) (see Fig. 7, 35, 1-5, 19-33) is formed by the same front profile 131 and rear profile 31 to accommodate the loosening working bodies 27, two orthogonally mounted to the front and the rear profiles 131 and 31 with spacers 132 and 133. At the ends of the front profile 131 and the rear profile 31, coaxially made bushings 134 and 135 are arranged for horizontal connection by axes 124 to lateral extreme or adjacent sections 2, 3, 4 (7, 8, 9) and two pairs of cheeks 136 and 137 with holes for vertical connection with axles 138 (see figure 3 5) with a central section 26.

На распорках 132 и 133 размещены кронштейны 125 и 139 гидроприводов 4 и 5 (6 и 7) для кинематической связи с центральной секцией 26 и смежными секциями 20 (23).The brackets 125 and 139 of the hydraulic actuators 4 and 5 (6 and 7) are placed on the spacers 132 and 133 for kinematic connection with the central section 26 and adjacent sections 20 (23).

Над передним профилем 131 смонтирован опорный брус 140. Опорный брус 140 соединен укосиной 141 с задним профилем 31. Опорный брус 140 закреплен укосиной 142 и стойкой 143 на переднем профиле 131. На свободном конце опорного бруса 140 размещена пара щек 144 с отверстиями, выполненными соосными с отверстиями на щеках 136 переднего профиля 131 (см. фиг.7 и 35).A support beam 140 is mounted above the front profile 131. The support beam 140 is connected by the jib 141 to the rear profile 31. The support bar 140 is fixed by the jib 142 and the post 143 on the front profile 131. A pair of cheeks 144 are placed at the free end of the support bar 140 with holes made coaxial with holes on the cheeks 136 of the front profile 131 (see Fig.7 and 35).

Оси в щеках 137, 136 и 144 зафиксированы планками 145. Оси 124 идентичны по конструкции с осями 138 (см. фиг.34 и 35) так же, как их планки 130 и 145 вместе со средствами крепления.The axes in the cheeks 137, 136 and 144 are fixed by the straps 145. The axes 124 are identical in design to the axes 138 (see FIGS. 34 and 35) in the same way as their trims 130 and 145, together with the fastening means.

Центральная секция 26 (см. фиг.8, 1-5, 19-33) образована тремя равновеликими профилями 146, 147 и 32: двумя (146 и 147) ярусно установленными профилями 146 и 147 и один задним профилем 32 для размещения рыхлящих рабочих органов 27, двумя ортогонально установленными к переднему нижнему профилю 146 и заднему профилю 32 распорками 148 и 149. На распорках 148 и 149 размещены кронштейны 139 гидроприводов 5 и 6 для кинематической связи с боковыми секциями 13 и 14. Верхней передний профиль 147 с задним профилем 32 связан укосиной 150. Верхний передний профиль 147 смонтирован над нижним передним профилем 146 посредством стоек 151 и 152 (см. фиг.8). На левых и правых концах заднего профиля 32, переднего нижнего профиля 146 и верхнего переднего профиля 147 центральной секции 26 в зависимости от конструктивного исполнения могут быть размещены либо втулки, либо пары щек 153, 154, 155, 156,157 и 158 (фиг.8).The central section 26 (see Fig. 8, 1-5, 19-33) is formed by three equal profiles 146, 147 and 32: two (146 and 147) tier profiles 146 and 147 and one rear profile 32 for accommodating loosening working bodies 27, two struts 148 and 149 orthogonally mounted to the front lower profile 146 and the rear profile 32. The brackets 139 of the hydraulic actuators 5 and 6 are placed on the struts 148 and 149 for kinematic connection with the side sections 13 and 14. The upper front profile 147 is connected to the rear profile 32 jib 150. The upper front profile 147 is mounted above the lower pe ednim profile 146 by struts 151 and 152 (see. Figure 8). At the left and right ends of the rear profile 32, the front lower profile 146 and the upper front profile 147 of the central section 26, depending on the design, either bushings or pairs of cheeks 153, 154, 155, 156,157 and 158 can be placed (Fig. 8).

