RU2198292C1 - Device for breakage of mineral and artificial materials - Google Patents

Device for breakage of mineral and artificial materials Download PDF

Info

Publication number
RU2198292C1
RU2198292C1 RU2001130335/03A RU2001130335A RU2198292C1 RU 2198292 C1 RU2198292 C1 RU 2198292C1 RU 2001130335/03 A RU2001130335/03 A RU 2001130335/03A RU 2001130335 A RU2001130335 A RU 2001130335A RU 2198292 C1 RU2198292 C1 RU 2198292C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamping sleeve
holder
longitudinal axis
length
tool holder
Prior art date
Application number
RU2001130335/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.А. Леванковский
Original Assignee
Леванковский Игорь Анатольевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леванковский Игорь Анатольевич filed Critical Леванковский Игорь Анатольевич
Priority to RU2001130335/03A priority Critical patent/RU2198292C1/en
Priority to PCT/RU2002/000476 priority patent/WO2003042500A1/en
Priority to US10/495,321 priority patent/US20050082899A1/en
Priority to DE10297373T priority patent/DE10297373T5/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198292C1 publication Critical patent/RU2198292C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements

Abstract

FIELD: mining and construction engineering. SUBSTANCE: tool for breakage of mineral and artificial materials has working head with hard alloy insert, holder, split clamping bushing with locking member and protective member. Holder has shape of body of revolution and made with bore for accommodation of clamping bushing and circular mounting surface for installation of protective member in its working position and with end part. Protective member is installed on clamping member for axial motion and has through axial hole whose diameter exceeds diameter of mounting surface and is shifted along longitudinal axis of device symmetry relative to end face of clamping bushing facing working head through distance of at least 0.60 and not more than 0.85 of clamping bushing length over the same axis. Diameter of holder mounting surface exceeds diameter of its end part. EFFECT: higher operating reliability. 20 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к инструменту для разрушения минеральных и искусственных материалов, и может быть использовано в исполнительных органах добычных и проходческих комбайнов при добыче полезных ископаемых и образовании выработок в грунте, а также в рабочих органах строительно-дорожных машин при строительстве и ремонте дорог. The invention relates to the mining industry, in particular to a tool for the destruction of mineral and artificial materials, and can be used in the executive bodies of mining and roadheaders during mining and formation of excavations in the ground, as well as in the working bodies of road construction machinery during construction and road repair.

Известен инструмент для разрушения минеральных и искусственных материалов, который содержит рабочую головку с закрепленной на ней вставкой из твердосплавного материала, имеющую форму тела вращения державку с проточкой для размещения зажимной втулки, с кольцевой посадочной поверхностью для установки защитного элемента в его рабочем положении и с концевой частью, выполненную из упругого материала разрезную зажимную втулку цилиндрической формы со стопорным элементам и защитный элемент со сквозным осевым отверстием (см. , например, заявку Германии (DE) 19630642, кл. Е 21 С 35/18, опубл. 05.02.98). A known tool for the destruction of mineral and artificial materials, which contains a working head with an insert of carbide material fixed to it, a holder with the shape of a body of revolution, a holder with a groove for accommodating the clamping sleeve, with an annular seating surface for installing the protective element in its working position and with the end part made of an elastic material, a split cylindrical clamping sleeve with locking elements and a protective element with a through axial hole (see, for example, in German (DE) 19630642, Cl. E 21 C 35/18, publ. 02.05.98).

В известном устройстве для размещения державки в гнезде резцедержателя зажимную втулку деформируют путем приложения к устройству ударной нагрузки в осевом направлении. К недостаткам известного технического решения можно отнести большую трудоемкость работ по монтажу устройства в резцедержателе, которая обусловлена необходимостью обеспечения деформации зажимной втулки в стесненных условиях, а именно при замене вышедшего из строя устройства непосредственно на рабочем органе. Кроме того, указанное динамическое воздействие на зажимную втулку при монтаже устройства может привести к изменению ее геометрической формы, что может повлечет за собой нарушение условий свободного вращения державки в канале резцедержателя при эксплуатации. In the known device for placing the holder in the socket of the tool holder, the clamping sleeve is deformed by applying an axial impact load to the device. The disadvantages of the known technical solutions include the great complexity of the installation of the device in the tool holder, which is due to the need to ensure the deformation of the clamping sleeve in cramped conditions, namely when replacing a failed device directly on the working body. In addition, the specified dynamic effect on the clamping sleeve during installation of the device can lead to a change in its geometric shape, which may entail a violation of the conditions of free rotation of the holder in the channel of the tool holder during operation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является инструмент для разрушения минеральных и искусственных материалов, который содержит рабочую головку с закрепленной на ней вставкой из твердосплавного материала, имеющую форму тела вращения державку с проточкой для размещения зажимной втулки, с кольцевой посадочной поверхностью для установки защитного элемента в его рабочем положении и с концевой частью, выполненную из упругого материала разрезную зажимную втулку цилиндрической формы со стопорным элементом и установленный на зажимной втулке с возможностью осевого перемещения защитный элемент со сквозным осевым отверстием, диаметр которого превышает диаметр посадочной поверхности (см., например, заявку Германии (DE) 19720635, кл. Е 21 С 35/18, опубл. 19.11.98). The closest in technical essence and the achieved technical result is a tool for the destruction of mineral and artificial materials, which contains a working head with an insert of carbide material fixed to it, a holder with the shape of a body of rotation, a groove with a groove for accommodating the clamping sleeve, with an annular seating surface for installing a protective element in its working position and with the end part, made of an elastic material, a split cylindrical clamping sleeve with lock a protective element and mounted on the clamping sleeve with the possibility of axial movement, a protective element with a through axial hole, the diameter of which exceeds the diameter of the seating surface (see, for example, German application (DE) 19720635, class E 21 C 35/18, publ. 19.11. 98).

Известное техническое решение частично устраняет недостатки описанного выше аналога, поскольку исключает необходимость динамического воздействия на зажимную втулку при монтаже устройства. В данном случае зажимную втулку деформируют до размера, обеспечивающего ее свободный проход в канал резцедержателя, за счет надевания на нее защитного элемента. В таком состоянии устройство вставляют в гнездо резцедержателя и затем смещают защитный элемент на посадочную поверхность державки, освобождая тем самым зажимную втулку. Зажимная втулка под действием сил упругости расширяется в канале резцедержателя и фиксирует устройство в последнем. К недостаткам известного технического решения можно отнести необходимость достаточно сильной деформации зажимной втулки для получения такого диаметра, который был бы менее диаметра канала в резцедержателе. После такого сжатия в зажимной втулке появляются остаточные деформации, которые после снятия защитного элемента могут привести к тому, что зажимная втулка не будет достаточно надежно удерживать державку в резцедержателе. Предварительное сжатие при монтаже устройства и последующее расширение зажимной втулки могут привести к нарушению ее геометрической формы, что может привести к нарушению вращения державки в процессе эксплуатации. The known technical solution partially eliminates the disadvantages of the analogue described above, since it eliminates the need for dynamic action on the clamping sleeve during installation of the device. In this case, the clamping sleeve is deformed to a size that ensures its free passage into the channel of the tool holder, by putting a protective element on it. In this state, the device is inserted into the socket of the tool holder and then the protective element is displaced onto the mounting surface of the holder, thereby releasing the clamping sleeve. The clamping sleeve under the action of elastic forces expands in the channel of the tool holder and fixes the device in the latter. The disadvantages of the known technical solutions include the need for a sufficiently strong deformation of the clamping sleeve to obtain a diameter that would be less than the diameter of the channel in the tool holder. After such compression, residual deformations appear in the clamping sleeve, which, after removing the protective element, can cause the clamping sleeve to not hold the holder in the tool holder reliably enough. Pre-compression during the installation of the device and the subsequent expansion of the clamping sleeve can lead to a violation of its geometric shape, which can lead to a violation of the rotation of the holder during operation.

