RU2286934C1 - Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package - Google Patents

Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package Download PDF

Info

Publication number
RU2286934C1
RU2286934C1 RU2005114824/12A RU2005114824A RU2286934C1 RU 2286934 C1 RU2286934 C1 RU 2286934C1 RU 2005114824/12 A RU2005114824/12 A RU 2005114824/12A RU 2005114824 A RU2005114824 A RU 2005114824A RU 2286934 C1 RU2286934 C1 RU 2286934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermal module
housing
side wall
holder
casing
Prior art date
Application number
RU2005114824/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Барган (UA)
Василий Александрович Барган
Александр Викторович Пейсахов (RU)
Александр Викторович Пейсахов
Дмитрий Евгеньевич Кашин (RU)
Дмитрий Евгеньевич Кашин
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Барган Продакшн Групп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Барган Продакшн Групп" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Барган Продакшн Групп"
Priority to RU2005114824/12A priority Critical patent/RU2286934C1/en
Priority to CA002607997A priority patent/CA2607997A1/en
Priority to US11/920,606 priority patent/US20100078440A1/en
Priority to PCT/RU2005/000657 priority patent/WO2006123964A1/en
Priority to EP05851124A priority patent/EP1882644A4/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2286934C1 publication Critical patent/RU2286934C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/3484Packages having self-contained heating means, e.g. heating generated by the reaction of two chemicals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24VCOLLECTION, PRODUCTION OR USE OF HEAT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F24V30/00Apparatus or devices using heat produced by exothermal chemical reactions other than combustion

Abstract

FIELD: food-processing industry.
SUBSTANCE: package has thermal module located within thermally insulating casing and provided with activator including holder having at least one puncturing member positioned thereon and provided with sharpened end. Thermal module casing incorporates container sealingly connected therewith and adapted for storage of product, reactant in solid state and closed chamber made from readily puncturable material and filled with reactant in liquid state. Slots are provided on side wall of thermal module casing in the region at least opposite closed chamber incorporated therein, said slots being made in the form of channels or holes arranged at equal angular distance from one another. Part of internal surface of each of said slots is arranged at minimal distance from or adjoins said closed chamber. Thermally insulating casing has bottom and side wall bendable upon application by user of radial outer loading thereto. Holder for activator is positioned for accepting outer loading upon bending of side wall of thermally insulating casing and for urging radial movement of puncturing member positioned on holder, with sharpening end of puncturing member being located in respective slot provided through side wall of thermal module casing, opposite closed chamber. Distance between sharpened end of puncturing member and closed chamber filled with liquid reactant is smaller than maximal bending of side wall of thermally insulating casing.
EFFECT: increased efficiency in utilization of thermal effect of reaction between reactants, convenient usage and reduced package production costs.
24 cl, 19 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а более конкретно к упаковкам для таких объектов, которые перед употреблением или использованием необходимо нагреть или охладить до требуемой температуры.The invention relates to the food industry, and more particularly to packaging for such objects that must be heated or cooled to the required temperature before use or use.

Из уровня техники известны различные конструкции упаковок, снабженные средствами, обеспечивающими либо нагрев хранимого в них продукта до заданной температуры в результате протекания экзотермической реакции, либо охлаждение хранимого в них продукта до заданной температуры в результате протекания эндотермической реакции.The prior art various packaging designs are equipped with means that provide either heating the product stored in them to a predetermined temperature as a result of an exothermic reaction, or cooling the product stored in them to a predetermined temperature as a result of an endothermic reaction.

Так известна упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта, содержащая цилиндрический корпус с теплоизолирующим покрытием на внешней боковой поверхности и дном с выступающей внутрь корпуса центральной частью, герметичный цилиндрический контейнер для хранимого продукта, который установлен соосно внутри корпуса вплотную с выступающей внутрь корпуса центральной частью его дна и с образованием кольцевой полости между своей внешней боковой поверхностью и внутренней боковой поверхностью корпуса, при этом нижняя часть кольцевой полости заполнена реагентом в твердом состоянии, а в верхней части кольцевой полости размещена камера из эластичного материала, например пластмассы, заполненная реагентом в жидком состоянии. Сверху кольцевая полость закрыта кольцевой крышкой, герметично соединенной по своему внешнему контуру с корпусом, а по внутреннему контуру - с контейнером, при этом между кольцевой крышкой и камерой из эластичного материала установлена кольцевая прокладка из эластичного материала. Кольцевая крышка снабжена двумя вмятинами для ее пробивки, а верхняя часть контейнера - затвором (см. патент US-А-№5542418, 1996).So known packaging for changing before opening the temperature of the product stored in it, containing a cylindrical body with a heat-insulating coating on the outer side surface and the bottom with the central part protruding into the body, a sealed cylindrical container for the stored product, which is installed coaxially inside the body close to the protruding inside the case the central part of its bottom and with the formation of an annular cavity between its outer side surface and the inner side surface of the housing, the lower part of the annular cavity is filled with reagent in the solid state, and in the upper portion of the annular cavity located chamber of elastic material, for example plastic, filled with the liquid reagent. On top of the annular cavity is closed by an annular lid hermetically connected along its outer contour with the body, and along the inner contour with the container, while an annular gasket of elastic material is installed between the annular lid and the chamber of elastic material. The annular lid is provided with two dents for punching, and the upper part of the container has a shutter (see patent US-A-No. 5542418, 1996).

Основной недостаток описанной выше упаковки для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта заключается в том, что она не обеспечивает высокой эффективности использования выделившегося в результате экзотермической реакции тепла, так подвод тепла к контейнеру с хранимым продуктом осуществляется только через его боковую поверхность и сопровождается при этом большими потерями тепла через дно корпуса, где отсутствует теплоизоляция. Кроме того, выделившиеся в процессе экзотермической реакции газы, поднимаясь в верхнюю часть кольцевой полости, создают газовую прослойку между реагентами, замедляющую процесс смешения реагентов. Это приводит к снижению максимальной температуры реакции. Следует также отметить, что наличие кольцевой прокладки из эластичного материала не исключает возможности попадания находящихся под высоким давлением продуктов экзотермической реакции на верхнюю поверхность контейнера, что создает дополнительно и неудобства при пользовании упаковкой.The main disadvantage of the packaging described above for changing the temperature of the product stored in it before opening it is that it does not provide high efficiency in using the heat released as a result of the exothermic reaction, since heat is supplied to the container with the stored product only through its side surface and is accompanied by this large heat loss through the bottom of the housing, where there is no thermal insulation. In addition, the gases released during the exothermic reaction, rising to the upper part of the annular cavity, create a gas layer between the reactants, which slows down the process of mixing the reactants. This leads to a decrease in the maximum reaction temperature. It should also be noted that the presence of an annular gasket made of elastic material does not exclude the possibility that high-pressure products of exothermic reaction can get onto the upper surface of the container, which creates additional inconvenience when using the package.

Известна также упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта, взятая в качестве прототипа и содержащая верхнюю съемную крышку, теплоизолирующий корпус и термический модуль с активатором, включающим прокалывающий элемент, закрепленный на выполненной гибкой и выпуклой наружу центральной части дна корпуса термического модуля. Внутри корпуса термического модуля расположены: герметично соединенный с ним по всему периметру своей верхней части контейнер для хранимого продукта, реагент в твердом состоянии и секция для реагентов в жидком состоянии, содержащая замкнутую цилиндрическую камеру с выступом в ее верхней части, обеспечивающим фиксацию секции относительно дна контейнера для хранимого продукта. Кроме того, замкнутая камера снабжена в своей нижней части кольцевым фланцем и изолированными от ее внутренней полости радиально расположенными каналами. Замкнутая камера заполнена реагентом в жидком состоянии, выполнена из материала, способного к прокалыванию, и установлена с возможностью взаимодействия с заостренным концом прокалывающего элемента активатора термического модуля при его запуске. Для этого кольцевой фланец секции расположен на внутренней поверхности дна корпуса термического модуля, а расположенный напротив заостренного конца прокалывающего элемента участок дна замкнутой камеры выполнен вогнутым внутрь замкнутой камеры с образованием полости, которая через указанные выше радиальные каналы сообщается с отсеком полости корпуса термического модуля, заполненного реагентом в твердом состоянии (патент US-A- №3970068, 1976, фиг.8, 9).Also known is a package for changing the temperature of the product stored in it before opening it, taken as a prototype and containing a removable top cover, a heat-insulating body and a thermal module with an activator, including a piercing element, mounted on a flexible and convex outward central part of the bottom of the thermal module body. Inside the housing of the thermal module are located: a container for the stored product, hermetically connected to it around the entire perimeter of its upper part, a reagent in the solid state and a section for reagents in the liquid state, containing a closed cylindrical chamber with a protrusion in its upper part, which secures the section to be fixed relative to the bottom of the container for the stored product. In addition, the closed chamber is provided in its lower part with an annular flange and radially isolated channels isolated from its internal cavity. The closed chamber is filled with a reagent in a liquid state, made of a material capable of piercing, and is installed with the possibility of interaction with the pointed end of the piercing element of the activator of the thermal module when it is started. For this, the annular section flange is located on the inner surface of the bottom of the thermal module housing, and the section of the bottom of the closed chamber located opposite the pointed end of the piercing element is concave into the closed chamber with the formation of a cavity that communicates through the above-mentioned radial channels with the compartment of the cavity of the thermal module housing filled with reagent in the solid state (patent US-A- No. 3970068, 1976, Fig.8, 9).

Взятая в качестве прототипа упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта имеет следующие недостатки:Taken as a prototype packaging for changes before opening the temperature of the product stored in it has the following disadvantages:

- она не удобна при использовании, поскольку для запуска активатора термического модуля необходимо, во-первых, перевернуть упаковку вверх дном, во-вторых, снять расположенную снизу предохранительную крышку, в-третьих, разрушить (проколоть) прокалывающим элементом дно замкнутой цилиндрической камеры, заполненной реагентом в жидком состоянии, путем приложения пользователем усилия в аксиальном направлении к выпуклому гибкому участку дна корпуса термического модуля;- it is not convenient to use, since to start the activator of the thermal module it is necessary, firstly, to turn the package upside down, secondly, to remove the safety cover located from the bottom, and thirdly, to destroy (puncture) the piercing element of the bottom of a closed cylindrical chamber filled the reagent in a liquid state, by applying the axial force to the convex flexible portion of the bottom of the housing of the thermal module;

- она характеризуется значительными потерями тепла в процессе протекания экзотермической реакции, так как смешение реагентов происходит вблизи дна корпуса термического модуля, иными словами, там, где отсутствует теплоизоляция;- it is characterized by significant heat losses during the course of the exothermic reaction, since the mixing of the reagents occurs near the bottom of the housing of the thermal module, in other words, where there is no thermal insulation;

- секция для реагента в жидком состоянии имеет сложную конструкцию (фланец, радиальные каналы), что приводит к увеличению стоимости упаковки.- the section for the reagent in the liquid state has a complex structure (flange, radial channels), which leads to an increase in the cost of packaging.

Кроме того, в известной упаковке отсутствуют средства, обеспечивающие уменьшение пикового значения давления парогазовой смеси в полости корпуса термического модуля в процессе протекания экзотермической реакции. Иными словами, к материалу контейнера для хранимого продукта и выполненного заодно с ним корпуса термического модуля известной упаковки предъявляются повышенные требования в части механической прочности. Это обстоятельство также приводит к удорожанию упаковки.In addition, in the known packaging there are no means to reduce the peak value of the pressure of the vapor-gas mixture in the cavity of the housing of the thermal module in the course of the exothermic reaction. In other words, increased demands are made on the material of the container for the stored product and the housing of the thermal module of the known packaging, which is made at the same time as the material of the package. This circumstance also leads to a rise in the cost of packaging.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по повышению удобства пользования упаковкой для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта при одновременном повышении эффективности использования теплового эффекта реакции реагента за счет уменьшения теплообмена с окружающей средой, а также снижении требований к прочностным параметрам контейнера для хранимого продукта и корпуса термического модуля путем снижения величины пикового значения давления газопаровой среды в процессе протекания реакции.The present invention is aimed at solving the technical problem of improving the usability of the package to change the temperature of the product stored in it before opening it while increasing the efficiency of using the thermal effect of the reagent reaction by reducing heat transfer with the environment, as well as reducing the requirements for the strength parameters of the container for the stored product and the case of the thermal module by reducing the peak value of the pressure of the gas-vapor medium in the course of the reaction ii.

Поставленная задача решена тем, что в упаковке для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта, содержащей размещенный в теплоизолирующем корпусе термический модуль с активатором, включающим прокалывающий элемент с заостренным концом, при этом внутри корпуса термического модуля расположены герметично соединенный с ним по всему периметру своей верхней части контейнер для хранимого продукта, а также реагент в твердом состоянии и выполненная из способного к прокалыванию материала замкнутая камера с реагентом в жидком состоянии, установленная с возможностью взаимодействия с заостренным концом прокалывающего элемента активатора термического модуля при его запуске, согласно изобретению на боковой стенке корпуса термического модуля, по крайней мере напротив расположенной внутри него замкнутой камеры, выполнены расположенные на одинаковом угловом расстоянии друг относительно друга углубления, при этом участок внутренней поверхности дна каждого углубления расположен с минимальным зазором или вплотную с замкнутой камерой, теплоизолирующий корпус выполнен с дном и с боковой стенкой, прогибающейся при приложении к ней пользователем радиально направленной внешней нагрузки, активатор термического модуля дополнительно содержит держатель, выполненный кольцеобразной формы и установленный соосно корпусу термического модуля с возможностью восприятия внешней нагрузки при прогибании боковой стенки теплоизолирующего корпуса и перемещения под ее действием в радиальном направлении установленного на нем прокалывающего элемента, заостренный конец которого расположен в соответствующем ему углублении, выполненном на боковой стенке корпуса термического модуля и напротив замкнутой камеры, а расстояние между заостренным концом прокалывающего элемента и замкнутой камерой с жидким реагентом меньше максимальной величины прогиба боковой стенки теплоизолирующего корпуса.The problem is solved in that in the package for changing before opening the temperature of the product stored in it, containing a thermal module located in a heat insulating housing with an activator including a piercing element with a pointed end, while inside the thermal module housing are sealed to it around the entire perimeter of its upper part, a container for the stored product, as well as a reagent in a solid state and made from a puncturing material, a closed chamber with a reagent in liquid state, installed with the possibility of interacting with the pointed end of the piercing element of the activator of the thermal module when it is started, according to the invention, on the side wall of the housing of the thermal module, at least opposite the closed chamber located inside it, are made at the same angular distance from each other recesses, when this section of the inner surface of the bottom of each recess is located with a minimum gap or closely with a closed chamber, insulating body c is made with a bottom and with a side wall bending when the user applies a radially directed external load to it, the activator of the thermal module further comprises a holder made of an annular shape and mounted coaxially to the body of the thermal module with the possibility of perceiving the external load when the side wall is bent and insulated to move under its action in the radial direction of the piercing element mounted on it, the pointed end of which is located in the corresponding it has a recess made on the side wall of the thermal module housing and opposite the closed chamber, and the distance between the pointed end of the piercing element and the closed chamber with liquid reagent is less than the maximum deflection of the side wall of the heat-insulating body.