В силу особенностей и технологических и производственных мощностей завода-изготовителя предусмотрены иные конструктивные решения, обеспечивающие высокую эксплуатационную надежность шарнирного соединения секций 18-21 и 22-25 как с центральной секцией 26, так и между секциями 18-25. Задний профиль 32 и передний нижний профиль 146 размещены над задним концом тягово-транспортной балки 39 и соединены с ней косынками 159 и 160 и сварными швами.Due to the characteristics and technological and production capacities of the manufacturer, other structural solutions are provided that provide high operational reliability of the articulated joints of sections 18-21 and 22-25 both with the central section 26 and between sections 18-25. The rear profile 32 and the front lower profile 146 are located above the rear end of the towing beam 39 and are connected to it by scarves 159 and 160 and welds.

Прицепная серьга 40 (см. фиг.9, 1-5), откидная опора 41, блокировочная цель 42, опорный брус 44 размещены на переднем конце тягово-транспортной балки 39, выполненной из двутавра соответствующего сечения.Trailed earring 40 (see Fig. 9, 1-5), hinged support 41, locking target 42, support beam 44 are placed on the front end of the towing and transport beam 39, made of an I-beam of the corresponding section.

Каждый фиксатор 45 (46) (см. фиг.36) для блокировки секций 18-21 и 22-25 в транспортном положении на левом и правом крыльях опорного бруса 44 смонтирован на его концах. Крылья опорного бруса с тягово-транспортной балкой 39 сопряжены парой плит 161 и 162 и закреплены сварными швами.Each latch 45 (46) (see Fig. 36) for locking sections 18-21 and 22-25 in the transport position on the left and right wings of the support beam 44 is mounted at its ends. The wings of the support beam with the traction beam 39 are paired with a pair of plates 161 and 162 and are fixed with welds.

Фиксатор 45 выполнен в виде упругого отбойного 163 и подпружиненного пальца 164. Отбойник 163 средствами крепления 165 размещен на кронштейне 166, закрепленном на верхней полке опорного бруса 44. На левом и правом концах опорного бруса 44 размещены направляющие 167 для подъема передних профилей 131 секций 21 и 22.The latch 45 is made in the form of an elastic jack 163 and a spring pin 164. The chipper 163 by means of fastening 165 is placed on the bracket 166, mounted on the upper shelf of the support beam 44. On the left and right ends of the support beam 44 are placed guides 167 for lifting the front profiles 131 sections 21 and 22.

Подпружиненный палец 164 с возможностью поворота и осевого перемещения размещен в U-образной скобе 168 с кронштейном 169 для фиксации положений пальца 164 вокруг оси поворота. Палец 164 на одном конце имеет скос 170, а на другом конце - ручку 171. Палец 164 пропущен в отверстия на конце опорного бруса 44 и в отверстие на нижней полке распорки 132 (см. фиг.36).A spring-loaded pin 164 with the possibility of rotation and axial movement is placed in a U-shaped bracket 168 with an arm 169 for fixing the positions of the pin 164 around the axis of rotation. The finger 164 has a bevel 170 at one end and a handle 171 at the other end. The finger 164 is inserted into the holes at the end of the support beam 44 and into the hole on the lower shelf of the spacer 132 (see FIG. 36).

Фиксацию положений пальца 164 обеспечивают упругий элемент 172 и уступы в кронштейне 169 на скобе 168.The fixation of the positions of the finger 164 provide the elastic element 172 and the ledges in the bracket 169 on the bracket 168.

Для полной блокировки секций 21 и 22 на опорном брусе 44 оператор поворачивает каждую ручку 171 пальца 164 в кронштейне 169 на угол 270°.To completely lock sections 21 and 22 on the support beam 44, the operator rotates each handle 171 of the pin 164 in the bracket 169 at an angle of 270 °.

Каждый рыхлящий рабочий орган 27 (см. фиг.9 и 10) может быть выполнен как ротационным, так и плоскорежущим. Ось 173 ротационного рабочего органа 27 П-образным кронштейном 174, подпружиненными поводками 175 и 176 через понизители 177 и 178 смонтирована на заднем профиле 28 (29-36) секций 18-26. Фиксацию понизителей 177 и 178 на профилях 28-36 обеспечивают пары хомутов 179 и крепленых элементов 180.Each loosening working body 27 (see Figs. 9 and 10) can be made both rotational and flat-cutting. The axis 173 of the rotary working body 27 U-shaped bracket 174, spring-loaded leashes 175 and 176 through reducers 177 and 178 mounted on the rear profile 28 (29-36) sections 18-26. The fixation of reducers 177 and 178 on the profiles 28-36 provide a pair of clamps 179 and fastened elements 180.

