RU216838U1

RU216838U1 - BELT GRINDER

Info

Publication number: RU216838U1
Application number: RU2022125482U
Authority: RU
Inventors: Александр Геннадьевич Тестов
Original assignee: Александр Геннадьевич Тестов
Filing date: 2022-09-29
Publication date: 2023-03-03

Abstract

Полезная модель относится к обработке материалов резанием и может быть использована при шлифовании материалов ленточно-шлифовальными станками. Станок содержит станину, соединенную с основанием, опорный столик, закрепленный к основанию, рычаг натяжения, к которому закреплен ролик натяжения посредством регулировочного винта, обеспечивающего возможность регулировки абразивной ленты на ролике натяжения, и пружину. Станок снабжен съемным переходником под двигатель, который выполнен в виде соединительного элемента, состоящего из кольцевого крепежного элемента, соединенного с фланцем с отверстиями, предназначенными для крепления переходника к станине, и закрепленным на рычаге натяжения приспособлением для натяжения абразивной ленты, которое выполнено в виде втулки, в которую вставлено винт-кольцо. Повышается функциональность устройства. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

The utility model relates to the processing of materials by cutting and can be used when grinding materials with belt grinders. The machine tool includes a frame connected to the base, a support table fixed to the base, a tension lever to which the tension roller is fixed by means of an adjusting screw, which makes it possible to adjust the abrasive belt on the tension roller, and a spring. The machine is equipped with a removable adapter for the engine, which is made in the form of a connecting element, consisting of an annular fastener connected to a flange with holes designed to fasten the adapter to the frame, and a device for tensioning the abrasive belt, fixed on the tension lever, which is made in the form of a sleeve, into which the screw-ring is inserted. Increases the functionality of the device. 8 w.p. f-ly, 3 ill.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована для заточки, шлифовки, торцовки, подготовке к покраске, зачистке от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов, таких как металл, дерево, керамика, стекло, пластик, полимеры, композитные материалы.The utility model relates to metalworking and can be used for sharpening, grinding, trimming, preparing for painting, derusting and removing paint from bar, pipe, blanks of various shapes, chopping, cutting tools from various materials, such as metal, wood, ceramics , glass, plastic, polymers, composite materials.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

Известен универсальный ленточно-шлифовальный станок (патент RU 2555290 С1, опубликован 10.07.2015 г.), взят в качестве прототипа, содержащий моторную плиту, соединяющую основание и выполненный из трубы квадратного сечения корпус, на котором размещена рабочая плита с возможностью прикрепления к ней рабочего инструмента и регулируемого упорного стола, а также электродвигатель с ведущим шкивом и рычаг с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты, при этом абразивная лента протянута через ведущий шкив электродвигателя, устройство регулировки положения абразивной ленты рычага и рабочий инструмент, а между корпусом и рычагом с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты размещена газовая пружина с возможностью прикрепления одним концом к корпусу, а вторым - к упомянутому рычагу.A universal belt grinder is known (patent RU 2555290 C1, published on 07/10/2015), taken as a prototype, containing a motor plate connecting the base and a body made of a square tube, on which a working plate is placed with the possibility of attaching a worker to it. tool and adjustable thrust table, as well as an electric motor with a drive pulley and a lever with a tension unit and a device for adjusting the position of the abrasive belt, while the abrasive belt is pulled through the drive pulley of the electric motor, the device for adjusting the position of the abrasive belt of the lever and the working tool, and between the body and the lever with the tension unit and the device for adjusting the position of the abrasive belt accommodate a gas spring with the possibility of attaching one end to the body, and the other end to the said lever.

Недостатком данного изобретения является громоздкая конструкция устройства за счет статично закрепленного электродвигателя с ведущим шкивом большого диаметра и отсутствие возможности менять положение станины в пространстве в одном устройстве, что делает конструкцию громоздкой и менее функциональной для использования в быту.The disadvantage of this invention is the bulky design of the device due to a statically fixed electric motor with a large diameter drive pulley and the inability to change the position of the bed in space in one device, which makes the design bulky and less functional for household use.

В качестве прототипа взят ленточно-шлифовальный станок под угловую шлифовальную машину, который опубликован на сайте https://mysku.club/blog/china-stores/72545.html (дата обращения к сайту 20.09.2022 г.), и представляет собой корпус, к которому крепится натяжитель с регулировкой наклона натяжного ролика, опорный столик, опорная пластина, приварено крепление под угловую шлифовальную машину, пружина, которая тянет натяжитель, ролики.As a prototype, a belt grinder for an angle grinder was taken, which is published on the website https://mysku.club/blog/china-stores/72545.html (date of access to the site 09/20/2022), and is a body , to which a tensioner is attached with adjustable tension roller tilt, a support table, a base plate, a mount for an angle grinder is welded, a spring that pulls the tensioner, rollers.