Кроме того, поставленная задача решена тем, что:In addition, the task is solved in that:

- термический модуль дополнительно содержит защитный газоводонепроницаемый кожух, герметично соединенный по периметру своей верхней части с корпусом термического модуля и контейнером для хранимого продукта, причем защитный газоводонепроницаемый кожух расположен между корпусом термического модуля и теплоизолирущим корпусом;- the thermal module further comprises a protective gas-tight casing, hermetically connected along the perimeter of its upper part with the casing of the thermal module and the container for the stored product, the protective gas-tight casing being located between the casing of the thermal module and the insulating casing;

- защитный газоводонепроницаемый кожух расположен вплотную к внутренней поверхности теплоизолирующего корпуса;- protective gas-tight casing is located close to the inner surface of the insulating body;

- защитный газоводонепроницаемый кожух расположен с зазором относительно внутренней поверхности теплоизолирующего корпуса;- protective gas-tight casing is located with a gap relative to the inner surface of the insulating body;

- держатель активатора термического модуля выполнен кольцеобразной формы с, по крайней мере одним, упругодеформируемым участком с ослабленной механической прочностью;- the holder of the activator of the thermal module is made of an annular shape with at least one elastically deformable section with weakened mechanical strength;

- держатель закреплен на внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса;- the holder is fixed on the inner surface of the side wall of the insulating body;

- держатель закреплен на внутренней поверхности защитного газоводонепроницаемого кожуха;- the holder is mounted on the inner surface of the protective gas-tight casing;

- держатель активатора термического модуля выполнен в виде незамкнутого кольца заодно с расположенными напротив друг друга прокалывающими элементами, имеющими вытянутую треугольную форму;- the holder of the activator of the thermal module is made in the form of an open ring at the same time with piercing elements located opposite each other having an elongated triangular shape;

- держатель закреплен на внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса;- the holder is fixed on the inner surface of the side wall of the insulating body;

- держатель закреплен на внутренней поверхности защитного газоводонепроницаемого кожуха;- the holder is mounted on the inner surface of the protective gas-tight casing;

- корпус термического модуля выполнен с цилиндрической нижней частью, на боковой стенке которой расположены упомянутые выше углубления, держатель активатора термического модуля выполнен в виде незамкнутого кольца из упругодеформируемого материала с двумя одинаковыми консольно закрепленными дугообразными толкателями, расположенными на его внешней цилиндрической поверхности и с расположенными равномерно по окружности внутренней цилиндрической поверхности незамкнутого кольца одинаковыми выступами, число которых равно числу углублений на нижней цилиндрической части корпуса термического модуля, в держателе выполнены два сквозных радиально и соосно расположенных сквозных отверстия, проходящих каждое через соответствующий выступ из расположенных напротив друг друга пары выступов, каждый из двух прокалывающих элементов выполнен в виде тонкого заостренного с одной стороны металлического стержня и размещен с возможностью скользящего продольного перемещения в соответствующем ему сквозном отверстии, выполненном в держателе, заостренные концы прокалывающих элементов расположены напротив друг друга по обе стороны корпуса термического модуля и вплотную к дну соответствующего углубления, при этом длина прокалывающих элементов больше длины упомянутых выше сквозных отверстий в держателе, по крайней мере, на величину расстояния между их заостренным концом и замкнутой камеры, а незакрепленные концы дугообразных толкателей расположены с возможностью при их изгибе в направлении к незамкнутому кольцу взаимодействия их с выступающими за пределы незамкнутого кольца незаостренными торцами прокалывающих элементов, незамкнутое кольцо расположено снаружи нижней части корпуса термического модуля, при этом выступы на его внутренней цилиндрической поверхности расположены в соответствующих углублениях боковой стенки нижней части корпуса термического модуля и прижаты к поверхности их дна за счет сил упругой деформации незамкнутого кольца;- the housing of the thermal module is made with a cylindrical lower part, on the side wall of which the aforementioned recesses are located, the holder of the activator of the thermal module is made in the form of an open ring of elastically deformable material with two identical cantilevered arcuate pushers located on its outer cylindrical surface and arranged uniformly along the circumference of the inner cylindrical surface of the open ring with identical protrusions, the number of which is equal to the number of recesses on the lower cylindrical part of the housing of the thermal module, in the holder there are two through radially and coaxially arranged through holes passing each through a corresponding protrusion from pairs of protrusions located opposite each other, each of the two piercing elements is made in the form of a thin metal rod sharpened on one side and placed with the possibility of sliding longitudinal movement in the corresponding through hole made in the holder, the pointed ends of the piercing elements The s are located opposite each other on both sides of the case of the thermal module and close to the bottom of the corresponding recess, while the length of the piercing elements is longer than the length of the through holes mentioned above in the holder, at least by the distance between their pointed end and the closed chamber, and the loose ends arc-shaped pushers are arranged with the possibility, when they are bent towards the open ring, of their interaction with the non-pointed ends of the piercing protruding beyond the open ring elements, an open ring is located outside the lower part of the thermal module case, while the protrusions on its inner cylindrical surface are located in the corresponding recesses of the side wall of the lower part of the thermal module case and are pressed to the bottom surface due to the elastic deformation forces of the open ring;

- термический модуль дополнительно содержит насадок в виде цилиндрического стакана, подпружиненного со стороны своего дна относительно дна теплоизолирующего корпуса и плотно охватывающего нижнюю часть корпуса термического модуля с возможностью осевого перемещения относительно нее, вблизи дна нижней части корпуса термического модуля выполнено радиальное сквозное отверстие, напротив которого на боковой стенке насадка расположен по ее образующей открытый только снизу гофр, образующий с внешней поверхностью боковой стенки нижней части корпуса термического модуля канал, через который и указанное выше радиальное отверстие полость насадка сообщается с полостью термического модуля, при этом на боковых стенках насадка и нижней части корпуса термического модуля выполнена, по крайней мере, одна пара отверстий, расположенных с возможностью их совмещения друг с другом в крайнем нижнем положении насадка;- the thermal module additionally contains nozzles in the form of a cylindrical cup spring-loaded from its bottom relative to the bottom of the insulating body and tightly covering the lower part of the thermal module body with the possibility of axial movement relative to it, near the bottom of the lower part of the thermal module housing there is a radial through hole, opposite which the side wall of the nozzle is located along its forming corrugation open only from below, forming with the outer surface of the side wall of the lower part and the case of the thermal module, a channel through which the nozzle cavity and the aforementioned radial hole are in communication with the cavity of the thermal module, while at least one pair of holes arranged to align with each other on the side walls of the nozzle and the lower part of the case of the thermal module another in the lowest position, the nozzle;

- углубления на боковой стенке корпуса термического модуля выполнены в виде канавок, расположенных вдоль ее образующей;- recesses on the side wall of the housing of the thermal module are made in the form of grooves located along its generatrix;

- углубления в виде канавок имеют форму участка конической поверхности с обращенной вверх вершиной;- recesses in the form of grooves are in the form of a section of a conical surface with a vertex facing up;

- в дне, по крайней мере, одного углубления выполнено сквозное отверстие, закрытое с внешней стороны корпуса термического модуля пластинкой из пористого материала;- in the bottom of at least one recess, a through hole is made, closed on the outside of the housing of the thermal module with a plate of porous material;

- углубления на боковой стенке корпуса термического модуля выполнены в виде лунок;- recesses on the side wall of the housing of the thermal module are made in the form of holes;

- углубления в виде лунок имеют форму поверхности вращения дуги кривой второго порядка;- dimples in the form of holes have the shape of a surface of rotation of the arc of a second-order curve;

- в верхней части корпуса термического модуля выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие, закрытое с внешней стороны корпуса термического модуля пластинкой из пористого материала;- in the upper part of the housing of the thermal module, at least one through hole is made, closed on the outside of the housing of the thermal module with a plate of porous material;

- термический модуль дополнительно содержит оправу, закрепленную с внешней стороны дна контейнера для хранимого продукта, а замкнутая камера размещена в оправе; - the thermal module further comprises a frame fixed on the outside of the bottom of the container for the stored product, and a closed chamber is placed in the frame;

- держатель активатора термического модуля выполнен в виде кольца с двумя стойками, расположенными напротив друг друга в диаметральной плоскости упаковки, являющейся плоскостью симметрии расположенных напротив друг друга двух углублений на боковой стенке корпуса термического модуля, при этом каждая стойка включает два параллельных между собой и наклоненных в противоположную сторону от оси упаковки гибких стержня, нижние концы которых закреплены на кольце, а верхние концы стержней соединены между собой параллельной плоскости кольца перемычкой, в которой неподвижно закреплен прокалывающий элемент;- the holder of the activator of the thermal module is made in the form of a ring with two racks located opposite each other in the diametrical plane of the package, which is the plane of symmetry of the two recesses opposite each other on the side wall of the housing of the thermal module, each rack includes two parallel to each other and inclined in opposite side from the packing axis of the flexible rod, the lower ends of which are fixed on the ring, and the upper ends of the rods are interconnected parallel to the plane of the ring n a strap in which the piercing element is fixedly fixed;

- теплоизолирующий корпус выполнен с отверстием в дне;- insulating body made with a hole in the bottom;

- сверху контейнер для хранимого продукта снабжен отрываемым затвором из листового материала, на участок внешней поверхности которого нанесена термокраска с необратимым изменением цвета при ее нагреве до соответствующей температуры;- on top of the container for the stored product is equipped with a tear-off shutter of sheet material, on the portion of the outer surface of which is applied a thermal paint with an irreversible color change when it is heated to the appropriate temperature;

- между теплоизолирующим корпусом и корпусом термического модуля размещены контейнеры из газоводопроницаемого материала, заполненные веществом, сорбирующим водяной пар и газы, выделяющиеся при взаимодействии реагентов между собой;- between the heat-insulating casing and the casing of the thermal module placed containers of gas-permeable material filled with a substance that sorb water vapor and gases released during the interaction of the reactants with each other;

- между защитным газоводонепроницаемым кожухом и корпусом термического модуля размещены, по крайней мере, контейнеры из газоводопроницаемого материала, заполненные веществом, сорбирующим водяной пар и газы, выделяющиеся при взаимодействии реагентов между собой.- between the protective gas-tight casing and the housing of the thermal module are placed at least containers of gas-permeable material filled with a substance that sorb water vapor and gases released during the interaction of the reactants with each other.

Преимущество предложенной упаковки для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта перед прототипом заключается в том, что выполнение секции для реагента в жидком состоянии без фланца и радиальных каналов, а просто в виде замкнутой камеры позволяет не только упростить конструкцию упаковки, а следовательно, снизить ее стоимость, но и разместить активатор термического модуля не снизу, а сбоку относительно замкнутой камеры. В результате существенно повышается удобство пользования упаковкой, так как отпадает необходимость в ее переворачивании при запуске термического модуля. Выполнение держателя активатора термического модуля кольцеобразной формы, установленного соосно корпусу термического модуля и с возможностью восприятия внешней нагрузки при прогибании боковой стенки теплоизолирующего корпуса и перемещения под ее действием в радиальном направлении установленных на держателе прокалывающих элементов, заостренный конец которых благодаря наличию на боковой стенке углублений расположен в непосредственной близости от замкнутой камеры с реагентом в жидком состоянии, позволяет осуществить очень просто запуск термического модуля, а именно путем прогиба пальцами с одной или двух (в зависимости от числа закрепленных на держателе прокалывающих элементов) противоположно расположенных сторон боковой стенки теплоизолирующего корпуса на несколько миллиметров (как показали эксперименты - в среднем на 2-4 мм). При этом углубления на боковой стенке корпуса термического модуля, расположенные, по крайней мере, напротив расположенной внутри него замкнутой камеры, обеспечивают не только возможность запуска термического модуля путем небольшого прогиба боковой стенки теплоизолирующего корпуса, но и фиксацию положения замкнутой камеры с реагентом в жидком состоянии при воздействии на нее прокалывающих элементов.The advantage of the proposed package for changing before opening the temperature of the product stored in it over the prototype is that the execution of the section for the reagent in the liquid state without a flange and radial channels, but simply in the form of a closed chamber allows not only to simplify the design of the package, and therefore, reduce its cost, but also to place the activator of the thermal module not from below, but from the side of the relatively closed chamber. As a result, the usability of the package is significantly increased, since there is no need to turn it over when starting the thermal module. The implementation of the holder of the activator of the thermal module of the annular shape, mounted coaxially with the housing of the thermal module and with the possibility of perceiving external load when bending the side wall of the insulating body and moving under its action in the radial direction of the piercing elements mounted on the holder, the pointed end of which is located on the side wall of the recesses close proximity to a closed chamber with a reagent in a liquid state, makes it very simple Starting PC thermal module, namely by deflection fingers from one or two (depending on the number attached to a holder piercing members) oppositely disposed sides of the side wall of the heat insulating housing to several millimeters (as shown by experiments - on average 2-4 mm). In this case, the recesses on the side wall of the housing of the thermal module, located at least opposite the closed chamber located inside it, provide not only the ability to start the thermal module by a slight deflection of the side wall of the heat-insulating housing, but also the fixation of the position of the closed chamber with the reagent in the liquid state when exposure to piercing elements.

Выполнение теплоизолирующего корпуса с дном позволяет существенно уменьшить теплообмен зоны протекания реакции, сопровождающейся тепловым эффектом (выделением или поглощением тепла), с окружающей средой. Это позволяет повысить эффективность использования теплового эффекта взаимодействующих реагентов, а следовательно, уменьшить их расход для получения требуемого изменения температуры хранимого продукта.The implementation of the insulating body with the bottom allows you to significantly reduce the heat transfer of the reaction zone, accompanied by the thermal effect (heat generation or absorption), with the environment. This allows you to increase the efficiency of using the thermal effect of interacting reagents, and therefore, to reduce their consumption to obtain the desired temperature change of the stored product.

