RU2249269C2 - Pulsating valve-actuated submersible pump - Google Patents
Pulsating valve-actuated submersible pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2249269C2 RU2249269C2 RU2002133760/06A RU2002133760A RU2249269C2 RU 2249269 C2 RU2249269 C2 RU 2249269C2 RU 2002133760/06 A RU2002133760/06 A RU 2002133760/06A RU 2002133760 A RU2002133760 A RU 2002133760A RU 2249269 C2 RU2249269 C2 RU 2249269C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- housing
- nozzles
- ball
- gear
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к атомной промышленности в части переработки радиоактивных отходов, а именно к устройствам для растворения и размыва струями осадка, скопившегося на дне емкостей-хранилищ жидких радиоактивных отходов любого уровня активности, перевода нерастворимой твердой фазы осадка во взвешенное состояние и выдачи суспензии из емкости-хранилища на переработку. Кроме того, устройство может быть использовано в химической промышленности для перемешивания, усреднения концентрации реагентов в емкостях и их выдачи.The invention relates to the nuclear industry in terms of the processing of radioactive waste, and in particular to devices for dissolving and washing away with a jet of sediment accumulated at the bottom of storage tanks of liquid radioactive waste of any activity level, transferring the insoluble solid phase of the precipitate into suspension and transferring the suspension from the storage tank for processing. In addition, the device can be used in the chemical industry for mixing, averaging the concentration of reagents in containers and their dispensing.
Известна конструкция устройства для размыва осадка и дезактивации, содержащая моечную головку с соплами, цилиндрический корпус с камерой подачи рабочей жидкости, снабженной впускным клапаном и сообщающейся с распределительным блоком при помощи гибкого трубопровода, пульсопровода, и с моечной головкой камера сообщается посредством нагнетательных труб, а между корпусом и приводом установлен кривошипно-коромысловый механизм (см. Патент РФ №2138870, Кл. G 21 F 9/34, 1999).A known design of a device for sludge washing and decontamination, comprising a washing head with nozzles, a cylindrical body with a working fluid supply chamber equipped with an inlet valve and communicating with the distribution unit by means of a flexible pipe, a pulse line, and the camera communicates with the washing head via pressure pipes, and between a crank mechanism is installed in the housing and drive (see RF Patent No. 2138870, Cl. G 21 F 9/34, 1999).
К недостаткам описанного выше известного устройства относится то, что в процессе эксплуатации по гибкому трубопроводу сдувается отработанный сжатый воздух из камеры, и при возможной его разгерметизации может произойти загрязнение как самого устройства, так и помещения для обслуживания. При использовании данного устройства в емкости необходимо размещать дополнительно откачивающий насос, что требует делать дополнительную проходку в емкости и приводит к затратам.The disadvantages of the above-described known device include the fact that during operation through a flexible pipe exhaust compressed air is blown out of the chamber, and if it is depressurized, contamination of both the device itself and the service room may occur. When using this device in the tank, it is necessary to place an additional pumping pump, which requires additional penetration in the tank and leads to costs.
Применение в качестве привода поворота устройства электропривода и кривошипно-коромыслового механизма обеспечивает возвратно-поворотное движение устройства в секторе 90°, что требует наличия, по меньшей мере, четырех сопел. При необходимости размыва отдельного ограниченного участка осадка часть струй будет использоваться неэффективно, т.к. на этот участок будет направлено только одно сопло. Кроме этого, затруднена точная ориентация сопла в требуемом направлении, т.к. угол поворота устройства не связан линейной зависимостью с углом поворота электропривода.The use of an electric drive device and a crank mechanism as a rotation drive provides the device to rotate in the 90 ° sector, which requires at least four nozzles. If it is necessary to wash out a separate limited area of sediment, some of the jets will be used inefficiently, because only one nozzle will be directed to this section. In addition, the exact orientation of the nozzle in the desired direction is difficult, since the angle of rotation of the device is not linearly related to the angle of rotation of the electric drive.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленной группе изобретений по совокупности признаков является пульсационный клапанный погружной насос, содержащий пульсопровод, впускной шаровой клапан с ограничителем подъема шара и нагнетательный трубопровод с выпускным шаровым клапаном, установленный в пульсопроводе, который снабжен днищем, имеет отверстия и размещен в корпусе, и шар впускного клапана изготовлен плавающим в жидкости (см. Патент РФ №2137947, G F 04 F 1/02, G 21 F 9/24). Данный пульсационный клапанный погружной насос и был выбран заявителем в качестве прототипа.The closest device of the same purpose to the claimed group of inventions in terms of features is a pulsating valve submersible pump containing a pulse line, an inlet ball valve with a ball limiter, and a discharge pipe with an exhaust ball valve installed in the pulse line, which is equipped with a bottom, has openings and is located in the casing, and the ball of the inlet valve is made floating in the liquid (see RF Patent No. 2137947, GF 04 F 1/02, G 21 F 9/24). This pulsating valve submersible pump was chosen by the applicant as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в процессе эксплуатации размыв осадка жидкостью, находящейся в емкости, производится одновременно с ее выдачей, поэтому концентрация твердой фазы в выдаваемой суспензии, особенно в начале работы насоса, весьма низкая. Это приводит к увеличению объема жидких радиоактивных отходов и, следовательно, затрат на их переработку. Кроме того, вытесняемая из корпуса суспензия постоянно разделяется на два нерегулируемых потока: в нагнетательный и гибкий трубопроводы, что не только снижает эффективность струи, вытекающей из гибкого трубопровода, но и создает опасность закупорки линии нагнетания насоса осаждающейся твердой фазой перекачиваемой суспензии, учитывая пульсирующий режим движения жидкости в трубопроводе. Хаотичное движение гибкого трубопровода под действием реактивной силы вытекающей струи не эффективно вследствие невозможности избирательного размыва осадка на отдельных участках емкости и снижения энергии струи из-за ее затрат на перемещение гибкого трубопровода.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known device include the fact that during operation the erosion of the sediment by the liquid in the tank is carried out simultaneously with its delivery, therefore, the concentration of the solid phase in the discharged suspension, especially at the beginning of the pump operation, is very low. This leads to an increase in the volume of liquid radioactive waste and, consequently, the cost of their processing. In addition, the suspension displaced from the housing is constantly divided into two unregulated flows: into the discharge and flexible pipelines, which not only reduces the efficiency of the jet flowing out of the flexible pipe, but also creates a risk of blockage of the pump discharge line by the precipitated solid phase of the pumped suspension, given the pulsating motion mode fluid in the pipeline. The random movement of a flexible pipeline under the influence of the reactive force of the effluent jet is not effective due to the impossibility of selective erosion of sediment in individual sections of the tank and the decrease in the energy of the jet due to its cost of moving the flexible pipeline.
