RU2165287C1 - Method of manufacturing filter element and its design - Google Patents
Method of manufacturing filter element and its design Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165287C1 RU2165287C1 RU2000101657/12A RU2000101657A RU2165287C1 RU 2165287 C1 RU2165287 C1 RU 2165287C1 RU 2000101657/12 A RU2000101657/12 A RU 2000101657/12A RU 2000101657 A RU2000101657 A RU 2000101657A RU 2165287 C1 RU2165287 C1 RU 2165287C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- ring
- hardening
- cover
- filter element
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области фильтрации, а именно к способу изготовления фильтрующего элемента для очистки воздуха в большегрузных автотракторных средствах и конструкции фильтрующего элемента. The invention relates to the field of filtration, and in particular to a method of manufacturing a filter element for air purification in heavy vehicles and tractor equipment and the design of the filter element.
В настоящее время с увеличением объемов информации и появлением на отечественном рынке большого количества наиболее прогрессивных видов техники, а особенно различных транспортных средств, большое внимание уделяется увеличению сроков эксплуатации дорогостоящей техники путем очистки рабочих сред. Currently, with the increase in information and the appearance on the domestic market of a large number of the most advanced types of equipment, and especially various vehicles, much attention is paid to increasing the life of expensive equipment by cleaning working environments.
Одним из таких аспектов является очистка воздуха для подачи в двигатели, и особенно большегрузных транспортных средств (автомобилей КАМАЗ, МАЗ, Татра, Скания, Вольво, Ман и т.д., трактора Т-75, Т-130, Т-170, Т-330 и т.д.). One of these aspects is the purification of air for supply to engines, and especially heavy vehicles (KAMAZ, MAZ, Tatra, Scania, Volvo, Man, etc. vehicles, T-75, T-130, T-170, T tractors -330 etc.).
Для очистки воздуха в двигателях используются традиционные виды фильтрующих элементов. С увеличением потребности в фильтрующих элементах значительно возросло количество предприятий различных "форм собственности" - изготовителей фильтрующих элементов. To clean the air in engines, traditional types of filter elements are used. With the increasing need for filter elements, the number of enterprises of various "ownership forms" - manufacturers of filter elements has increased significantly.
Однако все эти предприятия выпускают фильтрующие элементы, имеющие принципиально аналогичные и традиционные конструкции, выпускаемые как в наиболее развитых странах, так и в нашей стране, а также используют аналогичные способы их изготовления. However, all these enterprises produce filter elements that have fundamentally similar and traditional designs, manufactured both in the most developed countries and in our country, and also use similar methods for their manufacture.
Отличия фильтрующих элементов, выпускаемых различными фирмами, касается в основном не их конструкции, а качества их изготовления и степени их оснащенности оборудованием и средствами механизации. Качество фильтрующих элементов в основном зависит как от качества используемых материалов, так и от способа их изготовления. The differences between filtering elements produced by various companies are mainly concerned not with their design, but with the quality of their manufacture and the degree of their equipment with machinery and means of mechanization. The quality of the filter elements mainly depends both on the quality of the materials used and on the method of their manufacture.
Последнее время отечественные фирмы наравне с ведущими иностранными фирмами-производителями фильтрующих элементов используют для повышения качества материалы ведущих в соответствующей области производителей. Recently, domestic companies along with leading foreign manufacturers of filter elements have been using materials from leading manufacturers in the relevant field to improve the quality.
Taк, фильтровальные материалы используются таких ведущих фирм, как "Геснер", "Бинцер" и "Альстрем", для изготовления гофрошторы, а для крышек - оцинкованные стали как лучших отечественных производителей, так и таких фирм как "Крупп". So, filter materials are used by leading companies such as Gesner, Binzer and Alstrem for the manufacture of corrugated curtains, and for covers galvanized steel made by both the best domestic manufacturers and companies such as Krupp.
