RU2295552C1 - Антикоррозионная композиция - Google Patents
Антикоррозионная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2295552C1 RU2295552C1 RU2006103754/04A RU2006103754A RU2295552C1 RU 2295552 C1 RU2295552 C1 RU 2295552C1 RU 2006103754/04 A RU2006103754/04 A RU 2006103754/04A RU 2006103754 A RU2006103754 A RU 2006103754A RU 2295552 C1 RU2295552 C1 RU 2295552C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicate
- water glass
- composition
- zinc
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам для нанесения покрытий и может быть использовано для защиты черных металлов от коррозии цинкнаполненными композициями. Технической задачей заявленного изобретения является улучшение антикоррозионных и антифрикционных свойств, повышение износостойкости, электропроводности, стойкости к растрескиванию при высыхании, повышение адгезии к металлу, свариваемости, прочности при ударе. Поставленная задача была решена тем, что композиция содержит цинк и связующее - жидкое стекло - калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 4,8-5,3 или смесь натриево-литиевого жидкого стекла с силикатным модулем 3,8-4,2 состава: силикат натрия растворимый, гидрат окиси лития технический, белая сажа, вода питьевая, феррофосфор. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам для нанесения покрытий и может быть использовано в различных отраслях: машиностроении, судостроении, транспортном машиностроении, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей для защиты черных металлов от коррозии цинкнаполненными композициями.
Известна антикоррозионная композиция марки ЦВЭС (Технические условия ТУ 494К-АО64-04-93 «Композиция антикоррозионная марки ЦВЭС»), содержащая высокодисперсный цинковый порошок ПЦВД и этил-силикатное связующее с соотношением компонентов от 1:1 до 2:1.
Данная композиция имеет следующие недостатки: низкая износостойкость покрытия в условиях эксплуатации трущихся поверхностей, содержание в составе композиции этилового спирта (до 50% от связующего), применение которого приводит к увеличению пожаро-взрывоопасности и ухудшению санитарно-гигиенических условий труда, растрескиванию при высыхании, ухудшению качества сварного шва при сварочных работах.
Наиболее близкой к заявляемой и принятой в качестве прототипа является антикоррозионная цинк-силикатная композиция Силика-цинк-2 (СЦ-2) (В.А.Орлов. Цинк - силикатные покрытия. М.: Машиностроение, 1984 г. стр.13-16), содержащая цинк и связующее-жидкое стекло.
Эта композиция имеет низкую адгезию к поверхности металла, требует нанесения отвердителя на покрытие, полученное с ее помощью, низкие антифрикционные свойства и износостойкость.
Задачей изобретения является создание композиции, позволяющей достичь улучшенных антикоррозионных и антифрикционных свойств, повышенной износостойкости, электропроводности, стойкости к растрескиванию при высыхании, адгезии к металлу, свариваемости, прочности при ударе.
Поставленная задача решается за счет того, что антикоррозионная композиция, содержащая цинк и связующее - жидкое стекло, дополнительно содержит феррофосфор, а в качестве связующего - жидкого стекла - содержит калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 4,8-5,3 или смесь натриево-литиевого жидкого стекла с силикатным модулем 3,8-4,2 состава, мас.%:
силикат натрия растворимый | 18,0 |
гидрат окиси лития технический | 2,4 |
белая сажа | 8,1 |
вода питьевая | 71,5, |
при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:
цинк | 36-64 |
феррофосфор | 16-24 |
калиевое жидкое стекло с силикатным модулем | 4,8-5,3 |
или указанная смесь натриево-литиевого жидкого | |
стекла с силикатным модулем 3,8-4,2 | 20-40. |
Введение в состав заявляемой композиции феррофосфор Fe2Р до 16-24% позволяет повысить антикоррозионные свойства, так как при взаимодействии покрытия с окружающей средой происходит образование соединений с ионной связью типа Ме(OH)+ и Ме++ (Me - металл) и оксидов полиметаллов, входящих в состав композиции. Соединения с ионной связью увеличивают адгезию покрытия к металлической поверхности и устойчивость значений электродных потенциалов.
Использование смеси натриево-литиевого жидкого стекла состава, мас.%: силикат натрия растворимый - 18,0; гидрат окиси лития (технический) - 2,4; белая сажа - 8,1; вода питьевая - 71,5, позволяет ускорить отверждение.
Для изучения износостойкости и антифрикционных свойств был проведен комплекс исследовательских работ по покрытию передних рессор автомобиля КАМА3-55111 заявляемой композицией, прототипом и краской по действующей технологии и их стендовых испытаний в условиях ОАО «Чусовской металлургический завод».
Обобщенные результаты показателей срока службы приведены в таблице:
№ партии рессор | Композиция | Долговечность, циклов | ||||
Nmin | Nmax | N | ||||
1 | СЦ прототип | 50000 | 125000 | 101204 | ||
2 | СЦ прототип | 93480 | 120040 | 106065 | ||
3 | СЦ прототип | 96480 | 125000 | 108628 | ||
4 | Заявляемая | 97680 | 120840 | 110000 | ||
цинк, % | Fe2Р, % | связующее, % | ||||
64 | 16 | 20 | ||||
5 | Заявляемая | 97440 | 147300 | 124760 | ||
цинк, % | Fe2P, % | связующее % | ||||
50 | 20 | 30 | ||||
6 | Заявляемая | 107640 | 136200 | 120080 | ||
цинк, % | Fe2P, % | связующее, % | ||||
36 | 24 | 40 | ||||
где Nmin - минимальное количество циклов до поломки рессоры; Nmax - максимальное количество циклов до поломки рессоры; N - усредненное количество циклов каждой партии рессор; |
Количество партий 6, рессор в партии 5 штук.