Гидроприводы 2, 3, 4, 7, 8 и 9 гидравлически параллельно включены в гидравлическую сеть трактора через левый гидрозолотник.Hydraulic actuators 2, 3, 4, 7, 8, and 9 are hydraulically connected in parallel to the tractor’s hydraulic network through the left hydroshock.

Гидроприводы 5 и 6 гидравлически параллельно включены в гидравлическую сеть трактора через правый гидрозолотник. Силовые гидроцилиндры 69 и 70 механизма 43 тягово-транспортной балки 39 параллельно подключены к силовому гидроцилиндру гидронавесной системы трактора 1 и управляются средней ручкой гидрозолотника трактора 1.Hydraulic actuators 5 and 6 are hydraulically in parallel connected to the tractor hydraulic network through the right hydraulic ram. Power hydraulic cylinders 69 and 70 of the mechanism 43 of the towing beam 39 are connected in parallel to the power hydraulic cylinder of the hydraulic system of the tractor 1 and are controlled by the middle handle of the tractor’s hydraulic ram 1.

Почвообрабатывающий агрегат функционирует следующим образом.Tillage unit operates as follows.

При выполнении технологического процесса секции 18-21, 26, 22-25 (см. фиг.1 и 2) установлены фронтально к направлению движения почвообрабатывающего орудия.When performing the technological process sections 18-21, 26, 22-25 (see figure 1 and 2) are installed frontally to the direction of movement of the tillage implement.

Механизм 43 и гидронавесная система трактора 1 вместе с его фаркопом тягово-транспортную балку 39 максимально приближают к поверхности поля, а колеса 37 и 38 приводят в нерабочее положение. Таким образом, каждый ротационный рыхлящий рабочий орган 27 в секциях 18-21, 26, 22-25 касается поверхности поля. Гидроприводы 2-4 и 6-8 приведены в положение "Плавающее", а гидроцилиндры 5 и 7 - в положение "Нейтральное". При поступательном движении трактора 1 его тяговое усилие от фаркопа передается на прицепную серьгу 40 и тем самым на передний конец тягово-транспортной балки 39. С заднего конца тягово-транспортной балки 39 через косынки 159 и 160 (см. фиг.8) усилие передается на профили 32, 146 и 147 центральной секции 26. Посредством осей 138 (см. фиг.35) тяговое усилие трактора передается на левую боковую секцию 21 и на правую боковую секцию 22. Далее от секции 21 и 22 через пары соосных осей 124 (см. фиг.34) в шарнирах 10, 11, 12и 15, 16, 17 усилие передается на крайние секции 20, 19, 18 и 23, 24, 25.The mechanism 43 and the hydraulic system of the tractor 1, together with its hitch, the towing and transport beam 39 are maximally brought closer to the field surface, and the wheels 37 and 38 are brought into an inoperative position. Thus, each rotary loosening working body 27 in sections 18-21, 26, 22-25 touches the surface of the field. Hydraulic actuators 2-4 and 6-8 are in the "Floating" position, and hydraulic cylinders 5 and 7 are in the "Neutral" position. With the forward movement of the tractor 1, its traction from the towbar is transmitted to the hooked earring 40 and thereby to the front end of the traction and transport beam 39. From the rear end of the traction and transport beam 39 through the kerchiefs 159 and 160 (see Fig. 8), the force is transmitted to profiles 32, 146 and 147 of the central section 26. Through the axles 138 (see FIG. 35), the tractor pull is transmitted to the left side section 21 and to the right side section 22. Then from section 21 and 22 through pairs of coaxial axes 124 (see Fig. 34) in hinges 10, 11, 12 and 15, 16, 17, the force is transmitted to the extreme sections 20, 19, 18 and 23, 24, 25.