Недостатком данного устройства является приваренное крепление под угловую шлифовальную машину, которое имеет один размер и ограничивает использование устройства только одним видом и размером угловой шлифовальной машины, а также отсутствует возможность регулировки натяжения натяжного ролика натяжения и соответственно абразивной ленты на роликах.The disadvantage of this device is the welded mount for an angle grinder, which has one size and limits the use of the device to only one type and size of an angle grinder, and there is also no possibility to adjust the tension of the tension tension roller and, accordingly, the abrasive belt on the rollers.

Недостатки наиболее близкого аналога устраняет заявляемое техническое решение.The disadvantages of the closest analogue eliminates the proposed technical solution.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDISCLOSURE OF THE ESSENCE OF THE UTILITY MODEL

Технической задачей является создание компактного, надежного и функционального устройства для использования в быту и на небольших производствах.The technical task is to create a compact, reliable and functional device for use in everyday life and in small industries.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является повышение функциональных возможностей устройства, за счет использования съемного крепления под угловую шлифовальную машину и наличия приспособления для натяжения абразивной ленты.The technical result, which is directed by the claimed technical solution, is to increase the functionality of the device, through the use of a removable mount for an angle grinder and the presence of a device for tensioning the abrasive belt.

Технический результат достигается тем, что устройство содержит станину, соединенную с основанием, опорный столик, закрепленный к основанию, рычаг натяжения, к которому закреплен ролик натяжения посредством регулировочного винта, обеспечивающего возможность регулировки абразивной ленты на ролике натяжения, и пружину, снабжен съемным переходником под двигатель, который выполнен в виде соединительного элемента, состоящего из кольцевого крепежного элемента, соединенного с фланцем с отверстиями, предназначенными для крепления переходника к станине, и закрепленным на рычаге натяжения приспособлением для натяжения абразивной ленты, которое выполнено в виде втулки, в которую вставлено винт-кольцо.The technical result is achieved by the fact that the device contains a frame connected to the base, a support table fixed to the base, a tension lever to which the tension roller is fixed by means of an adjusting screw, which makes it possible to adjust the abrasive belt on the tension roller, and a spring, equipped with a removable adapter for the engine , which is made in the form of a connecting element, consisting of an annular fastener connected to a flange with holes designed to fasten the adapter to the frame, and a device for tensioning the abrasive belt fixed on the tension lever, which is made in the form of a sleeve into which the ring screw is inserted .

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг. 1 - Ленточно-шлифовальный станок в сборе.Fig. 1 - Belt sander assembly.

Фиг. 2 - Ленточно-шлифовальный станок изометрия (без ленты и УШМ).Fig. 2 - Belt grinder isometry (without belt and angle grinder).

Фиг. 3 - Ленточно-шлифовальный станок дополнительный вид.Fig. 3 - Belt sander additional view.

На фиг.1-3 указаны следующие позиции:Figure 1-3 shows the following items:

1 - станина;1 - bed;

2 - основание;2 - base;

3 - опорный столик;3 - support table;

4 - опорная пластина;4 - base plate;

5 - регулировочный винт;5 - adjusting screw;

6 - ведущий ролик;6 - leading roller;

7 - ведомый ролик;7 - driven roller;

8 - ролик натяжения;8 - tension roller;

9 - рычаг натяжения;9 - tension lever;

10 - пружина;10 - spring;

11 - приспособление натяжения абразивной ленты;11 - abrasive belt tension device;

12 - переходник;12 - adapter;

13 - уголок;13 - corner;

14 - технологическое отверстие;14 - technological hole;

15 - ручка;15 - handle;

16 - крючок;16 - hook;

17 - угловая шлифовальная машина;17 - angle grinder;

18 - абразивная лента.18 - abrasive tape.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИIMPLEMENTATION OF UTILITY MODEL

Далее подробно описаны все составляющие настоящей полезной модели со ссылкой на чертежи и указанные на них ссылочные позиции для более полного понимания объема и всех технических аспектов заявленного технического решения специалистом в уровне техники.The following describes in detail all the components of this utility model with reference to the drawings and the reference positions indicated on them for a more complete understanding of the scope and all technical aspects of the claimed technical solution by a person skilled in the art.

На фиг.1-3 изображен заявленный ленточно-шлифовальный станок.Figure 1-3 shows the claimed belt grinder.

Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, представляющей собой конструкцию, состоящую из двух пластин, соединенных между собой перемычками. Пластины станины 1 расположены параллельно друг другу и могут быть выполнены из металла, стали, композиционных материалов. Перемычки могут быть выполнены в виде металлических пластин, кругов, резьбовых шпилек, болтов с гайками. Перемычки так же могут быть из металла, стали, композиционных материалов. Перемычки могут быть приварены к пластинам станины 1 или вставляется в них, в таком случае в пластинах станины 1 выполнены отверстия, в которые вставляются перемычки. Если перемычки выполнены в форме пластин, то они могут иметь выпирающие части, которые соответственно вставляются в отверстия пластин станины 1, и могут быть загнуты с другой стороны для надежности крепления, либо их высота совпадает с глубиной отверстий в станине 1, и для надежности они могут быть приварены. Если перемычки выполнены в виде металлических кругов, то они могут быть приварены к пластинам станины 1, либо вставляться в отверстия станины 1 и закрепляться на ней методом клепки. Если перемычки представляют собой резьбовые шпильки или болты, то они крепятся к пластинам станины 1 при помощи гаек.The belt grinder consists of a frame 1, which is a structure consisting of two plates interconnected by jumpers. Plate frame 1 are parallel to each other and can be made of metal, steel, composite materials. Jumpers can be made in the form of metal plates, circles, threaded studs, bolts with nuts. Jumpers can also be made of metal, steel, composite materials. Jumpers can be welded to the plates of the frame 1 or inserted into them, in this case, holes are made in the plates of the frame 1 into which the jumpers are inserted. If the jumpers are made in the form of plates, then they may have protruding parts, which are respectively inserted into the holes of the plates of the frame 1, and can be bent on the other side for secure fastening, or their height coincides with the depth of the holes in the frame 1, and for reliability they can be welded. If the jumpers are made in the form of metal circles, then they can be welded to the plates of the frame 1, or inserted into the holes of the frame 1 and fixed on it by riveting. If the jumpers are threaded studs or bolts, then they are attached to the plates of the frame 1 with nuts.

Станина 1 может быть закреплена к основанию 2 с помощью резьбового соединения с возможностью вращения станины 1 относительно основания 2, без возможности вращения, либо быть приваренной к основанию 2. Если станина 1 закреплена к основанию 2 с возможностью вращения, то к одной из пластин станины 1 приварено ухо с полукруглым отверстием, что позволяет станине 1 вращаться относительно основания 2. Для этого ослабляется резьбовое соединение, соединяющее станину 1 с основанием 2, что дает возможность станине 1 перемещаться из вертикального в горизонтальное положение. Если станина 1 закреплена к основанию 2 без возможности вращения, но соединение разъемное, то в ухе станины 1 выполнено круглое отверстие, через которое и происходит соединение станины 1 с основанием 2. Если станина 1 соединена с основанием 2 без возможности вращения и разъединения, то станина 1 приварена к основанию 2 и образует единую конструкцию.The frame 1 can be fixed to the base 2 using a threaded connection with the possibility of rotation of the frame 1 relative to the base 2, without the possibility of rotation, or be welded to the base 2. If the frame 1 is fixed to the base 2 with the possibility of rotation, then to one of the plates of the frame 1 an ear with a semicircular hole is welded, which allows the frame 1 to rotate relative to the base 2. To do this, the threaded connection connecting the frame 1 to the base 2 is loosened, which allows the frame 1 to move from a vertical to a horizontal position. If the frame 1 is fixed to the base 2 without the possibility of rotation, but the connection is detachable, then a round hole is made in the ear of the frame 1, through which the frame 1 is connected to the base 2. If the frame 1 is connected to the base 2 without the possibility of rotation and separation, then the frame 1 is welded to the base 2 and forms a single structure.

Опорный столик 3 крепится к основанию 2 с помощью двух поворотных узлов резьбовыми соединениями. За счет своей конструкции опорный столик 3 регулируется по высоте и углу наклона, за счет наличия на самой пластине опорного столика 3 дополнительной резьбовой шпильки, может перемещаться по горизонтали для центрирования опорного столика 3 во время работы устройства с расположением станины 1 в горизонтальном положении. Опорный столик 3 может быть выполнен без механизма регулировки.The support table 3 is attached to the base 2 using two swivel joints with threaded connections. Due to its design, the support table 3 is adjustable in height and angle of inclination, due to the presence of an additional threaded pin on the support table 3 plate itself, it can move horizontally to center the support table 3 during operation of the device with the bed 1 in a horizontal position. The support table 3 can be made without an adjustment mechanism.

