RU2252298C1

RU2252298C1 - Cast-in-place supporting structure erection method and cast-in- place supporting structure

Info

Publication number: RU2252298C1
Application number: RU2003132856/03A
Authority: RU
Inventors: Х.А. Джантимиров (RU); Х.А. Джантимиров; С.А. Крючков (RU); С.А. Крючков; П.Х. Джантимиров (RU); П.Х. Джантимиров
Original assignee: Джантимиров Христофор Авдеевич
Priority date: 2003-11-12
Filing date: 2003-11-12
Publication date: 2005-05-20

Abstract

FIELD: building, particularly for erecting support structures, namely pile foundations, injection anchors, walls in ground, cast-in-place reinforced earth constructions and other geotechnic structures used for new building erection or reconstruction of existent buildings.

SUBSTANCE: method involves forming well or trench section in ground; at least partly filling thereof with hardening material or drilling agent, for instance with cement-bentonite one; substituting thereof with hardening material; immersing reinforcing cage with outer flexible shell connected to at least part of cage length in well. The flexible shell is permeable for liquid fraction of the hardening material and provides waterproofing of the cage after setting of above material and hardening material located outside the shell. Shell parameters are determined from the given correlations.

EFFECT: increased load-bearing capacity, reliability and service life, extended field of application.

24 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам возведения в грунте набивных опорных конструкций, в том числе свайных фундаментов, анкеров, стен в грунте, набивных армогрунтовых конструкций и других опорных геотехнических конструкций различного назначения, используемых как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции или усилении существующих сооружений.The invention relates to the field of construction, in particular to methods of erecting in the ground printed support structures, including pile foundations, anchors, walls in the soil, printed armored structures and other supporting geotechnical structures for various purposes, used both in the construction of new structures, and when reconstruction or strengthening of existing structures.

Известен способ возведения в грунте набивной опорной конструкции с использованием сетчатых оболочек [1]. Недостатком способа является трудность его использования для арматурных каркасов буровых свай, особенно больших диаметров, а также для глубоких опор некруглой формы сечения (прямоугольные барреты и др.).A known method of construction in the soil of a printed support structure using mesh shells [1]. The disadvantage of this method is the difficulty of its use for reinforcing cages of drilling piles, especially large diameters, as well as for deep supports of non-circular cross-sectional shape (rectangular barrels, etc.).

Известен способ выполнения набивных свай в гибких оболочках, согласно которому в скважину, заполненную бетоном, опускают трубчатый жесткий корпус, образованный продольными арматурными стержнями, обвитыми поперечной арматурой и гибким материалом, пропитанным антикоррозионным составом [2]. Известна также набивная свая, выполненная этим способом. К недостаткам способа и сваи, возведенной этим способом, следует отнести низкую несущую способность по грунту, обусловленную малым сопротивлением по боковой поверхности свай, а также невозможностью использования в современных способах возведения свай типа CFA, когда бетонная смесь заполняет скважину непосредственно по ходу извлечения бурового снаряда.There is a method of performing printed piles in flexible shells, according to which a tubular rigid body formed by longitudinal reinforcing rods entwined with transverse reinforcement and flexible material impregnated with an anticorrosive composition is lowered into a well filled with concrete [2]. A packed pile made in this way is also known. The disadvantages of the method and piles erected by this method include the low bearing capacity on the soil, due to the low resistance on the side surface of the piles, as well as the inability to use CFA piles in modern methods of erection, when the concrete mixture fills the well directly in the direction of extraction of the drill.

Задачей настоящего изобретения как в части способа, так и в части набивной опорной конструкции, возведенной этим способом, является увеличение несущей способности набивной опорной конструкции в грунте, повышение ее надежности и долговечности при одновременном снижении трудоемкости и обеспечении возможности использования как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции или усилении существующих, и расширения тем самым области использования.The objective of the present invention, both in part of the method and in the part of the printed support structure erected by this method, is to increase the bearing capacity of the printed support structure in the ground, increase its reliability and durability while reducing labor intensity and ensuring the possibility of use both in the construction of new structures, and during the reconstruction or strengthening of existing, and thereby expanding the scope of use.

