RU2299117C1 - Поворотный стол - Google Patents

Поворотный стол Download PDF

Info

Publication number
RU2299117C1
RU2299117C1 RU2006102404/02A RU2006102404A RU2299117C1 RU 2299117 C1 RU2299117 C1 RU 2299117C1 RU 2006102404/02 A RU2006102404/02 A RU 2006102404/02A RU 2006102404 A RU2006102404 A RU 2006102404A RU 2299117 C1 RU2299117 C1 RU 2299117C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
faceplate
annular protrusion
tubular
angular
disc chuck
Prior art date
Application number
RU2006102404/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Будеев (BY)
Владимир Петрович Будеев
Николай Владимирович Лицкевич (BY)
Николай Владимирович Лицкевич
Original Assignee
Барановичский станкостроительный завод ЗАО "Атлант" (БСЗ ЗАО "Атлант"),
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Барановичский станкостроительный завод ЗАО "Атлант" (БСЗ ЗАО "Атлант"), filed Critical Барановичский станкостроительный завод ЗАО "Атлант" (БСЗ ЗАО "Атлант"),
Priority to RU2006102404/02A priority Critical patent/RU2299117C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299117C1 publication Critical patent/RU2299117C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, в частности металлообработки, и может быть использовано в качестве технологической оснастки на металлорежущих станках для установки и закрепления на ней обрабатываемой заготовки. Поворотный стол содержит основание с расположенной на нем на опорах качения планшайбой. На нерабочей поверхности планшайбы выполнен кольцеобразный выступ. Внутренняя поверхность выступа взаимодействует с механизмом жесткой фиксации углового положения планшайбы. Внутренняя поверхность кольцеобразного выступа выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной к рабочей плоскости планшайбы, и углом, не более угла конуса трения, который имеют материалы взаимодействующих поверхностей. Кроме того, внутренняя поверхность кольцеобразного выступа образована трубчатым элементом фланцевого соединения, с помощью винтов закрепляемого на планшайбе. При этом для упрощения изготовления трубчатого фланцевого соединения сам трубчатый элемент выполнен в виде цанги. Решаемой технической задачей является исключение влияния механизма жесткой фиксации углового положения планшайбы на форму ее рабочей поверхности и, соответственно, на точность обработки заготовки. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности металлообработки, и может быть использовано в качестве технологической оснастки на металлорежущих станках для установки и закрепления на ней обрабатываемой заготовки.
Известны поворотные столы, содержащие основание с расположенной на опорах качения планшайбой, выполненной с кольцеобразными выступами, предназначенными для жесткой фиксации ее углового положения во время мехобработки заготовки (см., например, авторское свидетельство №1426741 СССР, опубликованное 30.09.88 г. в бюл. №36).
К недостаткам таких устройств относится невозможность достижения необходимого усилия прижима кольцеобразных выступов планшайбы к основанию стола при обработке нежесткой заготовки, особенно при больших силах резания касательного по отношению к ней направления - ввиду значительной ее деформации.
Наиболее близким аналогом заявленного технического решения является поворотный стол СУ 30-1101 ЗАО «СТАН-САМАРА», содержащий основание с установленной на нем на опорах качения планшайбой, внутренней поверхностью кольцеобразного выступа, расположенного на нерабочей стороне, взаимодействующей с цангой механизма жесткой фиксации ее углового положения (см., например, Руководство по эксплуатации СУ 30-1101.00.00.000 РЭ, лист 17, 2002 г. - прототип).
Обеспечивая надежный зажим и соответствующую фиксацию углового положения нежестких заготовок, независимо от возникающих при обработке сил резания, данный поворотный стол не может использоваться при изготовлении прецизионных деталей, особенно при мехобработке их торцевых поверхностей, т.к. крутящий момент, возникающий от силы действия цанги механизма жесткой фиксации углового положения планшайбы на ее кольцеобразный выступ отклоняет ее периферийную часть, а также и заготовки, кверху.
Технической задачей данного изобретения является исключение влияния механизма жесткой фиксации углового положения планшайбы на форму ее рабочей плоскости и, соответственно, на точность обработки заготовки.
Поставленная задача решается за счет того, что в поворотном столе, содержащем основание с расположенной на опорах качения планшайбой, выполненной с возможностью взаимодействия внутренней поверхности ее кольцеобразного выступа, расположенного на нерабочей плоскости, с механизмом жесткой фиксации углового положения планшайбы, внутренняя поверхность кольцеобразного выступа выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной к рабочей плоскости планшайбы, и углом образующей не более половины угла конуса трения, который имеют материалы взаимодействующих поверхностей кольцеобразного выступа и механизма жесткой фиксации углового положения.
Кроме того, внутренняя коническая поверхность кольцеобразного выступа образована трубчатым элементом фланцевого соединения с планшайбой.
При этом для упрощения изготовления фланцевого соединения с планшайбой трубчатый элемент выполнен в виде цанги.
Конструкция данного поворотного стола поясняется на чертежах, где:
