RU2198271C2 - Сборный элемент из слоистой древесины, способ его изготовления и компоновка с применением сборного элемента - Google Patents

Сборный элемент из слоистой древесины, способ его изготовления и компоновка с применением сборного элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2198271C2
RU2198271C2 RU2001104357/03A RU2001104357A RU2198271C2 RU 2198271 C2 RU2198271 C2 RU 2198271C2 RU 2001104357/03 A RU2001104357/03 A RU 2001104357/03A RU 2001104357 A RU2001104357 A RU 2001104357A RU 2198271 C2 RU2198271 C2 RU 2198271C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layers
laminated wood
wooden parts
dowels
elements
Prior art date
Application number
RU2001104357/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001104357A (ru
Inventor
Эрвин ТОМА
Original Assignee
Эрвин ТОМА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрвин ТОМА filed Critical Эрвин ТОМА
Publication of RU2001104357A publication Critical patent/RU2001104357A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2198271C2 publication Critical patent/RU2198271C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/008—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by bar or grill connections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/16—Two dimensionally sectional layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/18—Longitudinally sectional layer of three or more sections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y10T428/195—Beveled, stepped, or skived in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24066—Wood grain
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249923—Including interlaminar mechanical fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству и касается сборного элемента из слоистой древесины, содержащего по меньшей мере три соединенных между собой слоя деревянных деталей, установленных непосредственно рядом друг с другом и выполненных в виде досок или стоек, при этом деревянные детали по меньшей мере двух слоев имеют различные направления. Предусматривается соединение отдельных слоев шпонками, пронизывающими слои деревянных деталей. Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности строительства деревянных сооружений однородного состава. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение касается сборного элемента из клееной слоистой древесины.
В строительстве из сборных элементов применяются предварительно изготовленные элементы, выполненные в виде стенных и/или потолочных элементов, монтируемых на стройплощадке. Известно, что такие элементы могут изготавливаться в виде бетонных монтажных блоков. Кроме того, известно, что подобные элементы, если они предназначены для использования в качестве стенных элементов, выполняются в виде легких строительных плит из древесной шерсти, древесного волокна или древесной стружки. Такие легкие строительные плиты пригодны лишь в качестве облицовочных плит и не могут применяться как несущие детали. Далее известны стенные элементы, представляющие собой раму, закрытую плитами-оболочками и заполненную изолирующим материалом. Эти элементы также не пригодны для использования в качестве несущих элементов.
В строительстве деревянных домов известен каркасный способ, согласно которому из клееных деревянных стропильных ферм сооружается несущий каркас стен, заполняемый затем материалами, не способными или частично способными нести нагрузку. Способ каркасного строительства не пригоден для использования в строительстве из сборных элементов.
Наконец известно блочное строительство, при котором массивные деревянные балки горизонтально укладываются одна на другую слоями. Метод блочного строительства также не пригоден для строительства из сборных элементов. Горизонтальное расположение балок может приводить к их разной осадке и тем самым - к короблению стен.
Кроме того, известны различные системы, в которых несущие, стенные или потолочные элементы выполнены из склеенных или сколоченных гвоздями слоев из досок.
Известные элементы из клееной слоистой древесины, например столярные плиты, состоят из нескольких слоев склеенных между собой деревянных деталей и используются для внутренней отделки, а также при изготовлении мебели. Как следствие применения дополнительных связующих веществ неизбежно имеют место излучения. Кроме того, связующие вещества образуют диффузионный барьер, предотвращающий или затрудняющий влагообмен. Химические связующие вещества, такие как синтетический клей и т.п., создают также проблемы при удалении остаточного и бывшего в употреблении материала, поскольку при сжигании выделяются вредные соединения. Другим недостатком является то, что не существует достаточного опыта в отношении элементов из клееной слоистой древесины, что не позволяет делать надежных выводов о старении и качественных изменениях по истечении десятилетий их эксплуатации в качестве стенных элементов. Такие элементы из клееной слоистой древесины описаны, например, в патентах AU 80770/82 В, SU 1377352 А или ЕР 0194238 В.