Таким образом, тяговое усилие трактора 1 передается в равных ролях на задние профили 28-36 секций 18-21, 22-25 соответственно. От заднего профиля, например профиля 28 секции 19 (см. фиг.10), усилие передается на понизители 177 и 178, на пару подпружиненных поводков 175 и 176 через П-образный кронштейн 174 на ось 173. Тяговое усилие на оси 173 приводит к качению ротационный рабочий орган 27. Последним стебли сорной растительности пригибаются к поверхности поля, механически разрываются и перебиваются, а поверхности поля подвергаются крошению.Thus, the traction force of the tractor 1 is transmitted in equal roles to the rear profiles 28-36 sections 18-21, 22-25, respectively. From the rear profile, for example, profile 28 of section 19 (see Fig. 10), the force is transmitted to the reducers 177 and 178, to a pair of spring-loaded leashes 175 and 176 through the U-shaped bracket 174 to the axis 173. Traction on the axis 173 leads to rolling rotary working body 27. The last stalks of weeds bend to the surface of the field, mechanically break and interrupt, and the surface of the field undergoes crumbling.

При завершении работы механизатор крайние секции 18, 19, 20 и 23, 24, 25 включением гидропривода 2, 3, 4 и 7, 8, 9 левой ручкой гидрозолотника приводит в транспортное положение (см. фиг.19-27). Далее крайние секции 18-20 и 23-25 при разъединенных шарнирах 13 и 14 на конце заднего профиля 32 силовыми цилиндрами гидроприводов 5 и 6 приводят в положения, показанные на фиг.28-33 и 3, 4, 5. Секции 18-21 и 22-25 фиксируют на концах опорного бруса 44 фиксаторами 45 и 46 в походном положении.At the end of the work, the machine operator extreme sections 18, 19, 20 and 23, 24, 25 by turning on the hydraulic actuator 2, 3, 4 and 7, 8, 9 with the left handle of the hydroshaft lead into the transport position (see Figs. 19-27). Further, the extreme sections 18-20 and 23-25 with the hinges 13 and 14 disconnected at the end of the rear profile 32 by the power cylinders of the hydraulic actuators 5 and 6 are brought to the positions shown in Figs. 28-33 and 3, 4, 5. Sections 18-21 and 22-25 are fixed at the ends of the support beam 44 by the latches 45 and 46 in the stowed position.

Далее механизм 43 тягово-транспортную балку 39 с секциями 18-21, 26, 22-25 приводит в транспортное положение.Next, the mechanism 43 of the traction beam 39 with sections 18-21, 26, 22-25 leads to the transport position.

При подаче масла от гидросистемы трактора 1 в штоковые полости силовых гидроцилиндров 69 и 70 штоки 71 и72 втягиваются в основания 73 и 74 силовых цилиндров 69 и 70, а общие оси 75 и 76 первой и второй пар перекрещивающихся рычагов 53, 54 и 55-56 начинают сближаться к продольно-вертикальной плоскости агрегата, т.е. к осям 101 и 104 в кронштейнах 100 и 103.When oil is supplied from the tractor hydraulic system 1 to the rod cavities of the power cylinders 69 and 70, the rods 71 and 72 are pulled into the bases 73 and 74 of the power cylinders 69 and 70, and the common axes 75 and 76 of the first and second pairs of intersecting levers 53, 54 and 55-56 begin to approach the longitudinally vertical plane of the aggregate, i.e. to the axes 101 and 104 in the brackets 100 and 103.

Это перемещение приводит к тому, что концы 57 и 58 рычагов 53 и 56 поднимают несущую балку 50 над основанием 47. Пары роликов 96 перекатываются в направляющих 59, 60, 63 и 64. Одновременно с этим втулка 78 на концах несущей балки 50 сдвигается вверх по штангам 79 и 80. Для исключения самопроизвольного опускания несущей балки 50 к основанию 47 резьбовые втулки 86 свинчивают с резьбовых втулок 85 до тех пор, пока упругие демпферы 83 и 84 не упрутся в нижнюю полку несущего бруса 50.This movement leads to the fact that the ends 57 and 58 of the levers 53 and 56 raise the carrier beam 50 above the base 47. The pairs of rollers 96 are rolled into the guides 59, 60, 63 and 64. At the same time, the sleeve 78 at the ends of the carrier beam 50 moves up rods 79 and 80. To prevent spontaneous lowering of the carrier beam 50 to the base 47, the threaded bushings 86 are screwed from the threaded bushings 85 until the elastic dampers 83 and 84 abut against the lower shelf of the carrier beam 50.