Использование защитного газоводонепроницаемого кожуха позволяет расширить номенклатуру материалов, используемых для изготовления теплоизолирующего корпуса.The use of a protective gas-tight casing allows you to expand the range of materials used for the manufacture of heat-insulating casing.

Описанные модификации выполнения кольцеобразного держателя активатора термического модуля иллюстрируют возможность закрепления его как на теплоизолирующем корпусе, так и на защитном газоводонепроницаемом кожухе или корпусе термического модуля с получением во всех случаях ожидаемого результата - удобство пользования упаковкой.The described modifications to the implementation of the ring-shaped holder of the activator of the thermal module illustrate the possibility of fixing it both on a heat-insulating casing and on a protective gas-tight casing or casing of the thermal module with obtaining in all cases the expected result - the convenience of using the package.

Наличие сквозных отверстий на боковой поверхности корпуса термического модуля (в ее верхней части), закрытых с внешней стороны корпуса термического модуля пластинками из пористого материала, а также контейнеров с сорбирующими веществами позволяет существенно снизить величину пикового давления в зоне протекания реакции, а следовательно, снизить требования к прочностным параметрам корпуса термического модуля, теплоизолирующего корпуса, защитного газоводонепроницаемого кожуха.The presence of through holes on the side surface of the thermal module casing (in its upper part), closed on the outside of the thermal module casing with plates of porous material, as well as containers with sorbing substances, can significantly reduce the peak pressure in the reaction zone and, therefore, reduce the requirements to the strength parameters of the housing of the thermal module, heat insulating body, protective gas-tight casing.

Остальные преимущества предложенной упаковки станут ясными из дальнейшего описания.Other advantages of the proposed packaging will become apparent from the following description.

В дальнейшем изобретение поясняется конкретными примерами, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения указанной выше совокупностью существенных признаков требуемого технического результата.The invention is further illustrated by specific examples, which, however, are not the only possible, but clearly demonstrate the ability to achieve the above set of essential features of the required technical result.

На фиг.1 изображена упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта, вид спереди в разрезе; на фиг.2 - корпус термического модуля, вид со стороны его дна; на фиг.3 - держатель, вид сверху; на фиг.4 - разрез по А-А фиг.3; на фиг.5 - разрез по Б-Б фиг.1; на фиг.6 - то же после приложения внешней нагрузки Р; на фиг.7 - вариант выполнения перемычки держателя; на фиг.8 - другой вариант выполнения перемычки держателя; на фиг.9 - вариант крепления активатора на теплоизолирующем корпусе; на фиг.10 - первая модификация предложенной упаковки; на фиг.11 - сечение В-В фиг.10, держатель заштрихован частично; на фиг.12 - вторая модификация предложенной упаковки; на фиг.13 - вариант герметичного соединения контейнера для хранимого продукта с корпусом и защитным кожухом термического модуля; на.фиг.14 - держатель, вид сверху; на фиг.15 - то же, вид спереди; на фиг.16 и 17 - вставки держателя фиг.14; на фиг.18 - третья модификация предложенной упаковки; на фиг.19 - сечение по Г-Г фиг.18, верхние перемычки не заштрихованы.Figure 1 shows the packaging for changes before opening the temperature of the product stored in it, a front view in section; figure 2 - the housing of the thermal module, a view from the side of its bottom; figure 3 - holder, top view; figure 4 is a section along aa figure 3; figure 5 is a section along BB of figure 1; figure 6 is the same after applying an external load P; 7 is an embodiment of a jumper of the holder; on Fig - another embodiment of the jumper of the holder; Fig.9 is a variant of the mounting of the activator on the insulating casing; figure 10 - the first modification of the proposed packaging; figure 11 is a section bb In figure 10, the holder is partially hatched; on Fig - the second modification of the proposed packaging; in Fig.13 - a variant of the tight connection of the container for the stored product with the housing and the protective casing of the thermal module; Fig. 14 - holder, top view; on Fig is the same front view; in Fig.16 and 17 - insert holder Fig.14; on Fig is the third modification of the proposed packaging; in Fig.19 is a section along G-D of Fig.18, the upper jumpers are not shaded.

Упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта содержит теплоизолирующий корпус 1 со съемной крышкой 2, термический модуль 3, который размещен внутри теплоизолирующего корпуса 1 (предпочтительно соосно ему), контейнер 4 для хранимого продукта, а также активатор термического модуля 3, включающий держатель 5 и, по крайней мере один, прокалывающий элемент (фиг.1).The package for changing, before opening the temperature of the product stored in it, contains a heat-insulating casing 1 with a removable cover 2, a thermal module 3, which is placed inside the heat-insulating casing 1 (preferably coaxially to it), a container 4 for the stored product, and an activator of the thermal module 3, including holder 5 and at least one piercing element (figure 1).

Теплоизолирующий корпус 1 выполнен в форме стакана с плоским или вогнутым дном 7 из влагогазонепроницаемого, легкого, ударо- и изгибопрочного материала с низкой теплопроводностью и термостойкостью не ниже 200°С, например вспененного полистирола. Боковая стенка теплоизолирующего корпуса 1 может быть выполнена любой формы:The heat-insulating body 1 is made in the form of a glass with a flat or concave bottom 7 of a moisture-proof, lightweight, shock- and bending-resistant material with low heat conductivity and heat resistance of at least 200 ° C, for example, foamed polystyrene. The side wall of the insulating body 1 can be made of any shape:

цилиндрической, конической, бочкообразной и т.п., но с обеспечением возможности прогибаться предпочтительно упруго при приложении к ней пользователем радиально направленной внешней нагрузки.cylindrical, conical, barrel-shaped, etc., but with the possibility of bending, it is preferable to flex elastically when a user applies a radially directed external load to it.

Для повышения удобства пользования упаковкой теплоизолирующий корпус 1 может быть выполнен с боковой ручкой, в частности съемной (на чертежах не показана).To improve the usability of the package, the insulating body 1 can be made with a side handle, in particular removable (not shown in the drawings).

Термический модуль 3 включает корпус 8 термического модуля, в полости которого расположены замкнутая (герметичная) камера 9, предназначенная для размещения в ней реагента 10 в жидком состоянии, например воды, и реагент 11 в твердом состоянии (в виде гранул, порошка).Thermal module 3 includes a housing 8 of the thermal module, in the cavity of which there is a closed (sealed) chamber 9, designed to accommodate reagent 10 in it in a liquid state, such as water, and reagent 11 in a solid state (in the form of granules, powder).

В предпочтительном варианте осуществления изобретения корпус 8 термического модуля выполнен осесимметричным относительно оси 12 упаковки и в форме полого усеченного конуса с обращенным вниз меньшим основанием, являющимся дном корпуса 8 термического модуля. В принципе корпус термического модуля может иметь и другую форму, например форму прямого кругового цилиндра, как в прототипе. На внешней боковой поверхности корпуса 8 термического модуля выполнен кольцевой буртик 13, который расположен заподлицо с верхним торцом боковой стенки корпуса 8 термического модуля (иными словами, большим основанием усеченного конуса, фиг.1 и 2). На боковой стенке корпуса 8 термического модуля выполнены расположенные вдоль ее образующей и на одинаковом угловом расстоянии друг от друга (иными словами, равномерно по окружности) углубления 14 в виде канавок, имеющие (в предпочтительном варианте осуществления изобретения) форму участка конической поверхности (основание 15 которой в плоскости дна корпуса 8 термического модуля на фиг.2 показано штриховой линией) с обращенной вверх вершиной и осью 16, параллельной оси 12 упаковки. При этом длина углублений 14, по крайней мере на 3%, меньше длины образующей внешней боковой поверхности корпуса 8 термического модуля. Здесь необходимо отметить, что углубления 14 должны быть выполнены, по крайней мере на участках боковой стенки корпуса 8 термического модуля, расположенных напротив замкнутой камеры 9, при этом углубления 14 в виде канавок могут быть выполнены и в форме участков любой (круговой, параболической и т.п.) цилиндрической поверхности, ось которой расположена под острым углом к оси 12, превышающим половину угла при вершине конической боковой стенки корпуса 8 термического модуля.In a preferred embodiment of the invention, the thermal module casing 8 is made axisymmetric with respect to the axis of the package 12 and in the form of a hollow truncated cone with a smaller base facing down, which is the bottom of the thermal module casing 8. In principle, the housing of the thermal module may also have a different shape, for example, the shape of a straight circular cylinder, as in the prototype. An annular bead 13 is made on the outer side surface of the housing 8 of the thermal module, which is flush with the upper end of the side wall of the housing 8 of the thermal module (in other words, the large base of the truncated cone, FIGS. 1 and 2). On the side wall of the housing 8 of the thermal module are made located along its generatrix and at the same angular distance from each other (in other words, uniformly around the circumference) of the recess 14 in the form of grooves having (in a preferred embodiment of the invention) the shape of a section of a conical surface (base 15 of which in the plane of the bottom of the housing 8 of the thermal module in figure 2 is shown by a dashed line) with the top pointing upward and an axis 16 parallel to the axis 12 of the package. The length of the recesses 14, at least 3%, is less than the length of the generatrix of the outer side surface of the housing 8 of the thermal module. It should be noted here that the recesses 14 must be made, at least on the sections of the side wall of the housing 8 of the thermal module, located opposite the closed chamber 9, while the recesses 14 in the form of grooves can be made in the form of sections of any (circular, parabolic, etc. .p.) a cylindrical surface whose axis is at an acute angle to axis 12, exceeding half the angle at the apex of the conical side wall of the housing 8 of the thermal module.

Число углублений 14 в виде канавок предпочтительно должно быть четным: 4, 6.The number of grooves 14 in the form of grooves should preferably be even: 4, 6.

Корпус 8 термического модуля может быть выполнен из полиэтилена, ПЭТа (переработанного полиэтилена), а также используемого в пищевой промышленности алюминия. В случае выполнения корпуса 8 термического модуля из полимерного материала целесообразно, чтобы по крайней мере его внутренняя поверхность была выполнена фольгированной.The housing 8 of the thermal module can be made of polyethylene, PET (recycled polyethylene), as well as aluminum used in the food industry. In the case of the execution of the housing 8 of the thermal module of a polymer material, it is advisable that at least its inner surface was made foil.

Замкнутая камера 9 выполнена из способного к прокалыванию пленочного полимерного материала, например полиэтилена, и размещена в полости корпуса 8 термического модуля с обеспечением минимального зазора между участками ее внешней поверхности и соответствующими им участками внутренних поверхностей дна всех углублений 14 (в предпочтительном варианте осуществления изобретения - вплотную к ним). Иными словами, при указанном выше четном (4, 6) числе углублений 14 обеспечивается фиксация замкнутой камеры 9, заполненной жидким реагентом 10, в поперечном направлении при воздействии на нее радиально направленных и разрушающих стенки камеры 9 нагрузок. В предпочтительном варианте осуществления изобретения в верхней части боковой стенки корпуса 8 термического модуля выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие 17 диаметром 3-10 мм. При этом с внешней стороны боковой стенки корпуса 8 термического модуля отверстия 17 закрыты соответствующими пластинками 18 предпочтительно из бумаги с достаточно высокой пористостью (плотностью, не превышающей 60 г/м2). Напротив каждого сквозного отверстия 9 в полости между теплоизолирующим корпусом 1 и корпусом 8 термического модуля размещены, например, приклеены к внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса 1 контейнеры 19 (мешочки, пакетики и т.п.) из газопроницаемого материала, заполненные веществом, сорбирующим пары и газы, выделяющиеся в процессе взаимодействия между собой реагентов 10 и 11 (активированный уголь, селикагель и т.п.). В предпочтительном варианте осуществления изобретения (фиг.1 и 2) сквозные отверстия 17 выполнены в дне имеющих форму канавок углублениях 14, что позволяет уменьшить расстояние между боковыми стенками теплоизолирующего корпуса 1 и корпуса 8 термического модуля, а следовательно, увеличить долю полезного объема полости теплоизолирующего корпуса 1.The closed chamber 9 is made of a punctureable film of polymeric material, for example polyethylene, and is placed in the cavity of the thermal module body 8 with a minimum gap between the parts of its outer surface and the corresponding parts of the inner surfaces of the bottom of all the recesses 14 (in the preferred embodiment of the invention, to them). In other words, with the above even (4, 6) number of recesses 14, the closed chamber 9, filled with liquid reagent 10, is secured in the transverse direction when exposed to loads radially directed and destroying the walls of the chamber 9. In a preferred embodiment, at least one through hole 17 with a diameter of 3-10 mm is made in the upper part of the side wall of the housing 8 of the thermal module. Moreover, on the outside of the side wall of the housing 8 of the thermal module, the openings 17 are closed with corresponding plates 18, preferably of paper with a sufficiently high porosity (density not exceeding 60 g / m 2 ). Opposite each through hole 9 in the cavity between the heat-insulating casing 1 and the casing 8 of the thermal module are placed, for example, containers 19 (bags, sachets, etc.) made of a gas-permeable material filled with a vapor sorbing substance are glued to the inner surface of the side wall of the heat-insulating casing 1 and gases released during the interaction of reagents 10 and 11 (activated carbon, silica gel, etc.). In a preferred embodiment of the invention (FIGS. 1 and 2), the through holes 17 are made in the bottom of the groove-shaped recesses 14, which allows to reduce the distance between the side walls of the heat-insulating housing 1 and the housing 8 of the thermal module, and therefore to increase the fraction of the useful volume of the cavity of the heat-insulating housing one.

