RU2301909C2

RU2301909C2 - Method of and device for manufacture of air cleaner

Info

Publication number: RU2301909C2
Application number: RU2005114798/06A
Authority: RU
Inventors: Сергей Валентинович Шумилов (RU); Сергей Валентинович Шумилов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Айна"
Priority date: 2005-05-14
Filing date: 2005-05-14
Publication date: 2007-06-27
Also published as: RU2005114798A

Abstract

FIELD: mechanical engineering; engines.

SUBSTANCE: relates to methods of manufacture of air cleaners with filtering elements mainly of panel-type for cleaning air getting into internal combustion engines of road vehicles, and into devices in which proposed methods can be implemented./ proposed method comes to preliminary manufacture of filtering element including the following operations: bending of tape of filtering material at preset pitch, corrugating of tape in corrugating device and folding material along bending lines, placing filtering element, thus made, between two housing halves, lower and upper ones, made of plastic by injection molding method, hermetically connecting housing halves by fasteners and mounting of mass meter in zone of cleaned air on upper housing half. Novelty is that air is delivered under pressure inside air cleaner to zone of non-cleaned air through air inlet branch pipe of lower housing half before mounting air mass meter on upper housing half, and blowing out of filtering element and inner surface of upper housing half is carried out to provide complete cleaning of their surfaces from side of zone of cleaned air of upper housing half. Blowing air can be delivered in pulsating manner. Then air gets out through air outlet branch pipe of upper housing half into ambient atmosphere, after which air delivery into space of air cleaner is stopped and air mass meter is mounted which is hermetically closed by dummy stopper. Invention contains description of device by means of which proposed method can be industrially implemented.

EFFECT: provision of device for reliable cleaning of air.

4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к способам изготовления воздухоочистителей с фильтрующими элементами, преимущественно, панельного типа, для очистки воздуха, поступающего в двигатель внутреннего сгорания (далее - ДВС) автотранспортных средств, а также к устройствам, в которых предлагаемый к рассмотрению способ может быть реализован.The invention relates to the field of engine building, and in particular to methods of manufacturing air purifiers with filter elements, mainly of a panel type, for cleaning air entering the internal combustion engine (hereinafter - ICE) of motor vehicles, as well as to devices in which the proposed method can be considered to be implemented.

В настоящее время на отечественном рынке автотранспорта появились большое количество автомобилей с бензиновыми (карбюраторными, впрыскными) и дизельными ДВС, укомплектованными воздухоочистителями со сменными фильтрующими элементами панельного типа (ФЭПТ). Это вызвано значительными преимуществами ФЭПТ по сравнению с традиционными цилиндрическими фильтрующими элементами (ФЭ), а именно:Currently, a large number of cars with gasoline (carburetor, injection) and diesel ICEs equipped with air purifiers with replaceable panel-type filtering elements (FEPT) have appeared on the domestic automotive market. This is due to the significant advantages of FEPT in comparison with traditional cylindrical filtering elements (FE), namely:

- простотой конструкции,- simplicity of design,

- белее низкими затратами на их изготовление, т.к. ФЭПТ состоит практически их 2-х деталей,- whiter low costs for their manufacture, because FEPT consists practically of 2 parts,

- на порядок меньшими габаритами воздухоочистителя, при одной и той же площади фильтрующей поверхности, с цилиндрическими ФЭ, в одном из измерений (плоскостность), что позволяет разместить его под капотом автомобиля практически в любом месте. Особенностью конструкции воздухоочистителя для автомобилей с ДВС, имеющим впрыск бензина в цилиндры, является наличие измерителя массы воздуха, попадающего в ДВС, как часть системы электронного управления двигателем, патент ФРГ заявка №4130218, М. кл. МКИ F02M 35/02.- an order of magnitude smaller dimensions of the air purifier, with the same filter surface area, with cylindrical PV, in one of the dimensions (flatness), which allows you to place it under the hood of the car almost anywhere. A feature of the design of an air purifier for cars with an internal combustion engine having gasoline injected into cylinders is the presence of a mass meter of air entering the internal combustion engine, as part of the electronic engine control system, German patent application No. 4130218, M. cl. MKI F02M 35/02.

