RU2165729C1

RU2165729C1 - Shoe heel

Info

Publication number: RU2165729C1
Application number: RU2000106367A
Authority: RU
Inventors: Х.М. Тхазеплов
Original assignee: Тхазеплов Хасан Миседович
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2000-03-14
Publication date: 2001-04-27
Also published as: WO2001067908A1

Abstract

FIELD: shoe industry. SUBSTANCE: shoe heel has fixed top part and movable bottom part. Height ratio of fixed and immovable parts is 1:3-1:4. EFFECT: simplified construction and convenient usage. 4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к обувному производству, и может быть использовано в различных видах обуви, имеющих каблук, собираемый из отдельных частей. The invention relates to light industry, in particular to shoe production, and can be used in various types of shoes having a heel assembled from separate parts.

Известны каблуки, состоящие из нескольких секций, скрепленных между собой слоями клея или крепежными элементами, например гвоздями. В частности, известен каблук, секции которого последовательно скреплены между собой при помощи клея. Известно также устройство для быстрой смены набойки каблука по патенту N 2008778. Known heels, consisting of several sections, fastened together by layers of glue or fasteners, such as nails. In particular, a heel is known, the sections of which are successively bonded to each other with glue. A device for the quick change of the heel heel according to patent N 2008778 is also known.

Известен каблук по авторскому свидетельству N 475145, состоящий из нескольких секций, где при сборке каблука верхняя секция, обращенная к следу обуви, имеет паз и разрезную втулку, нижняя секция, обращенная к набойке, - выступ и крепежный штырь, входящий в разрезную втулку верхней секции, а промежуточная секция - выступ, входящий в паз верхней секции, паз под выступ нижней и отверстие под разрезную втулку верхней секции. Причем крепежный штырь, выступы и разрезная втулка выполнены заодно с секциями. Known heel according to copyright certificate N 475145, consisting of several sections, where when assembling the heel, the upper section facing the footprint of the shoe has a groove and a split sleeve, the lower section facing the heel is a protrusion and a fixing pin included in the split sleeve of the upper section and the intermediate section is the protrusion included in the groove of the upper section, the groove under the protrusion of the lower and the hole for the split sleeve of the upper section. Moreover, the mounting pin, protrusions and a split sleeve are made integral with the sections.

Недостатком этой конструкции являются трудоемкость изготовления ее, множество составляющих секций из-за сложности их геометрических конфигураций, а также в связи с тем, что требует значительной затраты времени на ее сборку. The disadvantage of this design is the complexity of manufacturing it, many component sections due to the complexity of their geometric configurations, and also due to the fact that it requires a significant investment of time for its assembly.

Известен каблук для обуви, состоящий из двух последовательно соединенных между собой частей, верхняя неподвижная часть, обращенная к следу, имеет паз трапецеидальной формы, а нижняя часть имеет выступ, повторяющий форму и размеры верхней неподвижной части для плотного соединения (патент США N 4610100, 09.09.1986). Known heel for shoes, consisting of two parts connected in series with each other, the upper fixed part facing the track has a groove in a trapezoidal shape, and the lower part has a protrusion that repeats the shape and dimensions of the upper fixed part for a tight connection (US patent N 4610100, 09.09 .1986).

Недостатком известного каблука являются низкие эксплуатационные характеристики. A disadvantage of the known heel is its low performance.

Техническим результатом является повышение эксплуатационных характеристик. The technical result is an increase in operational characteristics.

Достигается это тем, что соотношение высоты верхней неподвижной части к нижней подвижной части составляет 1:3 - 1:4, при этом для фиксирования рабочего положения и предотвращения скольжения нижней части использованы стопорные штыри или шурупы. This is achieved by the fact that the ratio of the height of the upper fixed part to the lower movable part is 1: 3 - 1: 4, while locking pins or screws are used to fix the working position and prevent sliding of the lower part.

Верхняя неподвижная часть изготовлена вместе с подошвой, а нижняя часть фиксируется штырем, проходящим сквозь тело каблука параллельно следу обуви. The upper fixed part is made together with the sole, and the lower part is fixed with a pin passing through the body of the heel parallel to the footprint of the shoe.

Верхняя часть каблука соединена с подошвой крепежными элементами, а нижняя часть фиксируется изнутри обуви шурупом. The upper part of the heel is connected to the sole by fasteners, and the lower part is fixed from the inside of the shoe with a screw.

Верхняя часть присоединяется к подошве клеем, а нижняя часть фиксируется штырем, ввинчивающимся изнутри параллельно следу обуви до половины гребня. The upper part is attached to the sole with glue, and the lower part is fixed with a pin screwed in from the inside parallel to the shoe trace to half the ridge.

