RU2270182C2 - Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей - Google Patents
Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2270182C2 RU2270182C2 RU2004113779/02A RU2004113779A RU2270182C2 RU 2270182 C2 RU2270182 C2 RU 2270182C2 RU 2004113779/02 A RU2004113779/02 A RU 2004113779/02A RU 2004113779 A RU2004113779 A RU 2004113779A RU 2270182 C2 RU2270182 C2 RU 2270182C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- igniter
- diameter
- capsules
- cap
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относится к упаковыванию капсюлей-воспламенителей малых калибров и может быть применено при их производстве. Способ включает подачу капсюлей-воспламенителей из вертикального канала, в котором капсюли-воспламенители располагают с возможностью качения, с последующим вибрированием поддона с капсюлями-воспламенителями, причем гнезда в поддоне выполняют с соосными цилиндрическими углублениями в донной части с диаметром, примерно равным высоте колпачка капсюля-воспламенителя, а боковые стенки гнезда выполняют в форме цилиндрической поверхности с высотой, составляющей 1/3 часть от высоты колпачка, и диаметром, равным диаметру колпачка капсюля-воспламенителя, и поверхности в форме перевернутого конуса, диаметр которого в верхней части равен диагонали продольного сечения колпачка капсюля-воспламенителя. Использование изобретения обеспечивает уменьшение трудоемкости операций заполнения и ориентирования. 1 ил.
Description
Изобретение относится к упаковыванию капсюлей-воспламенителей малых калибров и может быть применено при их производстве.
Конструкция упаковки и способ упаковывания зависят от соотношения размеров капсюлей-воспламенителей, особенностей его конструкции и степени защиты от внешних воздействий при транспортировании и хранении.
Известен способ упаковывания штучных изделий, включающий операции заполнения и ориентирования боеприпасов в гнездах поддона (см. RU 2154253 C1, F 42 В 39/26, 10.08.2000).
Техническим результатом изобретения является уменьшение трудоемкости операций заполнения и ориентирования в процессе упаковывания капсюлей-воспламенителей с отношением высоты к диаметру 1:1,5.
Указанный технический результат достигается тем, что операцию выполнения гнезд поддона осуществляют при подаче капсюлей-воспламенителей из вертикального канала, в котором капсюли-воспламенители располагают с возможностью качения, с последующим вибрированием поддона с капсюлями-воспламенителями, причем гнезда в поддоне выполняют с соосными цилиндрическими углублениями в донной части с диаметром, примерно равным высоте колпачка капсюля-воспламенителя, а боковые стенки гнезда выполняют в форме цилиндрической поверхности с высотой, составляющей 1/3 часть от высоты колпачка, и диаметром, равным диаметру колпачка капсюля-воспламенителя, и поверхности в форме перевернутого конуса, диаметр которого в верхней части равен диагонали продольного сечения колпачка капсюля-воспламенителя.
На чертеже показана последовательность положений, которые занимает капсюль-воспламенитель в процессе заполнения гнезд поддона.
Капсюли-воспламенители 1 (изображенные на чертеже) подаются из вертикального канала 2 в гнезда поддона 3, при этом капсюли-воспламенители 1 соприкасаются друг с другом боковыми цилиндрическими поверхностями и ориентируются произвольно в двух положениях - донной частью в одну или другую сторону. Стрелками показаны направления подачи капсюлей-воспламенителей 1 и поддона 3. В положении, когда гнездо поддона 3 оказывается под каналом 2, нижний капсюль-воспламенитель 1 проваливается в него. Это капсюль-воспламенитель 1 в гнезде поддона из-за давления на него остальных капсюлей-воспламенителей сохраняет положение, которое он занимал в канале 2. То, что капсюль-воспламенитель 1 в канале 2 и в гнезде соприкасаются боковыми поверхностями, приводит к тому, что при проходе канала они прокручиваются, и этим устраняется опасность их заклинивания, деформации и возможного воспламенения. При перемещении поддона 3 по направлению подачи капсюль-воспламенитель 1 в гнезде освобождается от давления на него сверху и стремится занять более устойчивое положение донышком снизу или сверху. Этот процесс ускоряется при вибрировании поддона в вертикальном направлении.
Для того чтобы капсюль-воспламенитель 1 однозначно проваливался донышком вниз, гнездо поддона 3 выполнено с соосным ему цилиндрическим углублением 4 на донной поверхности 5. При этом диаметр углубления 4 равен высоте колпачка капсюля-воспламенителя 1.
Боковые стенки гнезда разделены на две поверхности 6 и 7. Поверхность 6 выполнена в форме цилиндра с диаметром, равным диаметру колпачка капсюля-воспламенителя, и высотой, равной 1/3 высоты колпачка капсюля-воспламенителя. Поверхность 7 гнезда выполнена в форме перевернутого конуса. Максимальный диаметр поверхности 7 соразмерен диагонали продольного сечения капсюля-воспламенителя 1.
Данные соотношения были подобраны при компьютерном моделировании процесса заполнения гнезда поддона для капсюля-воспламенителя, имеющего отношение высоты к диаметру примерно 1:1,5.