Изобретение направлено на решение задачи по созданию такого инструмента для разрушения минеральных и искусственных материалов, который обеспечивал бы надежное крепление устройства в канале резцедержателя при одновременном обеспечении удобства монтажа устройства в условиях эксплуатации. Технический результат, который может быть получен при реализации изобретения, заключается в снижении величины деформации зажимной втулки для монтажа устройства в канале резцедержателя и придании зажимной втулке определенной геометрической формы, обеспечивающей ее свободный заход в канал резцедержателя. The invention is aimed at solving the problem of creating such a tool for the destruction of mineral and artificial materials, which would ensure reliable fastening of the device in the channel of the tool holder while ensuring ease of installation of the device in operating conditions. The technical result that can be obtained by implementing the invention is to reduce the strain of the clamping sleeve for mounting the device in the channel of the tool holder and giving the clamping sleeve a certain geometric shape, ensuring its free entry into the channel of the tool holder.

Поставленная задача решена за счет того, что в инструменте для разрушения минеральных и искусственных материалов защитный элемент смещен по продольной оси симметрии устройства относительно обращенного к рабочей головке торца зажимной втулки на расстояние не менее 0,60 и не более 0,85 от длины зажимной втулки по той же оси, при этом диаметр посадочной поверхности превышает диаметр концевой части. Такое техническое решение обеспечивает придание конусообразной формы вставляемому в резцедержатель концу устройства, что обеспечивает снижение трудоемкости монтажа в эксплуатационных условиях, при одновременном снижении величины деформации зажимной втулки защитным элементом, за счет чего повышается надежность как деталей устройства, так и крепления державки в резцедержателе. The problem is solved due to the fact that in the tool for the destruction of mineral and artificial materials, the protective element is shifted along the longitudinal axis of symmetry of the device relative to the end face of the clamping sleeve facing a distance of at least 0.60 and not more than 0.85 from the length of the clamping sleeve along the same axis, while the diameter of the landing surface exceeds the diameter of the end part. This technical solution ensures that the end of the device inserted into the tool holder is tapered, which reduces the complexity of installation under operating conditions, while reducing the deformation of the clamping sleeve by the protective element, thereby increasing the reliability of both the device parts and the holder holder in the tool holder.

Кроме того, защитный элемент выполнен в виде шайбы плоской формы. При таком варианте конструктивного выполнения защитного элемента снижается абразивный износ узлов устройства при его работе, что улучшает условия вращения державки в канале резцедержателя. In addition, the protective element is made in the form of a flat washer. With this embodiment, the design of the protective element reduces the abrasive wear of the nodes of the device during its operation, which improves the conditions of rotation of the holder in the channel of the tool holder.

Кроме того, шайба выполнена с осевым кольцевым выступом для размещения в соответствующей кольцевой проточке на резцедержателе, что позволяет обеспечить лучшее центрирование державки относительно зажимной втулки и гнезда резцедержателя и, следовательно, улучшить условия вращения державки. In addition, the washer is made with an axial annular protrusion for placement in the corresponding annular groove on the tool holder, which allows for better centering of the tool holder relative to the clamping sleeve and tool holder socket and, therefore, to improve the rotation conditions of the tool holder.

Кроме того, защитный элемент выполнен в виде шайбы, имеющей в поперечном сечении П-образную форму. При таком варианте конструктивного выполнения защитного элемента обеспечивается дополнительная защита резцедержателя и деталей устройства от продуктов разрушения. In addition, the protective element is made in the form of a washer having a U-shaped in cross section. With this embodiment, the design of the protective element provides additional protection for the tool holder and device parts from destruction products.

Кроме того, шайба выполнена с осевым кольцевым выступом для размещения в соответствующей кольцевой проточке на резцедержателе, что позволяет обеспечить лучшее центрирование державки относительно зажимной втулки и гнезда резцедержателя и, следовательно, улучшить условия вращения державки. In addition, the washer is made with an axial annular protrusion for placement in the corresponding annular groove on the tool holder, which allows for better centering of the tool holder relative to the clamping sleeve and tool holder socket and, therefore, to improve the rotation conditions of the tool holder.

Кроме того, защитный элемент выполнен в виде шайбы тарельчатой формы. При таком варианте конструктивного выполнения защитного элемента обеспечивается снижение динамических нагрузок на детали устройства, что приводит к увеличению эксплуатационной надежности устройства. In addition, the protective element is made in the form of a plate-shaped washer. With this embodiment, the design of the protective element reduces dynamic loads on the parts of the device, which leads to an increase in the operational reliability of the device.

Кроме того, шайба выполнена с осевым кольцевым выступом для размещения в соответствующей кольцевой проточке на резцедержателе, что позволяет обеспечить лучшее центрирование державки относительно зажимной втулки и гнезда резцедержателя и, следовательно, улучшить условия вращения державки. In addition, the washer is made with an axial annular protrusion for placement in the corresponding annular groove on the tool holder, which allows for better centering of the tool holder relative to the clamping sleeve and tool holder socket and, therefore, to improve the rotation conditions of the tool holder.

Кроме того, длина зажимной втулки по продольной оси симметрии устройства превышает суммарную длину проточки для размещения зажимной втулки и концевой части по той же оси, что обеспечивает дополнительное снижение трудоемкости монтажа устройства в резцедержателе при одновременном снижении износа гнезда резцедержателя. In addition, the length of the clamping sleeve along the longitudinal axis of symmetry of the device exceeds the total length of the groove for placing the clamping sleeve and the end part on the same axis, which further reduces the complexity of mounting the device in the tool holder while reducing wear on the tool holder socket.

Кроме того, стопорный элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одного выступа, который расположен на внутренней поверхности зажимной втулки, при этом державка выполнена с кольцевой выемкой для размещения выступа на зажимной втулке. При таком варианте конструктивного выполнения повышается надежность соединения державки с зажимной втулкой. In addition, the locking element is made in the form of at least one protrusion, which is located on the inner surface of the clamping sleeve, while the holder is made with an annular recess for accommodating the protrusion on the clamping sleeve. With this embodiment, the design improves the reliability of the connection of the holder with the clamping sleeve.

Кроме того, стопорный элемент выполнен в виде трех выступов, которые расположены равномерно по окружности, центр которой лежит на продольной оси симметрии устройства, что обеспечивает улучшение условий вращения державки относительно резцедержателя за счет центрирования державки относительно зажимной втулки. In addition, the locking element is made in the form of three protrusions that are evenly spaced around the circumference, the center of which lies on the longitudinal axis of symmetry of the device, which improves the conditions of rotation of the holder relative to the tool holder by centering the holder relative to the clamping sleeve.

Кроме того, выступ на зажимной втулке выполнен в виде фигурного язычка, что позволяет снизить трудоемкость изготовления устройства. In addition, the protrusion on the clamping sleeve is made in the form of a curly tongue, which reduces the complexity of manufacturing the device.