Целью изобретения является повышение эффективности работы насоса за счет многофункциональности, что позволит проводить растворение, суспензирование твердой фазы нерастворимого осадка и дальнейшее удаление осадка из емкости одним устройством.The aim of the invention is to increase the efficiency of the pump due to multifunctionality, which will allow for the dissolution, suspension of the solid phase of insoluble sludge and further removal of sludge from the tank with one device.
Единый технический результат, который может быть получен при осуществлении заявляемой группы изобретений, заключается в расширении технологических возможностей насосов, повышении эффективности, надежности и безопасности их работы.The single technical result that can be obtained by implementing the claimed group of inventions is to expand the technological capabilities of pumps, increase the efficiency, reliability and safety of their work.
Указанный технический результат при использовании пульсационного клапанного погружного насоса по варианту пункта 1 достигается тем, что в пульсационном насосе, включающем корпус, пульсопровод, впускной шаровой клапан с ограничителем подъема шара, нагнетательный трубопровод с выпускным шаровым клапаном, особенностью является то, что корпус сообщается с нижними соплами посредством трубы и камеры нижних сопел, внутри которой размещен вал, снабженный заслонкой и соединенный через подвижный подшипниковый узел, зубчатую шестерню и зубчатую рейку с приводами поворота и изменения глубины погружения сопел, а нижний торец седла впускного шарового клапана снабжен пазами, и на седле дополнительно установлены пружина с подвижной перфорированной решеткой.The specified technical result when using a pulsating valve submersible pump according to the variant of
Учитывая особые условия эксплуатации, устройство, во-первых, отличается тем, что камера нижних сопел содержит узлы уплотнения и снабжена седлом, а механизм изменения глубины погружения сопел содержит шарнирную муфту и приводной вал, на верхнем шлицевом конце которого установлена зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой, соединенной с приводом поворота нижних сопел. Кроме этого, в качестве приводов используются пневматические цилиндры с позиционерами и регулируемой скоростью перемещения штоков.Given the special operating conditions, the device, firstly, is characterized in that the chamber of the lower nozzles contains seal assemblies and is equipped with a seat, and the mechanism for changing the depth of immersion of the nozzles contains an articulated clutch and a drive shaft, on the upper splined end of which there is a gear gear engaged with a gear rack connected to the lower nozzle rotation drive. In addition, pneumatic cylinders with positioners and variable speed rods are used as drives.
Присоединение нижней выдачной трубы к дополнительной камере нижних сопел, снабженной узлами уплотнения, размещение внутри камеры вала с заслонкой и полой нижней частью с соплами, позволит, при необходимости, весь объем рабочей жидкости, вытесняемый из корпуса, подавать на нижние сопла или в нагнетательный трубопровод, повышая тем самым эффективность растворения, суспензирования и увеличивая производительность насоса при работе в режиме выдачи из емкости.The connection of the lower dispensing pipe to the additional chamber of the lower nozzles equipped with seal assemblies, the placement inside the shaft chamber with a shutter and a hollow lower part with nozzles will allow, if necessary, the entire volume of working fluid displaced from the housing to be supplied to the lower nozzles or to the discharge pipe, thereby increasing the efficiency of dissolution, suspension and increasing the productivity of the pump when working in the mode of delivery from the tank.
Соединение вала с соплами посредством шарнирной муфты к приводному валу нижних сопел, на верхнем шлицевом конце которого установлена шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой, соединенной с приводом поворота нижних сопел, позволили увеличить до 360° угол растворения и суспензирования осадка вокруг насоса, повысив тем самым эффективность работы насоса и точность ориентации сопел, вследствие того что линейное перемещение зубчатой рейки связано линейной зависимостью с углом поворота нижних сопел (прямо пропорционально).The connection of the shaft with the nozzles by means of an articulated coupling to the drive shaft of the lower nozzles, on the upper splined end of which a gear is mounted, engaged with a gear rack connected to the rotation drive of the lower nozzles, made it possible to increase the angle of dissolution and suspension of the sediment around the pump to 360 °, thereby increasing the efficiency of the pump and the accuracy of the orientation of the nozzles, due to the fact that the linear movement of the gear rack is linearly related to the angle of rotation of the lower nozzles (directly proportional).