Что касается способа изготовления воздухоочистителя с ФЭПТ, то практически все ведущие в этой отрасли производители, например фирмы «MANN & HUMMEL» (ФРГ), «PUROLATOR» (ФРГ), «UFI» (Италия), изготавливают их одним и тем же способом, который описан ниже.As for the method of manufacturing an air purifier with PEPT, almost all the leading manufacturers in this industry, for example, MANN & HUMMEL (Germany), PUROLATOR (Germany), UFI (Italy), make them in the same way, which is described below.

На автоматической производственной линии с помощью последовательно вступающего в действие инструмента на заготовку (лента фильтровального материала определенной ширины) наносятся линии сгиба за счет деформации фильтровального материала с образование гофр. При этом по краям заготовки наносятся клеевые дорожки с помощью экструдеров. Таким образом образуются гофры, а на торцевых участках гофр образуются односторонние карманы. Далее производится установка каркаса (сетки) и ленточная заливка эластичной массой со стороны карманов. Эластичная масса, обладая вспенивающими свойствами (например, пенополиуретан), пропитывает фильтровальный материал (картон) и, полимеризуясь при нагревании в специальной камере, создает герметичное соединение с фильтровальным картоном. Эластичная масса, полимеризуясь, приобретает свойства уплотнительного бурта, необходимого для герметизации ФЭПТ в корпусе воздухоочистителя. ФЭПТ далее помещают между верхним и нижним пластмассовыми полукорпусами воздухоочистителя, изготовленными методом литья под давлением, которые затем стягивают крепежными элементами между собой по периметру уплотнительного бурта ФЭПТ, создавая герметичное соединение. Нижний и верхний полукорпусы имеют заходные патрубки к которым подсоединяются соответственно воздухозаборник и измеритель массы воздуха.On an automatic production line, with the help of a tool that is sequentially acting on the billet (filter tape of a certain width), fold lines are applied due to deformation of the filter material with the formation of corrugations. At the same time, adhesive tracks are applied along the edges of the workpiece using extruders. Corrugations are thus formed, and one-sided pockets form at the end portions of the corrugations. Next, the frame (mesh) is installed and the tape is filled with elastic mass from the side of the pockets. The elastic mass, having foaming properties (for example, polyurethane foam), impregnates the filter material (cardboard) and, polymerizing when heated in a special chamber, creates a tight connection with the filter cardboard. The elastic mass, polymerizing, acquires the properties of a sealing collar, which is necessary for sealing the photomultiplier tubes in the air cleaner housing. The FEPT is then placed between the upper and lower plastic half-shells of the air cleaner made by injection molding, which are then pulled together by fasteners along the perimeter of the sealing collar of the FEPT, creating a tight connection. The lower and upper half-shells have inlet nozzles to which an air intake and an air mass meter are connected, respectively.

Конечным этапом изготовления воздухоочистителя является установка измерителя расхода воздуха, представляющего собой цилиндрический полый корпус, по оси которого расположен электрический чувствительный элемент, в верхний полукорпус воздухоочистителя.The final step in the manufacture of an air purifier is the installation of an air flow meter, which is a cylindrical hollow body, the axis of which is an electric sensing element, in the upper half-body of the air purifier.