Контейнер 4 для хранимого продукта выполнен в предпочтительном варианте осуществления изобретения в форме полого усеченного конуса с обращенным вверх большим основанием, по периметру которого выполнен фланец 20. Контейнер 4 размещен в полости корпуса 8 термического модуля, при этом его фланец 20 опирается на торец верхней части корпуса 8 термического модуля, а края фланца 20 завальцованы по кольцевому буртику 13. Таким образом, контейнер 4 по всему периметру большего основания герметично соединен с верхней частью корпуса 8 термического модуля. Замкнутая камера 9 либо расположена вплотную к внешней поверхности дна контейнера 4, либо отделена от нее слоем реагента 11.The container 4 for the stored product is made in the preferred embodiment of the invention in the form of a hollow truncated cone with a large base facing upwards, along the perimeter of which a flange 20 is made. The container 4 is placed in the cavity of the housing 8 of the thermal module, while its flange 20 rests on the end face of the upper part of the housing 8 of the thermal module, and the edges of the flange 20 are rolled along the annular shoulder 13. Thus, the container 4 around the entire perimeter of the larger base is hermetically connected to the upper part of the housing 8 of the thermal module . The closed chamber 9 is either located close to the outer surface of the bottom of the container 4, or is separated from it by a layer of reagent 11.

Корпус 8 термического модуля с размещенными в его полости реагентом 11, замкнутой камерой 9 с реагентом 10, а также контейнером 4, который герметично соединен с верхней частью корпуса 8 термического модуля, установлен внутри теплоизолирующего корпуса 1 и зафиксирован относительно него, например, путем размещения завальцованного по кольцевому буртику 13 фланца 20 в соответствующей кольцевой канавке, выполненной в верхней части внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса 1 (фиг.1).The housing 8 of the thermal module with the reagent 11 located in its cavity, the closed chamber 9 with the reagent 10, as well as the container 4, which is hermetically connected to the upper part of the housing 8 of the thermal module, is installed inside the heat-insulating housing 1 and fixed relative to it, for example, by placing a rolled along the annular flange 13 of the flange 20 in the corresponding annular groove made in the upper part of the inner surface of the side wall of the insulating body 1 (Fig.1).

Держатель 5 (фиг.1, 3 и 4) выполнен кольцеобразной формы с, по крайней мере одним, упругодеформируемым участком с ослабленной механической прочностью, например с прямолинейными тонкими перемычками 21, и обращенными внутрь (к оси 12) выступами 22, число которых равно числу (предпочтительно двух) прокалывающих элементов 6, выполненных, например, в виде стальных, заостренных с одной стороны тонких (с диаметром 0,5-2,0 мм) стержней (иголок). Каждый прокалывающий элемент 6 размещен в соответствующем пазу, выполненном на поверхности соответствующего выступа 22 и зафиксирован (неподвижно закреплен) с помощью соответствующей накладки 23 с фиксирующими выступами 24, которые вставлены в соответствующие им отверстия 25, выполненные в каждом выступе 22. Выступы 22 расположены напротив друг друга и напротив соответствующего углубления 14 на корпусе 8 термического модуля (фиг.1, 3, 5 и 6), при этом прокалывающие элементы 6 расположены напротив замкнутой полости 9 на прямой, проходящей через ось 12 упаковки и соответствующей направлению приложения внешней нагрузки Р (фиг.6). В принципе прокалывающие элементы 6 могут быть закреплены на держателе, не содержащем выступы 22. В частности, прокалывающие элементы 6 могут быть просто запрессованы в материал держателя при его формовке. Вместо прямолинейных перемычек 21 могут быть использованы перемычки 21.1 дугообразной (фиг.7) или перемычки 21.2 V-образной формы (фиг.8). Перемычки 21, 21.1 и 21.2 выполнены либо заодно с другими элементами держателя 5 (фиг.3 и 7), либо в виде соответствующих вставок из другого, например, менее механически прочного материала (фиг.8).The holder 5 (figures 1, 3 and 4) is made of an annular shape with at least one elastically deformable section with weakened mechanical strength, for example with rectilinear thin jumpers 21, and protrusions 22 inward (towards the axis 12), the number of which is equal to the number (preferably two) piercing elements 6, made, for example, in the form of steel, thin (with a diameter of 0.5-2.0 mm) rods (needles) pointed on one side. Each piercing element 6 is placed in a corresponding groove made on the surface of the corresponding protrusion 22 and is fixed (fixedly fixed) using the corresponding lining 23 with the locking protrusions 24, which are inserted into the corresponding holes 25 made in each protrusion 22. The protrusions 22 are opposite each other friend and opposite the corresponding recess 14 on the housing 8 of the thermal module (figure 1, 3, 5 and 6), while the piercing elements 6 are located opposite the closed cavity 9 on a straight line passing through the axis 12 packaging and the corresponding direction of application of the external load P (Fig.6). In principle, the piercing elements 6 can be fixed on a holder that does not contain the protrusions 22. In particular, the piercing elements 6 can simply be pressed into the material of the holder when it is molded. Instead of rectilinear jumpers 21 can be used jumpers 21.1 arcuate (Fig.7) or jumpers 21.2 V-shaped (Fig.8). Jumpers 21, 21.1 and 21.2 are made either integrally with other elements of the holder 5 (Figs. 3 and 7), or in the form of corresponding inserts from another, for example, less mechanically strong material (Fig. 8).

Держатель 5 может иметь и другое конструктивное выполнение, например в виде обруча с ограненной внешней и/или внутренней поверхностью.The holder 5 may also have another design, for example in the form of a hoop with a faceted external and / or internal surface.

Активатор термического модуля 3 (фиг.1) закреплен на внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса 1 таким образом, чтобы концы прокалывающих элементов 6 находились напротив (предпочтительно касались) участков внешней поверхности соответствующих им углублений 14, напротив которых расположены упомянутые выше участки их внутренних поверхностей, относительно которых с минимальным зазором или вплотную к ним расположены участки внешней поверхности замкнутой камеры 9. Иными словами, заостренные концы прокалывающих элементов 6 расположены напротив замкнутой камеры 9 и на расстоянии, меньшем максимальной величины прогиба боковой стенки теплоизолирующего корпуса 1. Для закрепления активатора на внутренней конической поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса 1 выполнена кольцевая проточка 26 с диаметром, обеспечивающим установку в ней держателя 5 с требуемым натягом. В случае выполнения теплоизолирующего корпуса 1 с боковой стенкой, имеющей цилиндрическую форму внутренней поверхности, фиксация держателя 5 в полости теплоизолирующего корпуса 1 на заданном расстоянии от его дна 7 обеспечивается либо за счет выполнения на внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса кольцевого буртика, либо - опорных ребер 27, расположенных равномерно по окружности и вдоль образующей внутренней поверхности (фиг.9). В этом случае на внешней поверхности держателя 5 выполнены соответствующие опорным ребрам 27 пазы 28, а установка упругодеформируемого (за счет наличия перемычек 21, 21.1 и 21.2) держателя 5 с требуемым натягом обеспечивается выбором соответствующего соотношения между диаметром держателя 5 и диаметром внутренней полости теплоизолирующего корпуса 1.The activator of the thermal module 3 (Fig. 1) is fixed on the inner surface of the side wall of the heat-insulating body 1 so that the ends of the piercing elements 6 are opposite (preferably touched) sections of the outer surface of their respective recesses 14, opposite which are the above-mentioned sections of their inner surfaces, relative to which, with a minimum clearance or close to them, sections of the outer surface of the closed chamber 9 are located. In other words, the pointed ends of the piercing element 6 located opposite the closed chamber 9 and at a distance less than the maximum value of the deflection of the side wall of the heat insulating housing 1. To consolidate the activator on the inner conical surface of the side wall of the heat insulating housing 1 formed with an annular groove 26 in diameter allowing installation therein holder 5 with the desired interference fit. In the case of a heat-insulating casing 1 with a side wall having a cylindrical shape of the inner surface, the fixing of the holder 5 in the cavity of the heat-insulating casing 1 at a predetermined distance from its bottom 7 is achieved either by performing an annular collar on the inner surface of the side wall of the heat-insulating casing, or supporting ribs 27 located uniformly around the circumference and along the generatrix of the inner surface (Fig.9). In this case, the grooves 28 corresponding to the support ribs 27 are made on the outer surface of the holder 5, and the installation of an elastically deformable (due to the presence of jumpers 21, 21.1 and 21.2) of the holder 5 with the required interference fit is ensured by choosing the appropriate ratio between the diameter of the holder 5 and the diameter of the inner cavity of the insulating body 1 .

Однако описанные выше варианты закрепления активатора термического модуля на теплоизолирующем корпусе 1 не являются исчерпывающими для предложенного технического решения, обеспечивающего возможность закрепления активатора на других элементах упаковки, например на корпусе термического модуля. Так в приведенном на фиг.10 и 11 варианте выполнения упаковки для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта теплоизолирующий корпус 1.1 выполнен, например, с цилиндрической боковой стенкой, усеченной в нижней части на конус с обеспечением уменьшения толщины материала теплоизолирующего корпуса 1.1 в зоне сопряжения его боковой стенки с дном 7.1, в котором выполнено глухое отверстие 29.However, the above-described options for fixing the activator of the thermal module on the heat-insulating casing 1 are not exhaustive for the proposed technical solution, which makes it possible to fix the activator on other packaging elements, for example, on the case of the thermal module. Thus, in the embodiment of the packaging shown in FIGS. 10 and 11, for changing the temperature of the product stored in it before opening it, the heat-insulating casing 1.1 is made, for example, with a cylindrical side wall truncated in the lower part into a cone to ensure a reduction in the thickness of the material of the heat-insulating casing 1.1 in the zone pairing its side wall with the bottom 7.1, in which a blind hole 29 is made.

Корпус термического модуля 3.1 выполнен осесимметричным относительно оси 12 упаковки и включает выполненные в предпочтительном варианте заодно верхнюю часть 30 и нижнюю часть 31. Верхняя часть 30 корпуса термического модуля 3.1 выполнена в форме полого усеченного конуса с обращенным вверх большим основанием и кольцевым буртиком 13.1, предназначенным (аналогично тому, как описано выше) для герметичного соединения (в частности, завальцовкой) корпуса термического модуля с контейнером 4 для хранимого продукта. Нижняя часть 31 выполнена цилиндрической формы с дном 32 и сопряжена сверху с меньшим основанием усеченного конуса верхней части 30. На боковой стенке нижней части 31 выполнены, по крайней мере два (предпочтительно четыре, шесть) расположенных равномерно по окружности углублений 14.1 в виде лунок, имеющих в предпочтительном варианте форму поверхности вращения дуги кривой второго порядка, например окружности. При этом (аналогично описанному выше варианту выполнения углублений 14 в виде канавок) замкнутая камера 9 с реагентом 10 в жидком состоянии размещена в полости нижней части 31 напротив углублений 14.1 и с обеспечением минимального зазора между участками ее внешней поверхности и соответствующими им участками внутренних поверхностей всех углублений 14.1 (в предпочтительном варианте осуществления изобретения - вплотную к ним). Кроме того, термический модуль 3.1 содержит насадок 33 в виде цилиндрического стакана, плотно охватывающий нижнюю часть 31 корпуса, с возможностью осевого перемещения относительно нее и подпружиненного снизу со стороны своего дна, например четырехлепестковой пружиной 34, которая установлена в отверстии 29. Вблизи дна 32 нижней части 31 выполнено радиальное сквозное отверстие 35, а напротив него на боковой стенке насадка 33 (по ее образующей) - открытый только снизу гофр 36, образующий с внешней поверхностью боковой стенки нижней части 31 канал, через который, а затем через отверстие 35 полость насадка 33 сообщается с полостью термического модуля 3.1. Кроме того, на боковых стенках нижней части 31 корпуса термического модуля 3.1 и насадка 33 выполнена, по крайней мере, одна пара отверстий 37 и 38, расположенных с возможностью их совмещения друг с другом в крайнем нижнем положении насадка 33. Сверху контейнер 4 для хранимого продукта снабжен широко используемым в пищевой промышленности открываемым затвором 39, например, из алюминиевой фольги с язычком 40 для удобства его снятия перед употреблением находящегося в контейнере 4 продукта. Активатор термического модуля 3.1 содержит держатель 5.1 и два прокалывающих элемента 6, которые выполнены также, как описано выше - в виде заостренных с одной стороны тонких (диаметром 0,5-2,0 мм) стальных стержней. Держатель 5.1 из упругодеформируемого материала, преимущественно пластмассы, выполнен в виде незамкнутого (разрезанного) кольца с двумя консольно расположенными одинаковыми дугообразными толкателями 41, расположенными на его внешней цилиндрической поверхности, и с расположенными равномерно по окружности внутренней цилиндрической поверхности незамкнутого кольца одинаковыми выступами 42, число которых равно числу углублений 14.1. В держателе 5.1 выполнены два сквозных радиально расположенных и соосных отверстия, проходящих каждое через соответствующий выступ 42 из расположенных напротив друг друга пары выступов 42. Каждый прокалывающий элемент 6 размещен с возможностью скользящего продольного перемещения в соответствующем сквозном радиально расположенном отверстии, выполненном в держателе 5.1, при этом заостренные концы прокалывающих элементов 6 расположены напротив друг друга и по обе стороны нижней части 31. Длина прокалывающих элементов 6 больше длины упомянутых выше сквозных радиально расположенных отверстий, по крайней мере, на величину расстояния между их заостренными концами. В предпочтительном варианте осуществления изобретения дугообразные толкатели 41 расположены эквидистанционно относительно внешней цилиндрической поверхности незамкнутого кольца с возможностью (при приложении к ним радиально направленных к оси незамкнутого кольца усилий) взаимодействия их незакрепленных концов с выступающими за пределы незамкнутого кольца незаостренными торцами прокалывающих элементов 6. В предпочтительном варианте осуществления изобретения дугообразные толкатели повернуты друг относительно друга на 180°. Активатор термического модуля 3.1 размещен снаружи нижней части 31 его корпуса, при этом выступы 42 держателя 5.1 расположены в соответствующих им углублениях 14.1, прижаты к их поверхности их дна за счет сил упругой деформации незамкнутого кольца, а заостренные торцы прокалывающих элементов 6 расположены вплотную к поверхности соответствующих углублений 14.1.The housing of the thermal module 3.1 is made axisymmetric with respect to the axis of the package 12 and includes the upper part 30 and the lower part 31 made in a preferred embodiment. The upper part 30 of the housing of the thermal module 3.1 is made in the form of a hollow truncated cone with a large base facing upwards and an annular bead 13.1, intended ( similarly as described above) for tight connection (in particular, rolling) of the housing of the thermal module with the container 4 for the stored product. The lower part 31 is made of a cylindrical shape with a bottom 32 and is mated on top with a smaller base of the truncated cone of the upper part 30. At least two (preferably four, six) recesses 14.1 are arranged uniformly around the circumference in the form of holes having in a preferred embodiment, the shape of the surface of rotation of the arc of a second-order curve, such as a circle. In this case (similar to the above-described embodiment of the recesses 14 in the form of grooves), the closed chamber 9 with the reagent 10 in the liquid state is placed in the cavity of the lower part 31 opposite the recesses 14.1 and with a minimum gap between the sections of its outer surface and the corresponding sections of the inner surfaces of all the recesses 14.1 (in a preferred embodiment of the invention, close to them). In addition, the thermal module 3.1 contains nozzles 33 in the form of a cylindrical cup, tightly covering the lower part of the housing 31, with the possibility of axial movement relative to it and spring-loaded from the bottom of its bottom, for example a four-leaf spring 34, which is installed in the hole 29. Near the bottom 32 of the lower of part 31, a radial through hole 35 is made, and opposite it, on the side wall of the nozzle 33 (along its generatrix) is a corrugation 36 that is open only from below and forms a channel with which, and then through the opening 35, the cavity of the nozzle 33 communicates with the cavity of the thermal module 3.1. In addition, at least one pair of holes 37 and 38 are arranged on the side walls of the lower part 31 of the housing of the thermal module 3.1 and the nozzle 33, which are arranged to be combined with each other in the lowermost position of the nozzle 33. On top of the container 4 for the stored product it is equipped with an openable shutter 39 widely used in the food industry, for example, of aluminum foil with a tongue 40, for ease of removal before use of the product in the container 4. The activator of the thermal module 3.1 contains a holder 5.1 and two piercing elements 6, which are also made as described above - in the form of thin (with a diameter of 0.5-2.0 mm) steel rods pointed on one side. The holder 5.1 is made of an elastically deformable material, mainly plastic, in the form of an open (cut) ring with two cantilevered identical arcuate pushers 41 located on its outer cylindrical surface, and with identical protrusions evenly spaced around the inner cylindrical surface of the open ring 42, the number of which equal to the number of recesses 14.1. In the holder 5.1, two through radially arranged and coaxial holes are made, each passing through a corresponding protrusion 42 from a pair of protrusions 42 located opposite each other. Each piercing element 6 is placed with the possibility of sliding longitudinal movement in the corresponding through radially located hole made in the holder 5.1, with the pointed ends of the piercing elements 6 are located opposite each other and on both sides of the lower part 31. The length of the piercing elements 6 is greater than the length mentioned above the through holes radially arranged, at least by the amount of distance between their pointed ends. In a preferred embodiment of the invention, the arcuate pushers 41 are arranged equidistant from the outer cylindrical surface of the open ring with the possibility (upon application of forces radially directed to the axis of the open ring) of their loose ends interacting with the non-pointed ends of the piercing elements protruding beyond the open ring 6. In a preferred embodiment of the invention, the arcuate pushers are rotated relative to each other by 180 °. The activator of the thermal module 3.1 is placed outside the lower part 31 of its body, while the protrusions 42 of the holder 5.1 are located in the corresponding recesses 14.1, are pressed to their bottom surface due to the elastic deformation forces of the open ring, and the pointed ends of the piercing elements 6 are located close to the surface of the corresponding recesses 14.1.