Установка приводного вала нижних сопел в подвижном подшипниковом узле, присоединенном к приводу изменения глубины погружения нижних сопел, позволили по мере растворения осадка опускать нижние сопла, обеспечивая тем самым более эффективное растворение и суспензирование осадка, вплоть до дна емкости. А кроме того, позволили поднимать нижние сопла до подвижной перфорированной решетки впускного клапана, обеспечив тем самым, при необходимости, ее обмыв нижними соплами, предотвращая засорение отверстий и повышая надежность работы насоса.The installation of the drive shaft of the lower nozzles in a movable bearing assembly attached to the drive for changing the immersion depth of the lower nozzles allowed lower nozzles to be lowered as the sediment dissolves, thereby ensuring more efficient dissolution and suspension of the sediment, down to the bottom of the tank. And in addition, they allowed the lower nozzles to be raised to the movable perforated inlet grille, thereby ensuring that, if necessary, it was washed with the lower nozzles, preventing clogging of the holes and increasing the reliability of the pump.
Возможность подъема нижних сопел выше подвижной перфорированной решетки впускного клапана позволяет опустить насос до упора решетки и седла впускного клапана в дно емкости, обеспечивая тем самым возможность практически полного опорожнения емкости при работе насоса в нагнетательный трубопровод, повысив, тем самым, эффективность работы насоса.The possibility of raising the lower nozzles above the movable perforated grate of the inlet valve allows the pump to be lowered to the stop of the grate and the inlet valve seat into the bottom of the tank, thereby providing the possibility of almost complete emptying of the tank when the pump is working in the discharge pipe, thereby increasing the efficiency of the pump.
Установка на седле впускного клапана пружины и подвижной перфорированной решетки, выполнение на нижнем торце седла пазов позволили в заключительной стадии опорожнения емкости вводить седло в опирающуюся на дно емкости решетку и производить откачивание суспензии через пазы, выполненные на нижнем торце седла, что позволяет опорожнить емкость до уровня высоты пазов и также повышает эффективность работы насоса.The installation of a spring on the saddle of the intake valve and a perforated lattice, grooves at the lower end of the saddle made it possible to introduce the saddle into the lattice resting on the bottom of the tank and pump out the suspension through the grooves made on the lower end of the saddle, which allows the tank to be emptied to the level the height of the grooves and also increases the efficiency of the pump.
Использование пневмоцилиндров с позиционерами в качестве приводов и наличие регулируемой скорости перемещения штоков позволяют повысить надежность и безопасность работы насоса, особенно в полевых условиях, по сравнению с электроприводами.The use of pneumatic cylinders with positioners as actuators and the availability of adjustable speed of movement of the rods can improve the reliability and safety of the pump, especially in the field, compared with electric drives.
Вышеуказанный технический результат при использовании пульсационного клапанного погружного насоса по варианту п.5 достигается тем, что в пульсационном клапанном погружном насосе, включающем корпус, пульсопровод, впускной шаровой клапан с ограничителем подъема шара, нагнетательный трубопровод с выпускным шаровым клапаном, находящимся в зоне обслуживания, особенностью является то, что корпус сообщается с нижними соплами посредством трубы и камеры нижних сопел, внутри которой размещен вал, снабженный заслонкой и соединенный через подвижный подшипниковый узел с приводом механизма изменения глубины погружения сопел, а нижний торец седла впускного шарового клапана снабжен пазами, и на седле дополнительно установлены пружина с подвижной перфорированной решеткой, кроме того, в корпусе дополнительно смонтирована верхняя труба для сообщения корпуса через обратный шаровой клапан с моечной головкой, содержащей сопло и штуцер, в нижнем торце которого установлен упор, смонтированный соосно с отверстием в ограничителе подъема шара обратного клапана, а верхней частью моечная головка соединяется посредством приводного вала, через подвижный подшипниковый узел, зубчатую шестерню и зубчатую рейку с приводами поворота и изменения угла наклона верхнего сопла.The above technical result when using a pulsating valve submersible pump according to the variant of
Установка в корпусе насоса верхней и нижней труб позволяет подавать рабочую жидкость на верхнее или нижние сопла, обеспечив, тем самым, возможность проведения растворения и суспензирования осадка как затопленными, так и незатопленными струями. Поскольку дальность действия незатопленных струй превышает 25 м, это позволяет производить размыв осадка и его суспензирование по всей площади емкости-хранилища, повышая, таким образом, эффективность работы насоса. Размещение на верхней трубе обратного клапана позволяет исключить подсос воздуха через верхнее сопло при подаче разрежения в корпус, сократив продолжительность заполнения корпуса рабочей жидкостью и, тем самым, увеличить частоту пульсаций, а следовательно, повысить производительность насоса.The installation of the upper and lower pipes in the pump housing allows the working fluid to be supplied to the upper or lower nozzles, thereby ensuring the possibility of dissolving and suspending the sludge with either flooded or non-flooded jets. Since the range of unfilled jets exceeds 25 m, this allows erosion of the sediment and its suspension over the entire area of the storage tank, thereby increasing the efficiency of the pump. Placing a check valve on the upper pipe makes it possible to eliminate air leakage through the upper nozzle when applying vacuum to the housing, reducing the duration of filling the housing with working fluid and, thereby, increasing the pulsation frequency and, therefore, increasing the pump performance.