Недостатком указанного способа изготовления воздухоочистителя является возможность попадания пыли (органического и не органического происхождения) и волокон от ФЭПТ на поверхность чувствительного элемента измерителя массы воздуха из-за отслоения их во время нанесения на заготовку (фильтровальный материал) линий сгиба и последующем складывании заготовки в гофрированную ленту. Попадание пыли также может произойти при межоперационных переходах изготовления воздухоочистителя. При установке воздухоочистителя на автомобиль и включении ДВС поток воздуха, входящий через воздухозаборник в корпус воздухоочистителя захватит пыль и волокна, находящиеся на поверхности ФЭПТ со стороны очищенного воздуха. Оседая на поверхности чувствительного элемента измерителя массы воздуха пыль и волокна отрицательно повлияют на работу ДВС, что приведет к нестабильности его работы, увеличению расхода бензина и повышению токсичности (см. приложение 1).The disadvantage of this method of manufacturing an air purifier is the possibility of dust (organic and non-organic origin) and fibers from FEPT on the surface of the sensing element of the air mass meter due to their delamination during folding on the billet (filter material) and subsequent folding of the billet in the corrugated tape . Dust can also occur during interoperational transitions in the manufacture of an air purifier. When installing the air purifier on the car and turning on the internal combustion engine, the air flow entering through the air intake into the air cleaner body will capture dust and fibers located on the surface of the PEC from the purified air side. Dust and fibers settling on the surface of the sensing element of the air mass meter will negatively affect the operation of the internal combustion engine, which will lead to instability of its operation, an increase in gas mileage and increased toxicity (see Appendix 1).

Из авторского свидетельства СССР №1530217, МКИ⁴ B01D 41/00 известно устройство для очистки картонных воздушных фильтров ДВС, в частности, содержащее источник сжатого воздуха для его подвода внутрь полости воздухоочистителя посредством продувочного приспособления. Однако известное устройство отличается конструктивной сложностью и его достаточно проблематично использовать в современных технологиях изготовления воздухоочистителей ДВС.From the USSR author's certificate No. 1530217, MKI ⁴ B01D 41/00, a device for cleaning ICE cardboard air filters is known, in particular, containing a source of compressed air for supplying it into the air cleaner cavity by means of a blowing device. However, the known device is structurally complex and it is quite problematic to use it in modern manufacturing technologies of ICE air cleaners.

Решение технической задачи направлено на повышение долговечности и точности замеров измерителя массы воздуха, поступающего в ДВС, и, как следствие, повышение стабильности работы ДВС, снижение токсичности выхлопных газов и повышение топливной экономичности.The solution to the technical problem is aimed at increasing the durability and accuracy of measurements of the mass meter of air entering the internal combustion engine, and, as a result, increasing the stability of the internal combustion engine, reducing the toxicity of exhaust gases and increasing fuel economy.

Сущность заявляемого способа заключается в том, что в известном способе изготовления воздухоочистителя, заключающемся в предварительном изготовлении фильтрующего элемента, включающем, по крайней мере, следующие технологические операции: нанесение с заданным шагом линий сгиба на ленту из фильтровального материала, гофрирование ленты в гофровальном приспособлении и складывание материала по линиям сгиба, установке изготовленного таким образом фильтрующего элемента между двумя полукорпусами (нижним и верхним), изготовленными из пластмассы методом литья под давлением, герметичном соединении полукорпусов, элементами крепления и монтаже на верхнем полукорпусе, в зоне очищенного воздуха, измерителя массы воздуха, перед монтажом на верхнем полукорпусе измерителя массы воздуха, через патрубок подвода воздуха нижнего полукорпуса, внутрь воздухоочистителя, а именно в зону неочищенного воздуха, подают под давлением воздух и осуществляют продувку фильтрующего элемента и внутренней поверхности верхнего полукорпуса до полной очистки их поверхностей со стороны зоны очищенного воздуха верхнего полукорпуса, продувочный воздух при этом может иметь пульсирующий характер, далее воздух выходит через патрубок отвода воздуха верхнего полукорпуса в атмосферу, после чего подачу воздуха внутрь полости воздухоочистителя прекращают и осуществляют монтаж измерителя массы воздуха, который герметично закрывают технологической заглушкой.The essence of the proposed method lies in the fact that in the known method of manufacturing an air purifier, which consists in the preliminary manufacture of the filter element, which includes at least the following technological operations: drawing with a given step fold lines on the tape of filter material, crimping the tape in a crimping device and folding material along the fold lines, installation of a filter element made in this way between two half-bodies (lower and upper) made of plastic Assy by injection molding, sealed connection of the half-shells, fastening and mounting elements on the upper half-shell, in the zone of purified air, air mass meter, before installation on the upper half-shell of the air mass meter, through the pipe for supplying air to the lower half-shell, into the air purifier, namely into the zone untreated air, supply air under pressure and purge the filter element and the inner surface of the upper half-housing until the surfaces are completely cleaned from the side of the zone the upper half shell of the air, the purge air in this case may be a pulsating character, then air escapes through the air outlet pipe of the upper half shell to the atmosphere, after which the supply of air into the cavity of the air cleaner is stopped and the installation is performed air mass meter which is sealed technological plug.