Опорная пластина 4 представляет собой металлический прямоугольник с загнутыми ушками с отверстиями для закрепления на станине 1. Наличие в конструкции устройства опорной пластины 4 создает большую рабочую площадь соприкосновения обрабатываемой поверхности с абразивной лентой 18. Опорная пластина 4 крепится в пазах на двух пластинах станины 1 с помощью резьбовых соединений и может перемещаться в этих пазах, выдвигаться или углубляться в станине 1. Это позволяет использовать дополнительную керамическую пластину, которая крепится в отверстиях плоскости опорной пластины 4 резьбовыми соединениями. Так же пазы на пластинах станины 1 для крепления опорной пластины 4 дают возможность настраивать пластины таким образом, чтобы они были в одной плоскости с ведомыми роликами 7. Следовательно абразивная лента 18 плотно прилегает к опорной пластине 4 или керамической пластине и не провисает при эксплуатации, что увеличивает ее срок службы. Для удобства монтажа / демонтажа керамической пластины на опорной пластине 4 в станине предусмотрено технологическое отверстие 14. Технологического отверстия 14 может быть не предусмотрено в случае, если пластина станины 1, в котором должно быть технологическое отверстие 14 имеет укороченную форму, т.е. пластина станины 1 находится в месте, где она соединяется с ведомыми роликами 7 и опорной пластиной 4.The base plate 4 is a metal rectangle with bent ears with holes for fixing on the frame 1. The presence of the base plate 4 in the design of the device creates a large working area of contact between the work surface and the abrasive belt 18. The base plate 4 is mounted in grooves on two plates of the frame 1 with threaded connections and can move in these grooves, extend or deepen in the frame 1. This allows the use of an additional ceramic plate, which is fastened in the holes of the plane of the base plate 4 with threaded connections. Also, the grooves on the plates of the frame 1 for fixing the base plate 4 make it possible to adjust the plates so that they are in the same plane with the driven rollers 7. Therefore, the abrasive belt 18 fits snugly against the base plate 4 or the ceramic plate and does not sag during operation, which increases its service life. For ease of installation / dismantling of the ceramic plate on the base plate 4, a technological hole 14 is provided in the frame. the frame plate 1 is located in the place where it is connected to the driven rollers 7 and the base plate 4.

В случае установки керамической пластины на опорную пластину 4 резьбовые соединения, удерживающие опорную пластину 4 на станине 1, ослабляют и опорную пластину 4 с закрепленной на ней керамической пластиной перемещают в пазах, углубляя пластины в станину 1, подстраивая их таким образом, чтобы ведомые ролики 7 и опорная пластина 4, с закрепленной на ней керамической пластиной, находились на одной линии. Использование керамической пластины уменьшает нагрев и износ ленты. Закрепление опорной пластины 4 в пазах станины 1 позволяет ей надежно удерживаться на станине 1 и устраняет возможный перекос опорной пластины 4 при надавливании на нее во время эксплуатации устройства.In the case of installing a ceramic plate on the base plate 4, the threaded connections holding the base plate 4 on the frame 1 are loosened and the base plate 4 with the ceramic plate fixed on it is moved in the grooves, deepening the plates into the frame 1, adjusting them so that the driven rollers 7 and the support plate 4, with the ceramic plate fixed thereon, were in line. The use of a ceramic plate reduces heat and wear on the belt. Fixing the base plate 4 in the grooves of the frame 1 allows it to be securely held on the frame 1 and eliminates the possible distortion of the base plate 4 when pressed on it during operation of the device.

Ведомые ролики 7 крепятся к станине 1 с помощью резьбового соединения, для этого в пластинах станины 1 выполнены отверстия. Такой способ крепления ведомых роликов 7 позволяет им надежно закрепляться на станине, что устраняет их возможный перекос, люфт и частую настройку роликов, заключающуюся в подтягивании резьбовых соединений.The driven rollers 7 are attached to the frame 1 by means of a threaded connection; for this, holes are made in the plates of the frame 1. This method of fastening the driven rollers 7 allows them to be securely fixed on the frame, which eliminates their possible distortion, play and frequent adjustment of the rollers, which consists in tightening the threaded connections.