Введение в корпус обратного клапана через уплотнение штуцера моечной головки, на которой на оси установлено верхнее сопло, соединенное шарнирной тягой с корпусом подшипника, установленного на корпусе обратного клапана, присоединение штуцера моечной головки к приводному валу, в верхней части которого установлена на шлицевом соединении зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой, присоединенной к приводу поворота верхнего сопла, подвес приводного вала на подвижном подшипниковом узле, присоединенном к приводу изменения угла наклона верхнего сопла, позволяет осуществить поворот сопла в горизонтальной плоскости и изменять его угол наклона в вертикальной плоскости, создав, тем самым, возможность направления верхнего сопла в любую требуемую точку емкости, повысив, тем самым, эффективность работы устройства и точность ориентации верхнего сопла.The introduction of a check valve into the housing through the seal of the nozzle of the washing head, on which an upper nozzle is mounted on an axis, connected by an articulated rod to the bearing housing mounted on the housing of the non-return valve, connecting the nozzle of the washing head to the drive shaft, in the upper part of which a gear wheel is mounted on the splined joint meshed with a gear rack attached to the rotation drive of the upper nozzle, the suspension of the drive shaft on a movable bearing assembly connected to the change drive I, the angle of inclination of the upper nozzle, allows you to rotate the nozzle in the horizontal plane and change its angle of inclination in the vertical plane, thereby creating the ability to direct the upper nozzle to any desired point in the tank, thereby increasing the efficiency of the device and the orientation accuracy of the upper nozzle .
Установка в нижней части штуцера моечной головки упора, смонтированного соосно с отверстием в ограничителе подъема шара обратного клапана, и установка на нагнетательной трубе запорного клапана позволили осуществлять подачу всего объема вытесняемой из корпуса рабочей жидкости или на верхнее сопло, или на нижние сопла, или в нагнетательный трубопровод, что позволяет повысить расход рабочей жидкости через сопла или нагнетательный трубопровод, обеспечивая высокую скорость движения рабочей жидкости, и, тем самым, повысить эффективность суспензирования за счет придания большей энергии вытекающим из сопел струям рабочей жидкости, а также исключить оседание твердой фазы в трубопроводах.The installation in the lower part of the nozzle of the washing head of the stop mounted coaxially with the hole in the limiter of lifting the ball of the non-return valve, and the installation of the shut-off valve on the discharge pipe made it possible to supply the entire volume of the working fluid displaced from the housing either to the upper nozzle or to the lower nozzles or to the discharge pipeline, which allows to increase the flow rate of the working fluid through the nozzle or discharge pipe, providing a high speed of movement of the working fluid, and, thereby, increase the efficiency of su the process of spinning due to imparting more energy to the jets of the working fluid flowing out of the nozzles, and also to exclude sedimentation of the solid phase in the pipelines.
Установка в цилиндрической части верхнего сопла продольных пластин позволяет снизить турбулентность потока и сформировать компактную струю, уменьшив ее распыление, и тем самым, повысить эффективность работы устройства.The installation in the cylindrical part of the upper nozzle of the longitudinal plates allows to reduce the turbulence of the flow and to form a compact stream, reducing its spraying, and thereby increase the efficiency of the device.
Наличие компьютерной системы управления для данной группы изобретений, включающей персональный компьютер, микроконтроллер, электропневмораспределитель, модемы связи, программное обеспечение, позволяет осуществлять дистанционное управление работой насоса, устанавливать необходимые длительности циклов заполнения корпуса рабочей жидкостью и вытеснения ее из корпуса, производить ориентацию сопел в необходимом направлении и изменять режимы работы насоса: работа верхним или нижними соплами или выдача суспензии из емкости.The presence of a computer control system for this group of inventions, including a personal computer, a microcontroller, an electric pneumatic distributor, communication modems, software, allows you to remotely control the operation of the pump, set the necessary duration of the filling cycles of the housing with the working fluid and displacing it from the housing, and orient nozzles in the necessary direction and change the operating modes of the pump: work the upper or lower nozzles or the issuance of the suspension from the tank.
Заявленная группа изобретений соответствует требованию единства изобретения, поскольку группа однообъектных изобретений образует единый изобретательский замысел, при этом оба объекта группы изобретений направлены на решение одной и той же задачи, а заявка относится к объектам изобретения одного вида, одинакового назначения, обеспечивающим получение одного и того же технического результата принципиально одним и тем же путем.The claimed group of inventions meets the requirement of unity of invention, since the group of single-object inventions forms a single inventive concept, while both objects of the group of inventions are aimed at solving the same problem, and the application relates to objects of the invention of the same type, of the same purpose, providing the same technical result essentially the same way.
При исследовании отличительных признаков описываемых насосов не выявлено каких-либо известных аналогичных решений, касающихся их использования или реализации послойного размыва и растворения осадка и доведения при этом образовавшейся пульпы до необходимой концентрации, в условиях недоступности устройств для обслуживания и ремонта.In the study of the distinguishing features of the described pumps, no known similar solutions were found regarding their use or the implementation of layer-by-layer erosion and dissolution of the sediment and bringing the resulting pulp to the necessary concentration, in the absence of access to devices for maintenance and repair.
Проведенный заявителем анализ уровня техники по имеющимся патентным и научно-техническим источникам информации позволил установить, что аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам изобретения, заявителем не обнаружен.The analysis of the prior art by the applicant according to patent and scientific and technical sources of information made it possible to establish that an analogue characterized by features identical to all the essential features of the invention was not found by the applicant.
Определение из выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном устройстве, изложенных в формуле изобретения, что, по мнению заявителя, позволяет сделать вывод о соответствии данного изобретения условию “новизна”.The determination of the prototype analogues identified as the closest analogous set of essential features made it possible to identify the set of distinguishing features that are essential to the applicant’s technical result in the claimed device set forth in the claims, which, in the applicant’s opinion, allows us to conclude that this invention is consistent condition “novelty”.
Результаты дополнительного поиска известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными признаками заявленного устройства, показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из определенного заявителем уровня техники не выявлено влияние преобразований, предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения, на достижение технического результата. Поэтому заявитель предполагает соответствие данного изобретения критерию “изобретательский уровень”.The results of an additional search for known solutions in order to identify signs that match the distinguishing features of the claimed device showed that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, since the effect of transformations provided for by the essential features of the claimed invention is not revealed from the prior art, to achieve a technical result. Therefore, the applicant assumes that this invention meets the criterion of “inventive step”.
