RU219560U1 - Устройство принудительной блокировки контактора - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована для блокировки контактора резервного питания. Устройство принудительной блокировки контактора содержит корпус 1, на задней стенке 19 которого имеются крепежные элементы 2, 24 в виде выступов для присоединения к контактору 3. В корпусе 1 подвижная часть представляет собой толкатель 4, имеющий возможность линейного перемещения в пазу 5 корпуса 1, и толкатель 6, имеющий возможность перемещения в пазу 7 корпуса 1. Толкатель 6 выполнен с опорной площадкой 8, которая расположена напротив упора 9 корпуса 1. Между упором 9 и опорной площадкой 8 установлена пружина 10, таким образом, толкатель 6 выполнен подпружиненным. Толкатель 4 шарнирно при помощи оси 11 соединен с кулачком 12, который установлен на корпусе 1 посредством оси 13. Толкатель 6 также шарнирно при помощи оси 14 закреплен с кулачком 15, который на оси 16 установлен в корпусе 1. Кулачок 12 снабжен штифтом 17, который имеет возможность перемещаться в окне 18, выполненном в задней стенке 19 корпуса 1, присоединяемой к контактору посредством крепежных элементов 2, и выступает за её поверхность. Штифт 17 предназначен для взаимодействия с подвижной частью контактора 3. В нижней части устройства выполнены два отверстия 20, 25 с резьбой, которые предназначены для фиксации устройства на пластине 21 с помощью винтов. С толкателями 4 и 6 взаимодействуют коромысла 22, 23. Технический результат - возможность использования в автоматических системах управления электроснабжением при одновременном повышении надежности устройства в процессе эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована для блокировки контактора резервного питания.

Известно устройство блокировки, содержащее корпус, управляющий элемент с толкателями, фиксатор, взаимодействующий с управляющим элементом и контактной системой блокируемого устройства, отличающееся тем, что управляющий элемент выполнен в виде подпружиненной трапецеидальной кулисы, двух пар шарнирно соединенных между собой рычага и шатуна, установленных с возможностью поворота относительно друг друга в вертикальной плоскости, при этом шатуны взаимодействуют с противоположными сторонами трапецеидальной кулисы, шарнирно соединенной с фиксатором, выполненным в виде тонкого стержня, концы которого установлены в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поочередного взаимодействия с контактными системами блокируемых устройств (патент на изобретение РФ № 2297684, опубл.20.04.2007).

В результате патентных исследований выявлены следующие технические решения, относящиеся к данной теме: US 09490085, US 1100557, CA 4149047.

Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является модуль принудительной блокировки контактора, содержащий корпус с блокирующим компонентом, подвижную опорную часть, стопорную защелку, причем корпус, содержит крепежные элементы, которые размещены с одной стороны и выполнены в виде выступов для присоединения к контактору, стержень, выполненный с возможностью перемещения, и пружину, которые расположены внутри корпуса. Модуль может принудительно замкнуть контактор и может удерживать контактор в замкнутом положении до тех пор, пока замыкание контактора не будет разблокированоКонец формы (CN 108281310, опубл.13.07.2018 г.).

Недостатком данной конструкции является то, что она предназначена для ручной блокировки контактора и непригодна для автоматических систем управления электроснабжением.

Технической задачей заявляемой полезной модели является обеспечение возможности использования в автоматических системах управления электроснабжением при одновременном повышении надежности устройства в процессе эксплуатации.

Техническая задача достигается тем, что заявляется устройство принудительной блокировки контактора, содержащее корпус, на задней стенке которого имеются крепежные элементы в виде выступов для присоединения к стенке контактора, подвижную часть и пружину, расположенные внутри корпуса, отличающееся тем, что подвижная часть выполнена в виде толкателей, имеющих возможность линейного перемещения внутри корпуса друг относительно друга, каждый из толкателей шарнирно соединен с соответствующим кулачком, последние закреплены относительно корпуса на осях с возможностью взаимодействия между собой, обеспечивая как стопорение толкателей, так и их перемещение друг относительно друга, один из толкателей снабжен штифтом, взаимодействующим с подвижной частью контактора и выполненным с возможностью перемещения в окне, дополнительно выполненном на задней стенке корпуса, а второй толкатель выполнен подпружиненным.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:

- подвижная часть выполнена в виде толкателей;

- толкатели имеют возможность линейного перемещения внутри корпуса друг относительно друга;

- каждый из толкателей шарнирно соединен с соответствующим кулачком;

- кулачки закреплены относительно корпуса на осях с возможностью взаимодействия между собой, обеспечивая как стопорение толкателей, так и их перемещение друг относительно друга;

- один из толкателей снабжен штифтом, взаимодействующим с подвижной частью контактора;

- штифт выполнен с возможностью перемещения в окне;

- окно выполнено на задней стенке корпуса;

- второй толкатель выполнен подпружиненным.

Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».

Полезная модель может быть изготовлена с использованием известных технических средств, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».