Сущность устройства, предназначенного для реализации описанного воздуха, заключается в том, что в устройстве для осуществления способа по предыдущему пункту, содержащем, в частности, источник сжатого воздуха, снабженный средством подвода воздуха внутрь полости воздухоочистителя, средство подвода воздуха внутрь полости воздухоочистителя содержит ресивер, вентиль, расходомер с прибором визуального контроля величины давления и подводящий шланг, подключенный к монтажному приспособлению корпуса воздухоочистителя, которое, в свою очередь содержит ложемент, закрепленный на корпусе воздухоочистителя разъемными зажимами и снабженный горловиной, в которой, с образованием кольцевого зазора, соосно присоединительному участку подводящего шланга расположен патрубок подвода воздуха воздухоочистителя, причем входной торец названного патрубка герметично контактирует с дном ложемента через прокладку.The essence of the device designed to implement the described air is that in the device for implementing the method according to the preceding paragraph, containing, in particular, a compressed air source provided with means for supplying air into the cavity of the air cleaner, means for supplying air into the cavity of the air cleaner contains a receiver, a valve , a flow meter with a device for visual control of the pressure value and a supply hose connected to the mounting device of the air cleaner housing, which, in turn, comprises a cradle mounted on the housing of an air cleaner provided with a detachable connection and the neck, in which, to form an annular gap coaxially connecting section of the supply hose is an air supply pipe of the air cleaner, wherein an input end of said sleeve sealingly contacts the bottom of the recess by a lining.

С целью повышения культуры производства и обеспечения требований охраны труда и техники безопасности внутренний объем верхнего полукорпуса, через патрубок отвода воздуха и смонтированный на нем отводящий шланг, может быть соединен с промышленным фильтром очистки воздуха с выходом в окружающую среду.In order to improve the culture of production and ensure the requirements of labor protection and safety measures, the internal volume of the upper half-housing, through the air exhaust pipe and the exhaust hose mounted on it, can be connected to an industrial air purification filter with an outlet to the environment.

Изобретение поясняется графически.The invention is illustrated graphically.

На Фиг.1 представлена схема сборки корпуса воздухоочистителя.Figure 1 presents the assembly diagram of the housing of the air cleaner.

На Фиг.2 представлена схема сборки воздухоочистителя.Figure 2 presents the assembly diagram of the air cleaner.

На Фиг.3 представлена схема стенда продувки корпуса воздухоочистителя воздухом.Figure 3 presents a diagram of the stand purge the body of the air purifier with air.

На Фиг.4 представлена схема установки измерителя массы воздуха в корпус воздухоочистителя.Figure 4 presents the installation diagram of the air mass meter in the housing of the air purifier.

Предлагаемый способ изготовления воздухоочистителя осуществляется следующим образом.The proposed method of manufacturing an air purifier is as follows.