На фиг.1 изображен пульсационный клапанный погружной насос по варианту п.1.Figure 1 shows a pulsating valve submersible pump according to
На фиг.2 - дополнительная камера насоса в разрезе.Figure 2 is an additional section of the pump chamber.
На фиг.3 - впускной клапан в разрезе.Figure 3 - inlet valve in section.
На фиг.4 - верхняя часть насоса в разрезе.In Fig.4 - the upper part of the pump in the context.
На фиг.5 изображен пульсационный клапанный погружной насос по варианту п.5.Figure 5 shows a pulsating valve submersible pump according to the variant of
На фиг.6 - верхнее сопло в разрезе.In Fig.6 - the upper nozzle in section.
Предлагаемый по варианту п.1 насос содержит корпус 1, соединенный нижней трубой 2 с дополнительной камерой 3. К корпусу 1 присоединен нагнетательный трубопровод 4 с выпускным шаровым клапаном 5 и запорным клапаном 6. Дополнительная камера 3 имеет коническое седло 7 и узлы уплотнения 8 и 9, изготовленные из антифрикционных материалов, и служащие также в качестве подшипников скольжения для вала 10, установленного внутри дополнительной камеры 3. Вал 10 снабжен заслонкой 11 и отверстиями 12, сообщающимися с нижними соплами 13, установленными на вале 10. Вал 10 посредством шарнирной муфты 14 присоединен к приводному валу 15, подвешенному на подвижном подшипниковом узле 16, который присоединен к приводу 17 изменения глубины погружения нижних сопел 13.The pump according to
На приводном вале 15 на шлицевом соединении установлена зубчатая шестерня 18, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 19, соединенной с приводом 20 поворота нижних сопел 13. В нижней части корпуса 1 смонтирован впускной клапан 21, содержащий коническое седло 22, шар 23, подвижную перфорированную решетку 24 и пружину 25. На нижнем торце седла 22 выполнены пазы 26.A
Корпус 1 пульсопроводом 27 соединен с плунжерным воздухораспределителем 28, который, в свою очередь, присоединен к эжектору 29 и трубопроводу сжатого воздуха 30.The
Для перемещения плунжера воздухораспределителя используется пневмоцилиндр 31 двухстороннего действия, соединенный своим штоком с плунжером воздухораспределителя.To move the plunger of the air distributor, a double-acting
Все составные части насоса монтируются на монтажном фланце 32, устанавливаемом на фланце проходки 33 в емкость-хранилище 34.All pump components are mounted on a
Предлагаемый по варианту п.1 насос предназначен для размыва и растворения осадка, суспензирования нерастворимой твердой фазы и выдачи растворов и суспензий из емкостей-хранилищ радиоактивных отходов диаметром до 10 м и с применением дополнительных выносных сопел.The pump proposed in
Насос монтируется в емкость-хранилище 34, опираясь своим монтажным фланцем 32 на фланец проходки 33.The pump is mounted in the
Как правило, осадок в емкостях-хранилищах находится под слоем маточного раствора (декантата), который и используется в качестве рабочей жидкости при работе предлагаемого насоса.As a rule, the sediment in storage tanks is under a layer of the mother liquor (decantate), which is used as the working fluid during the operation of the proposed pump.
Глубина погружения насоса в емкость выбирается таким образом, чтобы подвижная перфорированная решетка 24 впускного клапана 21 была погружена в рабочую жидкость, а нижние сопла 13 были расположены вблизи осадка. Сначала насос запускается в работу в режиме растворения и суспензирования, размывая осадок вокруг себя в радиусе 4-5 м. В этом режиме запорный клапан 6 на нагнетательном трубопроводе 4 закрыт.The immersion depth of the pump in the tank is selected so that the movable
С помощью компьютерной системы управления задаются продолжительности нахождения штока пневмоцилиндра 31 в верхнем и нижнем положениях. При верхнем положении плунжера воздухораспределитель 28 соединяет корпус 1 через пульсопровод 27 с эжектором 29, а при нижнем - с трубопроводом 30 сжатого воздуха.Using a computer control system, the duration of the stay of the rod of the
При подаче разрежения в корпус 1 шар 23 поднимается над седлом 22 за счет разности гидростатического давления внутри и вне емкости, и рабочая жидкость через подвижную перфорированную решетку 24 поступает в корпус 1. После заполнения корпуса 1 рабочей жидкостью плунжер воздухораспределителя 28 перемещается в нижнее положение пневмоцилиндром 31, и воздухораспределитель 28 соединяет корпус 1 через пульсопровод 27 с трубопроводом 29 сжатого воздуха. Клапан 21 закрывается, и происходит вытеснение рабочей жидкости под давлением в нижнюю трубу 2 и далее через отверстия 12 и полую нижнюю часть вала 10 рабочая жидкость через сопла 13 выбрасывается в емкость 34, растворяя и размывая осадок. В процессе размыва осадка приводом 20 производится перемещение зубчатой рейки 19, которая поворачивает находящуюся в зацеплении с ней шестерню 18 и через шлицевое соединение приводной вал 15 и соединенный с ним шарнирной муфтой 14 вал 10 с соплами 13 на требуемый угол. Таким образом, нижние сопла обеспечивают размыв осадка в секторе 360°.When applying vacuum to the
По мере размыва, с помощью привода 17 подвижный подшипниковый узел 16 вместе с подвешенным на нем приводным валом 15 опускается внутри шлицевого соединения зубчатой шестерни 18, передвигая вниз присоединенный к нему вал 10 с соплами 13 к нижним слоям осадка. Уплотнения 8 и 9 препятствуют значительным протечкам рабочей жидкости в емкость 34, минуя сопла 13.As erosion occurs, with the help of the
После того как плотность раствора (суспензии) достигает предельных значений, допускающих их транспортировку по трубопроводу к месту переработки, насос переключается на режим выдачи раствора (суспензии) из емкости 34.After the density of the solution (suspension) reaches the limit values allowing their transportation through the pipeline to the place of processing, the pump switches to the mode of dispensing the solution (suspension) from the