Что же касается способа изготовления фильтрующих элементов, то наиболее широко известным способом является традиционный и общеизвестный способ, а следовательно, и конструкция, принятые за прототип и используемые на ведущих предприятиях страны: "Энгельсмейз" (г. Энгельс) и "ЛААЗ" (г. Ливны), на которых используются импортные технологические линии. Новый способ заключается в том, что собирают фильтровальный пакет, состоящий, как правило, из двух перфорированных каркасов разного диаметра, установленных один внутри другого. Между этими каркасами размещают фильтровальный материал, например многолучевую замкнутую штору из фильтровальной бумаги. Каркасы и фильтровальный материал имеют одинаковую высоту, при этом каркасы могут быть изготовлены как из одного и того же, так и из различных материалов. As for the method of manufacturing filter elements, the most widely known method is the traditional and well-known method, and therefore the design adopted as a prototype and used at the country's leading enterprises: Engelsmeis (Engels) and LAAZ (g. Livny), which use imported production lines. A new method is that they collect a filter bag, consisting, as a rule, of two perforated frames of different diameters, installed one inside the other. Between these frames, filter material is placed, for example a multi-beam closed curtain of filter paper. The frames and filter material have the same height, while the frames can be made from the same or from different materials.
Собранный пакет соединяют с крышкой из металла или другого материала, удовлетворяющего условиям эксплуатации фильтрующего элемента, путем внедрения торцевой поверхности пакета в вязкую, затвердевающую массу, предварительно налитую во внутреннюю поверхность крышки. The assembled bag is connected to the lid of metal or other material that meets the operating conditions of the filter element by introducing the end surface of the bag into a viscous, hardening mass previously poured into the inner surface of the lid.
В зависимости от условий затвердевания различают массы холодного отвердения и массы, требующие нагрева совместно с установленным в крышку фильтровальным пакетом до заданной температуры, выдержки их и последующего охлаждения. Depending on the solidification conditions, cold hardening masses and masses that require heating together with the filter bag installed in the lid to a predetermined temperature, holding them and subsequent cooling are distinguished.
Использование масс холодного отвердения ограничено в силу их высокой стоимости, необходимости наличия специального оборудования и трудоемкости подбора соотношения компонентов. Кроме того, эти массы в изделии при отрицательных температурах теряют эластичность и разрушаются. На предприятиях ("Энгельсмейз" и "ЛААЗ") используются, как и на большинстве предприятий западных фирм, по этой причине массы, требующие нагрева и последующего охлаждения. The use of cold hardening masses is limited due to their high cost, the need for special equipment and the complexity of selecting the ratio of components. In addition, these masses in the product at low temperatures lose their elasticity and are destroyed. The enterprises (Engelsmeis and LAAZ) use, as with most enterprises of Western companies, for this reason the masses that require heating and subsequent cooling.
Соединение фильтровального пакета с крышками производят последовательно. На наружной поверхности одной из крышек приклеивают уплотнительное эластичное кольцо, которое изготавливают предварительно методом формования или реже склеиванием из шнура. The connection of the filter bag with the covers is carried out sequentially. On the outer surface of one of the covers, an elastic sealing ring is glued, which is preliminarily made by molding or less often by gluing from a cord.
Недостатками такого способа изготовления фильтрующего элемента являются:
- раздельное формование уплотнительного эластичного кольца, что требует последующего его приклеивания и установки строго концентрично фильтрующему элементу;
- раздельное формование и последующая приклейка кольца вызывают необходимость предварительной обработки поверхности крышки, т.е. ее обезжиривания;
- раздельное формование и последующее приклеивание кольца, в свою очередь, требуют нанесение на поверхность крышки тонкого слоя клеевого состава строго по заданному диаметру, что достаточно трудоемко;
- избыток клеевого состава в отдельных зонах при нанесении клеевого состава и последующего приклеивания кольца приводит к выдавливанию избытка клеевого состава и образованию подтеков, что ухудшает внешний вид фильтрующего элемента;
- недостаток же клеевого состава в отдельных зонах приводит к образованию не проклеенных участков, являющихся причиной дальнейшего полного отрыва кольца в процессе упаковки, погрузки и транспортировки фильтрующих элементов;
- возможность нарушения коаксиального расположения кольца при его приклеивании является причиной нарушения герметичности при установке фильтрующего элемента в корпус фильтра (свисание кольца с опорной поверхности), а следовательно, и прохода неочищенного воздуха.The disadvantages of this method of manufacturing a filter element are:
- separate molding of the sealing elastic ring, which requires its subsequent gluing and installation strictly concentric to the filter element;
- separate molding and subsequent gluing of the ring necessitate preliminary processing of the lid surface, i.e. degreasing it;
- separate molding and subsequent gluing of the ring, in turn, require the application of a thin layer of adhesive on the surface of the lid strictly according to a given diameter, which is quite time-consuming;
- excess adhesive composition in separate areas when applying the adhesive composition and subsequent gluing of the ring leads to extrusion of the excess adhesive composition and the formation of smudges, which affects the appearance of the filter element;
- the lack of adhesive in certain areas leads to the formation of non-glued sections, which are the reason for further complete separation of the ring during packaging, loading and transportation of filter elements;
- the possibility of violation of the coaxial location of the ring when gluing is the reason for the violation of tightness when installing the filter element in the filter housing (drooping of the ring from the supporting surface), and consequently, the passage of untreated air.