Рычаг натяжения 9 крепится в центральной части станины 1 резьбовым соединением. В нижнюю часть рычага натяжения 9 крепится приспособление натяжения абразивной ленты 11, которое представляет собой втулку, в которую вставляется винт-кольцо. Приспособление натяжения абразивной ленты 11 может быть приварено к нижней части рычага натяжения 9 или может закрепляться на рычаге натяжения 9 с помощью резьбового соединения, в таком случае пластина рычага натяжения 9 имеет одно или несколько отверстий, в которых закрепляется приспособление натяжения абразивной ленты 11, к которому приварен болт или резьбовая шпилька. В отверстие болт-кольца приспособления натяжения абразивной ленты 11 вставляется пружина 10, которая вторым концом крепится к уху станины 1 или к пластине с отверстиями, которая приварена к уху станины 1. Приспособление натяжения абразивной ленты 11 также может закрепляться на станине 1 или пластине с отверстиями станины 1 аналогичным способом как и на рычаге натяжения 9. В таком случае пружина 10 крепится одним концом к винт-кольцу приспособления натяжения абразивной ленты 11, другим концом к отверстию рычага натяжения 9. Втулка приспособления натяжения абразивной ленты 11 может быть резьбовой и не резьбовой. Если втулка резьбовая, то винт-кольцо вкручивается во втулку и регулировка натяжения пружины 10 происходит закручиванием или раскручиванием винт-кольца во втулке. На винт-кольцо, для надежности, может быть накручена гайка. Если втулка не резьбовая, то винт-кольцо вставляется во втулку, на него накручивается гайка или гайка-барашек и регулировка происходит за счет закручивания или раскручивания гайки на винт-кольце.The tension lever 9 is fixed in the central part of the frame 1 with a threaded connection. In the lower part of the tension lever 9, the abrasive belt tension device 11 is attached, which is a sleeve into which the ring screw is inserted. The abrasive belt tensioner 11 can be welded to the bottom of the tension lever 9 or can be attached to the tension lever 9 by means of a threaded connection, in which case the tension lever plate 9 has one or more holes in which the abrasive belt tensioner 11 is fixed, to which welded bolt or threaded rod. A spring 10 is inserted into the hole of the bolt-ring of the abrasive belt tensioner 11, which is attached at the second end to the ear of the frame 1 or to a plate with holes that is welded to the ear of the frame 1. The abrasive belt tensioner 11 can also be fixed to the frame 1 or a plate with holes frame 1 in the same way as on the tension lever 9. In this case, the spring 10 is attached at one end to the screw-ring of the abrasive belt tension device 11, the other end to the hole of the tension lever 9. The bushing of the abrasive belt tension device 11 can be threaded and non-threaded. If the bushing is threaded, then the screw-ring is screwed into the bushing and the tension of the spring 10 is adjusted by twisting or unscrewing the screw-ring in the bushing. For reliability, a nut can be screwed onto the ring screw. If the sleeve is not threaded, then the ring screw is inserted into the sleeve, a nut or wing nut is screwed onto it, and adjustment is made by twisting or unscrewing the nut on the ring screw.

Для того чтобы надеть абразивную ленту 18 на ролики устройства, необходимо нажать на рычаг натяжения 9, пружина 10 натянется, ролик натяжения 8 опустится и лента легко наденется на ролики. Аналогичным образом происходит снятие абразивной ленты 18 с устройства. К рычагу натяжения 9 крепится ролик натяжения 8 с помощью регулировочного винта 5 и резьбового соединения. При опускании рычага натяжения 9 пружина 10 тянет нижнюю часть рычага натяжения 9, тем самым ролик натяжения 8 перемещается вверх и натягивает абразивную ленту 18. Для удобства надевания или снятия абразивной ленты 18 на рычаге натяжения 9 может быть предусмотрен крючок 16. При нажатии рычага натяжения 9 крючок 16 цепляется за болт на станине 1 и удерживает рычаг натяжения 9.In order to put the abrasive belt 18 on the rollers of the device, it is necessary to press the tension lever 9, the spring 10 will stretch, the tension roller 8 will lower and the tape will easily be put on the rollers. Similarly, the abrasive tape 18 is removed from the device. The tension roller 8 is attached to the tension lever 9 with the help of an adjusting screw 5 and a threaded connection. When the tension lever 9 is lowered, the spring 10 pulls the lower part of the tension lever 9, thereby the tension roller 8 moves up and tensions the abrasive belt 18. For the convenience of putting on or removing the abrasive belt 18, a hook 16 can be provided on the tension lever 9. When the tension lever 9 is pressed hook 16 clings to the bolt on the frame 1 and holds the tension lever 9.

Регулировочный винт 5 позволяет производить тонкую настройку положения ролика натяжения 8 и таким образом отцентровать абразивную ленту 18 на роликах. Ведущий ролик 6, ведомые ролики 7, ролик натяжения 8 могут быть цилиндрическими или бочкообразными. Либо часть роликов могут иметь цилиндрическую форму, а часть бочкообразную. Бочкообразная форма ролика позволяет дополнительно центрировать абразивную ленту 18 на ролике, тем самым увеличивая надежность расположения абразивной ленты 18 на роликах.The adjusting screw 5 allows you to fine-tune the position of the tension roller 8 and thus center the abrasive belt 18 on the rollers. Leading roller 6, driven rollers 7, tension roller 8 can be cylindrical or barrel-shaped. Or part of the rollers can be cylindrical, and part barrel-shaped. The barrel-shaped form of the roller makes it possible to additionally center the abrasive belt 18 on the roller, thereby increasing the reliability of the location of the abrasive belt 18 on the rollers.