Задача решается за счет того, что согласно изобретению способ возведения в грунте набивной опорной конструкции предусматривает образование в грунте скважины или участка траншеи, заполнение ее по крайней мере на часть высоты твердеющим материалом или буровым раствором, например цементно-бентонитовым, с последующим замещением этого раствора твердеющим материалом, погружение в твердеющий материал или в буровой раствор арматурного каркаса с закрепленной по крайней мере на части его длины гибкой наружной оболочкой, проницаемой для жидкой составляющей твердеющего материала и образующей гидроизоляцию арматурного каркаса после твердения этого материала, причем оболочку выполняют с диаметром или с наибольшим размером поперечного сечения, составляющим 0,7-1,2 соответственно от диаметра скважины или от наибольшего размера поперечного сечения траншеи и равным 1,1-1,9 от наибольшего размера поперечного сечения арматурного каркаса в свету.The problem is solved due to the fact that according to the invention, the method of erecting a packed support structure in the soil involves forming a well or a section of a trench in the soil, filling it at least part of the height with a hardening material or drilling mud, for example cement-bentonite, with the subsequent replacement of this solution with a hardening material, immersion in a hardening material or in a drilling fluid of a reinforcing cage with a flexible outer shell fixed to at least part of its length, permeable to liquid component of the hardening material and forming the waterproofing of the reinforcing cage after hardening of this material, the shell being made with a diameter or with the largest cross-sectional dimension of 0.7-1.2, respectively, of the diameter of the well or the largest cross-sectional dimension of the trench and equal to 1.1- 1.9 of the largest cross-sectional size of the reinforcing cage in the light.

При этом при заполнении скважины или участка траншеи по крайней мере на часть ее высоты буровым раствором замещение его твердеющим материалом могут производить после погружения арматурного каркаса с гибкой наружной оболочкой.Moreover, when filling a well or a section of a trench with at least a part of its height with a drilling fluid, it can be replaced with hardening material after immersion of the reinforcing cage with a flexible outer shell.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять длиной, превышающей длину арматурного каркаса.A flexible outer shell may be made with a length exceeding the length of the reinforcing cage.

При возведении опорной конструкции в грунтах с по крайней мере одним водонасыщенным или слабым слоем гибкую наружную оболочку могут выполнять длиной, меньшей длины арматурного каркаса, но превышающей толщину указанного слоя грунта и закрепляют ее на участках длины арматурного каркаса, расположенных выше и ниже соответственно водонасыщенного или слабого слоя грунта.When erecting a support structure in soils with at least one water-saturated or weak layer, the flexible outer shell can be made with a length shorter than the length of the reinforcing cage, but exceeding the thickness of the indicated soil layer, and fix it on sections of the length of the reinforcing cage located above and below the respectively saturated or weak soil layer.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять с открытым нижним торцом.A flexible outer shell can perform with the open bottom end.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять с закрытым нижним торцом.A flexible outer shell can perform with a closed bottom end.

После набора твердеющим материалом 15-20% или после загустевания твердеющего материала, расположенного с внешней стороны оболочки, могут производить опрессовку скважины или участка траншеи путем закачивания в нее под давлением дополнительной порции твердеющего материала.After a set of hardening material of 15-20% or after thickening of the hardening material located on the outside of the shell, they can test the well or section of the trench by pumping into it under pressure an additional portion of the hardening material.

Закрытый нижний торец оболочки могут выполнять с затвором, который крепят к арматурному каркасу и посредством которого производят опрессовывание скважины или участка траншеи путем закачивания под давлением дополнительной порции твердеющего материала в пространство между стенками скважины и гибкой наружной оболочкой арматурного каркаса или производят опрессовывание твердеющего материала тела возводимой опорной конструкции путем закачивания твердеющего материала в полость гибкой наружной оболочки арматурного каркаса.The closed lower end of the shell can be performed with a shutter, which is attached to the reinforcing cage and by means of which a well or a trench section is pressed by injection under pressure an additional portion of the hardening material into the space between the walls of the well and the flexible outer shell of the reinforcing cage or the hardening material of the body of the erected support is pressed structures by pumping hardening material into the cavity of the flexible outer shell of the reinforcing cage.

Гибкую наружную оболочку по крайней мере в зоне возможного развития сил негативного трения могут выполнять двухслойной с наружным слоем из материала, исключающего сцепление с грунтом указанной зоны.A flexible outer shell, at least in the zone of possible development of negative friction forces, can be double-layer with an outer layer of material that excludes adhesion to the soil of the specified zone.

Зазор между слоями гибкой наружной оболочки могут заполнять, например инъектированием, твердеющим материалом или консистентной смазкой, например бентонитовым раствором.The gap between the layers of the flexible outer shell can be filled, for example by injection, with a hardening material or with a grease, for example, bentonite.