Верхняя неподвижная часть каблука изготавливается как заодно с подошвой, так и отдельно и присоединяется к подошве либо крепежными элементами (гвоздями, шурупом), либо клеем. Соотношение высоты верхней неподвижной и нижней подвижной части 1: 3 - 1:4 в зависимости от высоты каблука. Такое соотношение позволяет предотвратить коробление нижней подвижной части упругого материала. При увеличении высоты каблука, особенно женского, толщина подвижной части выбирается так, чтобы не происходило коробления. Материал, используемый для изготовления нижней подвижной части, можно использовать после изношения и выбраковки как вторичное сырье, для изготовления нового изделия. Во избежание коробления нижнюю часть можно изготовить из жесткой пластмассы меньшей предлагаемой толщины с тем, чтобы наклеить на ее низ обычный набоечный материал. При массовом производстве обуви, когда верхнюю часть каблука изготавливают с подошвой, не нарушается существующий на сегодня технологический процесс изготовления данного изделия. При условии, когда подошва и верхняя часть каблука изготавливают независимо друг от друга, обе части каблука можно изготовить по тому же методу и технологии. Базовым материалом при этом может служить плотный упругий материал от резины до разновидностей пластмассы. В этих случаях каблук может присоединяться к подошве методом приклеивания верхней части к подошве или же методом крепежного элемента. В любых вариантах решения рабочее положение нижней подвижной части каблука фиксируется указанными методами. The upper fixed part of the heel is made both integrally with the sole, and separately and is attached to the sole either by fasteners (nails, a screw) or glue. The ratio of the height of the upper fixed and lower moving parts 1: 3 - 1: 4 depending on the height of the heel. This ratio helps prevent warping of the lower movable part of the elastic material. With an increase in the height of the heel, especially the female, the thickness of the movable part is selected so that warpage does not occur. The material used for the manufacture of the lower movable part can be used after recycling and rejection as secondary raw materials for the manufacture of a new product. In order to avoid warping, the lower part can be made of rigid plastic of a lower thickness, in order to adhere to the usual printed material on its bottom. In the mass production of shoes, when the upper part of the heel is made with the sole, the current technological process of manufacturing this product is not violated. Provided that the sole and upper part of the heel are made independently of each other, both parts of the heel can be made by the same method and technology. The base material in this case can be dense elastic material from rubber to varieties of plastic. In these cases, the heel can be attached to the sole by gluing the upper part to the sole or by the fastener method. In any solution, the working position of the lower movable part of the heel is fixed by the indicated methods.

Предлагаемая нами конструкция может иметь широкое применение. Во-первых, мы имеем в виду то обстоятельство, что "болезнью" обуви является постоянное стирание соприкасаемой части каблука с дорогой и невозможность достижения при ремонте его первоначальной формы. Это приводит к нарушению эстетического вида обуви при достаточно хорошем сохранении "лица" и зачастую становится причиной прекращения эксплуатации такой обуви населением. Производимый ремонт восстановления круто стертой части каблука методом набойки не дает желаемых результатов как по качеству, так и по виду при их дальнейшей носке. Заявляемая нами конструкция имеет возможность восполнить этот недостаток сменой нижней части каблука по предлагаемой технологии. Далее, любой человек при различных обстоятельствах выбирает обувь с высоким или с низким каблуком. Может даже не для длительной носки. В таких случаях для большинства населения материальная сторона в сегодняшней дороговизне становится очень важной. Многим не под силу покупать обувь специально для такого случая. В предлагаемой нами конструкции и эта сторона вопроса решается заменой нижней части каблука на другой с требуемой высотой. А для предотвращения скольжения обуви можно сменить нижнюю часть с шипами фабричного изготовления или же самим вставить шип в сменяемую часть по простой приложенной к обуви инструкции. Такая практическая возможность сменяемой части каблука тоже снимает проблемы изготовления многоформенных сложных металлических приспособлений для предотвращения скольжения обуви вышеуказанных образцов, известных по некоторым авторским свидетельствам. Таким образом, функциональные возможности, собранные в нижней подвижной части каблука, дают ощутимый экономический эффект с сохранением эстетики заданной конфигурации каблука. Our proposed design can be widely used. Firstly, we have in mind the fact that the “disease” of shoes is the constant erasure of the contacting part of the heel with the road and the inability to achieve its original form during repair. This leads to a violation of the aesthetic appearance of shoes with a fairly good preservation of the “face” and often causes the cessation of use of such shoes by the population. The repair performed on the restoration of the abruptly worn part of the heel by the heel method does not give the desired results both in quality and in appearance when worn further. The design we declare has the ability to make up for this shortcoming by changing the lower part of the heel according to the proposed technology. Further, any person in various circumstances chooses high or low heel shoes. Maybe not even for long-term wear. In such cases, for the majority of the population, the material side in today's high cost becomes very important. Many can not afford to buy shoes specifically for this occasion. In our design, this side of the issue is also solved by replacing the bottom of the heel with another with the required height. And to prevent shoes from slipping, you can change the lower part with factory-made spikes or insert the spike into the replaceable part yourself according to the simple instructions attached to the shoe. This practical possibility of a replaceable part of the heel also removes the problems of manufacturing multi-shaped complex metal devices to prevent slipping of shoes of the above samples, known by some copyright certificates. Thus, the functionality collected in the lower movable part of the heel gives a tangible economic effect while maintaining the aesthetics of the given configuration of the heel.