В нижней части станины 1 находится круглое отверстие. Через это отверстие к станине 1 крепится двигатель. В качестве двигателя может использоваться угловая шлифовальная машина 17, которая закрепляется на станине 1 через переходник 12, который крепится к станине 1 резьбовыми соединениями. Переходник 12 представляет собой соединительный элемент, состоящий из кольцевого крепежного элемента и фланца с отверстиями. Кольцевой крепежный элемент переходника 12 представляет собой металлической хомут, оснащенный резьбовым соединением: шарнирным болтом, болтом, болтом с гайкой, шпилькой с гайкой. Фланец переходника 12 представляет собой фигурную деталь, выполненную из листового металла с отверстиями, для крепления переходника 12 к станине 1. Кольцевой крепежный элемент может быть соединен с фланцем сваркой или пайкой. Или переходник 12 может быть изготовлен методом литья или штамповкой. В комплекте к устройству есть два и более переходников 12, которые отличаются по толщине и диаметру кольцевого крепежного элемента переходника 12 и позволяют использовать в качестве двигателя разные типы угловых шлифовальных машин 17. Угловая шлифовальная машина 17 вставляется в переходник 12, закрепленный на станине 1, и кольцевой крепежный элемент переходника 12 затягивается болтом с гайкой, таким образом фиксируя угловую шлифовальную машину 17. Далее к валу угловой шлифовальной машины 17 прикручивается ведущий ролик 6. Также с помощью уголка 13 угловую шлифовальную машину 17 дополнительно закрепляют на станине 1 для более надежного крепления. Уголок 13 представляет собой изогнутую пластину с круглым и продолговатым отверстием. Через продолговатое отверстие уголок 13 крепится к станине 1, а через круглое к угловой шлифовальной машине 17 при помощи болта. В зависимости от вида угловой шлифовальной машины 17 благодаря продолговатому отверстию уголок 12 двигается в вертикальном направлении и подходит как крепление к разным видам шлифовальных машин.At the bottom of the frame 1 is a round hole. Through this hole, the engine is attached to the frame 1. As an engine, an angle grinder 17 can be used, which is fixed on the frame 1 through an adapter 12, which is attached to the frame 1 with threaded connections. Adapter 12 is a connecting element consisting of an annular fastener and a flange with holes. The annular fastening element of the adapter 12 is a metal clamp equipped with a threaded connection: a pivot bolt, a bolt, a bolt with a nut, a stud with a nut. Adapter flange 12 is a figured part made of sheet metal with holes for attaching adapter 12 to frame 1. An annular fastener can be connected to the flange by welding or soldering. Or the adapter 12 can be made by casting or stamping. Included with the device there are two or more adapters 12, which differ in the thickness and diameter of the annular fastening element of the adapter 12 and allow you to use different types of angle grinders 17 as a motor. The angle grinder 17 is inserted into the adapter 12, mounted on the frame 1, and the annular fastener of the adapter 12 is tightened with a bolt and nut, thus fixing the angle grinder 17. Next, the drive roller 6 is screwed to the shaft of the angle grinder 17. Also, using the angle 13, the angle grinder 17 is additionally fixed on the frame 1 for more reliable fastening. Corner 13 is a curved plate with a round and oblong hole. Through an oblong hole, the corner 13 is attached to the frame 1, and through a round hole to the angle grinder 17 with a bolt. Depending on the type of angle grinder 17, thanks to the elongated hole, the angle 12 moves in the vertical direction and is suitable as a fastener for different types of grinders.

Резьбовые соединения в устройстве представляют собой болт с гайкой либо резьбовую шпильку с гайкой.Threaded connections in the device are a bolt with a nut or a threaded stud with a nut.

В рычаге натяжения 9 в верхней части может быть отверстие с резьбой, в которое вкручивается ручка 15 для более удобного использования рычага натяжения 9. Ручка 15 может быть использована из комплекта к угловой шлифовальной машине 17.In the tension lever 9 in the upper part there may be a threaded hole into which the handle 15 is screwed for more convenient use of the tension lever 9. The handle 15 can be used from the kit for the angle grinder 17.