Применение уже в другой связи шпонок само по себе также известно. Так, например, в, патенте DE 727246 А показано угловое соединение для изготовления крутильно-жестких оконных рам, в котором соединение двух строительных деталей в шпунт и гребень дополнительно фиксируется шпонкой. Однако такие угловые соединения могут использоваться лишь в определенных случаях и не пригодны для стенных элементов.
В основу изобретения положена задача устранения указанных недостатков и создания элемента однородного состава из клееной слоистой древесины, в котором отсутствует склеивание и/или нет плоскостных гвоздевых соединений. Кроме того, в задачу изобретения входит обеспечение деревянного строительства сооружений и несущих конструкций, в частности домов, которое бы сочетало преимущества монолитного строительства с преимуществами строительства из сборных элементов.
Согласно изобретению это достигается тем, что соединение отдельных слоев предпочтительно осуществляется исключительно шпонками, проходящими через слои деревянных деталей по существу перпендикулярно. Таким образом создается элемент из клееной слоистой древесины, который можно полностью изготовить без применения химических или металлических связующих средств. Особенно хорошее соединение отдельных слоев достигается при размещении шпонок в виде растровой сетки. Предпочтительно, чтобы элемент из клееной слоистой древесины имел совершенно однородный состав и был выполнен исключительно из древесины. Отходы и бывшие в употреблении детали устраняются без проблем.
В целях улучшения статических свойств и жесткости элемента из клееной слоистой древесины в нем предусматривается минимум три слоя деревянных деталей, причем деревянные детали по меньшей мере одного внутреннего слоя предпочтительно образованы стойками. При этом, в частности, благоприятно предусматривать не менее двух расположенных в одном направлении слоев стоек, предпочтительно соседних друг другу. По меньшей мере один наружный слой деревянных элементов может быть образован досками.
Для достижения хороших статических свойств и высокой нагрузочной способности элемента из клееной слоистой древесины в продольном направлении предпочтительно, чтобы толщина слоев деревянных деталей составляла примерно от 8 до 120 мм. Толщина отдельных слоев устанавливается при этом в зависимости от конкретных требований, причем внутренние слои обычно рассчитываются с учетом статических, а наружные слои - с учетом звуко- и теплоизоляционных свойств. Поэтому толщина слоев может возрастать либо снаружи вовнутрь, либо изнутри наружу. Разумеется, можно также выполнять все слои одинаковой толщины. При этом ширина отдельных деревянных деталей может составлять от 40 до 400 мм.
В особенно предпочтительном варианте выполнения изобретения предусматривается осуществлять связь между шпонками и деревянными деталями по существу силовым замыканием за счет увеличения объема шпонок в результате выравнивания влажности между деревянными деталями слоев и шпонками. При изготовлении элементов из клееной слоистой древесины влагосодержание шпонок снижают по отношению к влагосодержанию деревянных деталей слоев и помещают сухие шпонки в отверстия, выполненные в деревянных деталях, причем размеры поперечных сечений шпонок и отверстий выбирают таким образом, чтобы вследствие объемного расширения шпонок в результате выравнивания влажности между деревянными деталями и шпонками возникала связь с силовым замыканием. За счет целенаправленного использования различной влажности древесины шпонок и деревянных деталей отдельных слоев достигается особенно высокое качество соединения. Шпонки соответственно высушиваются в большей степени, чем доски, в результате чего они после образования шпоночного соединения впитывают воду из окружающей древесины, выравнивая влажность. Это вызывает объемное расширение и превосходное заклинивание шпонок, а также увеличивает их прочность на извлечение. Дополнительная надежность и более быстрая обработка обеспечиваются фиксированием шпонок путем вбивания клиньев со стороны их торцов. При изготовлении элемента из клееной слоистой древесины полное закрепление шпонок достигается не сразу, поскольку выравнивание влажности требует определенного времени. В случае же вбивания клиньев в шпонки элемент из клееной древесины, обладая окончательной прочностью, может быть тотчас снят с пресса. Это позволяет ускорить производственный процесс. В дополнение к этому или в качестве альтернативы можно также обрабатывать шпонки перед вбиванием клиньев подходящей смесью из творога, извести и воды, что, в частности, усиливает эффект разбухания. Аналогичный состав много лет назад назывался казеиновым клеем и применялся для деревянных соединений.