Наружный слой наружной гибкой оболочки могут выполнять из водонепроницаемого материала.The outer layer of the outer flexible shell can be made of waterproof material.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять из синтетического материала, предпочтительно из полипропилена, тканого или нетканого или образованного, например, сплетением нитей.The flexible outer sheath can be made of synthetic material, preferably polypropylene, woven or non-woven or formed, for example, by weaving threads.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять в виде рукава или образуют ее из полосы, кромки которой соединяют скрепками или сваркой, в том числе точечной, или сшивкой, или склейкой, или шнуровкой, или иным способом.A flexible outer shell can be made in the form of a sleeve or form it from a strip, the edges of which are connected with staples or welding, including pin, or stitching, or gluing, or lacing, or in another way.

Гибкую наружную оболочку могут образовывать путем закручивания полосы вокруг арматурного каркаса с образованием гофр, расположенных по винтовой линии.A flexible outer shell can be formed by twisting the strip around the reinforcing cage with the formation of corrugations located along a helical line.

Гибкую наружную оболочку могут располагать на арматурном каркасе с образованием продольных гофр.A flexible outer shell can be placed on the reinforcing cage with the formation of longitudinal corrugations.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять по длине с переменным диаметром, изменяющимся плавно по длине оболочки или ступенчато, или с переменным, по крайней мере, одним размером поперечного сечения.A flexible outer shell can be made in length with a variable diameter that varies smoothly along the length of the shell or in steps, or with a variable of at least one cross-sectional size.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять с чередующимися по длине оболочки участками большего и меньшего диаметра или по крайней мере одного размера поперечного сечения.A flexible outer shell can be performed with alternating sections of a larger and smaller diameter or at least one cross-sectional size alternating along the length of the shell.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять с большим диаметром в нижней части.Flexible outer shell can perform with a large diameter in the lower part.

Задача в части второго объекта - набивной опорной конструкции решается за счет того, что она возведена описанным выше способом.The problem in the part of the second object - the printed support structure is solved due to the fact that it was erected as described above.

При этом набивная опорная конструкция может быть выполнена в виде сваи, или в виде грунтового анкера, или в виде по крайней мере одного участка стены в грунте, или в виде столбчатого фундамента, или в виде ленточного фундамента.In this case, the printed support structure can be made in the form of piles, or in the form of a soil anchor, or in the form of at least one wall section in the soil, or in the form of a columnar foundation, or in the form of a strip foundation.

Технический результат, обеспечиваемый обоими объектами изобретения, состоит в повышении надежности и долговечности конструкции при одновременном обеспечении возможности использования как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции или усилении существующих и расширении тем самым области использования за счет того, что обеспечивается высокое сопротивление по боковой поверхности возводимой конструкции и повышение тем самым несущей способности при одновременном повышении технологичности и снижении трудозатрат при изготовлении в грунте набивной опорной конструкции.The technical result provided by both objects of the invention is to increase the reliability and durability of the structure while ensuring the possibility of use both in the construction of new structures and in the reconstruction or reinforcement of existing ones and thereby expanding the field of use due to the fact that high resistance along the side surface is provided erected design and thereby increasing the bearing capacity while improving manufacturability and reducing labor costs and preparing in the ground a printed support structure.

Сущность изобретения поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг.1 изображена скважина и заполнение ее твердеющим материалом;figure 1 shows the well and filling it with hardening material;

на фиг.2 - опускание арматурного каркаса с прикрепленной оболочкой в скважину с бетонной смесью;figure 2 - lowering the reinforcing cage with an attached shell in the well with concrete mixture;

на фиг.3 - опускание каркаса с оболочкой с закрытым нижним концом с одновременной подачей твердеющего материала внутрь оболочки;figure 3 - lowering the frame with the shell with a closed lower end while supplying hardening material into the shell;

на фиг.4 - опрессовка скважины дополнительной порцией бетонной смеси;figure 4 - pressure testing of the well with an additional portion of the concrete mixture;

на фиг.5 - оболочка для сваи большого диаметра;figure 5 - shell for piles of large diameter;

на фиг.6 - опрессовка скважины через клапан, расположенный в нижней части арматурного каркаса;figure 6 - pressure testing of the well through a valve located in the lower part of the reinforcing cage;

на фиг.7 - поперечное сечение геотехнической конструкции типа нагель с уложенной оболочкой с продольными гофрами в жидкой твердеющей смеси;Fig.7 is a cross-section of a geotechnical design of the type Nagel with a laid shell with longitudinal corrugations in a liquid hardening mixture;

на фиг.8 - то же, после приложения давления опрессовывания;on Fig - the same, after applying the pressure of the crimping;

на фиг.9 - заполнение оболочки твердеющим материалом на части длины сваи.in Fig.9 - filling the shell with hardening material on part of the length of the piles.