Как уже отмечалось выше, материал теплоизолирующих корпусов 1 и 1.1 должен быть влагогазонепроницаемым, легким, ударо- и изгибопрочным, обладать достаточно высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. При этом для обеспечения необходимой для срабатывания активатора термического модуля величины прогиба, иными словами радиальной деформации, боковой стенки теплоизолирующего корпуса толщина самой боковой стенки не должна быть большой, так как увеличение толщины боковой стенки неизбежно приведет к увеличению прикладываемого пользователем усилия для приведения в действие термического модуля, а следовательно, к созданию дополнительных неудобств при пользовании упаковкой. Предложенное выполнение термического модуля с защитным газоводонепроницаемом кожухом, а также другие особенности данного изобретения поясняются последующим описанием и чертежами: фиг.12-19.As already noted above, the material of the heat-insulating buildings 1 and 1.1 must be moisture and gas tight, lightweight, shock and bending, have a sufficiently high heat resistance and low heat conductivity. At the same time, in order to ensure the amount of deflection necessary for the activation of the thermal module activator, in other words, the radial deformation of the side wall of the heat insulating body, the thickness of the side wall itself should not be large, since an increase in the thickness of the side wall will inevitably lead to an increase in the force applied by the user to actuate the thermal module , and consequently, to create additional inconvenience when using the package. The proposed implementation of the thermal module with a protective gas-tight casing, as well as other features of the present invention are illustrated by the following description and drawings: FIGS. 12-19.

Упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта (фиг.12) содержит цилиндрический теплоизолирующий корпус 1.2 с кольцевой проточкой 43 со стороны дна 7.2, длина которой в 1,05-1,5 раза больше толщины дна 7.2. При транспортировке и хранении упаковки в проточке 43 установлено с возможностью съема предохранительное кольцо 43.1, показанное на фиг.12 штриховой линией.The package for changing before opening the temperature of the product stored in it (Fig. 12) contains a cylindrical heat insulating body 1.2 with an annular groove 43 from the bottom 7.2, the length of which is 1.05-1.5 times the thickness of the bottom 7.2. During transportation and storage of the package in the groove 43, the safety ring 43.1, shown in Fig. 12 by a dashed line, is removably mounted.

Корпус 8.1 термического модуля выполнен в форме полого усеченного конуса с обращенным вниз меньшим основанием, являющимся дном корпуса 8.1 термического модуля. На внешней боковой поверхности корпуса 8.1 термического модуля выполнен кольцевой буртик 13, который расположен заподлицо с верхним торцом его боковой стенки. На боковой (конической) стенке корпуса 8.1 термического модуля выполнены одно или два (по числу прокалывающих элементов 6.1) углубления 14.1 в виде лунок, имеющих в предпочтительном варианте форму поверхности вращения дуги кривой второго порядка. В верхней части боковой стенки корпуса 8.1 термического модуля выполнены сквозные отверстия 17 диаметром 3-10 мм, при этом с внешней стороны боковой стенки корпуса 8.1 термического модуля отверстия 17 закрыты соответствующими пластинками 18 из бумаги плотностью, не превышающей 60 г/м2.The housing 8.1 of the thermal module is made in the form of a hollow truncated cone with the smaller base facing down, which is the bottom of the housing 8.1 of the thermal module. An annular bead 13 is made on the outer lateral surface of the housing 8.1 of the thermal module, which is flush with the upper end of its side wall. On the side (conical) wall of the housing 8.1 of the thermal module, one or two (according to the number of piercing elements 6.1) recesses 14.1 are made in the form of holes having, in a preferred embodiment, the surface of rotation of the arc of a second-order curve. Through holes 17 with a diameter of 3-10 mm are made in the upper part of the side wall of the housing 8.1 of the thermal module, while on the outside of the side wall of the housing 8.1 of the thermal module, the holes 17 are closed with corresponding plates 18 of paper with a density not exceeding 60 g / m 2 .

В полости корпуса 8.1 термического модуля размещен контейнер 4 для хранимого продукта, который (аналогично тому, как было описано выше) выполнен в форме полого усеченного конуса с обращенным вверх большим основанием, по периметру которого выполнен фланец 20. Меньшее основание усеченного конуса является дном контейнера 4, с внешней стороны которого размещена, например насажена, оправа 44 для замкнутой камеры 9 с реагентом 10 в жидком состоянии. Оправа 44 выполнена, например, в виде "беличьего колеса", а именно: в виде двух кольцевых элементов: верхнего 45 с конической проточкой 46 для установки оправы 44 с натягом на контейнер 4 и нижнего 47, соединенных между собой вертикальными перемычками 48, расположенными по окружности кольцевых элементов 45 и 47. Оправа 44 может быть выполнена монолитной из полимерных материалов или из отдельных деталей, соединяемых между собой с помощью известных средств. Оправа 44 обеспечивает фиксацию положения замкнутой камеры 9 относительно корпуса 8.1 термического модуля как в осевом (в направлении оси 12), так и в радиальном направлениях не только при транспортировке упаковки, но и в процессе запуска термического модуля, в результате которого при взаимодействии замкнутой камеры 9 с прокалывающими элементами 6.1 происходит ее разрушение с последующим взаимодействием реагентов 10 и 11.A container 4 for a stored product is placed in the cavity of the housing 8.1 of the thermal module, which (similar to the one described above) is made in the form of a hollow truncated cone with a large base facing upwards, along the perimeter of which is made a flange 20. The smaller base of the truncated cone is the bottom of the container 4 , on the outside of which is placed, for example, mounted, a frame 44 for a closed chamber 9 with a reagent 10 in a liquid state. The frame 44 is made, for example, in the form of a "squirrel wheel", namely: in the form of two ring elements: the upper 45 with a tapered groove 46 for mounting the frame 44 with an interference fit on the container 4 and the lower 47, interconnected by vertical jumpers 48 located along the circumference of the ring elements 45 and 47. The frame 44 may be made monolithic of polymeric materials or of individual parts that are interconnected using known means. The frame 44 provides a fixation of the position of the closed chamber 9 relative to the housing 8.1 of the thermal module both in the axial (in the direction of the axis 12) and in the radial directions, not only during transportation of the package, but also in the process of starting the thermal module, as a result of which the interaction of the closed chamber 9 with piercing elements 6.1 its destruction occurs with the subsequent interaction of reagents 10 and 11.

Для обеспечения удобства пользования упаковкой термический модуль содержит защитный газоводонепроницаемый кожух 49, который расположен между термоизолирующим корпусом 1.2 и корпусом 8.1 термического модуля. Защитный газоводонепроницаемый кожух 49 выполнен в виде цилиндрического тонкостенного стакана с дном. В качестве материала для изготовления защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 может быть использован алюминий, полиэтилен и т.п. В случае использования полимерных материалов в предпочтительном варианте внутренняя поверхность защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 выполнена фольгированной. В верхней части защитный газоводонепроницаемый кожух 49 герметично соединен с фланцем 20, например завальцован (фиг.12).To ensure ease of use of the package, the thermal module contains a protective gas-tight casing 49, which is located between the insulating housing 1.2 and the housing 8.1 of the thermal module. Protective gas-tight casing 49 is made in the form of a cylindrical thin-walled glass with a bottom. As the material for the manufacture of protective gas-tight casing 49 can be used aluminum, polyethylene, etc. In the case of using polymeric materials in a preferred embodiment, the inner surface of the protective gas-tight casing 49 is made foil. In the upper part, a protective gas-tight casing 49 is hermetically connected to the flange 20, for example, is rolled (Fig. 12).

На фиг.13 показан другой вариант выполнена герметичного завальцованного соединения контейнера 4 для хранимого продукта с корпусом 8.1 термического модуля и с защитным газоводонепроницаемым кожухом 49, который в рассматриваемом варианте выполнен с кольцевым буртиком 50 на его внешней поверхности боковой стенки заподлицо с ее верхним торцом. В этом случае края фланца 20 завальцованы по вплотную расположенным буртикам 13 и 50. В принципе герметичное соединение контейнера 4, корпуса 8.1 термического модуля и его защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 может быть осуществлено с использованием клея, термосварки, пайки, а также других известных в пищевой промышленности средств и способов. В предпочтительном варианте осуществления изобретения на внутренней поверхности боковой стенки защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 размещен слой 51 газопаросорбционного материала. Слой 51 размещен напротив отверстий 17, при этом на дне защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 дополнительно размещены контейнеры 19 из газопроницаемого материала, заполненные веществом, которое также, как и материал слоя 51, сорбирует пары и газы, выделяющиеся в процессе взаимодействия реагентов 10 и 11. Активатор термического модуля состоит из выполненного заодно с прокалывающими элементами 6.1 кольцеобразного держателя 5.2 из упругодеформируемого материала (фиг.14 и 15). Прокалывающие элементы 6.1 имеют вытянутую треугольную форму и сформированы выпрессовкой из исходного сплошного ленточного материала держателя 5.2.13 shows another embodiment of a sealed rolled connection of the container 4 for the stored product with the housing 8.1 of the thermal module and with a protective gas-tight casing 49, which in the present embodiment is made with an annular collar 50 on its outer surface of the side wall flush with its upper end. In this case, the edges of the flange 20 are rolled along the flanges 13 and 50 closely spaced. In principle, the tight connection of the container 4, the housing 8.1 of the thermal module and its protective gas-tight casing 49 can be carried out using glue, heat sealing, soldering, as well as other known in the food industry means and methods. In a preferred embodiment of the invention, a layer 51 of gas-vapor sorption material is placed on the inner surface of the side wall of the protective gas-tight casing 49. Layer 51 is placed opposite the openings 17, while containers 19 of gas-permeable material filled with a substance that also, like the material of layer 51, sorb vapors and gases released during the interaction of reagents 10 and 11 are additionally placed at the bottom of the protective gas-tight casing 49. thermal module consists of a ring-shaped holder 5.2 made of resiliently deformable material integral with the piercing elements 6.1 (Figs. 14 and 15). The piercing elements 6.1 have an elongated triangular shape and are formed by extruding from the original continuous tape material of the holder 5.2.

Держатель 5.2 выполнен либо в виде незамкнутого кольца (фиг.14 и 15), либо в виде двух одинаковых полуколец 52 и 53, выполненных из упругодеформируемой металлической ленты и соединенных между собой V-образными или дугообразными соответственно вставками 54 и 54.1 (фиг.16 и 17). Активатор термического модуля размещен на внутренней поверхности боковой стенки защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 между двумя кольцевыми складками 55, при этом прокалывающие элементы 6.1 упираются (расположены вплотную) в дно соответствующего им углубления 14.1. Дополнительная фиксация активатора термического модуля может быть обеспечена за счет сил упругой деформации самого держателя 5.2 кольцеобразной формы, обеспечивающих прижим его к внутренней поверхности боковой стенки защитного газоводонепроницаемого кожуха 49. В данной модификации упаковки может быть использован описанный выше держатель 5. Аналогично держатель 5.2 может быть использован в модификации упаковки, показанной на фиг.1. Съемная крышка 2 в предпочтительном варианте выполнена с отрываемым перед ее съемом кольцевым запорным элементом 56, который широко используется в упаковках для пищевых продуктов. Здесь необходимо отметить, что использование защитного газоводонепроницаемого кожуха 49, в принципе, позволяет выполнить теплоизолирующий кожух 1.2 с отверстием в дне. Однако это неизбежно приведет к неполному использованию теплового эффекта (нагревания или охлаждения), возникающего в результате взаимодействия реагентов 10 и 11.The holder 5.2 is made either in the form of an open ring (Figs. 14 and 15), or in the form of two identical half rings 52 and 53 made of an elastically deformable metal tape and interconnected by V-shaped or arched inserts 54 and 54.1, respectively (Fig. 16 and 17). The activator of the thermal module is placed on the inner surface of the side wall of the protective gas-tight casing 49 between the two annular folds 55, while the piercing elements 6.1 abut (located closely) in the bottom of the corresponding recess 14.1. Additional fixation of the activator of the thermal module can be achieved due to the elastic deformation forces of the ring-shaped holder 5.2 itself, providing it against the inner surface of the side wall of the protective gas-tight casing 49. In this modification of the package, the holder 5 described above can be used. Similarly, the holder 5.2 can be used in the modification of the packaging shown in figure 1. The removable lid 2 is preferably made with an annular closure 56, which is widely used in food packaging, to be torn off before its removal. It should be noted that the use of a protective gas-tight casing 49, in principle, allows you to perform a heat-insulating casing 1.2 with a hole in the bottom. However, this will inevitably lead to the incomplete use of the thermal effect (heating or cooling) resulting from the interaction of reagents 10 and 11.