При использовании предложенных согласно изобретению элементов из клееной слоистой древесины в высотном строительстве во многих случаях необходимо для восприятия зданием сил ветра обеспечивать высокую сопротивляемость элементов срезающим усилиям в плоскости конструктивного элемента. В стенах прямоугольных строений в результате ветровой нагрузки могут возникать поперечные силы, ориентированные параллельно направлению ветра, которые при недостаточной сопротивляемости могут вызывать параллелограммовидную деформацию элементов из клееной слоистой древесины. В нормальных условиях такая деформация предотвращается трением между отдельными слоями древесины. Поскольку расчетное определение сил трения в ряде случаев является затруднительным, при известных условиях предусматривается слой диагонально ориентированных деревянных деталей. Это позволят без проблем обеспечивать соответствующие прочностные характеристики, в том числе и при возникновении больших ветровых усилий.
При этом сборные элементы для строений создают путем соединения нескольких элементов из клееной слоистой древесины в крупноформатные узлы, в частности в стенные, потолочные и кровельные элементы, при этом соединение осуществляется предпочтительно в шпунт и гребень, врубкой внакладку, в виде ласточкина хвоста и/или болтами.
Идея такого способа деревянного строительства состоит в изготовлении стенных, потолочных и кровельных элементов из различных слоев досок или деревянных стоек, причем отдельные детали располагаются в плоскости элемента в разных направлениях. Соединение отдельных слоев между собой производится с помощью деревянных шпонок, размещаемых в виде растровой сетки. Статические требования к конкретному элементу в зависимости от его применения в качестве стенного, потолочного или кровельного элемента и в зависимости от статической нагрузки выполняются соответствующим выбором размеров (толщины) отдельных слоев.
Достигаемые тем самым статические свойства и жесткость отдельных элементов дают возможность сооружать многоэтажные строительные конструкции без дополнительного каркаса из несущих балок или других материалов.
В стенных элементах вертикальные стойки внутри слоистой перевязки элемента, скрепленной деревянными шпонками, воспринимают усилия благодаря своей превосходной опорной нагрузочной способности. В потолочной и кровельной зоне возникающие усилия воспринимаются слоями досок и стоек в продольном направлении соответственно потолочного или кровельного пролета.
Благодаря взаимному смещению древесного волокна в элементах и вертикальному направлению древесного волокна в стенах осадка последних не происходит, что обеспечивает длительную устойчивость строений.
То обстоятельство, что элементы изготавливаются исключительно из древесины, придает возведенным из них строениям прекрасные строительно-физиологические свойства. Стены полностью открыты для диффузии, что позволяет влаге диффундировать в них. Излучения, исходящие из синтетического клея, исключены. Кроме того, этот способ строительства допускает использование стенных конструкций любой толщины, благодаря чему в конструкциях, имеющих соответствующую толщину, обеспечиваются превосходные величины К (коэффициенты Фикентшера) без дополнительного изоляционного материала. Элементы из массивной древесины для стен и потолков дают очень хорошую звукоизоляцию и благодаря изготовлению исключительно из древесины прекрасно выполняют все экологические требования.
Стены и потолки, выполненные из таких элементов из массивной древесины, обрабатываются крайне просто и рационально. Для прокладывания трубопроводов и кабелей можно простым способом выфрезеровывать в элементах из древесины пазовидные выемки или просверливать отверстия. Чрезвычайно простым является и размещение в стенах гвоздей, шурупов или дюбелей. Кроме того, за счет целевого пропуска отдельных слоев стоек или досок при изготовлении и за счет свободной установки соседних деревянных элементов, а также посредством фрезерования проемов можно заранее создавать в элементах систему кабельных шахт.
Предварительно при изготовлении или впоследствии на стройке на элементах могут размещаться самые разные системы теплоизоляции, такие как полная тепловая защита, основание под штукатурку и вентилируемые с тыльной стороны фасады.
Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью примеров выполнения, изображенных на чертежах, на которых:
фиг.1 показывает схематично вид в перспективе элемента из клееной слоистой древесины согласно изобретению;
фиг. 2 - изображение согласно фиг.1, на котором показан незначительно видоизмененный элемент из клееной слоистой древесины;
фиг.3 - схематично частичное поперечное сечение элемента из клееной слоистой древесины согласно изобретению.
