RU2210063C2

RU2210063C2 - Способ изготовления датчика критического уровня токопроводящих материалов

Info

Publication number: RU2210063C2
Application number: RU2001127601/28A
Authority: RU
Inventors: Б.Б. Данилов
Priority date: 2001-10-10
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2003-08-10

Abstract

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к изготовлению устройств контроля уровня токопроводящих жидких и сыпучих материалов. Способ изготовления датчика включает изготовление изолятора, разделяющего сенсорные наружный и внутренний электроды, сборку электродов и изолятора. У электродов на сопрягаемых поверхностях выполняют винтовые канавки. Осуществляют прессование армированного электродами узла с одновременным оформлением между электродами изолятора с винтовыми канавками на сопрягаемых поверхностях. Изолятор оформляют путем подачи литьевой пластмассы в полость, которую образуют сопрягаемые поверхности электродов. Технический результат состоит в снижении трудоемкости изготовления датчика и его стоимости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к изготовлению устройств контроля уровня токопроводящих заполняющих (жидких и сыпучих) материалов.

Известен способ изготовления датчика, включающий изготовление изолятора, разделяющего электроды наружный и внутренний, сборку электродов и изолятора [1].

Недостатком является существенная трудоемкость, связанная с изготовлением электродов и изолятора с высокими требованиями к точности размеров и шероховатости сопрягаемых поверхностей.

В основу настоящего изобретения положена задача снижения трудоемкости изготовления датчика и его стоимости.

Указанная задача решается тем, что изолятор, разделяющий электроды, выполняют из литьевой пластмассы, например из фторопласта.

Указанная задача решается тем, что у электродов наружного и внутреннего на сопрягаемых поверхностях выполняют винтовые канавки.

Указанная задача решается тем, что изготовление осуществляют путем прессования узла армированного электродами с одновременным оформлением между электродами изолятора с винтовыми канавками на сопрягаемых поверхностях путем подачи литьевой пластмассы в полость, которую образуют сопрягаемые поверхности электродов.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в том, что предложенный способ позволяет:
исключить операцию по изготовлению изолятора, т.к. изолятор оформляют в процессе прессования из литьевой пластмассы;
изготавливать дешевые электроды простой конструкции с низкими требованиями к точности изготовления и шероховатости на станках-автоматах, т.к. исключается необходимость проводить сборку электродов и изолятора по точным прессовым посадкам;
обеспечить герметизацию дешевым и простым способом, при этом решить задачу компенсации неизбежных усадок литьевой пластмассы путем заклинивания винтовых канавок электродов и изолятора.

На фиг. 1 изображена конструкция датчика, изготовленного предлагаемым способом.

На фиг.2 и 3 показан фрагмент винтовых канавок сопрягаемых поверхностей электрода 2 и изолятора 3 (аналогично для электрода 1 и изолятора 3).

Фиг.2 - до герметизации, фиг.3 - после герметизации.

На фиг.1 буквами А и Б показаны сопрягаемые поверхности электродов:
А - сопрягаемая (внутренняя) поверхность наружного электрода;
Б - сопрягаемая (внешняя) поверхность внутреннего электрода.

Способ осуществляют следующим образом.

На внутренней поверхности наружного электрода 1 и внешней поверхности внутреннего электрода 2 выполняют винтовые канавки таким образом, чтобы в процессе прессования сопрягаемые поверхности А и Б электродов 1 и 2 имели встречные винтовые канавки. Внутренний электрод 2 устанавливают внутри наружного электрода 1, таким образом получают узел, армированный электродами 1 и 2, при этом сопрягаемые поверхности А и Б образуют полость для оформления изолятора 3 между электродами 1 и 2. В полость литьевую пластмассу подают в процессе прессования армированного узла с одновременным оформлением изолятора. Поверхности А и Б обеспечивают выполнение винтовых канавок на сопрягаемых поверхностях изолятора внутренней и внешней, повторяющие геометрию поверхностей А и Б. Герметизацию датчика обеспечивают встречным поворотом электродов путем заклинивания изолятора с электродами наружным и внутренним.

Источник информации
1. Г.Н. Бобровников, А.Г. Катков. Методы измерения уровня. - М.,1977.

Claims

1. Способ изготовления датчика критического уровня токопроводящих материалов, включающий изготовление изолятора, разделяющего сенсорные электроды наружный и внутренний, сборку электродов и изолятора, отличающийся тем, что у электродов на сопрягаемых поверхностях выполняют винтовые канавки, осуществляют прессование армированного электродами узла с одновременным оформлением между электродами изолятора с винтовыми канавками на сопрягаемых поверхностях путем подачи литьевой пластмассы в полость, которую образуют сопрягаемые поверхности электродов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что у электродов на сопрягаемых поверхностях выполняют встречные винтовые канавки.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изолятор выполняют из литьевой пластмассы, например из фторопласта.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что герметизацию датчика обеспечивают встречным поворотом электродов путем заклинивания изолятора с электродами.