Таким образом, раздельное формование уплотнительного эластичного кольца, некачественное и некоаксиальное его приклеивание, а также необходимость дополнительной обработки поверхности крышки усложняют технологический процесс в целом, требуют значительных затрат и не позволяют повысить качество и дизайн фильтрующего элемента. Thus, the separate molding of a sealing elastic ring, poor-quality and non-coaxial gluing, as well as the need for additional processing of the lid surface complicate the process as a whole, require significant costs and do not allow to improve the quality and design of the filter element.
Кроме того, необходимо отметить, что обезжиривание крышек производится до сборки фильтровального пакета с крышками, а следовательно, при их соединении с пакетом и прохождении операции нагрева и охлаждения на поверхности крышек вновь образуется жировой слой, а также возможно попадание различных посторонних частиц, что затрудняет получение надежного соединения уплотнительного кольца с крышкой. In addition, it should be noted that the degreasing of the covers is carried out before assembling the filter bag with the covers, and therefore, when they are connected to the bag and undergoing the heating and cooling operation, a grease layer forms again on the surface of the covers, and various foreign particles can also enter, which makes it difficult to obtain reliable connection of the o-ring with the cap.
Целью предлагаемого изобретения является создание конструкции фильтрующего элемента и способа его изготовления, позволяющего повысить качество с одновременным снижением затрат за счет надежного удержания уплотнительного эластичного кольца на поверхности крышки с одновременным строго коаксиальным его расположением. The aim of the invention is to create a design of the filter element and a method for its manufacture, which allows to improve quality while reducing costs due to the reliable retention of the elastic seal ring on the surface of the lid with its strictly strictly coaxial arrangement.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления фильтрующего элемента, при котором фильтровальный пакет из фильтровального материала, размещенного между внутренним и наружным каркасами, внедряют поочередно в крышки, заполненные вязкой затвердевающей массой, и выдерживают до образования эластичного и герметичного их соединений, формуют уплотнительное эластичное кольцо и размещают его концентрично на наружной поверхности одной из крышек, формование уплотнительного кольца производят непосредственно на крышке из затвердевающей массы одновременно с отвердением массы между фильтровальным пакетом и этой же крышкой, при этом затвердевающую массу, образующую кольцо, и массу, расположенную внутри крышки, связывают между собой. This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing the filter element, in which a filter bag of filter material placed between the inner and outer frames is introduced alternately into the lids filled with a viscous hardening mass, and kept until their elastic and hermetic joints are formed, the elastic sealing the ring and place it concentrically on the outer surface of one of the covers; molding of the sealing ring is carried out directly on the cover from hardening mass simultaneously with the hardening of the mass between the filter bag and the same lid, while the hardening mass, forming a ring, and the mass located inside the lid are connected.
Кроме того, затвердевающие массы, расположенные с противоположных сторон крышки, выполнены из одного состава. In addition, hardening masses located on opposite sides of the lid are made of the same composition.