Элемент 1 из клееной слоистой древесины состоит из нескольких слоев 2а, 2b, 2с, 2d, 2е и 2f деревянных деталей 3а, 3b, 3с, 3d, 3e и 3f. При этом деревянные детали 3а, 3b и 3с или 3d, 3е и 3f соседних слоев соответственно 2а, 2b, 2с или 2d, 2е и 2f имеют различное направление. Деревянные детали 3с и 3d внутренних слоев 2с и 2d выполнены в виде одинаково ориентированных стоек. Толщина si деревянных деталей 3с, 3d внутренних слоев 2с и 2d больше, чем толщина sa и sm деревянных деталей 2а, 2b или 2е и 2f соответственно наружных слоев 3а, 3b или 3е и 3f.
Слои 2а-2f соединены между собой шпонками 4, которые вставляются в деревянные детали 3а-3f приблизительно перпендикулярно слоям 2а-2f. Шпонки 4 устанавливаются в виде растровой сетки.
Толщину si, sa, sm слоев 2а-2f можно в зависимости от назначения и статических требований варьировать в пределах от 8 мм до 120 мм и произвольно комбинировать. Особое качество соединения между отдельными слоями 2а-2f и шпонками 4 достигается целенаправленным использованием разной влажности древесины шпонок 4 и деревянных деталей 3а-3f. Шпонки 4 высушиваются соответственно сильнее, чем деревянные детали 3а-3f, в результате чего после образования шпоночного соединения они впитывают воду из окружающей древесины, выравнивая влажность. Это вызывает объемное расширение шпонок 4, их превосходное заклинивание и прочность на извлечение. Диаметры шпонок 4 в зависимости от толщины элемента и цели применения могут составлять от 8 до 40 мм. Длина шпонок варьирует от толщины отдельных слоев 2а-2f до толщины всего элемента 1 из клееной слоистой древесины.
Несколько элементов из слоистой древесины могут соединяться друг с другом обычным способом в шпунт и гребень, фрезерованием для врубки внакладку или в виде ласточкина хвоста. Подобным образом можно осуществлять и угловые соединения. Для угловых соединений дополнительно применяются большие шпонки толщиной до 100 мм согласно описанному выше принципу целенаправленного использования разной влажности древесины.
Элемент из слоистой древесины согласно фиг.2 в значительной мере соответствует элементу на фиг.1. Одинаковые детали обозначены одинаковыми позициями. Отличие заключается лишь в том, что слой 2е' состоит из деревянных деталей 3е', установленных примерно под углом 45o по отношению к остальным деревянным деталям. Направление прохождения этих деревянных деталей 3е' показано прерывистыми линиями.
На фиг.3 в увеличенном масштабе изображена шпонка 4, пронизывающая слои 2а-2f. С каждой торцовой стороны в шпонку 4 вбит клин 5 с целью ее фиксации еще до того, как произойдет выравнивание влажности.
С помощью элементов 1 из слоистой древесины могут возводиться многоэтажные строения без дополнительных поддерживающих лесов по принципу строительства из сборных элементов. При этом могут изготавливаться отдельные стены высотой в этаж или модульные конструктивные элементы, простирающиеся своей модульной шириной через несколько этажей.
При соединении нескольких элементов 1 из слоистой древесины в потолочные или кровельные элементы последние способны перекрывать по длине поле нагрузки между двумя опорами. Точно так же этим способом можно выполнять потолочные или кровельные элементы на полную длину этажа, причем, разумеется, необходимо учитывать статические требования.
Ясно, что можно произвольно варьировать как число слоев, так и соотношение между слоями с вертикальными досками и слоями с горизонтальными или диагонально расположенными досками.

Claims (12)

1. Сборный элемент 1 из слоистой древесины, содержащий по меньшей мере три соединенных между собой слоя 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f деревянных деталей 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, установленных непосредственно рядом друг с другом и выполненных в виде досок или стоек, причем деревянные детали 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f по меньшей мере двух соседних слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f имеют различные направления, отличающийся тем, что элемент 1 из слоистой древесины представляет собой элемент однородного состава и выполнен только из древесины, а соединение отдельных слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f осуществляется шпонками 4, пронизывающими слои 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f деревянных деталей 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f.
2. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по п.1, отличающийся тем, что шпонки 4 размещены в виде растровой сетки.
3. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по п.1 или 2, отличающийся тем, что предусмотрено по меньшей мере два соседних, установленных в одном направлении слоя 2d, 2e деревянных деталей 3d, 3е, выполненных в виде стоек, и что стойки смещены по ширине относительно одна другой.
4. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере один наружный слой 2a, 2f деревянных деталей 3a, 3f образован досками.
5. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что толщина sa, sm, si слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f деревянных деталей 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f увеличивается снаружи вовнутрь, при этом толщина sa, sm, si слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f предпочтительно составляет примерно от 8 до 120 мм.
6. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что толщина sa, sm, si слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f деревянных деталей 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f увеличивается изнутри наружу, при этом толщина sa, sm, si слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f предпочтительно составляет примерно от 8 до 120 мм.
7. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f имеет пазовидную выемку, при этом выемка образована предпочтительно фрезерованием или свободной установкой соседних деревянных деталей 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f.
8. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что связь между шпонками 4 и деревянными деталями 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f по существу осуществляется силовым замыканием за счет увеличения объема в результате выравнивания влажности между деревянными деталями 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f и шпонками 4.
9. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что шпонки 4 со стороны торцов зафиксированы клиньями 5.
10. Сборный элемент 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что наряду с параллельными или перпендикулярными друг другу слоями 2a, 2b, 2c, 2d, 2f предусмотрен дополнительный слой 2e' деревянных деталей 3e', расположенный наискось по отношению к остальным слоям 2a, 2b, 2c, 2d, 2f.
11. Способ изготовления сборного элемента 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что влагосодержание шпонок 4 уменьшают по отношению к влагосодержанию деревянных деталей 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f и сухие шпонки 4 помещают в отверстия слоев 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f деревянных деталей 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, при этом размеры поперечных сечений шпонок 4 и отверстий выбирают так, чтобы вследствие объемного расширения шпонок 4 за счет выравнивания влажности между деревянными деталями 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f и шпонками 4 осуществлялось соединение с силовым замыканием.
12. Компоновка с применением сборных элементов 1 из слоистой древесины по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что несколько сборных элементов 1 из слоистой древесины соединяют в крупноформатные узлы, в частности в стенные, потолочные и кровельные элементы, при этом соединение осуществляется предпочтительно способом в шпунт и гребень, врубкой внакладку, в виде ласточкина хвоста и/или болтами.
RU2001104357/03A 1998-07-13 1999-07-07 Сборный элемент из слоистой древесины, способ его изготовления и компоновка с применением сборного элемента RU2198271C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0120598A AT406596B (de) 1998-07-13 1998-07-13 Vorgefertigtes schichtholzelement
ATA1205/98 1998-07-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001104357A RU2001104357A (ru) 2003-01-27
RU2198271C2 true RU2198271C2 (ru) 2003-02-10

Family