Таким образом, широкозахватную почвообрабатывающую машину в сложенном состоянии транспортируют по полевым дорогам и автомагистралям.Thus, a wide-tillage cultivating machine in the folded state is transported along field roads and highways.

Описанная совокупность существенных признаков обеспечивают достижение указанного выше технологического результата.The described set of essential features ensures the achievement of the above technological result.

Claims (21)

1. Почвообрабатывающий агрегат, содержащий трактор, последовательно установленные и снабженные гидроприводами и взаимно соединенные шарнирами многосекционный выравниватель с возможностью перевода секций в транспортное положение для перемещения по дорогам с расположением секций в поперечно-вертикальной и продольно-вертикальной плоскостях к направлению движения и фронтально в рабочее положение и рыхлящие рабочие органы, смонтированные на нижних горизонтальных полках задних профилей секций, отличающийся тем, что он снабжен опорными колесами, тягово-транспортной балкой, прицепной серьгой, откидной опорой, блокировочной цепью, механизмом подъема тягово-транспортной балки, опорным брусом, фиксаторами секций в транспортном положении, при этом секции смонтированы на тягово-транспортной балке, левые и правые секции при переводе в транспортное положение образуют замкнутые пространственные параллелепипеды, фиксируемые на опорном брусе левым и правым фиксаторами, а механизм подъема тягово-транспортной балки смонтирован под ней и содержит основание с цапфами на концах для размещения опорных колес, несущий брус, закрепленный косынками под тягово-транспортной балкой, расположенный между основанием и несущим брусом шарнирно-рычажный механизм, включающий, по меньшей мере, две пары шарнирно соединенных перекрещивающихся рычагов, одна пара концов рычагов смонтирована в конце направляющих, закрепленных под несущим брусом, а другая пара рычагов в направляющих, смонтированных на основании, другие концы рычагов парами закреплены соответственно на основании и несущем брусе, и раздвижной привод в виде пары силовых гидроцилиндров, штоки и основания которых посредством разновеликих осей кинетически связаны с первой и второй парами в точках пересечения перекрещивающихся рычагов, при этом на конечных участках основания и несущего бруса размещены соосные втулки со смонтированными в парах втулок вертикально установленными штангами с ограничителями вертикальных перемещений и другими демпферами.1. A soil cultivating unit comprising a tractor, sequentially mounted and equipped with hydraulic drives and interconnected by hinges, a multi-section equalizer with the possibility of translating sections into transport position for movement on roads with the sections in transverse-vertical and longitudinal-vertical planes to the direction of movement and frontally to the working position and loosening working bodies mounted on the lower horizontal shelves of the rear section profiles, characterized in that it is equipped with supporting wheels, a towing and transport beam, a trailed earring, a folding support, a locking chain, a mechanism for lifting the towing and transport beam, a support beam, section locks in the transport position, while the sections are mounted on the towing beam, the left and right sections when translated into a transport the position is formed by closed spatial parallelepipeds, fixed on the support beam by left and right clamps, and the lifting mechanism of the towing-transport beam is mounted under it and contains a base with pins at the ends for I place the support wheels, a supporting beam fixed by kerchiefs under the towing and transport beam, located between the base and the supporting beam, an articulated lever mechanism comprising at least two pairs of articulated intersecting levers, one pair of ends of the levers mounted at the end of the rails, fixed under the load-bearing beam, and another pair of levers in the rails mounted on the base, the other ends of the levers in pairs are fixed respectively on the base and the load-bearing beam, and a sliding drive in the form of a pair of forces x hydraulic cylinders, the rods and bases of which are kinetically connected with the first and second pairs at the intersection points of the intersecting levers through different-sized axes, while coaxial bushings with vertically mounted rods mounted in pairs of bushings with vertical movement stops and other dampers are placed on the end sections of the base and the bearing beam . 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что каждый ограничитель вертикального перемещения несущего бруса выполнен в виде пары сопрягаемых и одна в другую ввинчиваемых резьбовых втулок, конечные участки которых снабжены направляющими.2. The assembly according to claim 1, characterized in that each limiter of vertical movement of the load-bearing beam is made in the form of a pair of mating and screw-in threaded sleeves into one another, the end sections of which are provided with guides. 3. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что нижний конец каждой штанги закреплен во втулке основания.3. The assembly according to claim 1, characterized in that the lower end of each rod is fixed in the sleeve of the base. 4. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что каждая направляющая выполнена в виде балки из двутавра с продольным пазом.4. The assembly according to claim 1, characterized in that each guide is made in the form of a beam of an I-beam with a longitudinal groove. 5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что перемещающиеся концы перекрещивающихся рычагов в направляющих основания и несущего бруса размещены посредством осей и попарно размещенных по бокам направляющей опорных роликов.5. The assembly according to claim 1, characterized in that the moving ends of the intersecting levers in the guides of the base and the supporting beam are placed by means of axles and supporting rollers in pairs placed on the sides of the guide. 6. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что одна из направляющих несущего бруса размещена симметрично плоскости симметрии несущего бруса, а другая направляющая смещена назад от плоскости симметрии несущего бруса на половину ширины направляющей.6. The assembly according to claim 1, characterized in that one of the guides of the load-bearing beam is placed symmetrically to the plane of symmetry of the load-bearing beam, and the other guide is offset back from the plane of symmetry of the load-bearing beam by half the width of the guide. 7. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что одна из направляющих основания размещена симметрично в плоскости симметрии основания, а другая направляющая смещена вперед от плоскости симметрии основания на половину ширины направляющей.7. The assembly according to claim 1, characterized in that one of the guides of the base is placed symmetrically in the plane of symmetry of the base, and the other guide is shifted forward from the plane of symmetry of the base by half the width of the guide. 8. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что верхние концы качающихся рычагов размещены в кронштейне несущего бруса на общей оси и смещены вперед от плоскости симметрии несущего бруса дистанционной втулкой, длиной, равной толщине паре качающихся рычагов.8. The assembly according to claim 1, characterized in that the upper ends of the swinging levers are placed in the bracket of the load-bearing beam on a common axis and are shifted forward from the plane of symmetry of the load-bearing beam by a distance sleeve equal to the thickness of a pair of swinging levers. 9. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что нижние концы качающихся рычагов размещены в кронштейне основания на общей оси и смещены назад от плоскости симметрии основания дистанционной втулкой, длина которой равна толщине пары качающихся рычагов.9. The unit according to claim 1, characterized in that the lower ends of the swinging levers are placed in the bracket of the base on a common axis and are offset back from the plane of symmetry of the base with a distance sleeve, the length of which is equal to the thickness of a pair of swinging levers. 10. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что верхние концы качающихся рычагов размещены на общей оси симметрично плоскости симметрии несущего бруса.10. The unit according to claim 1, characterized in that the upper ends of the swinging levers are placed on a common axis symmetrically to the plane of symmetry of the bearing beam. 11. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что нижние концы качающихся рычагов размещены на общей оси симметрично плоскости симметрии основания посредством дистанционной втулки между ними.11. The assembly according to claim 1, characterized in that the lower ends of the swinging levers are placed on a common axis symmetrically to the plane of symmetry of the base by means of a distance sleeve between them. 12. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что первая пара перекрещивающихся рычагов, размещенная на общей оси поворота и шарнирно связанная со штоками силовых цилиндров, размещена на указанной оси посредством дистанционной втулки между рычагами, длина которой равна толщине второй пары перекрещивающихся рычагов.12. The assembly according to claim 1, characterized in that the first pair of intersecting levers, placed on a common axis of rotation and pivotally connected to the rods of the power cylinders, is placed on the specified axis by means of a distance sleeve between the levers, the length of which is equal to the thickness of the second pair of intersecting levers. 13. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что вторая пара перекрещивающихся рычагов, размещенная на общей оси поворота и шарнирно связанная с основаниями силовых цилиндров, размещена на указанной оси посредством пары дистанционных втулок между шаровыми опорами оснований и рычагами, при этом суммарная длина дистанционных втулок равна толщине перекрещивающихся рычагов первой пары.13. The unit according to claim 1, characterized in that the second pair of intersecting levers, placed on a common axis of rotation and pivotally connected to the bases of the power cylinders, is placed on the specified axis by a pair of spacer sleeves between the ball bearings of the bases and levers, while the total length of the spacers bushings equal to the thickness of the crossing levers of the first pair. 14. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что смещение осей в парах перекрещивающихся рычагов ограничено дисками, фиксируемыми на торцах оси.14. The assembly according to claim 1, characterized in that the displacement of the axes in pairs of intersecting levers is limited by disks fixed on the ends of the axis. 15. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что каждая крайняя боковая секция образована равновеликими передним профилем и задним профилем для размещения рыхлящих рабочих органов и двумя ортогонально установленными к переднему и заднему профилям распорками, при этом на концах переднего и заднего профилей размещены соосно установленные пара втулок и пара щек с отверстиями для горизонтально шарнирного соединения со смежными боковыми секциями, на распорках размещены кронштейны гидроприводов для кинематической связи со смежными секциями, а над передним профилем смонтирован опорный брус, соединенный укосинами с задним и передним профилями.15. The assembly according to claim 1, characterized in that each extreme lateral section is formed by an equal front profile and a rear profile for accommodating loosening working bodies and two spacers orthogonally mounted to the front and rear profiles, while coaxially mounted at the ends of the front and rear profiles a pair of bushings and a pair of cheeks with holes for horizontally articulating with adjacent side sections, the brackets of the hydraulic actuators for kinematic connection with adjacent sections are placed on the struts, and above A support beam connected by jibs to the rear and front profiles is mounted with the front profile. 