В нижний пластмассовый полукорпус 1 (Фиг.1), имеющий замкнутую боковую стенку 2, паз 3, проходящий по контуру замкнутой боковой стенки 2, крепежные элементы 4 и патрубок подвода воздуха 5, устанавливается фильтрующий элемент (ФЭ) 6 панельного типа. ФЭ 6 представляет собой фильтрующий материал, согнутый в виде гофрированной ленты, имеющий вид параллелепипеда, боковые грани 7 которого параллельны боковым стенкам 2 нижнего полукорпуса 1. Уплотнитель 8 ФЭ 6 в виде буртика из эластичного материала (например, пенополиуретана) нанесен по периметру одной из больших граней пареллелепипеда. Верхний полукорпус 9, имеющий замкнутую боковую стенку 10, ответный паз 11, проходящий по контуру замкнутой боковой стенки 10 верхнего полукорпуса 9, ответные крепежные элементы 12 и патрубок отвода воздуха 13, совмещается с нижним полукорпусом 1 и ФЭ 6 и с помощью крепежных элементов 4 и 12 стягивается (Фиг.2). С помощью элементов крепления 4 и 12 происходит герметизация стыка паза 3, уплотнителя 8 и ответного паза 11 (Фиг.2). Нижний полукорпус 1, ФЭ 6, верхний полукорпус 9 и крепежные элементы 4 и 12 образуют воздухоочиститель в сборе 14 (Фиг.2), который устанавливается на приспособление 15 для продувки воздухом (Фиг.3). Приспособление 15 состоит из ложемента 16 с прижимами 17, герметизирующей прокладки 18 и горловины 19. К горловине 19 подсоединен с помощью подводящего шланга 20 ресивер 21, имеющий вентиль 22 и расходомер воздуха 23 со стрелочным прибором 24. Приспособление 15 также имеет отводящий шланг 25, который подсоединяют к патрубку отвода воздуха 13 верхнего полукорпуса 9, воздухоочистителя в сборе 14. После продувки воздухом с помощью приспособления 15 на воздухоочиститель в сборе 14 устанавливается измеритель массы воздуха 26 (Фиг.4), герметизация стыка между измерителем массы воздуха 26 и патрубком отвода воздуха 13 верхнего полукорпуса 9 обеспечивается прокладкой 27 из эластичного материала. Внутри измерителя массы воздуха 26 расположен чувствительный элемент 28. Финишной операцией изготовления воздухоочистителя является установка технологической заглушки 29 на открытый конец измерителя массы воздуха 26. Внутренний объем воздухоочистителя в сборе 14 разделяется ФЭ 6 на зоны неочищенного 30 и очищенного 31 воздуха (Фиг.2).In the lower plastic half-housing 1 (Fig. 1) having a closed side wall 2, a groove 3 extending along the contour of the closed side wall 2, fasteners 4 and an air supply pipe 5, a filter element (PV) 6 of the panel type is installed. FE 6 is a filter material, bent in the form of a corrugated tape, having the form of a parallelepiped, the side faces 7 of which are parallel to the side walls 2 of the lower half-housing 1. The seal 8 FE 6 in the form of a collar of elastic material (for example, polyurethane foam) is applied around the perimeter of one of the large faces of the parallelepiped. The upper half-housing 9 having a closed side wall 10, the mating groove 11 extending along the contour of the closed side wall 10 of the upper half-housing 9, the mating fasteners 12 and the exhaust pipe 13, are combined with the lower half-housing 1 and FE 6 and using fasteners 4 and 12 is pulled together (Figure 2). Using the fastening elements 4 and 12, the joint of the groove 3, the seal 8 and the response groove 11 are sealed (Figure 2). The lower half housing 1, FE 6, the upper half housing 9 and the fasteners 4 and 12 form an air cleaner assembly 14 (FIG. 2), which is mounted on the air purge device 15 (FIG. 3). The device 15 consists of a lodgement 16 with clamps 17, a sealing gasket 18 and a neck 19. A receiver 21 having a valve 22 and an air flow meter 23 with a pointer device 24 is connected to the neck 19 and the device 15 also has a discharge hose 25, which connected to the exhaust pipe 13 of the upper half-body 9, the air cleaner assembly 14. After purging with air using the device 15, an air mass meter 26 is installed on the air cleaner assembly 14 (Figure 4), sealing the joint between the air mass detector 26 and the air exhaust pipe 13 of the upper half-shell 9 is provided with a gasket 27 of elastic material. A sensing element 28 is located inside the air mass meter 26. The final operation of the air cleaner manufacturing is to install a process plug 29 on the open end of the air mass meter 26. The internal volume of the air cleaner assembly 14 is separated by FE 6 into the zones of untreated 30 and purified 31 air (Figure 2).