ID=3508899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001104357/03A RU2198271C2 (ru) 1998-07-13 1999-07-07 Сборный элемент из слоистой древесины, способ его изготовления и компоновка с применением сборного элемента

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6534143B1 (ru)
EP (1) EP1097032B1 (ru)
JP (1) JP3663130B2 (ru)
AT (2) AT406596B (ru)
AU (1) AU4760699A (ru)
CA (1) CA2337442C (ru)
CZ (1) CZ298374B6 (ru)
DE (1) DE59902863D1 (ru)
DK (1) DK1097032T3 (ru)
ES (1) ES2181453T3 (ru)
NO (1) NO321253B1 (ru)
PL (1) PL191805B1 (ru)
PT (1) PT1097032E (ru)
RU (1) RU2198271C2 (ru)
WO (1) WO2000003850A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2316624A2 (en) 2009-10-30 2011-05-04 Sergey Evgenievic Dorozhkin Multi-layer wood panel
RU2421340C1 (ru) * 2009-11-06 2011-06-20 Александр Львович Петров Система стабилизации деревянной основы живописи (варианты)
WO2011087397A1 (ru) * 2010-01-15 2011-07-21 Shatalov Vladimir Mikhailovich Панель
RU2429972C2 (ru) * 2006-09-06 2011-09-27 Эрвин ТОМА Способ изготовления плитообразных конструктивных элементов

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20102867U1 (de) 2001-02-19 2001-06-13 Kaufmann, Günther, 89607 Emerkingen Ständervorrichtung für den Wandbau
AT410687B (de) * 2001-04-26 2003-06-25 Erwin Ing Thoma Schichtholzelement
DE10163446A1 (de) 2001-12-21 2003-07-03 Hundegger Hans Verbundbauteil
DE10224912A1 (de) * 2002-06-04 2003-12-18 Hans Hundegger Vorrichtung und Verfahren zum Zusammenfügen mehrschichtiger Panele, sowie derartige Panele
DE10230323B4 (de) * 2002-07-05 2009-01-15 Werner Grosse Holzbausystem zur Erstellung massiver Wand-, Boden-, Decken- und/oder Strukturteile eines Hochbauwerkes
JP3728739B2 (ja) * 2002-12-05 2005-12-21 宮崎県 木ダボとその製造方法及び木ダボを用いた接合方法
DE10306118A1 (de) * 2003-02-14 2004-09-09 Kronotec Ag Bauplatte
US7229513B2 (en) * 2003-10-31 2007-06-12 The Boeing Company Method for an integral composite forward flange in a composite
JP4070789B2 (ja) * 2003-12-24 2008-04-02 信吉 高橋 無垢木材合成パネル及びこのパネルに使用する小幅板
AT502626B1 (de) * 2005-05-06 2007-11-15 Rene Dipl Ing Dolinsek Holzbauelement sowie verfahren zu dessen herstellung
ITBZ20050031A1 (it) * 2005-06-17 2006-12-18 Reinverbund S R L Elemento di parete per edificio e panello composito di strati di legno
CH697558B1 (de) * 2005-07-19 2008-11-28 Naegeli Ag Verfahren zum Herstellen eines Schichtverbundelements sowie Schichtverbundelement.
AT502017B1 (de) * 2005-09-06 2007-01-15 Erwin Ing Thoma Herstellung einer dübelverbindung
US7572495B2 (en) * 2007-02-21 2009-08-11 Atkinson Jessica S Laminated furniture component and method
AT505324B1 (de) * 2007-05-23 2009-03-15 Mwt Micro Wood Technology Gmbh Holzbauelement und daraus gebildetes wandelement
EP2279839A1 (de) 2009-07-28 2011-02-02 Rombach, Tanja Holzflächenelement
RU2012104900A (ru) * 2009-08-06 2013-09-20 Германн ПРЕЙСС Щит для высотных зданий, собранный из отдельных деревянных элементов
JP2011240525A (ja) * 2010-05-14 2011-12-01 Yui Sekkei:Kk 木材の接合構造
EP2390433B1 (de) 2010-05-31 2017-11-15 Norbert Dr. Merl Fertigbauelemente und Herstellungsverfahren dafür
WO2012137137A1 (de) * 2011-04-04 2012-10-11 Gerhard Krug Mobiles wandelement, mobiles bauwerk und mobilhaus
US8561374B2 (en) 2011-08-01 2013-10-22 Dov Steinberg Article of manufacture for wood construction
AT12937U1 (de) * 2011-09-13 2013-02-15 3I Isolet S R O Bauelement umfassend ein holzelement und ein wärmedämmelement aus gebundenem eps-granulat
UA115776C2 (uk) 2012-01-23 2017-12-26 Вастінт Хоспіталіті Б.В. Спосіб і система для будівництва будівель
DK2617913T3 (en) * 2012-01-23 2017-01-09 Vastint Hospitality B V Prefabricated PANEL TO A BUILDING
CA2862083C (en) 2012-01-23 2018-07-17 Inter Hospitality Holding B.V. Prefabricated module for a building
CH707948A1 (de) * 2013-04-24 2014-10-31 Timbatec Holzbauingenieure Schweiz Ag Geschossdeckenkonstruktion und Gebäude aus Holz.