Кроме того, длина зажимной втулки по продольной оси симметрии устройства менее длины проточки для размещения зажимной втулки по той же оси, что обеспечивает дополнительное снижение трудоемкости монтажа устройства в резцедержателе. In addition, the length of the clamping sleeve along the longitudinal axis of symmetry of the device is less than the length of the groove for placing the clamping sleeve on the same axis, which further reduces the complexity of mounting the device in the tool holder.

Кроме того, стопорный элемент выполнен в виде торцевой поверхности зажимной втулки, что позволяет несколько упростить конструкцию. In addition, the locking element is made in the form of the end surface of the clamping sleeve, which allows to simplify the design.

Кроме того, по меньшей мере один участок каждой торцевой поверхности, образующей разрез зажимной втулки, расположен параллельно продольной оси симметрии устройства. Такой вариант конструктивного выполнения устройства позволяет улучшить выход продуктов разрушения из кольцевого канала, образованного внутренней поверхностью зажимной втулкой и наружной поверхностью державки, что улучшает условия вращения державки относительно резцедержателя. In addition, at least one portion of each end surface forming a section of the clamping sleeve is parallel to the longitudinal axis of symmetry of the device. This embodiment of the device allows to improve the yield of fracture products from the annular channel formed by the inner surface of the clamping sleeve and the outer surface of the holder, which improves the rotation conditions of the holder relative to the tool holder.

Кроме того, по меньшей мере один участок каждой торцевой поверхности, образующей разрез зажимной втулки, расположен под углом к плоскости, проходящей через продольную ось симметрии устройства, что позволяет дополнительно улучшить выход продуктов разрушения из кольцевого канала, образованного внутренней поверхностью зажимной втулкой и наружной поверхностью державки и, следовательно, улучшить условия вращения державки относительно резцедержателя. In addition, at least one portion of each end surface forming a section of the clamping sleeve is located at an angle to a plane passing through the longitudinal axis of symmetry of the device, which can further improve the yield of fracture products from the annular channel formed by the inner surface of the clamping sleeve and the outer surface of the holder and therefore, improve the rotation conditions of the toolholder relative to the tool holder.

Кроме того, углы наклона противолежащих торцевых поверхностей, образующих разрез зажимной втулки, равны, что позволяет несколько снизить трудоемкость изготовления устройства. In addition, the angles of inclination of the opposite end surfaces forming a section of the clamping sleeve are equal, which allows to somewhat reduce the complexity of manufacturing the device.

Кроме того, каждая торцевая поверхность, образующая разрез зажимной втулки, имеет форму винтовой поверхности. Такой вариант конструктивного выполнения устройства позволяет улучшить выход продуктов разрушения из кольцевого канала, образованного внутренней поверхностью зажимной втулкой и наружной поверхностью державки, что улучшает условия вращения державки относительно резцедержателя. In addition, each end surface forming a section of the clamping sleeve has the shape of a helical surface. This embodiment of the device allows to improve the yield of fracture products from the annular channel formed by the inner surface of the clamping sleeve and the outer surface of the holder, which improves the rotation conditions of the holder relative to the tool holder.

Кроме того, вставка включает головную часть, основание и расположенную между головной частью и основанием промежуточную часть, которая образована телом вращения с наружной боковой поверхностью вогнутой формы, при этом головная часть образована телом вращения с наружной боковой поверхностью выпуклой формы, а боковая поверхность головной части вставки плавно сопряжена с боковой поверхностью ее промежуточной части. При таком варианте конструктивного выполнения вставки дополнительно улучшаются условия вращения державки в резцедержателе и одновременно поддерживается стабильность уровня нагрузок на детали устройства за весь период эксплуатации последнего, что позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства. In addition, the insert includes a head part, a base and an intermediate part located between the head part and the base, which is formed by a body of revolution with an outer lateral surface of a concave shape, while the head part is formed by a body of revolution with an outer side surface of a convex shape, and the side surface of the head of the insert smoothly interfaced with the lateral surface of its intermediate part. With this embodiment, the design of the insert further improves the conditions of rotation of the holder in the tool holder and at the same time maintains a stable level of loads on the device parts for the entire period of operation of the latter, which improves the operational reliability of the device.

Кроме того, длина промежуточной части вставки по продольной оси устройства не превышает длины головной части вставки по той же оси. In addition, the length of the intermediate part of the insert along the longitudinal axis of the device does not exceed the length of the head of the insert along the same axis.

Кроме того, длина головной части вставки по продольной оси устройства не превышает длины промежуточной части вставки по той же оси. In addition, the length of the head of the insert along the longitudinal axis of the device does not exceed the length of the intermediate part of the insert along the same axis.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен инструмент для разрушения минеральных и искусственных материалов; на фиг.2 - то же (один из вариантов конструктивного выполнения); на фиг.3 - то же (один из вариантов конструктивного выполнения); на фиг. 4 - рабочая головка н державка; на фиг.5 - то же (один из вариантов конструктивного выполнения); на фиг.6 - зажимная втулка; на фиг.7 - то же (один из вариантов конструктивного выполнения); на фиг.8 - вид по стрелке А на фиг.6; на фиг.9 - защитный элемент; на фиг.10 - вставка; на фиг.11 - резцовый блок; на фиг.12 - то же (один из вариантов конструктивного выполнения). The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a tool for the destruction of mineral and artificial materials; figure 2 is the same (one of the options for constructive execution); figure 3 is the same (one of the options for structural execution); in FIG. 4 - working head n holder; figure 5 is the same (one of the options for constructive execution); figure 6 - clamping sleeve; Fig.7 is the same (one of the options for constructive execution); in Fig.8 is a view along arrow A in Fig.6; figure 9 is a protective element; figure 10 - insert; figure 11 is a cutter block; Fig.12 is the same (one of the options for constructive execution).

Устройство для разрушения минеральных и искусственных материалов содержит рабочую головку 1, которая может иметь любую геометрическую форму, предпочтительно форму тела вращения. На торце рабочей головки 1 закреплена вставка 2 из твердосплавного материала. Вставка 2 предпочтительно имеет форму тела вращения и может быть закреплена на рабочей головке 1 с помощью любого известного неразъемного или разъемного соединения, предпочтительно, с помощью пайки. A device for the destruction of mineral and artificial materials contains a working head 1, which may have any geometric shape, preferably the shape of a body of revolution. At the end of the working head 1, an insert 2 of carbide material is fixed. The insert 2 is preferably in the form of a body of revolution and can be fixed to the working head 1 using any known one-piece or detachable connection, preferably by soldering.

Державка 3 имеет форму тела вращения и может быть выполнена заодно с рабочей головкой 1 или соединена с последней с помощью разъемного или неразъемного соединения. Державка 3 выполнена с проточкой 4 для размещения зажимной втулки 5. На державке 3 расположена кольцевая посадочная поверхность 6 для установки защитного элемента 7 в его рабочем положении и концевая часть 8. Зажимная втулка 5 имеет цилиндрическую форму и выполнена разрезной из упругого материала, например из стали. Зажимная втулка 5 выполнена со стопорным элементом 9, который предназначен для фиксации державки 3 относительно зажимной втулки 5. На зажимной втулке 5 установлен с возможностью осевого перемещения защитный элемент 7 со сквозным осевым отверстием 10 (фиг.9). The holder 3 has the shape of a body of revolution and can be made integral with the working head 1 or connected to the latter using a detachable or one-piece connection. The holder 3 is made with a groove 4 to accommodate the clamping sleeve 5. On the holder 3 is an annular seating surface 6 for installing the protective element 7 in its working position and the end part 8. The clamping sleeve 5 has a cylindrical shape and is made of an elastic material, for example, steel . The clamping sleeve 5 is made with a locking element 9, which is designed to fix the holder 3 relative to the clamping sleeve 5. On the clamping sleeve 5 is mounted with the possibility of axial movement of the protective element 7 with a through axial hole 10 (Fig.9).