16. Агрегат по п.15, отличающийся тем, что угол наклона укосин опорного бруса к верхней грани переднего профиля выполнен равным 45°.16. The unit according to clause 15, wherein the angle of inclination of the jibs of the support beam to the upper face of the front profile is made equal to 45 °. 17. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что смежная боковая секция с центральной секцией образована равновеликими передним профилем и задним профилем для размещения рыхлящих рабочих органов, двумя ортогонально установленными к переднему и заднему профилям распорками, при этом на концах переднего и заднего профилей размещены соосно выполненные пара втулок для горизонтального соединения с боковой крайней секцией и две пары щек с отверстиями для вертикального соединения осями с центральной секцией, на распорках размещены кронштейны гидроприводов для кинематической связи с центральной и смежными секциями, над передним профилем смонтирован опорный брус, соединенный укосиной с задним профилем и стойкой и укосиной - с передним профилем, а на свободном конце опорного бруса размещена пара щек с отверстиями, выполненными соосно с отверстиями на щеках переднего профиля.17. The assembly according to claim 1, characterized in that the adjacent side section with the central section is formed by an equal front profile and a rear profile for accommodating loosening working bodies, two spacers orthogonally mounted to the front and rear profiles, while at the ends of the front and rear profiles are placed coaxially made a pair of bushings for horizontal connection with the lateral extreme section and two pairs of cheeks with holes for vertical connection with the axles of the central section, the brackets of hydraulic of water for kinematic communication with the central and adjacent sections, a support beam is mounted above the front profile, connected by a jib with a rear profile and a strut and jib - with a front profile, and a pair of cheeks with holes made coaxially with holes on the front cheeks is placed on the free end of the support beam profile. 18. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что центральная секция образована тремя равновеликими профилями: двумя ярусно установленными передними профилями и одним задним профилем для размещения рыхлящих рабочих органов, двумя ортогонально установленными к переднему нижнему и заднему профилям распорками, при этом на концах переднего нижнего и заднего профилей размещены пары щек с отверстиями шарнирного соединения с боковыми секциями, на распорках размещены кронштейны гидроприводов для кинетической связи с боковыми секциями, верхний передний профиль с задним профилем связан укосиной, а с передним нижним профилем - стойками, на концах верхнего переднего профиля размещены пары щек с отверстиями, соосными с отверстиями на щеках переднего профиля, упомянутые передний нижний и задний профили посредством косынок смонтированы на заднем конце тягово-транспортной балки.18. The assembly according to claim 1, characterized in that the central section is formed by three equal profiles: two front mounted profiles in tiers and one rear profile for accommodating loosening working bodies, two spacers orthogonally mounted to the front lower and rear profiles, while at the ends of the front the lower and rear profiles are placed pairs of cheeks with holes for articulation with the side sections, the brackets are mounted hydraulic brackets for kinetic communication with the side sections, the upper front the first profile with the rear profile is connected by a jib, and with the front lower profile by struts, at the ends of the upper front profile there are pairs of cheeks with holes coaxial with the holes on the cheeks of the front profile, the aforementioned front lower and rear profiles are mounted on the rear end of the traction transport beams. 19. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что каждый фиксатор секций в транспортном положении смонтирован на концах опорного бруса, выполнен в виде упругого отбойника и подпружиненного пальца со скосом на одном конце и ручкой на другом, размещенного в U-образной скобе с кронштейном с фиксируемыми положениями на нем ручки пальца, при этом на концах опорного бруса размещены направляющие для подъема секций.19. The assembly according to claim 1, characterized in that each section retainer in the transport position is mounted on the ends of the support beam, made in the form of an elastic chipper and a spring-loaded finger with a bevel on one end and a handle on the other, placed in a U-shaped bracket with a bracket with fixed positions on it, the handle of the finger, while at the ends of the supporting beam placed guides for lifting sections. 20. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что каждый рыхлящий рабочий орган выполнен ротационным, ось последнего П-образным кронштейном и подпружиненными поводками через понизители смонтирована на заднем профиле секции.20. The unit according to claim 1, characterized in that each loosening working body is made rotational, the axis of the latter with a U-shaped bracket and spring-loaded leashes through reducers mounted on the rear section profile. 21. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что прицепная серьга, откидная опора, блокировочная цепь и опорный брус размещены на переднем конце тягово-транспортной балки, выполненной из двутавра.21. The unit according to claim 1, characterized in that the trailed earring, hinged support, a locking chain and a support beam are placed on the front end of the towing beam made of I-beams.
RU2006112707/11A 2006-04-17 2006-04-17 Tillage apparatus RU2303339C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006112707/11A RU2303339C1 (en) 2006-04-17 2006-04-17 Tillage apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006112707/11A RU2303339C1 (en) 2006-04-17 2006-04-17 Tillage apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2303339C1 true RU2303339C1 (en) 2007-07-27