Для этого приводом 17 подвижной подшипниковый узел 16 и подвешенные на нем приводной вал 15 и вал 10 с заслонкой 11 и соплами 13 переводятся в крайнее верхнее положение, при этом заслонка 11 прижимается к коническому седлу 7 и перекрывает доступ рабочей жидкости из корпуса 1 в дополнительную камеру 3. Запорный клапан 6 на нагнетательном трубопроводе 4 открывается. Заполнение корпуса 1 рабочей жидкостью и ее вытеснение в режиме выдачи раствора из емкости производятся аналогично режиму растворения и суспензирования осадка, но вытесняемая из корпуса 1 суспензия по нагнетательному трубопроводу 4 с выпускным шаровым клапаном 5 поступает через открытый запорный клапан 6 в магистральный трубопровод и далее на переработку.To this end, the
В заключительной стадии освобождения емкостей-хранилищ от радиоактивных отходов для наиболее полного опорожнения емкости насос опускается до его упора в дно емкости. При опускании насоса подвижная перфорированная решетка 24 упирается в дно емкости, в результате чего седло 22 впускного клапана 21 входит внутрь подвижной перфорированной решетки 24, сжимая пружину 25. В этом случае заполнение рабочей жидкостью корпуса 1 осуществляется через пазы 26 на нижнем торце седла, высота которых и определяет остаточный объем отходов в емкости.In the final stage of the release of storage tanks from radioactive waste for the most complete emptying of the tank, the pump is lowered to its stop in the bottom of the tank. When lowering the pump, the movable
Предлагаемый по п.5 насос содержит корпус 1, соединенный нижней трубой 2 с дополнительной камерой 3. К корпусу 1 присоединен нагнетательный трубопровод 4 с выпускным шаровым клапаном 5 и запорным клапаном 6.The pump according to
Дополнительная камера 3 имеет коническое седло 7 и узлы уплотнения 8 и 9, изготовленные из антифрикционных материалов и служащие также в качестве подшипников скольжения для вала 10, установленного внутри дополнительной камеры 3. Вал 10 снабжен заслонкой 11 и отверстиями 12, сообщающимися с нижними соплами 13, установленными на вале 10. Вал 10 посредством шарнирной муфты 14 присоединен к приводному валу 15, подвешенному на подвижном подшипниковом узле 16, который присоединен к приводу 17 изменения глубины погружения нижних сопел 13.The
На приводном вале 15 на шлицевом соединении установлена зубчатая шестерня 18, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 19, соединенной с приводом 20 поворота нижних сопел 13. В нижней части корпуса 1 смонтирован впускной клапан 21, содержащий коническое седло 22, шар 23, подвижную перфорированную решетку 24 и пружину 25. На нижнем торце седла 22 выполнены пазы 26.A
Корпус 1 с пульсопроводом 27 соединен с плунжерным воздухораспределителем 28, который, в свою очередь, присоединен к эжектору 29 и трубопроводу сжатого воздуха 30.The
Для перемещения плунжера воздухораспределителя используется пневмоцилиндр 31 двухстороннего действия, соединенный своим штоком с плунжером воздухораспределителя. Все составные части насоса монтируются на монтажном фланце 32, устанавливаемом на фланце проходки 32 в емкость-хранилище 34.To move the plunger of the air distributor, a double-acting
В корпусе 1 установлена также верхняя труба 35 с обратным клапаном 36, в корпус которого через уплотнение 37 введен штуцер 38 моечной головки 39. На моечной головке 39 на оси 40 установлено верхнее сопло 41, соединенное шарнирной тягой 42 с поворотным корпусом подшипникового узла 43, установленного на корпусе обратного клапана 36. Вверху моечная головка 39 присоединена к приводному валу 44, на котором на шлицевом соединении установлена зубчатая шестерня 45, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 46, присоединенной к приводу 47 поворота верхнего сопла 41. Приводной вал 44 подвешен на подвижном подшипниковом узле 48, присоединенном к приводу 49 изменения угла наклона верхнего сопла 41. В нижней части штуцера 38 установлен соосно с отверстием в ограничителе подъема шара обратного клапана 36 упор 50. В цилиндрической части верхнего сопла 41 установлены продольные пластины 51.The
Предлагаемый по варианту п.5 насос предназначен для размыва и растворения осадка, суспензирования нерастворимой твердой фазы и выдачи растворов и суспензий из емкостей-хранилищ радиоактивных отходов диаметром свыше 10 метров без применения дополнительных выносных сопел и работает следующим образом.The pump according to the variant of
Насос монтируется в емкость-хранилище 34, опираясь своим монтажным фланцем 32 на фланец проходки 33.The pump is mounted in the
Как правило, осадок в емкостях-хранилищах находится под слоем маточного раствора (декантата), который и используется в качестве рабочей жидкости при работе предлагаемого насоса. Глубина погружения насоса в емкость выбирается таким образом, чтобы подвижная перфорированная решетка 24 впускного клапана 21 была погружена в рабочую жидкость, а нижние сопла 13 были расположены вблизи осадка под слоем декантата. Верхнее сопло 41 располагается выше уровня декантата. Сначала насос запускается в работу в режиме растворения и суспензирования нижними соплами, размывая осадок вокруг себя в радиусе 4-5 метров для создания впадины. При этом режиме запорный клапан 6 на нагнетательном трубопроводе 4 закрыт, а приводом 49 подвижный подшипниковый узел 48 вместе с приводным валом 44 и присоединенным к последнему штуцером 38 моечной головки 39 перемещается вниз до тех пор, пока упор 50 не прижмет шар обратного клапана 36 к его седлу, перекрыв, тем самым, потоки вытесняемой из корпуса 1 рабочей жидкости и в нагнетательный трубопровод 4 и в верхнее сопло 41.As a rule, the sediment in storage tanks is under a layer of the mother liquor (decantate), which is used as the working fluid during the operation of the proposed pump. The immersion depth of the pump in the tank is selected so that the movable