После сборки полукорпусов 1 и 9 вместе с ФЭ 6 и закрепления крепежными элементами 12 и 4 образованный таким образом воздухоочиститель в сборе 14 помещается в приспособление 15 для продувки воздухом. Эта операция необходима для удаления посторонних предметов органического и неорганического происхождения, в основном волокон целлюлозы, которые отслаиваются от фильтровального материала ФЭ 6 (картона), в момент его перегиба в гофровальном приспособлении при формировании гофр. Кроме того, могут быть и другие посторонние предметы (частицы), размер которых колеблется от нескольких микромиллиметров до нескольких миллиметров. Эти частицы прилипают к внутренней поверхности верхнего полукорпуса 9 и удерживаются с помощью статического электричества. На практике отсутствие данной технологической операции продувки воздухоочистителя в сборе 14 (в данном случае на приспособлении 15) приведет к негативным последствиям, т.к. после установки воздухоочистителя в сборе 14 с измерителем массы воздуха 26 на автомобиль часть указанных посторонних предметов, захваченных потоком воздуха при работе ДВС (не показан), попадет на чувствительный элемент 28 измерителя массы воздуха 26 (см. приложение 1). Это приведет к искажению показаний измерителя массы воздуха 26 (см. приложение 2, 3), что в свою очередь приведет к увеличению токсичности выхлопных газов и увеличению расхода бензина, что является дефектом автомобиля.After assembling the half-shells 1 and 9 together with the FE 6 and fixing it with fasteners 12 and 4, the thus formed air cleaner assembly 14 is placed in the device 15 for blowing air. This operation is necessary to remove foreign objects of organic and inorganic origin, mainly cellulose fibers, which are peeled off from the filter material FE 6 (cardboard), at the time of its bend in the corrugation device when forming corrugations. In addition, there may be other foreign objects (particles), the size of which ranges from several micromillimeters to several millimeters. These particles adhere to the inner surface of the upper half-shell 9 and are held in place by static electricity. In practice, the absence of this technological operation of purging the air cleaner assembly 14 (in this case, on the device 15) will lead to negative consequences, because after installing the air cleaner assembly 14 with the air mass meter 26 on the car, some of these foreign objects captured by the air stream during the operation of the ICE (not shown) will fall on the sensitive element 28 of the air mass meter 26 (see Appendix 1). This will lead to a distortion of the readings of the air mass meter 26 (see Appendix 2, 3), which in turn will lead to an increase in toxicity of exhaust gases and an increase in gas mileage, which is a car defect.