US8915039B1 (en) 2013-06-05 2014-12-23 Vasile C. OROS Solid-wood rigid block assemblies
CA162506S (en) 2013-07-22 2015-06-25 Vastint Hospitality B V Prefabricated living unit
AT515504B1 (de) * 2014-03-14 2016-10-15 Erwin Thoma Flächiges Bauelement
PL245567B1 (pl) * 2015-01-22 2024-09-02 Antoni Duraj Sposób wytwarzania wielowarstwowej ściany drewnianej
RU2665333C2 (ru) * 2016-02-25 2018-08-29 Рустем Раисович Кучкаров Стеновая панель и двухплоскостной клиновой стыковой механизм продольного соединения стеновых панелей
DE202016002375U1 (de) 2016-04-13 2016-07-06 Reiner Trinkel Vorrichtung von Bauelemente, insbesondere einer Hauswand in Form einer Holz-Brettschichtwand
DE102016004517A1 (de) 2016-04-13 2017-10-19 Reiner Trinkel Vorrichtung von Bauelemente, insbesondere einer Hauswand in Form einer Holz-Brettschichtwand
CN106245905A (zh) * 2016-08-28 2016-12-21 关宝强 一种建筑模板
FR3056997B1 (fr) * 2016-10-03 2021-09-17 Leko France Systeme constructif a lames structurelles croisees
JP6898757B2 (ja) * 2017-03-30 2021-07-07 株式会社竹中工務店 ユニット構造物
CN107191111A (zh) * 2017-08-02 2017-09-22 苏州市拓然柯工贸有限公司 一种防霉木门
PL238422B1 (pl) * 2017-12-04 2021-08-23 Starting Business Przed Uslugowo Handlowo Produkcyjne Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób wytwarzania drewnopochodnego kompozytu warstwowego i kompozyt warstwowy wytworzony tym sposobem
CN117107985A (zh) 2018-08-21 2023-11-24 约翰·大维·日头 可阻隔的阻隔架构设备及其制造和使用方法
US11084245B2 (en) * 2019-01-09 2021-08-10 Six Minutes LLC Cross-laminated timber having a conduit therein
CZ2019124A3 (cs) * 2019-02-28 2020-09-09 Stanislav Biskup Bezprořezový skládaný dřevěný panel pro stavbu dřevostaveb
DE202020000792U1 (de) 2020-02-27 2020-03-09 Eder Holzbau Gmbh Wandaufbau
WO2025131927A1 (en) * 2023-12-21 2025-06-26 Hydri Ab A hydrogen gas station arrangement
WO2025194283A2 (de) 2024-03-19 2025-09-25 Iis Institute For Independent Studies Zürich Gmbh Konstruktion sowie verfahren zur herstellung derselben

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB292734A (en) * 1927-04-22 1928-06-28 Carl Weber Improvements relating to the construction of built-up boarding
DE29721848U1 (de) * 1997-12-11 1998-04-09 Gröbmayr, Peter, 85625 Glonn Holzwand

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US925401A (en) * 1909-05-04 1909-06-15 Alexander Urquhart Method of forming weather-boarding.
US1773695A (en) * 1927-10-13 1930-08-19 Charles W Morden Method for concealing the visibility of joints in composite surfaces
DE727246C (de) 1937-05-13 1942-10-29 Georg Hoentsch Sen Eckverbindung fuer Rahmen aus Holz, Metall oder anderen Werkstoffen
DK138238B (da) * 1976-10-15 1978-07-31 Mogens Odin Clorius Fremgangsmåde ved sammenføjning af træbygningsdele.
AU545561B2 (en) 1981-04-01 1985-07-18 Armstrong-Nylex Pty. Ltd. Timber building tile or panel
SU1025831A1 (ru) * 1981-07-11 1983-06-30 Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт Способ изготовлени дерев нного несущего элемента
IT1201246B (it) * 1985-03-05 1989-01-27 Guglielmo Giordano Procedimento per la formazione di liste da pavimento su base di compensato,e lista cosi' realizzata
SU1377352A1 (ru) * 1985-10-31 1988-02-28 Балабановское отделение Государственного института по проектированию предприятий деревообрабатывающей промышленности Трехслойный паркетный щит
DE3840093A1 (de) * 1988-11-28 1990-05-31 Raymond Bodeving Massivholzplatte sowie verfahren zur herstellung derselben
FR2659703B1 (fr) * 1990-03-13 1993-06-04 Frizot Roger Procede d'assemblage de blocs jointifs a l'aide de barres porteuses.
FR2719860A3 (fr) * 1994-05-13 1995-11-17 Claude Courty Procédé pour l'obtention et l'assemblage d'éléments de construction à partir de rondins.