Защитный элемент 7 предназначен для уменьшения износа обращенных друг к другу поверхностей соответственно державки 3 и резцедержателя 11 (фиг.11 и 12), а также для предотвращения попадания продуктов разрушения (штыба) в кольцевой канал 12, образованный внутренней поверхностью зажимной втулки 5 и боковой поверхностью державки 3. The protective element 7 is designed to reduce wear of the surfaces facing each other, respectively, of the holder 3 and the tool holder 11 (Figs. 11 and 12), and also to prevent the destruction products (pin) from entering the annular channel 12 formed by the inner surface of the clamping sleeve 5 and the side surface toolholders 3.

Диаметр D сквозного осевого отверстия 10 в защитном элементе 7 превышает диаметр d посадочной поверхности 6 на державке 3, то есть выполняется условие: D>d. Защитный элемент 7 смещен по продольной оси 13 симметрии устройства относительно обращенного к рабочей головке 1 торца 14 зажимной втулки 5 на расстояние К не менее 0,6 и не более 0,85 от длины М зажимной втулки 5 по той же оси 13, то есть выполняется условие: 0,60 М < К < 0,85 М. При этом в качестве базовой точки 15 до которой определяется величина расстояния К смещения защитного элемента 7, принимается точка начала контакта защитного элемента 7 с зажимной втулкой 5 со стороны рабочей головки 1. The diameter D of the through axial hole 10 in the protective element 7 exceeds the diameter d of the seating surface 6 on the holder 3, that is, the condition is fulfilled: D> d. The protective element 7 is offset along the longitudinal axis of symmetry 13 of the device relative to the end 14 of the clamping sleeve 5 facing the working head 1 by a distance K of not less than 0.6 and not more than 0.85 of the length M of the clamping sleeve 5 along the same axis 13, i.e., condition: 0.60 M <K <0.85 M. In this case, as the base point 15 to which the offset distance K of the protective element 7 is determined, the point of contact of the protective element 7 with the clamping sleeve 5 from the side of the working head 1 is taken.

Указанные выше значения диапазона геометрических соотношений между деталями устройства получены эмпирическим путем. При этом следует отметить, что при выходе геометрических соотношений за верхний предел указанного диапазона может произойти самопроизвольное соскальзывание защитного элемента 7 с зажимной втулки 5 при транспортировке устройства или при его монтаже в резцедержателе 11, а при выходе геометрических соотношений за нижний предел указанного диапазона зажимная втулка 5 не принимает конической формы, являющейся оптимальной для монтажа устройства в резцедержателе 11. The above values of the range of geometric relationships between the parts of the device are obtained empirically. It should be noted that when geometric ratios go beyond the upper limit of the specified range, the protective element 7 may spontaneously slip off the clamping sleeve 5 when the device is transported or mounted in the tool holder 11, and when geometric ratios go beyond the lower limit of the specified range, the clamping sleeve 5 does not take a conical shape, which is optimal for mounting the device in the tool holder 11.

Диаметр d посадочной поверхности 6 державки 3 превышает диаметр С концевой части 8 державки 3, т.е. выполняется условие: С<d. Выполнение указанного соотношения позволяет придать зажимной втулке 5 форму усеченного конуса при монтаже устройства. При не выполнении указанного выше соотношения между диаметрами концевой части 8 и посадочной поверхности 6 державки 3 концевая часть 8 державки 3 препятствует образованию конической формы зажимной втулки 5 при монтаже устройства в резцедержателе 11. The diameter d of the seating surface 6 of the holder 3 exceeds the diameter C of the end portion 8 of the holder 3, i.e. the condition is satisfied: C <d. The fulfillment of this ratio allows you to give the clamping sleeve 5 the shape of a truncated cone during installation of the device. If you do not fulfill the above ratio between the diameters of the end part 8 and the seating surface 6 of the holder 3, the end part 8 of the holder 3 prevents the formation of a conical shape of the clamping sleeve 5 when mounting the device in the tool holder 11.

Защитный элемент 7 может иметь любую геометрическую форму, преимущественно форму тела вращения, и дополнительно обеспечивает деформацию зажимной втулки 5, обеспечивающую придание последней заданной геометрической формы при установке устройства в резцедержатель. Наиболее целесообразным является такой вариант конструктивного выполнения защитного элемента 7, при котором он выполнен в виде шайбы плоской формы (фиг.2), то есть торцевые поверхности шайбы представляют собой плоскости. При таком варианте конструктивного выполнения защитного элемента 7 предпочтительно, чтобы он был выполнен с осевым кольцевым выступом 16 (фиг.3 и 11) для размещения в соответствующей кольцевой проточке 17, выполненной на резцедержателе 11. Осевой кольцевой выступ 16 и соответствующая кольцевая проточка 17 могут иметь любую геометрическую форму. The protective element 7 can have any geometric shape, mainly the shape of a body of revolution, and additionally provides deformation of the clamping sleeve 5, providing the last specified geometric shape when installing the device in the tool holder. The most appropriate is the embodiment of the protective element 7, in which it is made in the form of a flat washer (figure 2), that is, the end surfaces of the washer are planes. With such an embodiment of the protective element 7, it is preferable that it is made with an axial annular protrusion 16 (FIGS. 3 and 11) for placement in the corresponding annular groove 17 made on the tool holder 11. The axial annular protrusion 16 and the corresponding annular groove 17 may have any geometric shape.

Защитный элемент 7 может быть выполнен в виде шайбы, имеющей в поперечном сечении П-образную форму (фиг.12). В этом случае наиболее целесообразно, чтобы шайба, имеющая в поперечном сечении П-образную форму, была выполнена с кольцевым осевым выступом 16 для размещения в соответствующей кольцевой проточке 17 на резцедержателе 11. The protective element 7 can be made in the form of a washer having a U-shaped in cross section (Fig. 12). In this case, it is most advisable that the washer, having a U-shaped in cross section, be made with an annular axial protrusion 16 for placement in the corresponding annular groove 17 on the tool holder 11.

Защитный элемент 7 может быть выполнен в виде шайбы тарельчатой формы (фиг. 9). В этом случае наиболее целесообразно, чтобы шайба, имеющая тарельчатую форму, была выполнена с кольцевым осевым выступом 16 для размещения в соответствующей кольцевой проточке 17 на резцедержателе 11. The protective element 7 can be made in the form of a plate-shaped washer (Fig. 9). In this case, it is most advisable that the plate-shaped washer is made with an annular axial protrusion 16 for placement in the corresponding annular groove 17 on the tool holder 11.