на фиг.1 изображен продольный разрез стола в зафиксированном угловом положении планшайбы, Б-Б на фиг.2;
на фиг.2 - поперечный разрез стола, А-А на фиг.1;
на фиг.3 - фрагмент взаимодействующих, при жесткой фиксации углового положения планшайбы, конструктивных элементов стола, вид III на фиг.1;
на фиг.4 - векторная схема действующей на кольцеобразный выступ планшайбы силы во время жесткой фиксации ее углового положения;
на фиг.5 - продольный разрез стола в зафиксированном угловом положении планшайбы для случая образования конической поверхности кольцеобразного выступа трубчатым элементом фланцевого соединения с планшайбой, Б-Б на фиг.2;
на фиг.6 - поперечное сечение стола для случая выполнения трубчатого элемента фланцевого соединения с планшайбой в виде цанги, В-В на фиг.5.
Поворотный стол состоит из основания 1 (фиг.1) с установленной на нем планшайбой 2, расположенной на опорных шариках 3 и подшипнике 4. На основании 1 закреплена цанга 5 механизма 6 жесткой фиксации углового положения планшайбы 2. При этом механизм 6 жесткой фиксации углового положения планшайбы 2 выполнен в виде разрезного кольца 7 с Г-образными концами, в одном из которых установлен силовой винт 8, упирающийся во второй его конец. Планшайба 2 на нерабочей плоскости 9 имеет кольцеобразный выступ 10 с внутренней конической поверхностью 11 (фиг.3). Причем вершина конической поверхности 11 направлена к рабочей плоскости 12 планшайбы 2, а угол α наклона образующей конической поверхности 11 не превышает половины величины угла конуса трения, который имеют взаимодействующие материалы планшайбы 2 и цанги 5 механизма 6 жесткой фиксации ее углового положения. Рабочая плоскость 12 предназначена для размещения на ней обрабатываемой заготовки. Коническая поверхность 11 может быть образована также с помощью трубчатого элемента 14 фланцевого соединения 13 с планшайбой (фиг.5), а сам трубчатый элемент 14 - выполнен в виде цанги 15 (фиг.6).
Поворотный стол работает следующим образом.
После размещения и зажима заготовки (не показана) на рабочей плоскости 12 планшайбы 2 последнюю поворачивают на необходимый угол и фиксируют. Для этого винтом 8, установленным в резьбовом отверстии одного Г-образного конца разрезного кольца 7 и упирающимся во второй, путем его ввинчивания, разводят эти концы и соответственно лепестки цанги 5, причем до момента их контакта с конической поверхностью 11 и последующим воздействием на нее с силой F - до достижения надежной фиксации углового положения планшайбы 2. При этом, в отличие от воздействия цанги 5 на цилиндрическую поверхность кольцеобразного выступа 10 (в прототипе), результирующий вектор силы F уже имеет два составляющих вектора: сил F1 и F2 (фиг.4). Выбрав угол α образующей конической поверхности 11 в пределах половины величины угла конуса трения для контактирующих материалов, сила F2 становится противодействующей силе F1. Таким образом, планшайба 2 находится под действием не одного момента F×l, а двух, противоположного направления - F1×l1 и F2×L. Принимая во внимание, что коэффициент трения (fтр) при вышеупомянутом условии равен F2/F1, и задав равенство этих моментов, ненагруженной изгибающим моментом планшайбе 2 соответствует ее конструкция, при которой fтр=l1/L.
Выполнение кольцеобразного выступа 10 с внутренней конической поверхностью 11, ввиду ее износа в процессе эксплуатации и, соответственно, снижения срока службы планшайбы 2 (при ее трудо- и металлоемкости, а также из-за невозможности выбора материала конической поверхности 11, отличного от материала планшайбы 2, с необходимым для данной конструкции коэффициентом трения (fтр=l1/L), не является оптимальным конструктивным решением. Образование же конической поверхности 11 трубчатым элементом 14 фланцевого соединения 13 с планшайбой 2 (фиг.5) устраняет эти недостатки.
Кроме того, сам трубчатый элемент 14 с целью упрощения технологии изготовления фланцевого соединения 13 (вместо сварного узла) может быть выполнен в виде цанги 15 (фиг.6). Такая конструкция позволяет трубчатое фланцевое соединение 13 производить из одной заготовки за одну операцию на вырубно-гибочном штампе.
Таким образом, выполнение внутренней поверхности кольцеобразного выступа, расположенного на нерабочей плоскости планшайбы, в виде усеченного конуса с вершиной, направленной к ее рабочей плоскости и углом, не более угла конуса трения, который имеют материалы взаимодействующих поверхностей кольцеобразного выступа и цанги механизма жесткой фиксации углового положения планшайбы, позволяет разгрузить ее от изгибающего момента, возникающего при воздействии упомянутой цанги на ее кольцеобразный выступ и, следовательно, исключить деформацию рабочей плоскости планшайбы и, как следствие,- торцевой поверхности обрабатываемой заготовки.
Кроме того, образование внутренней конической поверхности кольцеобразного выступа трубчатым элементом фланцевого соединения с планшайбой обеспечивает возможность подбора его материала - из условия полного отсутствия изгибающего планшайбу момента для данной ее конструкции - fтр=l1/L.
Выполнение же трубчатого элемента фланцевого соединения в виде цанги позволяет значительно упростить его изготовление, так как вместо, например, сварного фланцевого соединения возможно его получение в виде моноблока из одной листовой заготовки и за одну вырубно-гибочную операцию.