После испытаний рессоры разобрали и произвели осмотр всех листов. При осмотре обращали внимание на:
- наличие или отсутствие нагартовывания покрытия;
- наличие или отсутствие отслоений и трещин в покрытии;
- появление следов коррозии;
- количество мест и характер истираний.
Рессорные листы до и после испытаний были подвергнуты также проверке на адгезию, твердость покрытий и на ударную прочность покрытий.
Как видно из таблицы, при применении заявляемой композиции (партии 4-6) увеличивается долговечность рессор за счет увеличения износостойкости и улучшения антифрикционных свойств покрытия.
Таким образом, применение предлагаемой композиции позволяет достичь улучшенных антикоррозионных и антифрикционных свойств, повышенной износостойкости, электропроводности, стойкости к растрескиванию при высыхании, адгезии к металлу, свариваемости, прочности при ударе.
Claims (1)
- Антикоррозионная композиция, содержащая цинк и связующее - жидкое стекло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит феррофосфор, а в качестве связующего - жидкого стекла содержит калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 4,8-5,3 или смесь натриево-литиевого жидкого стекла с силикатным модулем 3,8-4,2 состава, мас.%:
Силикат натрия растворимый 18,0 Гидрат окиси лития технический 2,4 Белая сажа 8,1 Вода питьевая 71,5 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:Цинк 36-64 Феррофосфор 16-24 Калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 4,8-5,3 или Указанная смесь натриево-литиевого жидкого стекла с силикатным модулем 3,8-4,2 20-40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103754/04A RU2295552C1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Антикоррозионная композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103754/04A RU2295552C1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Антикоррозионная композиция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2295552C1 true RU2295552C1 (ru) | 2007-03-20 |
Family
ID=37994071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006103754/04A RU2295552C1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Антикоррозионная композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2295552C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2538878C2 (ru) * | 2012-11-26 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Технологии. Производство" | Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия |
RU2563794C2 (ru) * | 2013-07-26 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Технологии. Производство" | Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия |
RU2639806C2 (ru) * | 2012-08-29 | 2017-12-22 | Хемпель А/С | Противокоррозионные композиции для цинкосодержащего грунтовочного покрытия, содержащие полые стеклянные сферы и проводящий пигмент |
-
2006
- 2006-02-08 RU RU2006103754/04A patent/RU2295552C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.А.ОРЛОВ, Цинк-силикатные покрытия, М., Машиностроение, 1984, с.13-16. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639806C2 (ru) * | 2012-08-29 | 2017-12-22 | Хемпель А/С | Противокоррозионные композиции для цинкосодержащего грунтовочного покрытия, содержащие полые стеклянные сферы и проводящий пигмент |
US10214818B2 (en) | 2012-08-29 | 2019-02-26 | Hempel A/S | Anti-corrosive zinc primer coating compositions comprising hollow glass spheres and a conductive pigment |
RU2538878C2 (ru) * | 2012-11-26 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Технологии. Производство" | Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия |
RU2563794C2 (ru) * | 2013-07-26 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновации. Технологии. Производство" | Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sambyal et al. | Enhanced anticorrosive properties of tailored poly (aniline-anisidine)/chitosan/SiO2 composite for protection of mild steel in aggressive marine conditions | |
Singh et al. | A critical review on corrosion of compression ignition (CI) engine parts by biodiesel and biodiesel blends and its inhibition | |
US9683109B2 (en) | Self healing anti corrosive coatings and a process for the preparation thereof | |
RU2295552C1 (ru) | Антикоррозионная композиция | |
Aljeaban et al. | Polymers decorated with functional motifs for mitigation of steel corrosion: an overview | |
CN105408431B (zh) | 一种具有增强的耐腐蚀性能的用于金属表面的涂层组合物 | |
DE502005001842D1 (de) | Strahlungshärtbares elektrisch leitfähiges beschichtungsgemisch | |
Gladkikh et al. | Synergistic effect of silanes and azole for enhanced corrosion protection of carbon steel by polymeric coatings | |
KR101941806B1 (ko) | 연료 탱크용 강판 | |
CN103374692A (zh) | 一种黑色金属基管道防腐涂层及其喷涂方法 | |
Dhawan et al. | Corrosion Preventive Materials and Corrosion Testing | |
Salvadori et al. | Traditional and innovative protective coatings for outdoor bronze: Application and performance comparison | |
CN109337454A (zh) | 一种适用于海洋大气环境的高耐蚀防蚀膏及其制备方法和应用 | |
KR20030011878A (ko) | 섬유와 금속-함유 코폴리머를 포함하는 자체-연마형 해양방오도료 조성물 | |
CN110776825A (zh) | 一种用于金属表面的防锈耐盐雾石墨烯锌铝涂料、其制备方法及应用 | |
CN104277693B (zh) | 一种船舶防锈漆及其制备方法 | |
CN109825151A (zh) | 一种纳米氧化锆改性树脂 | |
CN109943109B (zh) | 水性车间底漆组合物 | |
CN103060785B (zh) | 一种水性防锈剂伴侣及其制备方法及防锈液 | |
RU2537001C2 (ru) | Однослойный антикоррозионный лакокрасочный материал на основе эпоксидного связующего с углеродными нанотрубками | |
CN102924991A (zh) | 防锈油在提高碳钢材料腐蚀性能中的应用 | |
JP4923614B2 (ja) | 船舶用耐食鋼材 | |
CN102925262A (zh) | 一种碳钢材料防锈油及其制备方法 | |
RU2538878C2 (ru) | Композиция для нанесения антикоррозионного покрытия | |
KR100695958B1 (ko) | 표면 전처리 후 일시 방청을 위한 고 도장상응성 방청제 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080209 |