Защитный газоводонепроницаемый кожух 49 может быть расположен либо вплотную к внутренней поверхности теплоизолирующего корпуса 1.2, либо - с зазором относительно нее (фиг.18 и 19). Корпус 8 термического модуля (в отличие от показанного на фиг.1 и 2) выполнен с цилиндрическим участком 57, служащим для установки с натягом (или на резьбе) защитного газоводонепроницаемого кожуха 49. Активатор термического модуля в модификации, показанной на фиг.18 и 19, содержит держатель в виде размещенного на дне защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 кольца 58 с двумя (или одной) стойками, расположенными напротив друг друга в диаметральной плоскости, являющейся плоскостью симметрии расположенных напротив друг друга двух углублений 14.Protective gas-tight casing 49 can be located either close to the inner surface of the insulating casing 1.2, or with a gap relative to it (Fig. 18 and 19). The housing 8 of the thermal module (in contrast to that shown in Figs. 1 and 2) is made with a cylindrical section 57, which serves to install a tight fit (or on a thread) of a protective gas-tight casing 49. The activator of the thermal module in the modification shown in Figs. 18 and 19 , contains a holder in the form of a ring 58 located at the bottom of a protective gas-tight casing 49 with two (or one) pillars located opposite each other in a diametrical plane, which is a plane of symmetry of two recesses 14 located opposite each other.

Каждая стойка включает два параллельных между собой гибких стержня 59, нижние концы которых соединены с кольцом 58 либо непосредственно (выполнены заодно с ним, например методом формовки), либо с помощью нижней перемычки 60, соединяющей нижние концы стержней 59 между собой и снабженной установочными выступами 61. Установочные выступы 61 размещены в выполненных в кольце 58 соответствующих им отверстиях. Верхние концы стержней 59 соединены между собой верхней перемычкой 62, параллельной нижней перемычке 60. В перемычке 62 неподвижно закреплены, например запрессованы, прокалывающие элементы 6. Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления изобретения каждая верхняя перемычка 62 снабжена двумя гибкими полосками (лепестками) 63, которые взаимодействуют с расположенными по обе стороны соответствующего углубления 14 участками внешней поверхности корпуса 8 термического модуля. Гибкие стержни 59 совместно с перемычками 60 и 62 образуют параллелограммный механизм, при этом гибкие стержни 59 наклонены в противоположную сторону от оси 12, т.е. под углом φ к плоскости кольца 58. На участок внешней поверхности выполненного из листового материала отрываемого затвора 39 нанесена термокраска 64 с необратимым изменением цвета при нагреве ее до соответствующей температуры.Each rack includes two parallel to each other flexible rods 59, the lower ends of which are connected to the ring 58 either directly (made integral with it, for example by molding), or using the lower jumper 60 connecting the lower ends of the rods 59 with each other and provided with mounting tabs 61 The mounting protrusions 61 are located in the corresponding holes provided in the ring 58. The upper ends of the rods 59 are interconnected by an upper jumper 62 parallel to the lower jumper 60. In the jumper 62, for example, piercing elements 6 are fixedly fixed, for example, pressed in. In addition, in a preferred embodiment, each upper jumper 62 is provided with two flexible strips (petals) 63, which interact with the regions of the outer surface of the housing 8 of the thermal module located on both sides of the corresponding recess 14. The flexible rods 59 together with the jumpers 60 and 62 form a parallelogram mechanism, while the flexible rods 59 are inclined in the opposite direction from the axis 12, i.e. at an angle φ to the plane of the ring 58. Thermal paint 64 is applied to the portion of the outer surface of the tear-off shutter 39 made of sheet material with an irreversible color change when it is heated to the appropriate temperature.

Упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта функционирует следующим образом. В исходном состоянии хранимый продукт (вода, чай, бульон, напиток и т.п.) размещен в полости контейнера 4 и в зависимости от конкретных условий его хранения закрыт открываемым затвором 39 с язычком 40 и/или съемной крышкой 2. Реагент 10 в жидком состоянии (преимущественно вода) находится в замкнутой (герметичной) камере 9, которая выполнена из материала, способного к разрушению (прокалыванию) при воздействии на него, по крайней мере одного, расположенных напротив друг друга и с двух противоположных сторон относительно замкнутой камеры 9 прокалывающих элементов 6 или 6.1 (фиг.12). Замкнутая камера 9 размещена в полости корпуса 8 или в нижней части 31 (фиг.10, 11) термического модуля с обеспечением минимального зазора (предпочтительно вплотную) к участкам внутренней поверхности углублений 14 или 14.1 (фиг.10), соответствующих их дну. Замкнутая камера 9 может быть расположена вплотную к внешней поверхности дна контейнера 4 (фиг.12) или отделена от него слоем реагента 11 в твердом состоянии (например, смесью порошков активных металлов - цинка, магния с безводной солью неактивного металла - сульфатом меди), который также заполняет всю остальную нижнюю часть полости корпуса 8 термического модуля. Замкнутая камера 9 может также находиться в специальной оправе 44 (фиг.12).Packaging for changes before opening the temperature of the product stored in it operates as follows. In the initial state, the stored product (water, tea, broth, drink, etc.) is placed in the cavity of the container 4 and, depending on the specific storage conditions, is closed by an openable shutter 39 with a tongue 40 and / or a removable lid 2. Reagent 10 in liquid state (mainly water) is in a closed (sealed) chamber 9, which is made of material capable of destruction (puncturing) when exposed to at least one, located opposite each other and from two opposite sides relative to the closed chamber 9 I pierce elements 6 or 6.1 (Fig. 12). A closed chamber 9 is placed in the cavity of the housing 8 or in the lower part 31 (Fig. 10, 11) of the thermal module with a minimum clearance (preferably close to) to the parts of the inner surface of the recesses 14 or 14.1 (Fig. 10) corresponding to their bottom. The closed chamber 9 can be located close to the outer surface of the bottom of the container 4 (Fig. 12) or separated from it by a layer of reagent 11 in the solid state (for example, a mixture of powders of active metals - zinc, magnesium with an anhydrous salt of an inactive metal - copper sulfate), which also fills the rest of the lower cavity of the housing 8 of the thermal module. The closed chamber 9 may also be in a special frame 44 (Fig.12).

Контроль исправности термического модуля может осуществляться по цвету термокраски 64 с необратимым изменением цвета (например, при нагреве ее до температуры, превышающей 70°С), нанесенной на участок внешней поверхности открываемого затвора 39. Так, если термокраска 64 выполнена на основе аммония кобальта моногидрата, то ее ярко-розовый цвет свидетельствует о том, что термический модуль исправен. Если термокраска 64 имеет синий цвет, то, следовательно, термомодуль неисправен по причине, например, случайного срабатывания при хранении, транспортировке.The health of the thermal module can be controlled by the color of the thermal paint 64 with an irreversible color change (for example, when it is heated to a temperature exceeding 70 ° C) applied to the portion of the outer surface of the openable shutter 39. So, if the thermal paint 64 is made on the basis of ammonium cobalt monohydrate, then its bright pink color indicates that the thermal module is working. If the thermal paint 64 is blue, then, therefore, the thermal module is faulty due to, for example, accidental operation during storage, transportation.

Запуск исправного термического модуля осуществляется путем приложения пользователем к теплоизолирующему корпусу 1 (или аналогично к теплоизолирующим корпусам 1.1 и 1.2) радиально направленной внешней нагрузки Р (фиг.6). При этом направление приложения внешней нагрузки совпадает с прямой, вдоль которой с обращенными друг к другу заостренными торцами расположены прокалывающие элементы 6 (или 6.1). Для обеспечения приложения внешней нагрузки Р строго в требуемом направлении, на внешней поверхности боковой стенки указанных выше теплоизолирующих корпусов нанесены (на чертежах не показаны) соответствующие указатели для пользователей, например наклейки.The start-up of a working thermal module is carried out by applying a radially directed external load P (Fig. 6) to the heat-insulating casing 1 (or similarly to the heat-insulating casing 1.1 and 1.2). In this case, the direction of application of the external load coincides with the straight line along which the piercing elements 6 (or 6.1) are located with pointed ends facing each other. In order to ensure that the external load P is applied strictly in the required direction, on the external surface of the side wall of the above-mentioned heat-insulating bodies are marked (not shown in the drawings) corresponding signs for users, for example stickers.

Здесь необходимо отметить, что наиболее полное использование внутреннего объема теплоизолирующего корпуса обеспечивается в случае расположения активатора термического модуля в его нижней части. Однако вследствие близкого расположения дна 7 нижняя часть теплоизолирующего корпуса 1 характеризуется более высокой жесткостью на радиальное сжатие. Для обеспечения большей прогибной деформации нижней части упомянутых выше теплоизолирующих корпусов боковая стенка этих корпусов выполнена либо усеченной в нижней части на конус (фиг.10), либо с кольцевой проточкой 43 (фиг.12). В последнем случае перед запуском термического модуля установленное в проточке 43 предохранительное (от случайного приведения в действие активатора термического модуля) кольцо 43.1 удаляется.It should be noted here that the most complete use of the internal volume of the heat insulating casing is ensured in the case of the location of the activator of the thermal module in its lower part. However, due to the close location of the bottom 7, the lower part of the heat-insulating body 1 is characterized by a higher radial compression stiffness. To ensure greater deflection deformation of the lower part of the heat insulating bodies mentioned above, the side wall of these buildings is either truncated in the lower part to a cone (Fig. 10) or with an annular groove 43 (Fig. 12). In the latter case, before starting the thermal module, the safety ring installed in the groove 43 (against accidental activation of the thermal module activator) is removed from the ring 43.1.

В результате приложения к теплоизолирующему корпусу 1 сжимающей внешней нагрузки Р происходит его деформация в виде прогиба, в результате которой внешняя нагрузка, прикладываемая пользователем к теплоизолирующему корпусу, передается на держатель 5. Сначала имеет место упругая деформация держателя 5 за счет наличия в нем упругодеформируемых участков (перемычек 21, 21.1 или 21.2) с ослабленной (по сравнению с остальной частью держателя 5) механической прочностью, а затем (после достижения прикладываемой внешней нагрузки Р, а следовательно, вызванного ею прогиба теплоизолирующего корпуса 1 и взаимодействующего с внутренней поверхностью его боковой стенки держателя 5 заданного порогового значения) происходит разрушение, по крайней мере, одной из указанных выше перемычек. После разрушения, по крайней мере, одной из перемычек 21 (21.1 или 21.2) держатель 5 перестает оказывать существенное влияние на деформацию теплоизолирующего корпуса 1, а следовательно, внешняя нагрузка, прикладываемая к нему, передается через прокалывающие элементы 6 на дно углублений 14. Так как замкнутая камера 9 расположена вплотную или практически вплотную (с небольшим зазором) к участкам внутренней поверхности углублений 14 в виде канавок, или их модификаций 14.1 в виде лунок, то взаимодействие заостренных торцов прокалывающих элементов 6 с замкнутой камерой 9 будет происходить практически сразу же после прокалывания ими стенок корпуса 8 термического модуля, расположенных на дне углублений 14 (14.1). Здесь необходимо отметить, при формовке корпуса 8 термического модуля вследствие "вытяжки" материала толщина стенок в области дна углублений 14 (14.1) - минимальна. Таким образом, выполнение корпуса 8 термического модуля с углублениями 14 в виде канавок или углублениями 14.1 в виде лунок не только обеспечивает:As a result of the application of a compressive external load P to the heat-insulating casing 1, it deforms in the form of a deflection, as a result of which the external load applied by the user to the heat-insulating casing is transferred to the holder 5. First, there is an elastic deformation of the holder 5 due to the presence of elastically deformable sections ( jumpers 21, 21.1 or 21.2) with weakened (compared with the rest of the holder 5) mechanical strength, and then (after reaching the applied external load P, and therefore due to her deflection of the insulating body 1 and interacting with the inner surface of its side wall of the holder 5 of a predetermined threshold value), at least one of the above jumpers is destroyed. After the destruction of at least one of the jumpers 21 (21.1 or 21.2), the holder 5 ceases to have a significant effect on the deformation of the heat insulating body 1, and therefore, the external load applied to it is transmitted through the piercing elements 6 to the bottom of the recesses 14. Since a closed chamber 9 is located close to or almost close (with a small gap) to the sections of the inner surface of the recesses 14 in the form of grooves, or their modifications 14.1 in the form of holes, then the interaction of the pointed ends of the piercing elements 6 with a curved chamber 9 will occur almost immediately after they pierce the walls of the housing 8 of the thermal module located at the bottom of the recesses 14 (14.1). It should be noted here, when molding the body 8 of the thermal module due to the "drawing" of the material, the wall thickness in the bottom region of the recesses 14 (14.1) is minimal. Thus, the execution of the housing 8 of the thermal module with recesses 14 in the form of grooves or recesses 14.1 in the form of holes not only provides:

а) фиксацию положения замкнутой камеры 9 в радиальном направлении при взаимодействии ее с прокалывающими элементами 6 или 6.1 и б) уменьшение величины прогиба теплоизолирующего корпуса 1, необходимого для прокалывания замкнутой камеры 9, но и позволяет уменьшить величину сжимающей внешней нагрузки Р, необходимой для прокалывания стенки корпуса 8 термического модуля.a) fixing the position of the closed chamber 9 in the radial direction when it interacts with the piercing elements 6 or 6.1; and b) reducing the deflection of the heat-insulating casing 1, necessary for piercing the closed chamber 9, but also reduces the amount of compressive external load P necessary for piercing the wall housing 8 thermal module.