Способ согласно изобретению реализуют следующим образом. Известным способом, например CFA (НПШ - непрерывно перемещающийся шнек), в грунте выполняют скважину 1 и заполняют ее по крайней мере на части высоты твердеющим материалом, например бетонной смесью 2 через полый (проходной) шнек (на чертежах не показан)(фиг.1). На подготовленный к установке арматурный каркас 3 надевают гибкую оболочку 4, проницаемую для жидкой составляющей твердеющего материала, образующую гидроизоляцию арматурного каркаса после твердения этого материала и расположенный снаружи оболочки слой твердеющего материала. Оболочку используют, например, из синтетического тканого, или нетканого, или сетчатого, или полученного переплетением синтетических волокон или нитей материала и закрепляют ее на всей длине каркаса или, как минимум, на части высоты, например на проектном уровне, определяемом, например, физическими свойствами и агрессивностью грунтов, окружающих скважину 1. Оболочку выполняют с диаметром или с наибольшим размером поперечного сечения, составляющим 0,7-1,2 соответственно от диаметра скважины и равным 1,1-1,9 от наибольшего размера поперечного сечения арматурного каркаса в свету.The method according to the invention is implemented as follows. In a known manner, for example CFA (NPS - continuously moving auger), a well 1 is made in the soil and filled at least part of the height with a hardening material, for example concrete mix 2 through a hollow (through) screw (not shown in the drawings) (Fig. 1 ) A flexible shell 4 is put on the reinforcement cage 3 prepared for installation, which is permeable to the liquid component of the hardening material, forming a waterproofing of the reinforcing cage after hardening of this material and a layer of hardening material located outside the casing. The shell is used, for example, from a synthetic woven, or non-woven, or mesh, or obtained by interlacing synthetic fibers or threads of material and fasten it along the entire length of the frame or at least a part of the height, for example, at the design level, determined, for example, by physical properties and the aggressiveness of the soil surrounding the well 1. The shell is made with a diameter or with the largest cross-sectional size of 0.7-1.2, respectively, of the diameter of the well and equal to 1.1-1.9 of the largest cross-sectional size eniya reinforcement cage in the world.

Известным средством, например грузоподъемным краном, арматурный каркас 3 с оболочкой 4, например с открытым нижним концом 5, опускают в свежеуложенную бетонную смесь 2 на проектную глубину. При этом бетонная смесь 2 заполняет внутреннее пространство оболочки 4, образуя рабочую часть сваи 6, состоящую из внутреннего слоя бетона, арматурного каркаса, слоя гидроизоляции и расположенного снаружи оболочки 4 слоя твердеющего материала (фиг.2).Known means, for example, with a crane, a reinforcing cage 3 with a sheath 4, for example with an open lower end 5, is lowered into the freshly laid concrete mixture 2 to the design depth. When this concrete mixture 2 fills the inner space of the shell 4, forming the working part of the pile 6, consisting of an inner layer of concrete, reinforcing cage, a layer of waterproofing and a layer of hardening material located outside the shell 4 (figure 2).

Иногда бывает удобнее опускать оболочку 4 с закрытым нижним торцом 5 (фиг.2). В этом случае одновременно с опусканием или после опускания на проектную глубину производят заполнение оболочки 4 твердеющим материалом 2, например бетононасосом (на чертежах не показан) (фиг.3).Sometimes it is more convenient to lower the shell 4 with the bottom end 5 closed (Fig. 2). In this case, simultaneously with lowering or after lowering to the design depth, the shell 4 is filled with hardening material 2, for example, with a concrete pump (not shown in the drawings) (Fig. 3).

В ряде случаев после заполнения оболочки 4 для повышения несущей способности сваи может быть произведена ее опрессовка изнутри путем закачивания дополнительной порции бетонной смеси 2 через верхний конец 7 оболочки 4, который фиксируют хомутом 8 (фиг.4).In some cases, after filling the casing 4 to increase the bearing capacity of the piles, it can be crimped from the inside by pumping an additional portion of the concrete mixture 2 through the upper end 7 of the casing 4, which is fixed with a clamp 8 (Fig. 4).