Для надежного крепления устройства к рабочей столешнице в основании 2 предусмотрены отверстия.Holes are provided in the base 2 for secure attachment of the device to the worktop.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

Устройство устанавливают на рабочую поверхность и через отверстия в основании 2 прикручивают. Станина 1 располагается в вертикальном положении. В зависимости от используемого двигателя, в качестве которого может выступать угловая шлифовальная машина 17, прикручивают соответствующий переходник 12 к станине 1 резьбовыми соединениями. Устанавливают угловую шлифовальную машину 17 в переходник 12, затягивают кольцевой крепежный элемент переходника 12 болтом с гайкой. Дополнительно закрепляют угловую шлифовальную машину 17 на станине 1 с помощью уголка 13. Уголок 13 одним отверстием крепится к станине 1, вторым отверстием к угловой шлифовальной машине 17 в отверстие под ручку при помощи болтов.The device is installed on the work surface and screwed through the holes in the base 2. Bed 1 is located in a vertical position. Depending on the engine used, which can be an angle grinder 17, the corresponding adapter 12 is screwed to the frame 1 with threaded connections. The angle grinder 17 is installed in the adapter 12, the annular fastener of the adapter 12 is tightened with a bolt and nut. Additionally, the angle grinder 17 is fixed on the frame 1 using the corner 13. The corner 13 is attached to the frame 1 with one hole, the second hole to the angle grinder 17 in the hole for the handle using bolts.

Далее на ось угловой шлифовальной машины 17 накручивается ведущий ролик 6 и надевают абразивную ленту 18 на ведущий ролик 6, ведомые ролики 7 и ролик натяжения 8, для этого нажимают на рычаг натяжения 9 и фиксируют его на станине с помощью крючка 16, при этом пружина 10 растягивается, ролик натяжения 8 опускается. Проверяют натяжение абразивной ленты 18, если натяжение слабое или слишком сильное, производят настройку натяжения абразивной ленты 18 с помощью приспособления натяжения абразивной ленты 11. Для этого снимают пружину 10 с винт-кольца приспособления натяжения абразивной ленты 11 и закручивают или раскручивают винт-кольцо в винтовой втулке или производят регулировку гайкой на винт-кольце, если втулка не резьбовая. Далее надевают пружину 10 на винт-кольцо, освобождают рычаг натяжения 9, натяжной ролик 8 давит на абразивную ленту 17 и она натягивается. Если натяжение ленты 17 отвечает требованиям эксплуатации, то регулировку пружины 10 заканчивают, если нет, то производят цикл настройки еще раз.Next, the drive roller 6 is wound onto the axis of the angle grinder 17 and the abrasive tape 18 is put on the drive roller 6, the driven rollers 7 and the tension roller 8, to do this, press the tension lever 9 and fix it on the bed using the hook 16, while the spring 10 is stretched, the tension roller 8 is lowered. Check the tension of the abrasive belt 18, if the tension is weak or too strong, adjust the tension of the abrasive belt 18 using the abrasive belt tension device 11. To do this, remove the spring 10 from the screw-ring of the abrasive belt tension device 11 and twist or unscrew the screw-ring in the screw sleeve or adjust the nut on the ring screw if the sleeve is not threaded. Next, put the spring 10 on the ring screw, release the tension lever 9, the tension roller 8 presses on the abrasive belt 17 and it is tensioned. If the tension of the tape 17 meets the requirements of operation, then the adjustment of the spring 10 is completed, if not, then the adjustment cycle is performed again.

Для удобства нажатия на рычаг натяжения 9 можно прикрепить ручку 15 в отверстие с резьбой в верхней части рычага натяжения 9. Ручка 15 может быть использована от угловой шлифовальной машины 17, которая входит в комплект к инструменту.For the convenience of pressing the tension lever 9, you can attach the handle 15 to the threaded hole in the upper part of the tension lever 9. The handle 15 can be used from the angle grinder 17, which is included with the tool.