После прокалывания замкнутой камеры 9 реагент 10 в жидком состоянии начинает вытекать из замкнутой камеры 9. Происходит перемешивание реагентов 10 и 11. В результате смешения реагентов 10 и 11 в зависимости от их конкретного химического состава происходит либо экзотермическая, либо эндотермическая реакция.After piercing the closed chamber 9, the reagent 10 in a liquid state starts to flow out of the closed chamber 9. The reagents 10 and 11 are mixed. As a result of mixing the reagents 10 and 11, either an exothermic or endothermic reaction occurs depending on their specific chemical composition.

В случае экзотермической реакции происходит интенсивное выделение тепла и водяного пара. Интенсивное выделение тепла приводит к быстрому нагреванию хранимого в контейнере 4 продукта за счет теплопередачи. Для исключения отрицательных последствий, связанных с большим количеством пара, выделившимся за короткое время, в предложенной упаковке используется ряд средств, способствующих как его конденсации, так и его сорбции. Так, выполнение корпуса 8 термического модуля либо из металла (алюминия), либо их фольгированного полимерного материала позволяет интенсифицировать процесс конденсации водяного пара внутри корпуса 8 термического модуля (на его внутренней стенке). Несконденсировавшийся водяной пар, проходя через сквозные отверстия 17, частично сорбируется в пористом материале пластинок 18. Прошедший через пластинки 18 водяной пар окончательно сорбируется материалом, находящимся в контейнерах 19, а также в материале слоя 51 (фиг.12). Таким образом, за счет конденсации и сорбции водяного пара существенно уменьшается величина максимального избыточного давления в полости упаковки в процессе протекания экзотермической реакции.In the case of an exothermic reaction, intense heat and water vapor are released. Intensive heat release leads to rapid heating of the product stored in the container 4 due to heat transfer. To eliminate the negative consequences associated with a large amount of steam released in a short time, a number of products are used in the proposed packaging that promote both its condensation and its sorption. Thus, the execution of the housing 8 of the thermal module either from metal (aluminum) or their foil-coated polymer material allows to intensify the process of condensation of water vapor inside the housing 8 of the thermal module (on its inner wall). Non-condensed water vapor passing through the through holes 17 is partially sorbed in the porous material of the plates 18. Water vapor passing through the plates 18 is finally sorbed by the material in the containers 19, as well as in the material of the layer 51 (Fig. 12). Thus, due to condensation and sorption of water vapor, the maximum overpressure in the packing cavity is significantly reduced during the course of the exothermic reaction.

Для исключения при протекании экзотермической реакции резкого возрастания давления внутри корпуса термического модуля 3.1 до величины, превышающей допустимое значение с точки зрения его механической прочности, термический модуль предложено выполнить с насадком 33 (фиг.10), при этом полость термического модуля сообщается с полостью насадка через канал, образованный гофром 36 и отверстием 35. В результате, если давление в полости корпуса термического модуля 3.1, а следовательно, и в сообщающейся с ней полости насадка 33 превысит давление воздуха в полости между теплоизолирующим корпусом 1.1 и корпусом термического модуля 3.1, то насадок 33 начнет перемещаться вниз, сжимая пружину 34. При дальнейшем увеличении указанного выше перепада давления насадок 33 будет перемещаться вниз до тех пор, пока отверстие 38 не совместится с отверстием 37. Произойдет частичное "стравливание" водяного пара в полость между теплоизолирующим корпусом 1.1 и корпусом термического модуля 3.1 до достижения в зоне протекания экзотермической реакции давления водяного пара, соответствующего максимально допустимому. Иными словами, насадок 33 и отверстия 37 и 38 выполняют функцию предохранительного газового клапана.To exclude, during the exothermic reaction, a sharp increase in pressure inside the housing of the thermal module 3.1 to a value exceeding the permissible value from the point of view of its mechanical strength, it is proposed to execute the thermal module with nozzle 33 (Fig. 10), while the cavity of the thermal module communicates with the nozzle cavity through the channel formed by the corrugation 36 and the hole 35. As a result, if the pressure in the cavity of the housing of the thermal module 3.1, and therefore in the cavity communicating with it, the nozzle 33 exceeds the air pressure in the cavity between the heat-insulating casing 1.1 and the casing of the thermal module 3.1, the nozzles 33 will begin to move downward, compressing the spring 34. With a further increase in the above differential pressure, the nozzles 33 will move downward until the hole 38 is aligned with the hole 37. Partial "bleeding" water vapor into the cavity between the heat-insulating casing 1.1 and the casing of the thermal module 3.1 until the water vapor pressure corresponding to the maximum allowable is reached in the exothermic reaction zone. In other words, nozzles 33 and openings 37 and 38 serve as a safety gas valve.

Работа предложенной упаковки при охлаждении хранимого в контейнере 4 продукта ничем не отличается от описанного выше. В этом случае сорбирующие газ элементы могут быть использованы для устранения неприятного запаха, возникающего при эндотермической реакции. По окончании реакции между реагентами 10 и 11 удаляется затвор 39. В результате обеспечивается доступ пользователя к хранимому продукту, нагретому или охлажденному до заданной температуры.The work of the proposed packaging when cooling the product stored in the container 4 is no different from the above. In this case, gas sorbing elements can be used to eliminate the unpleasant odor arising from the endothermic reaction. At the end of the reaction between reagents 10 and 11, the shutter 39 is removed. As a result, the user is provided with access to the stored product, heated or cooled to a predetermined temperature.

Как уже отмечалось выше, при запуске термического модуля упаковки, изображенной на фиг.10 и 11, под действием внешней нагрузки происходит прогиб теплоизолирующего корпуса 1.1. Для уменьшения вероятности случайного запуска термического модуля дугообразные толкатели 41 расположены с зазором относительно внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса 1.1. При величине прогиба теплоизолирующего корпуса 1.1, превышающего величину указанного выше зазора, дугообразные толкатели 41 начнут изгибаться в сторону держателя 5.1 и одновременно воздействовать на незаостренные торцы прокалывающих элементов 6.As already noted above, when the thermal module of the package, shown in Figs. 10 and 11, is launched, under the influence of an external load, the heat-insulating casing 1.1 is deflected. To reduce the likelihood of an accidental start of the thermal module, the arcuate pushers 41 are located with a gap relative to the inner surface of the side wall of the heat insulating body 1.1. When the magnitude of the deflection of the insulating body 1.1 exceeds the value of the gap indicated above, the arcuate pushers 41 will begin to bend towards the holder 5.1 and simultaneously act on the non-pointed ends of the piercing elements 6.

Поскольку прокалывающие элементы 6 размещены в соответствующих им сквозных радиальных отверстиях на скользящей насадке, то прикладываемая пользователем внешняя нагрузка будет беспрепятственно передаваться на дно углублений 14.1, в результате чего осуществляется прокалывание их стенок.Since the piercing elements 6 are placed in their respective through radial holes on the sliding nozzle, the external load applied by the user will be transmitted unhindered to the bottom of the recesses 14.1, as a result of which their walls are punctured.

При использовании в предложенной упаковке защитного газоводонепроницаемого кожуха 49 (фиг.12, 18) запуск термического модуля осуществляется аналогично тому, как описано выше. Использование же оправы 44 для замкнутой камеры 9 обеспечивает лишь более надежную фиксацию замкнутой камеры 9, но никак не влияет на сам процесс запуска термического модуля.When using the proposed packaging protective gas-tight casing 49 (Fig, 18), the launch of the thermal module is carried out similarly as described above. The use of the frame 44 for the closed chamber 9 provides only a more reliable fixation of the closed chamber 9, but does not affect the process of starting the thermal module.

Что касается работы активатора, представленного на фиг.18 и 19, то при воздействии на скругленную часть верхних перемычек 62 внешней нагрузки происходит одновременный поворот каждой пары гибких стержней 59 в сторону увеличения угла φ. При этом прокалывающие элементы 6 остаются параллельными плоскости кольца 58, что является основным свойством используемого в данном случае параллелограммного механизма. Гибкие полоски 63 обеспечивают снижение вероятности случайного запуска термического модуля при транспортировке упаковки.As for the activator shown in Figs. 18 and 19, when the rounded part of the upper jumpers 62 is exposed to an external load, each pair of flexible rods 59 rotates at the same time to increase the angle φ. In this case, the piercing elements 6 remain parallel to the plane of the ring 58, which is the main property of the parallelogram mechanism used in this case. Flexible strips 63 reduce the likelihood of accidentally starting the thermal module during shipping.

В принципе в заявленной упаковке может быть использован один гибкий стержень вместо пары гибких стержней 59. Однако это упрощение упаковки может привести к ухудшению ее технико-эксплуатационных параметров.In principle, one flexible rod can be used in the claimed package instead of a pair of flexible rods 59. However, this simplification of the packaging can lead to a deterioration in its technical and operational parameters.

Промышленная применимость предложенного изобретения подтверждается возможностью реализации его с использованием известных материалов и технологических процессов, широко используемых в пищевой промышленности.The industrial applicability of the proposed invention is confirmed by the possibility of its implementation using well-known materials and processes widely used in the food industry.

Claims (24)