В конструкции фильтрующего элемента, состоящего из фильтровального пакета, выполненного, как правило, в виде двух цилиндрических каркасов разного диаметра и установленных коаксиально один в другом, объем между которыми заполнен фильтровальным материалом, двух торцевых крышек, эластичного уплотцительного кольца, размещенного на наружной поверхности одной из крышек, связанной герметично с фильтровальным пакетом посредством затвердевающей эластичной массы, в крышке, несущей уплотнительное кольцо, выполнен ряд отверстий, размещенных по окружности и удаленных от оси фильтрующего элемента на расстояние, равное среднему радиусу уплотнительного кольца, при этом максимальный размер каждого отверстия в радиальном направлении выполнен менее ширины кольца, а само уплотнительное кольцо выполнено из затвердевающей эластичной массы и связано с массой, расположенной с внутренней стороны крышки через эти отверстия. In the design of the filter element, consisting of a filter bag, made, as a rule, in the form of two cylindrical frames of different diameters and installed coaxially in one another, the volume between which is filled with filter material, two end caps, an elastic sealing ring placed on the outer surface of one of lids, tightly connected with the filter bag by means of a hardening elastic mass, in the lid supporting the sealing ring, a number of holes are made, placed along circumference and removed from the axis of the filter element by a distance equal to the average radius of the sealing ring, while the maximum size of each hole in the radial direction is less than the width of the ring, and the sealing ring itself is made of a hardening elastic mass and is connected with the mass located on the inside of the cover through these holes.
Кроме того, отверстия в крышке выполнены цилиндрической формы. In addition, the holes in the lid are cylindrical in shape.
Формование уплотнительного кольца непосредственно на крышке из той же затвердевающей эластичной массы, что и масса, предназначенная для соединения фильтровального пакета с крышкой, позволяет значительно сократить технологический процесс изготовления, обеспечить строго заданное положение кольца относительно крышки, а также снизить затраты на изготовление. The formation of the sealing ring directly on the cover from the same hardening elastic mass as the mass intended for connecting the filter bag to the cover significantly reduces the manufacturing process, ensures a strictly specified position of the ring relative to the cover, and also reduces manufacturing costs.
Связь массы кольца с массой, расположенной с противоположной стороны крышки, образует как бы замковое их соединение, что обеспечивает надежное удержание кольца в заданном положении как при упаковке и транспортировке, так и при эксплуатации фильтрующего элемента. The relationship between the mass of the ring and the mass located on the opposite side of the lid forms a kind of castle connection, which ensures reliable retention of the ring in a predetermined position both during packaging and transportation, and during operation of the filter element.
Выполнение отверстий в крышке для соединения масс, расположенных с противоположных ее сторон, обеспечивает как надежность соединения, так и герметичность его, а также придает дополнительно фильтрующему элементу дизайн за счет исключения подтеков и т.п. The holes in the cover for connecting masses located on opposite sides of the lid provide both a reliable connection and its tightness, and also gives the filter element an additional design by eliminating smudges, etc.
Совмещение операций по соединению пакета с крышкой и уплотнительного кольца с этой же крышкой позволяет исключить все ранее отмеченные недостатки в прототипе конструкции фильтрующего элемента и способе его изготовления. The combination of operations to connect the package with the cover and the sealing ring with the same cover eliminates all the previously noted shortcomings in the prototype design of the filter element and the method of its manufacture.
На фиг. 1 представлен фильтрующий элемент (общий вид);
на фиг. 2 - операция изготовления кольца и соединения пакета с крышкой;
на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a filter element (general view);
in FIG. 2 - the operation of manufacturing the ring and connecting the bag to the lid;
in FIG. 3 is a section along AA in FIG. 1.
Фильтрующий элемент состоит из верхней крышки 1 (фиг. 1), внутреннего перфорированного каркаса 2, наружного перфорированного каркаса 3 и нижней крышки 4. Внутренний перфорированный каркас 2 установлен коаксиально внутри наружного каркаса 3. Объем между этими каркасами заполнен фильтрующим материалом 5, представляющим собой сгофрированную в виде многолучевой звезды фильтровальную бумагу. Высота каркасов 2 и 3, а также сгофрированной бумаги выполнена одинаковой. The filter element consists of an upper cover 1 (Fig. 1), an internal perforated
Комплект из каркасов 2 и 3 с расположенной между ними сгофрированной фильтровальной бумагой образуют фильтровальный пакет. A set of
На нижней крышке 4 закреплено уплотнительное эластичное кольцо 6. On the bottom cover 4 is fixed a sealing elastic ring 6.