DE19533638A1 (de) * 1995-09-12 1997-03-13 Peter Teschmit Bauelement
DE19537298A1 (de) * 1995-10-06 1997-04-10 Karl Moser Plattenkonstruktionsteil für ein landwirtschaftliches Gebäude, insbesondere einen Stall

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB292734A (en) * 1927-04-22 1928-06-28 Carl Weber Improvements relating to the construction of built-up boarding
DE29721848U1 (de) * 1997-12-11 1998-04-09 Gröbmayr, Peter, 85625 Glonn Holzwand

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2429972C2 (ru) * 2006-09-06 2011-09-27 Эрвин ТОМА Способ изготовления плитообразных конструктивных элементов
EP2316624A2 (en) 2009-10-30 2011-05-04 Sergey Evgenievic Dorozhkin Multi-layer wood panel
US8407965B2 (en) 2009-10-30 2013-04-02 Sergey Evgenyevich Dorozhkin System and method for construction wall panels
RU2421340C1 (ru) * 2009-11-06 2011-06-20 Александр Львович Петров Система стабилизации деревянной основы живописи (варианты)
WO2011087397A1 (ru) * 2010-01-15 2011-07-21 Shatalov Vladimir Mikhailovich Панель

Also Published As

Publication number Publication date
PL345750A1 (en) 2002-01-02
DK1097032T3 (da) 2003-02-10
NO20010230L (no) 2001-01-12
PT1097032E (pt) 2003-02-28
DE59902863D1 (de) 2002-10-31
PL191805B1 (pl) 2006-07-31
AT406596B (de) 2000-06-26
AU4760699A (en) 2000-02-07
JP2002520198A (ja) 2002-07-09
US6534143B1 (en) 2003-03-18
NO321253B1 (no) 2006-04-10
ATE224794T1 (de) 2002-10-15
CZ298374B6 (cs) 2007-09-12
ES2181453T3 (es) 2003-02-16
JP3663130B2 (ja) 2005-06-22
WO2000003850A1 (de) 2000-01-27
NO20010230D0 (no) 2001-01-12
ATA120598A (de) 1999-11-15
CA2337442A1 (en) 2000-01-27
CA2337442C (en) 2006-01-31
EP1097032A1 (de) 2001-05-09
EP1097032B1 (de) 2002-09-25
CZ2001446A3 (cs) 2001-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2198271C2 (ru) Сборный элемент из слоистой древесины, способ его изготовления и компоновка с применением сборного элемента
US7735282B2 (en) Fully insulated frame building panel system
CA3121067C (en) Building construction system
EP0648304A1 (en) Building panel and buildings using the panel
RU86608U1 (ru) Деревянное домостроение
US5617700A (en) Prefabricated building panel
US6032434A (en) Half-timber frame and half-timber compartment element
US5572841A (en) Modular wall panel assembly
RU2005110920A (ru) Строительная система для возведения зданий
US3999341A (en) Composite concrete structure and method of making same
US3609936A (en) Method for constructing low cost housing units
JP2836448B2 (ja) 木造建築物
JP2767073B2 (ja) 木造軸組に対する軽量気泡コンクリートスラブ構造
GB2436989A (en) Corner joint arrangement for use between insulated timber framed building panels
JP2023181598A (ja) 耐火壁
EP4416344A1 (de) Holz-beton-verbunddecke mit flächigem holzelement, verfahren zu ihrer herstellung sowie baute mit einer solchen holz-beton-verbunddecke
GB2172314A (en) Perforated steel angle/timber composite lintel (P.S.A.)
FI20205489A1 (fi) Kantava seinäelementti ja menetelmä kantavan seinäelementin valmistamiseksi
NL1031490C1 (nl) Draagconstructie.
JPH05125760A (ja) 単一厚物木質材パネルによる木造住宅建築方法
DE3341316A1 (de) Herstellung von fachwerkfertigteilen aus stahlbeton die gefaecher mit klinkersteinen ausgefuellt
DE10303344A1 (de) Trag- und isolationsfähiger leichter Bauelement
Jones et al. Wood Frame Floor Systems
Dickie et al. Height restrictions for brick veneer on wood frame backing
NZ336617A (en) Building construction with panels having laminated construction with outer elements projecting past core so as to interfit with columns or joists

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140708