1. Упаковка для изменения перед ее вскрытием температуры хранимого в ней продукта, содержащая размещенный в теплоизолирующем корпусе термический модуль с активатором, включающим прокалывающий элемент с заостренным концом, при этом внутри корпуса термического модуля расположены герметично соединенный с ним по всему периметру своей верхней части контейнер для хранимого продукта, а также реагент в твердом состоянии и выполненная из способного к прокалыванию материала замкнутая камера с реагентом в жидком состоянии, установленная с возможностью взаимодействия с заостренным концом прокалывающего элемента активатора термического модуля при его запуске, отличающаяся тем, что на боковой стенке корпуса термического модуля, по крайней мере напротив расположенной внутри него замкнутой камеры, выполнены расположенные на одинаковом угловом расстоянии друг относительно друга углубления, при этом участок внутренней поверхности дна каждого углубления расположен с минимальным зазором или вплотную с замкнутой камерой, теплоизолирующий корпус выполнен с дном и с боковой стенкой, прогибающейся при приложении к ней пользователем радиально направленной внешней нагрузки, активатор термического модуля дополнительно содержит держатель, выполненный кольцеобразной формы и установленный соосно корпусу термического модуля с возможностью восприятия внешней нагрузки при прогибании боковой стенки теплоизолирующего корпуса и перемещения под ее действием в радиальном направлении установленного на нем прокалывающего элемента, заостренный конец которого расположен в соответствующем ему углублении, выполненном на боковой стенке корпуса термического модуля и напротив замкнутой камеры, а расстояние между заостренным концом прокалывающего элемента и замкнутой камерой с жидким реагентом меньше максимальной величины прогиба боковой стенки теплоизолирующего корпуса.1. A package for changing the temperature of the product stored in it before opening it, containing a thermal module located in a heat-insulating casing with an activator, including a piercing element with a pointed end, while a container for tightly connected with it around the entire perimeter of its upper part is located inside the casing of the thermal module the stored product, as well as the reagent in the solid state and made of a punctureable material, a closed chamber with the reagent in the liquid state, installed with the possibility the interaction with the pointed end of the piercing element of the activator of the thermal module when it is started, characterized in that on the side wall of the housing of the thermal module, at least opposite the closed chamber located inside it, there are made recesses located at the same angular distance relative to each other, while the bottom surface of each recess is located with a minimum gap or close to the closed chamber, the heat-insulating body is made with a bottom and side that bends when a user applies a radially directed external load to it, the activator of the thermal module further comprises a holder made of an annular shape and mounted coaxially to the body of the thermal module with the ability to absorb external load when the side wall of the heat-insulating body bends and moves under its action in the radial direction mounted on it piercing element, the pointed end of which is located in its corresponding recess, made on the side the wall of the housing of the thermal module and opposite the closed chamber, and the distance between the pointed end of the piercing element and the closed chamber with liquid reagent is less than the maximum deflection of the side wall of the insulating body. 2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что термический модуль дополнительно содержит защитный газоводонепроницаемый кожух, герметично соединенный по периметру своей верхней части с корпусом термического модуля и контейнером для хранимого продукта, причем защитный газоводонепроницаемый кожух расположен между корпусом термического модуля и теплоизолирующим корпусом.2. The packaging according to claim 1, characterized in that the thermal module further comprises a protective gas-tight casing, hermetically connected along the perimeter of its upper part with the casing of the thermal module and the container for the stored product, the protective gas-tight casing being located between the casing of the thermal module and the insulating casing. 3. Упаковка по п.2, отличающаяся тем, что защитный газоводонепроницаемый кожух расположен вплотную к внутренней поверхности теплоизолирующего корпуса.3. The packaging according to claim 2, characterized in that the protective gas-tight casing is located close to the inner surface of the insulating body. 4. Упаковка по п.2, отличающаяся тем, что защитный газоводонепроницаемый кожух расположен с зазором относительно внутренней поверхности теплоизолирующего корпуса.4. Packaging according to claim 2, characterized in that the protective gas-tight casing is located with a gap relative to the inner surface of the insulating body. 5. Упаковка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что держатель активатора термического модуля выполнен кольцеобразной формы с, по крайней мере одним, упругодеформируемым участком с ослабленной механической прочностью.5. Packaging according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the holder of the activator of the thermal module is made of an annular shape with at least one elastically deformable section with weakened mechanical strength. 6. Упаковка по п.5, отличающаяся тем, что держатель закреплен на внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса.6. Packaging according to claim 5, characterized in that the holder is fixed on the inner surface of the side wall of the insulating body. 7. Упаковка по п.5, отличающаяся тем, что держатель закреплен на внутренней поверхности защитного газоводонепроницаемого кожуха.7. The packaging according to claim 5, characterized in that the holder is mounted on the inner surface of the protective gas-tight casing. 8. Упаковка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что держатель активатора термического модуля выполнен в виде незамкнутого кольца заодно с расположенными напротив друг друга прокалывающими элементами, имеющими вытянутую треугольную форму.8. Packaging according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the holder of the activator of the thermal module is made in the form of an open ring at the same time with piercing elements located opposite each other, having an elongated triangular shape. 9. Упаковка по п.8, отличающаяся тем, что держатель закреплен на внутренней поверхности боковой стенки теплоизолирующего корпуса.9. Packaging according to claim 8, characterized in that the holder is fixed on the inner surface of the side wall of the insulating body. 10. Упаковка по п.8, отличающаяся тем, что держатель закреплен на внутренней поверхности защитного газоводонепроницаемого кожуха.10. Packaging according to claim 8, characterized in that the holder is mounted on the inner surface of the protective gas-tight casing. 11. Упаковка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что корпус термического модуля выполнен с цилиндрической нижней частью, на боковой стенке которой расположены упомянутые выше углубления, держатель активатора термического модуля выполнен в виде незамкнутого кольца из упругодеформируемого материала с двумя одинаковыми консольно закрепленными дугообразными толкателями, расположенными на его внешней цилиндрической поверхности и с расположенными равномерно по окружности внутренней цилиндрической поверхности незамкнутого кольца одинаковыми выступами, число которых равно числу углублений на нижней цилиндрической части корпуса термического модуля, в держателе выполнены два сквозных радиально и соосно расположенных сквозных отверстия, проходящих каждое через соответствующий выступ из расположенных напротив друг друга пары выступов, каждый из двух прокалывающих элементов выполнен в виде тонкого заостренного с одной стороны металлического стержня и размещен с возможностью скользящего продольного перемещения в соответствующем ему сквозном отверстии, выполненном в держателе, заостренные концы прокалывающих элементов расположены напротив друг друга по обе стороны корпуса термического модуля и вплотную к дну соответствующего углубления, при этом длина прокалывающих элементов больше длины упомянутых выше сквозных отверстий в держателе, по крайней мере, на величину расстояния между их заостренным концом и замкнутой камеры, а незакрепленные концы дугообразных толкателей расположены с возможностью при их изгибе в направлении к незамкнутому кольцу взаимодействия их с выступающими за пределы незамкнутого кольца незаостренными торцами прокалывающих элементов, незамкнутое кольцо расположено снаружи нижней части корпуса термического модуля, при этом выступы на его внутренней цилиндрической поверхности расположены в соответствующих углублениях боковой стенки нижней части корпуса термического модуля и прижаты к поверхности их дна за счет сил упругой деформации незамкнутого кольца.11. Packaging according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the housing of the thermal module is made with a cylindrical lower part, on the side wall of which the above-mentioned recesses are located, the holder of the activator of the thermal module is made in the form of an open ring of elastically deformable material with two identical cantilever fixed arcuate pushers located on its outer cylindrical surface and arranged uniformly around the circumference of the inner cylindrical surface of the open ring one in the protrusions, the number of which is equal to the number of recesses on the lower cylindrical part of the thermal module housing, two through radially and coaxially located through holes are made in the holder, each passing through a corresponding protrusion from a pair of protrusions located opposite each other, each of the two piercing elements is made in the form of a thin pointed on one side of the metal rod and placed with the possibility of sliding longitudinal movement in the corresponding through hole made in the holder, the pointed ends of the piercing elements are located opposite each other on both sides of the housing of the thermal module and close to the bottom of the corresponding recess, while the length of the piercing elements is greater than the length of the through holes mentioned above in the holder, at least by the distance between their pointed end and the closed chamber, and the loose ends of the arcuate pushers are arranged with the possibility of their interaction with protruding beyond of a curved ring with the non-pointed ends of the piercing elements, an open ring is located outside the lower part of the thermal module case, while the protrusions on its inner cylindrical surface are located in the corresponding recesses of the side wall of the lower part of the thermal module body and are pressed to the surface of their bottom due to the elastic deformation of the open ring. 12. Упаковка по п.11, отличающаяся тем, что термический модуль дополнительно содержит насадок в виде цилиндрического стакана, подпружиненного со стороны своего дна относительно дна теплоизолирующего корпуса и плотно охватывающего нижнюю часть корпуса термического модуля с возможностью осевого перемещения относительно нее, вблизи дна нижней части корпуса термического модуля выполнено радиальное сквозное отверстие, напротив которого на боковой стенке насадка расположен по ее образующей открытый только снизу гофр, образующий с внешней поверхностью боковой стенки нижней части корпуса термического модуля канал, через который и указанное выше радиальное отверстие полость насадка сообщается с полостью термического модуля, при этом на боковых стенках насадка и нижней части корпуса термического модуля выполнена, по крайней мере, одна пара отверстий, расположенных с возможностью их совмещения друг с другом в крайнем нижнем положении насадка.12. The packaging according to claim 11, characterized in that the thermal module further comprises nozzles in the form of a cylindrical cup spring-loaded from its bottom relative to the bottom of the insulating body and tightly covering the lower part of the thermal module body with the possibility of axial movement relative to it, near the bottom of the lower part the housing of the thermal module has a radial through hole, opposite which on the side wall the nozzle is located along its generatrix, the corrugation that is open only from below, forming with an external by the surface of the side wall of the lower part of the housing of the thermal module the channel through which the above-mentioned radial hole the cavity of the nozzle communicates with the cavity of the thermal module, while on the side walls of the nozzle and the lower part of the housing of the thermal module is made at least one pair of holes arranged combining them with each other in the lowest position of the nozzle. 13. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что углубления на боковой стенке корпуса термического модуля выполнены в виде канавок, расположенных вдоль ее образующей.13. The packaging according to claim 1, characterized in that the recesses on the side wall of the housing of the thermal module are made in the form of grooves located along its generatrix. 14. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что углубления в виде канавок имеют форму участка конической поверхности с обращенной вверх вершиной.14. The packaging according to item 13, wherein the grooved grooves are in the form of a section of a conical surface with the top facing up. 15. Упаковка по любому из пп.13 и 14, отличающаяся тем, что в дне, по крайней мере, одного углубления выполнено сквозное отверстие, закрытое с внешней стороны корпуса термического модуля пластинкой из пористого материала.15. Packaging according to any one of paragraphs.13 and 14, characterized in that in the bottom of at least one recess there is a through hole closed on the outside of the housing of the thermal module with a plate of porous material. 16. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что углубления на боковой стене корпуса термического модуля выполнены в виде лунок.16. Packaging according to claim 1, characterized in that the recesses on the side wall of the housing of the thermal module are made in the form of holes. 17. Упаковка по п.16, отличающаяся тем, что углубления в виде лунок имеют форму поверхности вращения дуги кривой второго порядка.17. Packaging according to clause 16, characterized in that the recesses in the form of holes have the shape of the surface of rotation of the arc of the curve of the second order. 18. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что в верхней части корпуса термического модуля выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие, закрытое с внешней стороны корпуса термического модуля пластинкой из пористого материала.18. The package according to claim 1, characterized in that in the upper part of the housing of the thermal module is made at least one through hole closed on the outside of the housing of the thermal module with a plate of porous material. 19. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что термический модуль дополнительно содержит оправу, закрепленную с внешней стороны дна контейнера для хранимого продукта, а замкнутая камера размещена в оправе.19. The packaging according to claim 1, characterized in that the thermal module further comprises a frame fixed on the outside of the bottom of the container for the stored product, and a closed chamber is placed in the frame. 20. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что держатель активатор термического модуля выполнен в виде кольца с двумя стойками, расположенными напротив друг друга в диаметральной плоскости упаковки, являющейся плоскостью симметрии расположенных напротив друг друга двух углублений на боковой стенке корпуса термического модуля, при этом каждая стойка включает два параллельных между собой и наклоненных в противоположную сторону от оси упаковки гибких стержня, нижние концы которых закреплены на кольце, а верхние концы стержней соединены между собой параллельной плоскости кольца перемычкой, в которой неподвижно закреплен прокалывающий элемент.20. Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the holder of the activator of the thermal module is made in the form of a ring with two racks located opposite each other in the diametrical plane of the package, which is the plane of symmetry of two recesses opposite each other on the side wall of the housing of the thermal module wherein each rack includes two flexible rods parallel to each other and inclined in the opposite direction from the packing axis, the lower ends of which are fixed on the ring, and the upper ends of the rods are connected I am waiting for myself parallel to the plane of the ring with a jumper in which the piercing element is fixedly fixed. 21. Упаковка по п.2, отличающаяся тем, что теплоизолирующий корпус выполнен с отверстием в дне.21. The package according to claim 2, characterized in that the insulating body is made with a hole in the bottom. 22. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что сверху контейнер для хранимого продукта снабжен отрываемым затвором из листового материала, на участок внешней поверхности которого нанесена термокраска с необратимым изменением цвета при ее нагреве до соответствующей температуры.22. The packaging according to claim 1, characterized in that the top of the container for the stored product is equipped with a tear-off shutter of sheet material, on the portion of the outer surface of which is applied a thermal paint with an irreversible color change when it is heated to the appropriate temperature. 23. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что между теплоизолирующим корпусом и корпусом термического модуля размещены контейнеры из газоводопроницаемого материала, заполненные веществом, сорбирующим водяной пар и газы, выделяющиеся при взаимодействии реагентов между собой.23. The packaging according to claim 1, characterized in that between the heat-insulating casing and the casing of the thermal module placed containers of gas-permeable material filled with a substance that sorb water vapor and gases released during the interaction of the reactants with each other. 24. Упаковка по п.2, отличающаяся тем, что между защитным газоводонепроницаемым кожухом и корпусом термического модуля размещены, по крайней мере, контейнеры из газоводопроницаемого материала, заполненные веществом, сорбирующим водяной пар и газы, выделяющиеся при взаимодействии реагентов между собой.24. The package according to claim 2, characterized in that between the protective gas-tight casing and the housing of the thermal module are placed at least containers of gas-permeable material filled with a substance that sorb water vapor and gases released during the interaction of the reactants with each other.
RU2005114824/12A 2005-05-16 2005-05-16 Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package RU2286934C1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005114824/12A RU2286934C1 (en) 2005-05-16 2005-05-16 Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package
CA002607997A CA2607997A1 (en) 2005-05-16 2005-12-22 Package for changing a stored product temperature prior to the opening thereof
US11/920,606 US20100078440A1 (en) 2005-05-16 2005-12-22 Package for Changing a Stored Product Temperature Prior to the Opening Thereof
PCT/RU2005/000657 WO2006123964A1 (en) 2005-05-16 2005-12-22 Package for changing a stored product temperature prior to the opening thereof
EP05851124A EP1882644A4 (en) 2005-05-16 2005-12-22 Package for changing a stored product temperature prior to the opening thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005114824/12A RU2286934C1 (en) 2005-05-16 2005-05-16 Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2286934C1 true RU2286934C1 (en) 2006-11-10

Family

ID=37431484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005114824/12A RU2286934C1 (en) 2005-05-16 2005-05-16 Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100078440A1 (en)
EP (1) EP1882644A4 (en)
CA (1) CA2607997A1 (en)
RU (1) RU2286934C1 (en)
WO (1) WO2006123964A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9055841B2 (en) * 2009-04-07 2015-06-16 Heatgenie, Inc. Package heating apparatus
DE202009007880U1 (en) 2009-06-04 2009-10-15 Peter Maier Leichtbau Gmbh Tail lift with low-noise lowering
AU2012373740B2 (en) * 2012-03-15 2016-08-18 Nicky Sevim Self-heating container for pre-cooked food
FR2995199B1 (en) * 2012-09-10 2015-09-04 Oreal DOUBLE HULL POT FOR COSMETIC PRODUCT COMPRISING A MECHANICAL POWERING DEVICE AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME.
EP2710941B1 (en) * 2012-09-19 2015-07-08 Uwe Arnold Transportable apparatus for heating food
US10092119B2 (en) * 2015-04-15 2018-10-09 Allen B. Cramer Sea salt cup with an inner lining
PE20180543Z (en) * 2017-12-26 2018-03-23 Rivadeneyra Pamela Jackelin Casimiro SELF-HEATING CONTAINERS
AU2019373010A1 (en) * 2018-10-29 2021-06-10 Azelio Ab Thermal energy storage assembly
CN112401670B (en) * 2020-12-03 2022-06-21 武汉中山舰旅游开发有限公司 High-matching thermal lunch box

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970068A (en) * 1973-05-29 1976-07-20 Shotaro Sato Heat exchange package for food
FR2607692B1 (en) * 1986-12-05 1989-03-31 Charvin Guy SELF-CONTAINED DEVICES FOR HEATING FOOD CONTAINERS
DE8703340U1 (en) * 1987-03-05 1987-05-21 Novak, Horst, 6241 Koenigstein, De
US5626022A (en) * 1994-05-31 1997-05-06 Insta-Heat, Inc. Container with integral module for heating or cooling the contents
RU2141920C1 (en) * 1999-01-21 1999-11-27 Аверьков Сергей Яковлевич Sealed container for storage and heating of food by exothermic process

Also Published As

Publication number Publication date
US20100078440A1 (en) 2010-04-01
EP1882644A4 (en) 2010-03-17
CA2607997A1 (en) 2006-11-23
EP1882644A1 (en) 2008-01-30
WO2006123964A1 (en) 2006-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2286934C1 (en) Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package
EP1154938B1 (en) Self-heating or self-cooling containers
EP1956950B1 (en) Improved self-heating container
KR20020043608A (en) Self-heating or self-cooling containers
US10800592B2 (en) Self-heating container for pre-cooked food
CZ292904B6 (en) Container for selectably changing the temperature of a material stored therein
CZ128898A3 (en) Tank with integral module for heating and cooling content thereof
US20050145242A1 (en) Autothermic packaging
US8944045B2 (en) Self-heatable container
KR20020014795A (en) Self-heating or self-cooling containers
KR20010101281A (en) Improvements in or relating to fluid containers
US3512516A (en) Combined food packaging and food cooking device
RU2336798C1 (en) Method of heating food product in container and package for its implementation (versions)
US20130008428A1 (en) Container Cap Containing Heating Agent Insert
RU2271972C1 (en) Package for changing temperature of packed product before opening the package
CN218618171U (en) Surely, rotatory self-heating bowl of formula of cutting
AU2016102089A4 (en) A blister pack for bottled carbonated liquids
RU2388973C1 (en) Exothermal heater
RU2336797C1 (en) Thermal module for vapour-gas mixture generation
JPH0248383Y2 (en)
JPH05117Y2 (en)
RU2004126255A (en) SELF-HEATING PACKAGING

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070517

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110517