С помощью компьютерной системы управления задаются продолжительности нахождения штока пневмоцилиндра 31 в верхнем и нижнем положениях. При верхнем положении штока и соединенного с ним плунжера воздухораспределитель 28 соединяет корпус 1 через пульсопровод 27 с эжектором 29, а при нижнем - с трубопроводом 30 сжатого воздуха.Using a computer control system, the duration of the stay of the rod of the
При подаче разрежения в корпус 1 шар 22 поднимается над седлом 21 за счет разности гидростатического давления внутри и вне емкости, и рабочая жидкость через подвижную перфорированную решетку 24 поступает в корпус 1. После заполнения корпуса 1 рабочей жидкостью плунжер воздухораспределителя 28 перемещается в нижнее положение пневмоцилиндром 31, и воздухораспределитель 28 соединяет корпус 1 через пульсопровод 27 с трубопроводом 29 сжатого воздуха, при этом происходит вытеснение рабочей жидкости под давлением в нижнюю трубу 2, и далее через отверстия 12 и полую нижнюю часть вала 10 рабочая жидкость через сопла 13 выбрасывается в емкость 34, растворяя и размывая осадок. В процессе размыва осадка приводом 20 производится перемещение зубчатой рейки 19, которая поворачивает находящуюся с ней в зацеплении шестерню 18 и, через шлицевое соединение, приводной вал 15 и соединенный с ним шарнирной муфтой 15 вал 10 с соплами 13 на требуемый угол. Таким образом, нижние сопла обеспечивают размыв осадка в угле 360°.When applying vacuum to the
По мере размыва, с помощью привода 17 подвижный подшипниковый узел 16 вместе с подвешенным на нем приводным валом 15 опускается внутри шлицевого соединения зубчатой шестерни 18, передвигая вниз присоединенный к нему вал 10 с соплами 13 к нижним слоям осадка. Уплотнения 8 и 9 препятствуют значительным протечкам рабочей жидкости в емкость 34, минуя сопла 13.As erosion occurs, with the help of the
После того, как плотность раствора (суспензии) достигает предельных значений, допускающих их транспортировку по трубопроводу к месту переработки, насос переключается в режим выдачи раствора (суспензии) из емкости 34.After the density of the solution (suspension) reaches the limit values allowing their transportation through the pipeline to the place of processing, the pump switches to the mode of dispensing the solution (suspension) from the
Для этого приводом 17 подвижный подшипниковый узел 16 и подвешенные на нем приводной вал 15 и вал 10 с заслонкой 11 и соплами 13 переводится в крайнее верхнее положение, при этом заслонка 11 прижимается к коническому седлу 7 и перекрывает допуск рабочей жидкости из корпуса 1 в дополнительную камеру 3. Шар обратного клапана 36 остается поджатым к его седлу упором 50, перекрывая доступ рабочей жидкости в верхнее сопло 41. Запорный клапан 6 на нагнетательном трубопроводе 4 открывается.For this, the
Заполнение корпуса 1 рабочей жидкостью и ее вытеснение в режиме выдачи раствора из емкости производятся точно так же, как и в режиме растворения и суспензирования осадка, но вытесняемая из корпуса 1 суспензия по нагнетательному трубопроводу 4 с выпускным шаровым клапаном 5 поступает через открытый запорный клапан 6 в магистральный трубопровод и далее на переработку.The
Работа насоса в режиме суспензирования нижними соплами 13 продолжается, чередуясь с работой в режиме выдачи суспензии из емкости-хранилища 34 до создания впадины вокруг насоса и появления осадка над рабочей жидкостью в емкости-хранилище или до достижения дна емкости.The operation of the pump in the suspension mode by the
При этих условиях во впадину принимается, при необходимости, рабочая жидкость и насос переключается в режим работы верхним соплом 41.Under these conditions, if necessary, the working fluid is received into the cavity and the pump switches to the operation mode with the
В этом случае работа насоса осуществляется аналогично работе нижними соплами, только рабочая жидкость вытесняется из корпуса 1 через верхнюю выдачную трубу 35 и обратный клапан 36 в штуцер 38 моечной головки 39 и далее в верхнее сопло 41. При этом запорный клапан 6 закрыт, а заслонка 11 поджата к седлу 7 дополнительной камеры 3 приводом 17, перекрывая поток рабочей жидкости в нагнетательный трубопровод 4 и нижние сопла 13. Вытекающая из верхнего сопла 41 незатопленная струя, дальность действия которой превышает 25 метров, направляется на участки осадка, расположенные выше уровня декантата в емкости, что обеспечивает эффективное растворение и суспензирование осадка по всей площади емкости. Установленные в цилиндрической части верхнего сопла продольные пластины 51 снижают турбулентность потока и способствуют формированию компактной струи, вытекающей без распыления из верхнего сопла 41.In this case, the pump is operated similarly to the lower nozzles, only the working fluid is forced out of the
Ориентация верхнего сопла 41 в горизонтальной плоскости осуществляется следующим образом. Приводом 47 зубчатая рейка 46 поворачивает зубчатое колесо 45, установленное на шлицевом соединении приводного вала 44, который находится на подвижном подшипниковом узле 48. Поскольку приводной вал 44 соединен с моечной головкой 39, то последняя поворачивается вместе с верхним соплом 41 на заданный угол. Вместе с моечной головкой поворачивается и шарнирная тяга 42, присоединенная к поворотному корпусу подшипникового узла 43.The orientation of the
Ориентация верхнего сопла 41 в вертикальной плоскости производится следующим образом. Приводом 49 осуществляется вертикальное перемещение подвижного подшипникового узла, подвешенного на нем приводного вала 44, и присоединенной к нему моечной головки 39.The orientation of the