При устройстве прямоугольных барретов, фрагментов стены в грунте, а также свай большого диаметра и длины армокаркас 3 бывает удобнее обертывать полосой из ткани, образуя оболочку 4 соединением краев ткани скрепками 9, или сшиванием, или склеиванием или сваркой (фиг.5), или использовать рукав или иной способ.When arranging rectangular barrels, wall fragments in the ground, as well as large-diameter piles and lengths, it is more convenient to wrap the armature frame 3 with a strip of fabric, forming a sheath 4 by connecting the edges of the fabric with paper clips 9, or stitching, or gluing or welding (Fig. 5), or use sleeve or another way.

При устройстве скважины 1 бурением под защитой бурового раствора 10, например цементно-бентонитового или полимерного, каркас 3 с оболочкой 4 опускают в раствор 10, а затем через бетонолит ую или инъекционную трубу 11 производят замещение раствора на твердеющий материал, например бетонную смесь 2.When the device 1 is drilled under the protection of the drilling fluid 10, for example, cement-bentonite or polymer, the frame 3 with the sheath 4 is lowered into the solution 10, and then through the concrete casting or injection pipe 11, the solution is replaced with a hardening material, for example concrete mixture 2.

Для повышения эффекта опрессовки на нижнем конце каркаса 3 могут прикреплять клапан с затвором 12, на котором удерживается нижний конец оболочки 4 с помощью хомута 8 (фиг.6).To increase the crimping effect, a valve with a shutter 12 can be attached to the lower end of the frame 3, on which the lower end of the casing 4 is held using a clamp 8 (Fig. 6).

Для надежного сцепления между внутренней и внешней частями сваи 6 оболочку 4 могут укладывать с продольными гофрами 13 или с поперечными или винтообразными (на чертежах не показаны). При устройстве свай, анкеров и нагелей малого сечения продольные гофры 13 расправляют в свежеуложенном твердеющем материале, например бетонной смеси 2, инъекционным давлением через бетонолитную трубу 11, которую погружают вместе с оболочкой 4 и арматурным стержнем 3 (фиг.7-8).For reliable adhesion between the inner and outer parts of the piles 6, the sheath 4 can be laid with longitudinal corrugations 13 or with transverse or helical (not shown in the drawings). When piles, anchors and small cross-section pins are installed, the longitudinal corrugations 13 are straightened in freshly hardened material, for example concrete mixture 2, by injection pressure through a concrete pipe 11, which is immersed together with the sheath 4 and the reinforcing bar 3 (Figs. 7-8).

Для уменьшения негативного трения на части длины ствола сваи 6, а также для создания свободной длины анкера могут устраивать двойную оболочку 14, по крайней мере на отдельном участке арматурного каркаса 3. Зазор между двумя оболочками 14 заполняют воздухом, консистентной смазкой 15 и др. (фиг.9). Наружный слой оболочки 14 могут выполнять из водонепроницаемого материала.To reduce negative friction on part of the trunk length, piles 6, as well as to create a free length of anchor, can arrange a double shell 14, at least in a separate section of the reinforcing cage 3. The gap between the two shells 14 is filled with air, grease 15, etc. (Fig. .9). The outer layer of the shell 14 can be made of waterproof material.

Для повышения несущей способности зазор заполняют под давлением дополнительной порцией твердеющего материала, который разрывает наружный слой затвердевшего бетона и вдавливает его в окружающий грунт.To increase the bearing capacity, the gap is filled under pressure with an additional portion of the hardening material, which breaks the outer layer of hardened concrete and presses it into the surrounding soil.

Гибкую наружную оболочку могут выполнять по длине с переменным диаметром, изменяющимся плавно или ступенчато, или с чередующимися по длине участками большего и меньшего диаметра или с большим диаметром в нижней части.A flexible outer shell can be made in length with a variable diameter, changing smoothly or stepwise, or with alternating sections of length of larger and smaller diameters or with a large diameter in the lower part.

Таким образом, описанным способом возможно изготавливать в грунте набивную опорную конструкцию, например сваю 6, или грунтовый анкер, или, по крайней мере, один участок стены в грунте, или столбчатый фундамент, или участок ленточного фундамента, в частности баррет (на чертежах не показаны), т.е. набивные опорные конструкции, обладающие высокой несущей способностью, надежностью и долговечностью и легко адаптируемые к конкретным грунтовым условиям.Thus, by the described method, it is possible to produce a printed support structure in the soil, for example, a pile 6, or a soil anchor, or at least one wall section in the soil, or a columnar foundation, or a section of a strip foundation, in particular a barrel (not shown in the drawings ), i.e. printed support structures with high load-bearing capacity, reliability and durability and easily adaptable to specific soil conditions.