По одному из вариантов конструктивного выполнения устройства длина М зажимной втулки 5 но продольной оси 13 симметрии устройства превышает суммарную длину L проточки 4 для размещения зажимной втулки 5 и длину S концевой части 8 державки 3 по той же оси 13, т.е. выполняется условие: М>L+S. Указанное соотношение геометрических параметров деталей устройства определяет, что конец зажимной втулки 5 выступает за торец державки 3 (фиг.1, 2 и 11). При таком варианте конструктивного выполнения зажимной втулки 5 ее стопорный элемент 9 может быть выполнен в виде, по меньшей мере, одного выступа, который расположен на внутренней поверхности зажимной втулки 5, а державка 3 в этом случае выполнена с кольцевой выемкой 18 для размещения выступа, образующего стопорный элемент 9 на зажимной втулке 5 (фиг.1, 2, 4 и 11). According to one embodiment of the device, the length M of the clamping sleeve 5 but the longitudinal axis of symmetry 13 of the device exceeds the total length L of the groove 4 for accommodating the clamping sleeve 5 and the length S of the end portion 8 of the holder 3 along the same axis 13, i.e. the condition is satisfied: M> L + S. The specified ratio of the geometric parameters of the parts of the device determines that the end of the clamping sleeve 5 stands for the end face of the holder 3 (Fig.1, 2 and 11). With this embodiment, the design of the clamping sleeve 5, its locking element 9 can be made in the form of at least one protrusion, which is located on the inner surface of the clamping sleeve 5, and the holder 3 in this case is made with an annular recess 18 to accommodate the protrusion forming the locking element 9 on the clamping sleeve 5 (Fig.1, 2, 4 and 11).

Указанный выступ, образующий стопорный элемент 9 на зажимной втулке 5, может быть выполнен в виде отдельной детали, которая закреплена на зажимной втулке 5 с помощью разъемного или неразъемного соединения, или образован путем выдавливания участка зажимной втулки 5 внутрь, то есть может быть выполнен заодно целое с зажимной втулкой 5. The specified protrusion, forming the locking element 9 on the clamping sleeve 5, can be made in the form of a separate part, which is mounted on the clamping sleeve 5 using a detachable or one-piece connection, or is formed by extruding a portion of the clamping sleeve 5 inward, that is, it can be made integral with clamping sleeve 5.

Наиболее целесообразным является выполнение стопорного элемента 9 в виде трех выступов (фиг. 6 и 8), которые расположены равномерно по окружности, центр которой лежит на продольной оси 13 симметрии устройства. Образующий стопорный элемент 9 выступ на зажимной втулке 5 может быть выполнен в виде фигурного язычка (фиг. 6). Фигурный язычок может быть получен путем выполнения на боковой поверхности зажимной втулки 5 П-образной сквозной щели. Затем участок зажимной втулки 5, который ограничен указанной П-образной сквозной щелью, отгибают во внутреннюю полость зажимной втулки 5. The most appropriate is the implementation of the locking element 9 in the form of three protrusions (Fig. 6 and 8), which are evenly spaced around a circle, the center of which lies on the longitudinal axis of symmetry 13 of the device. The protrusion forming the locking element 9 on the clamping sleeve 5 can be made in the form of a figured tongue (Fig. 6). The figured tongue can be obtained by performing on the lateral surface of the clamping sleeve 5 a U-shaped through gap. Then, the portion of the clamping sleeve 5, which is limited by the specified U-shaped through slot, is bent into the internal cavity of the clamping sleeve 5.

По другому варианту конструктивного выполнения устройства длина М зажимной втулки 5 по продольной оси 13 симметрии устройства может быть менее длины L проточки 4 для размещения зажимной втулки 5 по той же оси 13 (фиг.3 и 12), то есть выполняется условие: М<L. Указанное соотношение геометрических параметров деталей устройства определяет, что зажимная втулка 5 может быть расположена в границах проточки 4 на державке 3. При таком варианте конструктивного выполнения зажимной втулки 5 ее стопорный элемент 9 может быть в виде торцевой поверхности 19 зажимной втулки 5 (фиг.7 и 12). According to another embodiment of the device, the length M of the clamping sleeve 5 along the longitudinal axis of symmetry 13 of the device can be less than the length L of the groove 4 for placing the clamping sleeve 5 along the same axis 13 (Figs. 3 and 12), that is, the condition: M <L . The specified ratio of the geometrical parameters of the parts of the device determines that the clamping sleeve 5 can be located within the groove 4 on the holder 3. With this embodiment, the design of the clamping sleeve 5, its locking element 9 may be in the form of the end surface 19 of the clamping sleeve 5 (Fig.7 and 12).

Разрезная зажимная втулка 5 имеет торцевые поверхности 20 и 21, которые образуют разрез зажимной втулки 5, выполняющий функции дополнительного канала 22 для прохода продуктов разрушения (штыба). Конфигурация дополнительного канала 22 для прохода продуктов разрушения может быть любой. Предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, один участок каждой торцевой поверхности 20 и 21, образующей разрез зажимной втулки, был расположен параллельно продольной оси 13 симметрии устройства. Так на фиг.1 и 3 изображена зажимная втулка 5, торцевые поверхности 20 и 21 которой расположены параллельно продольной оси 13 симметрии устройства. Один из вариантов конструктивного выполнения зажимной втулки 5 предусматривает, что, по меньшей мере, один участок каждой торцевой поверхности 20 и 21, образующей разрез зажимной втулки 5, был бы расположен под углом к плоскости, проходящей через продольную ось 13 симметрии устройства (фиг.2 и 6). При этом углы наклона противолежащих торцевых поверхностей 20 и 21, образующих разрез зажимной втулки 5, могут быть равны. По другому варианту конструктивного выполнения зажимной втулки каждая торцевая поверхность 20 и 21, образующая разрез зажимной втулки 5, может иметь форму винтовой поверхности (фиг.7). The split clamping sleeve 5 has end surfaces 20 and 21, which form a section of the clamping sleeve 5, which performs the functions of an additional channel 22 for the passage of fracture products (bayonet). The configuration of the additional channel 22 for the passage of destruction products can be any. Preferably, at least one portion of each end surface 20 and 21 forming a section of the clamping sleeve is parallel to the longitudinal axis of symmetry 13 of the device. So in figure 1 and 3 shows the clamping sleeve 5, the end surfaces 20 and 21 of which are parallel to the longitudinal axis 13 of symmetry of the device. One embodiment of the clamping sleeve 5 provides that at least one portion of each end surface 20 and 21 forming a section of the clamping sleeve 5 would be located at an angle to a plane passing through the longitudinal axis of symmetry 13 of the device (figure 2 and 6). In this case, the angles of inclination of the opposite end surfaces 20 and 21, forming a section of the clamping sleeve 5, may be equal. According to another embodiment of the design of the clamping sleeve, each end surface 20 and 21, forming a section of the clamping sleeve 5, may be in the form of a helical surface (Fig.7).