Claims (3)

1. Поворотный стол, содержащий основание с установленной на опорах качения планшайбой, выполненной с возможностью взаимодействия внутренней поверхности ее кольцеобразного выступа, расположенного на нерабочей плоскости, с механизмом жесткой фиксации углового положения планшайбы, отличающийся тем, что внутренняя поверхность кольцеобразного выступа выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной к рабочей плоскости планшайбы, и углом, не более угла конуса трения, который имеют материалы взаимодействующих поверхностей кольцеобразного выступа и механизма жесткой фиксации углового положения планшайбы.
2. Стол по п.1, отличающийся тем, что внутренняя коническая поверхность кольцеобразного выступа образована трубчатым элементом фланцевого соединения с планшайбой.
3. Стол по п.2, отличающийся тем, что трубчатый элемент фланцевого соединения с планшайбой выполнен в виде цанги.
RU2006102404/02A 2006-01-26 2006-01-26 Поворотный стол RU2299117C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006102404/02A RU2299117C1 (ru) 2006-01-26 2006-01-26 Поворотный стол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006102404/02A RU2299117C1 (ru) 2006-01-26 2006-01-26 Поворотный стол

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2299117C1 true RU2299117C1 (ru) 2007-05-20

Family

ID=38164065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006102404/02A RU2299117C1 (ru) 2006-01-26 2006-01-26 Поворотный стол

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2299117C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443533C1 (ru) * 2011-01-24 2012-02-27 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Стол поворотный
RU2540250C1 (ru) * 2013-09-05 2015-02-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП НПЦ газотурбостроения "Салют") Поворотно-делительное устройство
RU197974U1 (ru) * 2019-09-09 2020-06-09 Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии" (АО "АЭМ-технологии") Устройство поворотное

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443533C1 (ru) * 2011-01-24 2012-02-27 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Стол поворотный
RU2540250C1 (ru) * 2013-09-05 2015-02-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП НПЦ газотурбостроения "Салют") Поворотно-делительное устройство
RU197974U1 (ru) * 2019-09-09 2020-06-09 Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии" (АО "АЭМ-технологии") Устройство поворотное

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101633125A (zh) 夹具
RU2299117C1 (ru) Поворотный стол
CN109807651A (zh) 一种薄壁异形篦齿零件防变形的夹具
CN102670315B (zh) 制造牙科成型件的系统
CN104043850A (zh) 一种浮动夹具
CN206185259U (zh) 一种加工用芯轴夹具
CN105215723A (zh) 轴的多向夹紧装置
US6701815B2 (en) Device for positionally-accurate accommodation of a secondary member on a carrier
JP5883407B2 (ja) 位置調整用治具、それを含むチャック装置を備えた工作機械、それを含むチャック装置を備えた検査器、および、それに用いられる可変形部材
CN106736668A (zh) 数控铣削加工万能夹具
CN101607326A (zh) 用于加工齿轮轴的定位装置
CN109514305B (zh) 锥形薄壁回转件测量加工一体化装夹装置
CN209078291U (zh) Cnc加工中心
CN110695732A (zh) 一种大型环形薄壁零件自动定心夹具
CN111451802A (zh) 用于机械加工的夹具
CN105269483A (zh) 联动式夹紧机构
CN214770396U (zh) 一种高同心度圆弧形夹片铣削夹具
CN112427894B (zh) 一种高精度薄壁零件的加工方法
WO2020070893A1 (ja) 加工工具およびバニシング加工装置
JP2006142389A (ja) クランプ装置
CN209062298U (zh) 一种线切割机床全方位转动定位工装卡具
CN110170789B (zh) 一种长杆类零件对接焊接用自动变位工装
JP4424801B2 (ja) 工作機械のベッド
CN212420485U (zh) 一种用于零件辐板加工的可调辅助支撑夹具结构
CN205733991U (zh) 一种小型圆柱体冲压零件快速夹紧机构

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110127