Family

ID=38431577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006112707/11A RU2303339C1 (en) 2006-04-17 2006-04-17 Tillage apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2303339C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA016116B1 (en) * 2009-02-11 2012-02-28 Амазонен-Верке Х. Дрейер Гмбх Энд Ко. Кг Agricultural machine
RU2449523C1 (en) * 2010-11-26 2012-05-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГОУ ВПО АЧГАА) Wide-cut tillage tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA016116B1 (en) * 2009-02-11 2012-02-28 Амазонен-Верке Х. Дрейер Гмбх Энд Ко. Кг Agricultural machine
RU2449523C1 (en) * 2010-11-26 2012-05-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГОУ ВПО АЧГАА) Wide-cut tillage tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2339017C (en) Hitch assembly for a work machine
EP2042011B1 (en) Work vehicle with fitting device
CA1063417A (en) Folding flexible undercutter plow
US4151886A (en) Multi-section folding tool bar for agricultural implements
US4171726A (en) Multi-section folding tool bar for agricultural implements
EP3122168A1 (en) Soil tilling apparatus having a combing or leveling device
US4396069A (en) Agricultural implement carriage system
US4427207A (en) Hydraulic system providing equalized load on implement support wheels
US4102404A (en) Articulated cultivator
RU2303339C1 (en) Tillage apparatus
DE9213091U1 (en) Rotary harrow
RU2339204C2 (en) Method of wide-coverage tillage equipment sections transfer from operating to transport position and associated device
EP3461312B1 (en) Towing system for a towed agricultural implement
EP2710869B1 (en) Implement attachment device of a work vehicle
US4592429A (en) Roll-over variable width plow
RU2325792C1 (en) Tillage tool frame
RU2310305C1 (en) Tillage tool
RU2329629C1 (en) Soil tillage device
US5197552A (en) Collapsible bar assembly for agricultural equipment
RU2632226C1 (en) Wide-coverage tilling unit
RU2345514C1 (en) Tilling hitch aggregate
RU2327328C1 (en) Tillage tool frame
RU2592097C1 (en) Multi-bottom plough with variable width
RU2370933C1 (en) Anti-erosion far-reaching implement
RU2603032C1 (en) Wide-cut agricultural machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080418