Вставка 2 из твердосплавного материала может содержать головную часть 23, основание 24 и расположенную между головной частью 23 и основанием 24 промежуточную часть 25 (фиг.10). Промежуточная часть 25 вставки 2 образована телом вращения с наружной боковой поверхностью вогнутой, формы. При этом головная часть 23 вставки образована телом вращения с наружной боковой поверхностью выпуклой формы. Боковая поверхность головной части 23 вставки 2 плавно сопряжена с боковой поверхностью ее промежуточной части 25. По одному из вариантов конструктивного выполнения устройства длина Е промежуточной части 25 вставки 2 по продольной оси 13 симметрии устройства должна не превышать длины F головной части 23 вставки 2 по той же оси 13, то есть выполняется условие: Е<F. По другому варианту длина F головной части 23 вставки 2 по продольной оси 13 симметрии устройства должна не превышать длины (Е) промежуточной части 25 вставки 2 по той же оси 13, то есть должно выполняться условие: F<Е. The carbide insert 2 may comprise a head portion 23, a base 24, and an intermediate portion 25 located between the head portion 23 and the base 24 (FIG. 10). The intermediate part 25 of insert 2 is formed by a body of revolution with an outer lateral surface of a concave shape. In this case, the head part 23 of the insert is formed by a body of revolution with an outer lateral surface of a convex shape. The lateral surface of the head part 23 of insert 2 smoothly mates with the side surface of its intermediate part 25. According to one embodiment of the device, the length E of the intermediate part 25 of insert 2 along the longitudinal axis of symmetry of the device should not exceed the length F of the head part 23 of insert 2 according to the same axis 13, that is, the condition: E <F. In another embodiment, the length F of the head part 23 of insert 2 along the longitudinal axis of symmetry 13 of the device should not exceed the length (E) of the intermediate part 25 of insert 2 along the same axis 13, that is, the condition must be satisfied: F <E.

Устройство для разрушения минеральных и искусственных материалов работает следующим образом. A device for the destruction of mineral and artificial materials works as follows.

Сначала осуществляют монтаж устройства в резцедержателе 11, который закреплен на рабочем органе(на чертежах не изображен). Дня этого зажимную втулку 5 устанавливают на державке 3, размещая ее в кольцевой проточке 4. Затем зажимную втулку 5 сжимают до диаметра меньшего, чем диаметр D защитного элемента 7, и надевают на нее защитный элемент 7, располагая его на определенном расстоянии К от обращенного к рабочей головке 1 торца 14 зажимной втулки 5. После того как защитный элемент 7 займет указанное положение, зажимную втулку 5 освобождают и она под действием сил упругости расширяется. Защитный элемент 7 препятствует дальнейшему расширению зажимной втулки 5, и она за счет приложения смещенного от ее центра усилия, созданного защитным элементом 7, принимает форму усеченного конуса, вершина которого ориентирована в сторону концевой части 8 державки 3. При этом защитный элемент 7 удерживает зажимную втулку 5 в сжатом состоянии, обеспечивая при монтаже устройства заданную форму зажимной втулки 5. First, the device is mounted in the tool holder 11, which is mounted on a working body (not shown in the drawings). On this day, the clamping sleeve 5 is mounted on the holder 3, placing it in the annular groove 4. Then, the clamping sleeve 5 is compressed to a diameter smaller than the diameter D of the protective element 7, and the protective element 7 is put on it, positioning it at a certain distance K from the working head 1 of the end 14 of the clamping sleeve 5. After the protective element 7 has reached the specified position, the clamping sleeve 5 is released and it expands under the action of elastic forces. The protective element 7 prevents further expansion of the clamping sleeve 5, and due to the application of a force offset from its center created by the protective element 7, it takes the form of a truncated cone, the apex of which is oriented towards the end part 8 of the holder 3. In this case, the protective element 7 holds the clamping sleeve 5 in a compressed state, providing during installation of the device the specified shape of the clamping sleeve 5.

Далее устройство вставляют в гнездо резцедержателя 11 до взаимодействия защитного элемента 7 с торцом резцедержателя 11. При этом следует отметить, что придание зажимной втулке 5 формы усеченного конуса обеспечивает беспрепятственный ее заход в гнездо резцедержателя 11. Затем к рабочей головке 1 прилагают осевое усилие, под действием которого защитный элемент 7, упираясь в торец резцедержателя 11, перемещается в осевом направлении по зажимной втулке 5 по направлению к рабочей головке 1, а державка 3 вместе с зажимной втулкой 5 погружается в гнездо резцедержателя 11. Next, the device is inserted into the socket of the tool holder 11 until the protective element 7 interacts with the end face of the tool holder 11. It should be noted that shaping the clamping sleeve 5 in the form of a truncated cone allows it to freely enter the socket of the tool holder 11. Then, axial force is applied to the working head 1, under the action of which the protective element 7, abutting against the end face of the tool holder 11, moves axially along the clamping sleeve 5 towards the working head 1, and the holder 3 together with the clamping sleeve 5 is immersed in the socket to tool holder 11.

Указанное погружение будет продолжаться до тех пор, пока защитный элемент 7 полностью не переместится на посадочную поверхность 6. Когда защитный элемент 7 займет свое рабочее положение на посадочной поверхности 6 державки 3, он освободит зажимную втулку 5, которая под действием сил упругости расширится и прижмется к стенкам канала в резцедержателе 11. Таким образом, зажимная втулка 5 окажется зафиксированной относительно резцедержателя 11. Осевому перемещению державки 3 относительно зажимной втулки 5 по одному из вариантов конструктивного выполнения устройства (фиг.1, 2 и 11) препятствует стопорный элемент 9 в виде по меньшей мере одного выступа, который после монтажа устройства оказывается размещенным в кольцевой выемке 18 на державке 3. По другому варианту конструктивного выполнения устройства (фиг.3 и 12) осевому перемещению державки 3 относительно зажимной втулки 5 препятствует стопорный элемент 9 в виде торцевой поверхности 19 зажимной втулки 5, которая после монтажа устройства взаимодействует с концевой частью 8 державки 3. This immersion will continue until the protective element 7 has completely moved to the seating surface 6. When the protective element 7 has taken its working position on the seating surface 6 of the holder 3, it will release the clamping sleeve 5, which will expand and press against the elastic forces the walls of the channel in the tool holder 11. Thus, the clamping sleeve 5 will be fixed relative to the tool holder 11. The axial movement of the holder 3 relative to the clamping sleeve 5 according to one of the design The device (Figs. 1, 2 and 11) is prevented by the locking element 9 in the form of at least one protrusion, which, after mounting the device, is placed in an annular recess 18 on the holder 3. According to another embodiment of the device (Figs. 3 and 12) The axial movement of the holder 3 relative to the clamping sleeve 5 is prevented by the locking element 9 in the form of an end surface 19 of the clamping sleeve 5, which, after mounting the device, interacts with the end part 8 of the holder 3.

При движении рабочего органа, на котором закреплен с помощью разъемного или неразъемного соединения резцедержатель 11, во взаимодействие с разрушаемым материалом вступает рабочая головка 1 устройства с вставкой 2 из твердосплавного материала. В результате воздействия внешних сил, возникающих в процессе взаимодействия рабочей головки 1 и вставки 2 с разрушаемым материалом, державка 3 поворачивается вокруг продольной оси 13 симметрии устройства в резцедержателе 11, обеспечивая тем самым равномерный износ взаимодействующих с разрушаемым материалом деталей устройства. Защитный элемент 7 предохраняет от взаимодействия с разрушаемым материалом резцедержатель 11, способствует лучшему вращению устройства в резцедержателе и снижает износ рабочей головки 1 и резцедержателя 11. When moving the working body, on which the tool holder 11 is fixed using a detachable or one-piece connection, the working head 1 of the device with an insert 2 of carbide material comes into interaction with the material to be destroyed. As a result of external forces arising during the interaction of the working head 1 and insert 2 with the material to be destroyed, the holder 3 rotates around the longitudinal axis of symmetry 13 of the device in the tool holder 11, thereby ensuring uniform wear of the device parts interacting with the material to be destroyed. The protective element 7 prevents the tool holder 11 from interacting with destructible material, contributes to better rotation of the device in the tool holder and reduces wear on the working head 1 and tool holder 11.