Примеры конкретного выполнения. Examples of specific performance.

На фиг. 1 показан каблук, верхняя часть 1 которого изготовлена вместе с подошвой из однородного материала с фиксирующим рабочее положение нижней части 2 штырем 3. На фиг. 2 изображен каблук, верхняя часть 1 которого соединена с подошвой 4 крепежными элементами 5, а подвижная часть 2 фиксируется изнутри обуви шурупом 6. На фиг. 3 изображен каблук, присоединяемый к подошве 4 клеем, а рабочее положение нижней части 2 каблука фиксируется пластмассовым штырем 7, входящим в тело каблука и ввинчивающимся до половины гребня подвижной части параллельно обуви. In FIG. 1 shows a heel, the upper part 1 of which is made together with the sole of a homogeneous material with the pin 3 fixing the working position of the lower part 2. FIG. 2 shows a heel, the upper part 1 of which is connected to the sole 4 by fasteners 5, and the movable part 2 is fixed from the inside of the shoe with a screw 6. In FIG. 3 shows a heel attached to the sole 4 by glue, and the working position of the lower part 2 of the heel is fixed with a plastic pin 7, which enters the body of the heel and is screwed to half the crest of the moving part parallel to the shoe.

В паз верхней неподвижной части каблука вдвигается нижняя подвижная часть и затем фиксируется ее рабочее положение одним из предлагаемых вариантов. В сквозное отверстие каблука заталкивается пластмассовый или деревянный штырь и отрезается ровно по уровню стенки каблука и замазывается обычным обувным клеем. Обратный процесс делается легким выбиванием штыря из отверстий. Другой вариант, когда в предварительно выполненное отверстие изнутри обуви вставляется шуруп достаточного диаметра из металла или жесткой пластмассы, входящий до половины глубины гребня нижней части каблука. Третьим вариантом может служить шуруп из жесткой пластмассы достаточного диаметра, входящий в отверстие неподвижной верхней части и ввинчивающийся самостоятельно до половинной части гребня нижней части каблука. The lower movable part is pushed into the groove of the upper fixed part of the heel and then its working position is fixed by one of the proposed options. A plastic or wooden pin is pushed into the through hole of the heel and cut off exactly at the level of the heel wall and covered with ordinary shoe glue. The reverse process is done by lightly knocking the pin out of the holes. Another option is when a screw of a sufficient diameter of metal or hard plastic is inserted into a pre-made hole from the inside of the shoe, which is half the depth of the crest of the lower part of the heel. The third option is a screw made of rigid plastic of sufficient diameter, which enters the hole in the fixed upper part and is screwed in independently to half the crest of the lower part of the heel.

При самостоятельной установке шипов для предотвращения скольжения обуви в подвижную часть проделывают отверстие и забивают шип, углубляя его шляпку в проделанное гнездо, чтобы не мешало движению полозка в прорезе. When installing the spikes on their own to prevent shoes from slipping into the moving part, make a hole and hammer the spike, deepening its hat into the slot made, so as not to interfere with the movement of the runner in the slot.

Claims

1. The heel for shoes, consisting of two parts connected in series with each other, the upper fixed part facing the footprint of the shoe has a groove in a trapezoidal shape, and the lower part has a protrusion that repeats the shape and dimensions of the upper fixed part for a tight connection, characterized in that the ratio of the height of the upper fixed part to the lower movable part is 1: 3 ÷ 1: 4, while to fix the working position and prevent sliding of the lower part, lock pins or screws are used.

2. The heel according to claim 1, characterized in that the upper fixed part is made together with the sole, the lower part is fixed with a pin passing through the body of the heel parallel to the footprint of the shoe.

3. The heel according to claims 1 and 2, characterized in that the upper part of the heel is connected to the sole by fasteners, and the lower part is fixed from the inside of the shoe with a screw.

4. The heel according to claims 1 and 2, characterized in that the upper part is attached to the sole with glue, and the lower part is fixed with a pin screwed in from the inside parallel to the shoe trace to half the ridge.