Для капсюля-воспламенителя с другими отношениями требуется коррекция размеров гнезда. Участок 6 с цилиндрической поверхностью предназначен для фиксации капсюля-воспламенителя 1 в гнезде поддона 3 при транспортировании. Участок 7 с конической поверхностью дает возможность капсюлю-воспламенителю 1 повернуться в гнезде на дно из состояния загрузки. Углубление 4 в гнезде предназначено для того, чтобы поворот капсюля-воспламенителя 1 однозначно происходил дном колпачка вниз. В связи с тем, что центр тяжести капсюля-воспламенителя 1 незначительно смещен в сторону дна колпачка, а также из-за наличия радиуса между дном колпачка и боковой поверхностью, капсюль-воспламенитель 1 проваливается дном в углубление 4. При таком повороте центр тяжести капсюля-воспламенителя 1 смещается вниз, в более устойчивое положение. Даже если капсюль-воспламенитель 1 в положении загрузки окажется частично повернут донышком вверх, то при вибрировании он повернется в положение правильной загрузки, а затем перевернется дном вниз.
Изготовление опытных образцов выше описанных поддонов и испытание процесса загрузки показало, что данный способ упаковывания имеет преимущества по производительности и безопасности по сравнению с загрузкой поддонов капсюлями-воспламенителями по технологии предприятия.
Источники информации
1. RU 2154253 С1, F 42 В 39/26, 10.08.2000.
Claims (1)
- Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей с отношением высоты к диаметру 1:1,5, включающий операции заполнения и ориентирования капсюлей-воспламенителей в гнездах поддона, при этом операцию заполнения гнезд поддона осуществляют при подаче капсюлей-воспламенителей из вертикального канала, в котором капсюли-воспламенители располагают с возможностью качения, с последующим вибрированием поддона с капсюлями-воспламенителями, причем гнезда в поддоне выполняют с соосными цилиндрическими углублениями в донной части с диаметром, примерно равным высоте колпачка капсюля-воспламенителя, а боковые стенки гнезда выполняют в форме цилиндрической поверхности с высотой, составляющей 1/3 часть от высоты колпачка, и диаметром, равным диаметру колпачка капсюля-воспламенителя, и поверхности в форме перевернутого конуса, диаметр которого в верхней части равен диагонали продольного сечения колпачка капсюля-воспламенителя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004113779/02A RU2270182C2 (ru) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004113779/02A RU2270182C2 (ru) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004113779A RU2004113779A (ru) | 2005-10-27 |
| RU2270182C2 true RU2270182C2 (ru) | 2006-02-20 |
Family
ID=35863670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004113779/02A RU2270182C2 (ru) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2270182C2 (ru) |
-
2004
- 2004-05-11 RU RU2004113779/02A patent/RU2270182C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БУБНОВ Л.Ф., СУХОВ И.П. Средства инициирования. М.: НКАП ОБОРОНГИЗ, 1945, с.52. ЩУКИН Ю.Г. и др. Средства инициирования промышленных взрывчатых веществ. М.: Недра, 1996, с.50-51; Справочник по взрывному делу. Т.1. М.-Л.: Главная редакция горно-топливной литературы, 1936, с.444-445. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004113779A (ru) | 2005-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3820309A (en) | Adsorbent cartridge | |
| RU2270182C2 (ru) | Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей | |
| US7140300B2 (en) | Device to separate propellant charge modules | |
| JP6950969B2 (ja) | 環状円形ブランクの内周縁を成形するための成形装置及び成形方法 | |
| JP4839238B2 (ja) | 把持装置及び積込装置 | |
| JPS5830944A (ja) | 容器 | |
| JP6519751B2 (ja) | ワークの給送装置 | |
| WO2013015312A1 (ja) | ボトル | |
| US2654473A (en) | Nesting container shells | |
| US20060137244A1 (en) | Briquet packing density | |
| FR2625475A1 (fr) | Procede de stockage simplifie, pour la manipulation de bouteilles pleines | |
| US4708233A (en) | Method and apparatus for arranging capped capsules in a single direction | |
| US3267636A (en) | Method for packaging tablets and apparatus therefor | |
| JP5735889B2 (ja) | 充填装置及びｐｔｐ包装機 | |
| RU64977U1 (ru) | Бункерное загрузочное устройство | |
| JP6729226B2 (ja) | 部品配置装置、および部品配置装置配列 | |
| CN207292568U (zh) | 圆辊式胶囊调头机 | |
| JP5920772B2 (ja) | パーツフィーダー | |
| JP7140269B2 (ja) | 梱包装置 | |
| CN108025586A (zh) | 用于运送币坯件的运送装置以及用于生产币的方法 | |
| JP7045711B2 (ja) | 打上花火用飛翔体部品及び打上花火用飛翔体 | |
| SU558778A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи деталей | |
| JP6248982B2 (ja) | 分離方法および分離装置 | |
| CN215796775U (zh) | 一种上料装置 | |
| US6920974B2 (en) | Blister package storage and dispensing container and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111220 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| HE4A | Notice of change of address of a patent owner |