После износа вставки 2 или рабочей головки 1, или их поломки осуществляют замену вышедшего из строя устройства на новое, установку которого осуществляют описанным выше образом. Следует отметить, что при длительном хранении на складе устройства возможно появление остаточной деформации зажимной втулки 5, т.е. зажимная втулка 5, принимающая под действием защитного элемента 7 форму усеченного конуса, частично сохраняет эту форму и после размещения устройства в резцедержателе 11. Даже в этом случае надежность крепления устройства в резцедержателе сохранится, поскольку обращенный к рабочей головке 1 наиболее нагруженный конец зажимной втулки 5 остается практически не деформированным при хранении. After wear of the insert 2 or the working head 1, or their breakdown, the failed device is replaced with a new one, the installation of which is carried out as described above. It should be noted that during prolonged storage in the device’s warehouse, permanent deformation of the clamping sleeve 5 may occur, i.e. the clamping sleeve 5, which takes the shape of a truncated cone under the action of the protective element 7, partially retains this shape even after the device is placed in the tool holder 11. Even in this case, the mounting of the device in the tool holder remains safe, since the most loaded end of the clamping sleeve 5 facing the working head 1 remains practically not deformed during storage.

Claims (20)

1. Устройство для разрушения минеральных и искусственных материалов, включающее рабочую головку с закрепленной на ней вставкой из твердосплавного материала, имеющую форму тела вращения державку с проточкой для размещения зажимной втулки, с кольцевой посадочной поверхностью для установки защитного элемента в его рабочем положении и с концевой частью, выполненную из упругого материала разрезную зажимную втулку цилиндрической формы со стопорным элементом и установленный на зажимной втулке с возможностью осевого перемещения защитный элемент со сквозным осевым отверстием, диаметр которого превышает диаметр посадочной поверхности, отличающееся тем, что защитный элемент смещен по продольной оси симметрии устройства относительно обращенного к рабочей головке торца зажимной втулки на расстояние не менее 0,60 и не более 0,85 от длины зажимной втулки по той же оси, при этом диаметр посадочной поверхности превышает диаметр концевой части. 1. A device for the destruction of mineral and artificial materials, including a working head with an insert of carbide material fixed to it, a holder with a body shape of rotation, a groove with a groove for accommodating the clamping sleeve, with an annular seating surface for installing the protective element in its working position and with the end part made of elastic material, a split cylindrical clamping sleeve with a locking element and a protective el mounted on the clamping sleeve with the possibility of axial movement an element with a through axial hole, the diameter of which exceeds the diameter of the seating surface, characterized in that the protective element is offset along the longitudinal axis of symmetry of the device relative to the end face of the clamping sleeve facing at least 0.60 and not more than 0.85 of the length of the clamping sleeve along the same axis, while the diameter of the landing surface exceeds the diameter of the end part. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что защитный элемент выполнен в виде шайбы плоской формы. 2. The device according to claim 1, characterized in that the protective element is made in the form of a flat washer. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что шайба выполнена с осевым кольцевым выступом для размещения в соответствующей кольцевой проточке на резцедержателе. 3. The device according to claim 2, characterized in that the washer is made with an axial annular protrusion for placement in the corresponding annular groove on the tool holder. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что защитный элемент выполнен в виде шайбы, имеющей в поперечном сечении П-образную форму. 4. The device according to claim 1, characterized in that the protective element is made in the form of a washer having a U-shaped in cross section. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что шайба выполнена с осевым кольцевым выступом для размещения в соответствующей кольцевой проточке на резцедержателе. 5. The device according to claim 4, characterized in that the washer is made with an axial annular protrusion for placement in the corresponding annular groove on the tool holder. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что защитный элемент выполнен в виде шайбы тарельчатой формы. 6. The device according to claim 1, characterized in that the protective element is made in the form of a plate-shaped washer. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что шайба выполнена с осевым кольцевым выступом для размещения в соответствующей кольцевой проточке на резцедержателе. 7. The device according to claim 6, characterized in that the washer is made with an axial annular protrusion for placement in the corresponding annular groove on the tool holder. 8. Устройство по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что длина зажимной втулки по продольной оси симметрии устройства превышает суммарную длину проточки для размещения зажимной втулки и концевой части по той же оси. 8. The device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the length of the clamping sleeve along the longitudinal axis of symmetry of the device exceeds the total length of the groove to accommodate the clamping sleeve and the end part along the same axis. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что стопорный элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одного выступа, который расположен на внутренней поверхности зажимной втулки, при этом державка выполнена с кольцевой выемкой для размещения выступа на зажимной втулке. 9. The device according to claim 8, characterized in that the locking element is made in the form of at least one protrusion, which is located on the inner surface of the clamping sleeve, while the holder is made with an annular recess for accommodating the protrusion on the clamping sleeve. 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что стопорный элемент выполнен в виде трех выступов, которые расположены равномерно по окружности, центр которой лежит на продольной оси симметрии устройства. 10. The device according to claim 9, characterized in that the locking element is made in the form of three protrusions that are evenly spaced around a circle, the center of which lies on the longitudinal axis of symmetry of the device. 11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что выступ на зажимной втулке выполнен в виде фигурного язычка. 11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the protrusion on the clamping sleeve is made in the form of a curly tongue. 12. Устройство по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что длина зажимной втулки по продольной оси симметрии устройства менее длины проточки для размещения зажимной втулки по той же оси. 12. The device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the length of the clamping sleeve along the longitudinal axis of symmetry of the device is less than the length of the groove for placing the clamping sleeve on the same axis. 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что стопорный элемент выполнен в виде торцевой поверхности зажимной втулки. 13. The device according to p. 12, characterized in that the locking element is made in the form of the end surface of the clamping sleeve. 14. Устройство по одному из пп.1-13, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один участок каждой торцевой поверхности, образующей разрез зажимной втулки, расположен параллельно продольной оси симметрии устройства. 14. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one portion of each end surface forming a section of the clamping sleeve is parallel to the longitudinal axis of symmetry of the device. 15. Устройство по одному из пп.1-14, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один участок каждой торцевой поверхности, образующей разрез зажимной втулки, расположен под углом к плоскости, проходящей через продольную ось симметрии устройства. 15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that at least one portion of each end surface forming a section of the clamping sleeve is located at an angle to a plane passing through the longitudinal axis of symmetry of the device. 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что углы наклона противолежащих торцевых поверхностей, образующих разрез зажимной втулки, равны. 16. The device according to clause 15, wherein the angles of inclination of the opposite end surfaces forming a section of the clamping sleeve are equal. 17. Устройство по одному из пп.1-13, отличающееся тем, что каждая торцевая поверхность, образующая разрез зажимной втулки, имеет форму винтовой поверхности. 17. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that each end surface forming a section of the clamping sleeve has the shape of a helical surface. 18. Устройство по одному из пп. 1-17, отличающееся тем, что вставка включает головную часть, основание и расположенную между головной частью и основанием промежуточную часть, которая образована телом вращения с наружной боковой поверхностью вогнутой формы, при этом головная часть образована телом вращения с наружной боковой поверхностью выпуклой формы, а боковая поверхность головной части вставки плавно сопряжена с боковой поверхностью ее промежуточной части. 18. The device according to one of paragraphs. 1-17, characterized in that the insert includes a head part, a base and an intermediate part located between the head part and the base, which is formed by a body of revolution with an outer lateral surface of a concave shape, while the head part is formed by a body of revolution with an outer side surface of a convex shape, and the lateral surface of the head of the insert smoothly mates with the lateral surface of its intermediate part. 19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что длина промежуточной части вставки по продольной оси устройства не превышает длины головной части вставки по той же оси. 19. The device according to p. 18, characterized in that the length of the intermediate part of the insert along the longitudinal axis of the device does not exceed the length of the head part of the insert along the same axis. 20. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что длина головной части вставки по продольной оси устройства не превышает длины промежуточной части вставки по той же оси. 20. The device according to p. 18, characterized in that the length of the head of the insert along the longitudinal axis of the device does not exceed the length of the intermediate part of the insert along the same axis.
RU2001130335/03A 2001-11-12 2001-11-12 Device for breakage of mineral and artificial materials RU2198292C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001130335/03A RU2198292C1 (en) 2001-11-12 2001-11-12 Device for breakage of mineral and artificial materials
PCT/RU2002/000476 WO2003042500A1 (en) 2001-11-12 2002-10-31 Cutting tool for breaking mineral and artificial materials
US10/495,321 US20050082899A1 (en) 2001-11-12 2002-10-31 Cutting tool for breaking mineral and artificial materials
DE10297373T DE10297373T5 (en) 2001-11-12 2002-10-31 Cutting tool for the destruction of mineral and artificial materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001130335/03A RU2198292C1 (en) 2001-11-12 2001-11-12 Device for breakage of mineral and artificial materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2198292C1 true RU2198292C1 (en) 2003-02-10