На Фиг. 1 схематично показано заявляемое устройство, на Фиг. 2 показано положение устройства после присоединения к контактору, на Фиг. 3 показано положение присоединенных устройств к контактору относительно коромысел контактора, на Фиг. 4 показано положение толкателя при взаимодействии с коромыслом, на Фиг. 5 показан вид на устройство со стороны задней стенки, на Фиг. 6 показано положение толкателей при повернутом кулачке 15, Фиг. 7 показано положение толкателей в состоянии блокировки при повернутом кулачке 14 и сжатой пружине 10

Устройство принудительной блокировки контактора содержит корпус 1 (Фиг. 1), на задней стенке 19 (Фиг. 5) которого имеются крепежные элементы 2, 24 в виде выступов для присоединения устройства к контактору 3 (Фиг. 2). В корпусе 1 подвижная часть представляет собой толкатель 4, имеющий возможность линейного перемещения в пазу 5 корпуса 1, и толкатель 6, имеющий возможность перемещения в пазу 7 корпуса 1. Толкатель 6 выполнен с опорной площадкой 8, которая расположена напротив упора 9 корпуса 1. Между упором 9 и опорной площадкой 8 установлена пружина 10, таким образом, толкатель 6 выполнен подпружиненным. Толкатель 4 шарнирно при помощи оси 11 соединен с кулачком 12, который установлен на корпусе 1 посредством оси 13. Толкатель 6 также шарнирно при помощи оси 14 закреплен с кулачком 15, который на оси 16 установлен в корпусе 1. Кулачок 12 снабжен штифтом 17 (Фиг. 5), который имеет возможность перемещаться в окне 18, выполненном в задней стенке 19 корпуса 1, присоединяемой к контактору посредством крепежных элементов 2, и выступает за ее поверхность. Штифт 17 предназначен для взаимодействия с подвижной частью контактора 3. В нижней части устройства выполнены два отверстия 20, 25 с резьбой, которые предназначены для фиксации устройства на пластине 21 (Фиг. 2) с помощью винтов. Поз. 22, 23 на Фиг. 2 обозначены коромысла, которые взаимодействуют с толкателями 4 и 6. Корпус устройства может быть выполнен цельным.

Для обеспечения работы контактора, с обеих сторон, где расположены его подвижные части, крепят заявляемые устройства принудительной блокировки (корпуса 1, Фиг. 3). При этом заявляемые устройства принудительной блокировки развернуты друг относительно друга на 180° и, соответственно, коромысло 23 имеет возможность взаимодействия, с одной стороны, с толкателем 4 первого устройства, а с другой стороны с толкателем 6 второго устройства. Таким же образом взаимодействует с толкателями коромысло 22 (Фиг. 2, 3).

Устройство работает следующим образом.

Заявляемое устройство выступами 2, 24 (Фиг. 5) устанавливается в специальные пазы на боковой поверхности стенки контактора и фиксируется винтами к пластине 21, посредством отверстий 20, 25 с резьбой. При установке устройства штифт 17, выступающий за поверхность задней стенки 19 корпуса 1, входит в зацепление с подвижной частью контактора (на рисунке не показано). Положение присоединенного устройства к контактору схематично показано на Фиг. 2 и Фиг. 3. При перемещении подвижной части контактора, штифт 17 перемещается вниз в окне 18 корпуса 1, при этом кулачок 12, на котором расположен штифт 17, поворачивается на оси 13 и сдвигает толкатель 4 вниз, а кулачок 12 зажимает кулачок 15 толкателя 6, что делает невозможным его линейное перемещение (Фиг. 7). Толкатель 4, при его перемещении вниз в пазу 5, нажимает на плечо коромысла 23. Коромысло 23, поворачиваясь на своей оси, вторым плечом нажимает на толкатель 6 второго устройства. Толкатель 6, перемещаясь вверх, сжимает пружину 10 и, одновременно поворачиваясь на оси 16, блокирует кулачок 12 (Фиг. 6). Таким образом, происходит блокировка контактора.

При разблокировке подвижная часть контактора перемещает штифт 17 в окне 18 вверх, а кулачок 12, поворачиваясь на оси 13, перемещает вверх толкатель 4, отводя его от плеча коромысла 23. Одновременно на втором устройстве толкатель 6 под действием сжатой пружины 10 перемещается вниз и кулачок 12 освобождает кулачок 15, который поворачивается на оси 13 и перемещает толкатель 4 вниз со штифтом 17 в окне 18, который в свою очередь нажимает на плечо коромысла 22.

Таким образом, заявляемая полезная модель представляет собой надежную конструкцию, которая обеспечивает принудительную блокировку контактора в автоматических системах управления электроснабжением.

Claims (2)

1. Устройство принудительной блокировки контактора, содержащее корпус, на задней стенке которого имеются крепежные элементы в виде выступов для присоединения к стенке контактора, подвижную часть и пружину, расположенные внутри корпуса, отличающееся тем, что подвижная часть выполнена в виде толкателей, имеющих возможность линейного перемещения внутри корпуса друг относительно друга, каждый из толкателей шарнирно соединен с соответствующим кулачком, последние закреплены относительно корпуса на осях с возможностью взаимодействия между собой, обеспечивая как стопорение толкателей, так и их перемещение друг относительно друга, один из толкателей снабжен штифтом, взаимодействующим с подвижной частью контактора и выполненным с возможностью перемещения в окне, дополнительно выполненном на задней стенке корпуса, а второй толкатель выполнен подпружиненным.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен цельным.