Конструкция станины 1, состоящая из двух пластин, соединенных между собой перемычками, делает конструкцию станины 1 более надежной. Ведомые ролики 7 крепко закреплены на станине 1, устраняется возможность перекоса ведомых роликов 7 и с летания абразивной ленты 18. После того как абразивная лента 18 надета на ролики, рычаг натяжения 9 опускают, ролик натяжения 8 давит на абразивную ленту 18, тем самым натягивая ее. Абразивная лента 18 плотно прилегает к роликам. Для более тонкой настройки абразивной ленты 18 на роликах, производят регулировку абразивной ленты 18 на ролике натяжения 8, таким образом центрируя абразивную ленту 18 на ролике натяжения 8. Опорную пластину 4 перемещают в пазах станины 1, чтобы она прижималась к абразивной ленте 18 и находилась с ведомыми роликами 7 на одной линии, это положение оптимально для обеспечения бережной эксплуатации абразивной ленты 18. При желании можно дополнительно закрепить на опорной пластине 4 керамическую пластину, которая гладко отполирована и будет уменьшать трение абразивной ленты 18 об керамическую пластину и таким образом уменьшает трение и нагрев абразивной ленты 18. Для удобства закрепления или снятия керамической пластины на опорной пластине 4 предусмотрено технологическое отверстие 14. Это позволяет использовать керамическую пластину в процессе работы устройства, не снимая при этом абразивную ленту 18. При условии установки дополнительной керамической пластины на опорную пластину 4, нужно будет выполнить регулировку опорной пластины 4 как описано выше. Затем настраивают опорный столик 3, устанавливая его в удобном положении для пользователя. После подготовительных действий приводят в действие угловую шлифовальную машину 17, абразивная лента 18 начинает крутиться, производят необходимые виды работ.The design of the bed 1, consisting of two plates interconnected by jumpers, makes the design of the bed 1 more reliable. The driven rollers 7 are firmly fixed on the frame 1, the possibility of misalignment of the driven rollers 7 and the abrasive belt 18 from flying is eliminated. . The abrasive belt 18 fits snugly against the rollers. For finer adjustment of the abrasive belt 18 on the rollers, the abrasive belt 18 is adjusted on the tension roller 8, thus centering the abrasive belt 18 on the tension roller 8. The base plate 4 is moved in the grooves of the frame 1 so that it is pressed against the abrasive belt 18 and is driven rollers 7 on the same line, this position is optimal for ensuring careful operation of the abrasive belt 18. If desired, you can additionally fix a ceramic plate on the base plate 4, which is smoothly polished and will reduce the friction of the abrasive belt 18 on the ceramic plate and thus reduce friction and heat abrasive belt 18. For the convenience of fixing or removing the ceramic plate on the base plate 4, a technological hole 14 is provided. This allows the ceramic plate to be used during the operation of the device without removing the abrasive tape 18. b You will need to adjust the base plate 4 as described above. Then adjust the support table 3, setting it in a comfortable position for the user. After the preparatory steps, the angle grinder 17 is activated, the abrasive belt 18 begins to spin, and the necessary types of work are performed.

Если необходимо использовать устройство таким образом, что станина находится в горизонтальном положении, после подготовки станка к работе, т.е. установки угловой шлифовальной машины 17, надевании абразивной ленты 18 и настройке опорной пластины 4, поворачивают станину 1 относительно основания 2, для этого ослабляют резьбовые соединения, соединяющие станину 1 с основанием 2, устанавливают станину 1 в горизонтальном положении и затягивают резьбовые соединения. Затем производят регулировку опорного столика 3 по высоте и перемещают пластину опорного столика 3 по горизонтали, используя дополнительную шпильку в конструкции опорного столика 3, центрируя его относительно абразивной ленты 18. Производят необходимые работы на устройстве.If it is necessary to use the device in such a way that the bed is in a horizontal position, after preparing the machine for work, i.e. installation of the angle grinder 17, putting on the abrasive belt 18 and adjusting the base plate 4, turn the frame 1 relative to the base 2, to do this, loosen the threaded connections connecting the frame 1 to the base 2, set the frame 1 in a horizontal position and tighten the threaded connections. Then, the support table 3 is adjusted in height and the plate of the support table 3 is moved horizontally, using an additional pin in the design of the support table 3, centering it relative to the abrasive belt 18. Perform the necessary work on the device.

Claims

1. Belt grinder, containing a frame connected to the base, a support table fixed to the base, a tension lever to which the tension roller is fixed by means of an adjusting screw, which makes it possible to adjust the abrasive belt on the tension roller, and a spring, characterized in that it equipped with a removable adapter for the engine, which is made in the form of a connecting element, consisting of an annular fastener connected to a flange with holes designed to fasten the adapter to the frame, and fixed to the tension lever with a device for tensioning the abrasive belt, which is made in the form of a sleeve, in which the ring screw is inserted.

2. The machine according to claim. 1, characterized in that it contains a corner for attaching an angle grinder to the bed.

3. The machine according to claim. 1, characterized in that the frame is connected to the base with the possibility of rotation.

4. The machine according to claim. 1, characterized in that the tension lever is made with the possibility of attaching a handle to it.

5. Machine according to claim. 1, characterized in that the base plate is made with a ceramic plate.

6. The machine according to claim 5, characterized in that the bed is made with a technological hole designed for mounting/dismantling the ceramic plate.

7. The machine according to claim. 1, characterized in that holes are made in the lower part of the tension lever for fixing the device for tensioning the abrasive belt.

8. Machine according to claim. 1, characterized in that the tension lever is made with a hook.

9. The machine according to claim 1, characterized in that the frame is made with a plate welded to it with holes for fixing the said spring.