Family

ID=20254204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001130335/03A RU2198292C1 (en) 2001-11-12 2001-11-12 Device for breakage of mineral and artificial materials

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20050082899A1 (en)
DE (1) DE10297373T5 (en)
RU (1) RU2198292C1 (en)
WO (1) WO2003042500A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580119C2 (en) * 2009-10-19 2016-04-10 Бетек Гмбх Унд Ко. Кг Cutter with round shank
RU2683440C1 (en) * 2016-05-12 2019-03-28 Бетек Гмбх Унд Ко. Кг Cutter having a support element with a centering protrusion

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7229136B2 (en) * 2004-09-28 2007-06-12 The Sollami Company Non-rotatable wear ring and retainer sleeve for a rotatable tool
US20070024104A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Sandvik Intellectual Property Ab Retainer sleeve for a rotary bit
US20070257545A1 (en) * 2006-05-08 2007-11-08 Sandvik Intelectual Property Ab Cutting tool and method of assembling the cutting tool
CN102200012A (en) * 2010-03-26 2011-09-28 钴碳化钨硬质合金公司 Holder for rotary cutter head
US20120049608A1 (en) * 2010-03-26 2012-03-01 Kennametal Inc. Retainer for rotatable cutting bit
CA2765583A1 (en) 2011-03-04 2012-09-04 Sandvik Intellectual Property Ab Polygonal shield washer
USD1015136S1 (en) 2022-02-21 2024-02-20 Kennametal Inc. Washer for cutting tools

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT354385B (en) * 1978-06-15 1980-01-10 Voest Ag CHISEL ARRANGEMENT FOR A HORNING TOOL
DE3701905C1 (en) * 1987-01-23 1988-09-15 Betek Bergbau & Hartmetall Attachment of a round shank chisel
RU2002050C1 (en) * 1992-03-20 1993-10-30 Малое предпри тие "Пигма" Mining machine actuator
RU2052099C1 (en) * 1993-01-28 1996-01-10 Малое предприятие "Пигма" Tool breaking solid materials
WO1996025585A1 (en) * 1995-02-16 1996-08-22 Tovarischestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju 'pigma' Instrument for breaking up solid material
DE19630642C2 (en) * 1996-07-30 1999-04-22 Betek Bergbau & Hartmetall Tool for a cutting machine
US6199451B1 (en) * 1996-09-09 2001-03-13 The Sollami Company Tool having a tungsten carbide insert
US5931542A (en) * 1997-03-18 1999-08-03 Rogers Tool Works, Inc. Device and method for preventing wear on road milling and trenching equipment
DE19720635C2 (en) * 1997-05-16 1999-05-12 Betek Bergbau & Hartmetall Chisel
RU2135769C1 (en) * 1998-11-24 1999-08-27 Закрытое акционерное общество "Пигма-Кеннаметал" Gadget to fix rotary cutting tool in duct of cutting tool holder
PL187208B1 (en) * 1999-01-25 2004-06-30 Boart Longyear Gmbh & Co Kg Rotary cutter assembly for mining machines
DE19902766C2 (en) * 1999-01-25 2002-03-21 Betek Bergbau & Hartmetall Tool for a road milling, cutting, mining machine or the like.
US6824225B2 (en) * 2001-09-10 2004-11-30 Kennametal Inc. Embossed washer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580119C2 (en) * 2009-10-19 2016-04-10 Бетек Гмбх Унд Ко. Кг Cutter with round shank
RU2683440C1 (en) * 2016-05-12 2019-03-28 Бетек Гмбх Унд Ко. Кг Cutter having a support element with a centering protrusion
US10738610B2 (en) 2016-05-12 2020-08-11 Betek Gmbh & Co. Kg Pick having a supporting element with a centering extension
US11131188B2 (en) 2016-05-12 2021-09-28 Betek Gmbh & Co. Kg Pick having a supporting element with a centering extension

Also Published As

Publication number Publication date
US20050082899A1 (en) 2005-04-21
DE10297373T5 (en) 2004-11-18
WO2003042500A1 (en) 2003-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9163502B2 (en) Chisel holder, and chisel holder system comprising a chisel holder and a base part
US9144922B2 (en) Shank-type pick
RU2198292C1 (en) Device for breakage of mineral and artificial materials
US7210744B2 (en) Manually replaceable protective wear sleeve
TWI483798B (en) Chisel holder and chisel holder system with a chisel holder and a base
US20160230551A1 (en) Chisel
EP3032117B1 (en) Anchor bolt
KR101516750B1 (en) Failure mechanism for mechanical connection
US5779403A (en) Percussive blow assisted rotary drill
CA1178461A (en) Rock bolt expansion anchor having widened expansion range
KR20120123275A (en) Fastening element
CA2078845C (en) Mine roof expansion anchor and bail member therefor
US10859135B2 (en) Coupling piece element for a joining shackle for anchor chains
EP3225857B1 (en) Improved bit retainer
US3957309A (en) Apparatus for mechanically breaking up rock
US20040168833A1 (en) Cutter for tunnel boring machine
TWI754810B (en) Milling Chisel (1)
WO2022082252A1 (en) Wear assembly
RU2052099C1 (en) Tool breaking solid materials
US20050127742A1 (en) Retaining system for securing a cutting tool to a support block
RU2258809C1 (en) Mineral and artificial material cutting device
GB2106075A (en) An excavating tooth
RU2132949C1 (en) Cutter unit
KR200358255Y1 (en) Anchor bolt
RU2448247C1 (en) Composite cutter for mining machines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051113