При вертикальном перемещении приводного вала 44 и моечной головки 39 ее штуцер 38 передвигается внутри корпуса обратного клапана 36, а верхнее сопло 41, установленное на оси 40 шарнирной тягой 42 поворачивается в вертикальной плоскости, изменяя свой угол наклона. При сложении движений сопла от приводов 47 и 49 оно может быть направлено в любую точку емкости.When the
В качестве приводов используются пневмоцилиндры с позиционерами, позволяющие регулировать скорость перемещения их штоков и производить их останов в заданном положении. Управление приводами осуществляется компьютерной системой управления. Электрический сигнал от компьютера поступает на программируемый микроконтроллер, затем на электропневмораспределители, осуществляющие подачу сжатого воздуха на пневмоцилиндры.Pneumatic cylinders with positioners are used as drives, which allow regulating the speed of their rods and stopping them in a given position. Drives are controlled by a computer control system. The electrical signal from the computer goes to the programmable microcontroller, then to the electro-pneumatic distributors that supply compressed air to the pneumatic cylinders.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о том, что при использовании заявленной группы изобретений выполнена следующая совокупность условий:Thus, the above information indicates that when using the claimed group of inventions the following set of conditions has been fulfilled:
- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно в атомной энергетике, в части технологии переработки и удаления из емкостей радиоактивных отходов;- a tool embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in industry, namely in nuclear energy, in terms of technology for processing and disposal of radioactive waste from containers;
- для заявленной группы изобретений в том виде, как оно охарактеризовано в независимых пунктах изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;- for the claimed group of inventions in the form as described in the independent claims of the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application is confirmed;
- средство, воплощающее заявленную группу изобретений, при его осуществлении способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- a tool embodying the claimed group of inventions, when implemented, is capable of ensuring the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "промышленная применимость".Therefore, the claimed invention meets the criterion of "industrial applicability".
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133760/06A RU2249269C2 (en) | 2002-12-15 | 2002-12-15 | Pulsating valve-actuated submersible pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133760/06A RU2249269C2 (en) | 2002-12-15 | 2002-12-15 | Pulsating valve-actuated submersible pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002133760A RU2002133760A (en) | 2004-08-20 |
RU2249269C2 true RU2249269C2 (en) | 2005-03-27 |
Family
ID=35560802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002133760/06A RU2249269C2 (en) | 2002-12-15 | 2002-12-15 | Pulsating valve-actuated submersible pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2249269C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493623C1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Pulsation valve submersible pump |
RU2532474C1 (en) * | 2013-10-22 | 2014-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Pulsation valve submersible pump (versions) |
RU2533656C1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Pulsating valve-type downhole pump |
-
2002
- 2002-12-15 RU RU2002133760/06A patent/RU2249269C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493623C1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Pulsation valve submersible pump |
RU2533656C1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Pulsating valve-type downhole pump |
RU2532474C1 (en) * | 2013-10-22 | 2014-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Pulsation valve submersible pump (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2676847A1 (en) | Coaxial pumping apparatus with internal power fluid column | |
JP2021531426A (en) | Pump system | |
RU2249269C2 (en) | Pulsating valve-actuated submersible pump | |
US3647319A (en) | Pumping equipment | |
EP0697252A1 (en) | A system for stirring and thereby reducing build up of bottom sediments in a storage tank | |
RU2339101C1 (en) | Pulsating valve submerged pump | |
JP2608057B2 (en) | Apparatus for co-feeding a fluid containing water and additives to a spray unit for a die casting apparatus | |
RU2490736C1 (en) | Deposit washing-out and mixing device | |
RU2220466C2 (en) | Device for sediment washout and decontamination | |
EP1715965A1 (en) | Pivoting jet cleaner with an external-power-free pivoting drive | |
RU2493623C1 (en) | Pulsation valve submersible pump | |
CN112575838B (en) | Working method of dredging robot | |
US3847508A (en) | Pneumatic pump | |
RU2275534C2 (en) | Multifunctional pulsating valve submersible pump | |
RU2400848C1 (en) | Device for washing out deposit and deactivation (versions) | |
CN101400419B (en) | Air activated decanter | |
RU2533656C1 (en) | Pulsating valve-type downhole pump | |
RU2513039C1 (en) | Device to clean pond from radioactive bottom deposits | |
JPH0476876B2 (en) | ||
CN112575839B (en) | Dredging robot | |
RU2258159C2 (en) | Pulsating valve-type submersible pump | |
RU2197028C2 (en) | Device for sediment wash-out and decontamination | |
RU30773U1 (en) | Sewage pumping station | |
CN220745469U (en) | Column-shaped adsorption device for treating hazardous waste percolate | |
CN221195534U (en) | Sewage pump with filtering capability |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MZ4A | Patent is void |
Effective date: 20200226 |