Источники информацииSources of information

1. DE 4105930, кл. E 02 D 17/18, 27.08.1992.1. DE 4105930, cl. E 02 D 17/18, 08/27/1992.

2. SU 1288259, кл. E 02 D 5/38, 07.02.1987.2. SU 1288259, cl. E 02 D 5/38, 02/07/1987.

Claims

1. The method of formation in the soil of a printed support structure, characterized in that it provides for the formation in the soil of a well or section of a trench, filling it at least part of the height with a hardening material or drilling mud, for example cement-bentonite, followed by the replacement of this solution with a hardening material , immersion in a hardening material or in a drilling fluid of a reinforcing cage with a flexible outer shell fixed to at least a portion of its length and permeable to the liquid component by hardening material with the formation of waterproofing of the reinforcing cage after hardening of this material and a layer of hardening material located outside the shell, the shell being made with a diameter or with the largest cross-sectional dimension of 0.7-1.2, respectively, of the diameter of the well or the largest cross-sectional dimension of the trench and equal to 1.1-1.9 of the largest cross-sectional size of the reinforcing cage in the light.

2. The method according to claim 1, characterized in that when filling the well or section of the trench with at least a portion of its height with the drilling fluid, it is replaced with hardening material after immersion of the reinforcing cage with a flexible outer shell.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the flexible outer shell is made longer than the length of the reinforcing cage.

4. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that when erecting a support structure in soils with at least one water-saturated or weak layer, the flexible outer shell is made with a length shorter than the length of the reinforcing cage, but exceeding the thickness of the indicated soil layer, and fix it on sections of the length of the reinforcing cage located above and below, respectively, a water-saturated or weak layer of soil.

5. The method according to any one of claims 3 and 4, characterized in that the flexible outer shell is performed with the bottom open.

6. The method according to any one of claims 3 and 4, characterized in that the flexible outer shell is performed with the bottom end closed.

7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that after a set of hardening material of 15-20% strength or after thickening of the hardening material located on the outside of the shell, a well or a section of the trench is pressed by pumping additional pressure into it servings of hardening material.

8. The method according to claim 6, characterized in that the closed lower end of the shell is performed with a shutter that is attached to the reinforcing cage and by means of which the borehole or trench section is crimped by pumping under pressure an additional portion of the hardening material into the space between the borehole walls and the flexible outer the shell of the reinforcing cage or crimping the hardening material of the body of the erected supporting structure by pumping the hardening material into the cavity of the flexible outer shell ar floor frame.

9. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the flexible outer shell, at least in the zone of possible development of negative friction forces, is double-layer with the outer layer of material excluding adhesion to the soil of the specified zone.

10. The method according to claim 9, characterized in that the gap between the layers of the flexible outer shell is filled, for example, by injection, with a hardening material or with a grease, for example, bentonite solution.

11. The method according to any one of claims 9 and 10, characterized in that the outer layer of the outer flexible shell is made of a waterproof material.

12. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the flexible outer shell is made of synthetic material, preferably polypropylene, woven, or non-woven, or formed, for example, by weaving threads.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the flexible outer shell is made in the form of a sleeve or is formed from a strip, the edges of which are connected with paper clips or welding, including spot welding, or stitching, or gluing, or lacing.

14. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the flexible outer shell is formed by twisting the strip around the reinforcing cage with the formation of corrugations located along a helical line.

15. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the flexible outer shell is placed on the reinforcing cage with the formation of longitudinal corrugations.

16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the flexible outer shell is made in length with a variable diameter that varies smoothly or stepwise, or with a variable at least one cross-sectional size.

17. The method according to p. 16, characterized in that the flexible outer shell is performed with alternating along the length of the shell sections of larger and smaller diameters or at least one cross-sectional size.

18. The method according to any one of paragraphs.16 and 17, characterized in that the flexible outer shell is performed with a large diameter in the lower part.

19. A printed support structure, characterized in that it is erected by the method according to any one of claims 1 to 18.

20. The printed support structure according to claim 19, characterized in that it is made in the form of piles.

21. The printed support structure according to claim 19, characterized in that it is made in the form of a soil anchor.

22. The printed support structure according to claim 19, characterized in that it is made in the form of at least one wall section in the ground.

23. The printed support structure according to claim 19, characterized in that it is made in the form of a columnar foundation.

24. The printed support structure according to claim 19, characterized in that it is made in the form of a section of the strip foundation.