Воздухоочиститель в сборе 14 устанавливают в приспособление 15 таким образом, чтобы патрубок подвода воздуха 5 нижнего полукорпуса 1 попал в горловину 19. При этом торец патрубка подвода воздуха 5 должен присоединиться к прокладке 18. После этого с помощью прижимов 17 воздухоочиститель в сборе 14 устанавливается в ложемент 16. Сжатый воздух, поступающий из магистрали (не показана), входит в ресивер 21, давление в котором стабилизируется. При автоматическом или ручном открытии вентиля 22 и фиксированной площади его проходного сечения воздух из ресивера 21 поступает по шлангу 20 в воздухоочиститель в сборе 14. При этом расход воздуха измеряется расходомером 23 и отображается на приборе 24. Воздух проходит через патрубок 5, зону неочищенного воздуха 30 нижнего полукорпуса 1, ФЭ 6, зону очищенного воздуха 31, верхнего полукорпуса 9 и выходит через патрубок отвода воздуха 13 в отводящий шланг 25, свободный конец которого может быть соединен с промышленным фильтром очистки воздуха. При этом потоком воздуха захватываются указанные частицы и выносятся с поверхности ФЭ 6 и внутренней поверхности верхнего полукорпуса 9, чем и достигается положительный эффект.The air cleaner assembly 14 is installed in the device 15 so that the air supply pipe 5 of the lower half housing 1 enters the neck 19. In this case, the end of the air supply pipe 5 must join the gasket 18. After that, using the clamps 17, the air cleaner assembly 14 is installed in the lodgement 16. Compressed air coming from the line (not shown) enters the receiver 21, the pressure in which is stabilized. When the valve 22 is automatically or manually opened and its passage area is fixed, air from the receiver 21 enters through the hose 20 to the air cleaner assembly 14. In this case, the air flow rate is measured by the flow meter 23 and displayed on the device 24. The air passes through the pipe 5, the raw air zone 30 the lower half housing 1, FE 6, the zone of purified air 31, the upper half housing 9 and exits through the exhaust pipe 13 into the exhaust hose 25, the free end of which can be connected to an industrial air purification filter. In this case, the indicated particles are captured by the air flow and carried out from the surface of the FE 6 and the inner surface of the upper half-shell 9, thereby achieving a positive effect.

Для улучшения очистки внутренней поверхности зоны очищенного воздуха 31, сжатый воздух может иметь пульсирующий характер, что способствует раскачке и отрыву прилипших к внутренней поверхности верхнего полукорпуса 9 частиц и выносу их далее через отводящий шланг 25.To improve the cleaning of the inner surface of the zone of purified air 31, the compressed air can have a pulsating character, which contributes to the buildup and separation of particles adhering to the inner surface of the upper half-shell 9 and their subsequent removal through the discharge hose 25.

Claims

1. A method of manufacturing an air purifier, which consists in the preliminary manufacture of a filter element, which includes at least the following technological operations: drawing, with a given step, fold lines on a tape made of synthetic material or cellulose-based material, crimping the tape in a crimping device and folding the material along the lines bending, installation of a filter element made in this way between two half-bodies (lower and upper) made of plastic by injection molding airtight connection of the half-shells and installation on the upper half-shell of the air mass meter, characterized in that before mounting on the upper half-body of the air mass meter through the inlet of the lower half-body, air is fed under pressure into the air cleaner and the filter element is purged until its surface is completely cleaned from the upper half-shell side, after which the air supply into the cavity of the air purifier is stopped and the air mass meter is installed, which the technologist tightly closes cal cap.

2. The method according to claim 1, characterized in that the purge air may have a pulsating nature.

3. A device for implementing a method of manufacturing an air purifier, comprising, in particular, a source of compressed air provided with means for supplying air into the cavity of the air purifier, characterized in that the means for supplying air into the cavity of the air purifier comprises a receiver, a valve, a flow meter with a device for visual control of the pressure value and a supply a hose connected to the mounting device of the air cleaner housing, which, in turn, contains a lodgement secured to the air cleaner housing azemnymi terminals and provided with a neck, in which to form an annular gap coaxially with the connecting portion of the supply hose is an air supply pipe of the air cleaner, wherein an input end of said sleeve sealingly contacts the bottom of the recess by a lining.

4. The device according to claim 3, characterized in that the internal volume of the upper half-housing through the air exhaust pipe and a discharge hose mounted on it is connected to an industrial air purification filter with an outlet to the environment.