Фильтровальный пакет связан своими торцевыми поверхностями с внутренними поверхностями крышек 1 и 4 посредством массы 7, например, из пластизоля ДЯ - 1А, или пластизоля Кляйберит 518 (горячего отвердения), или полиуретановой смеси Кляйберит 526 {Германия),
На нижней крышке 4 равномерно по окружности радиусом R, равным среднему радиусу кольца 6, выполнен ряд отверстий 8 (фиг. 3), в которых расположены элементы 9, связывающие кольцо 6 и массу 7, размещенную с противоположной кольцу 6 стороны этой же крышки 4.The filter bag is connected by its end surfaces to the inner surfaces of the lids 1 and 4 by means of
On the bottom cover 4 uniformly around the radius R equal to the average radius of the ring 6, a series of
Масса, из которой выполнено кольцо 6, масса 7, расположенная с противоположной стороны крышки 4, элементы 9 имеют одинаковый химический состав. The mass from which the ring 6 is made, the
Способ изготовления фильтрующего элемента поясняется на фиг. 2 и осуществляется следующим образом. A method of manufacturing a filter element is illustrated in FIG. 2 and is carried out as follows.
В канавку 10 формы 11 заливается густая текущая масса 7 до уровня плоскости "Б", затем на эту же форму помещают нижнюю крышку 4 с отверстиями 8 и заливают в ее внутреннюю поверхность эту же массу 7 до заданного уровня. В эту массу 7, расположенную в крышке 4, внедряют одним из торцов заранее собранный фильтровальный пакет. A thick
При использовании затвердевающих масс 7 холодного отвердения форму 11 с установленными на ней крышкой 4 и фильтровальным пакетом выдерживают заданное время при температуре помещения 18oC - 25oC.When using hardening
При использовании затвердевающих масс 7, требующих нагрева, форму 11 с крышкой 4 и фильтровальным пакетом помещают на нагреваемую поверхность, выдерживают заданное технологическое время (в зависимости от состава массы 7) и затем охлаждают любым известным способом, например обдувкой воздухом. When using hardening
Температура и время выдержки зависят от состава массы и требований по ее использованию. Так, для пластизоля ДЯ - 1А температура нагрева составляет 180oC ± 5oC, а время выдержки 10 - 20 минут.The temperature and holding time depend on the composition of the mass and the requirements for its use. So, for plastisol DYA-1A, the heating temperature is 180 o C ± 5 o C, and the exposure time 10 - 20 minutes.
Возможно, при использовании других составов масс 7 внедрение пакета в крышку вести после прогрева массы. Perhaps, when using other compositions of the
Вторая крышка 1 соединяется с фильтровальным пакетом аналогичным образом. The second cover 1 is connected to the filter bag in a similar manner.
Таким образом, предлагаемый способ изготовления фильтрующего элемента и его конструкция, благодаря формированию уплотнительного эластичного кольца непосредственно на крышке и одновременно с отвердением массы, связывающей эту же крышку с фильтровальным пакетом, а также обеспечение связи масс, расположенных с противоположных сторон крышки, позволяет обеспечить надежное закрепление кольца, строго коаксиальное его расположение, а также сократить и упростить технологический процесс и снизить затраты на изготовление фильтрующего элемента в целом с одновременным повышением его качества и внешнего вида. Thus, the proposed method for manufacturing the filter element and its design, due to the formation of a sealing elastic ring directly on the cover and simultaneously with the hardening of the mass connecting the same cover with the filter bag, as well as ensuring the connection of the masses located on opposite sides of the cover, allows for reliable fixing rings, its strictly coaxial arrangement, and also to reduce and simplify the process and reduce the cost of manufacturing the filter element that in general, while improving its quality and appearance.
Выполнение отверстий в крышке позволяет надежно соединить между собой массы, расположенные с противоположных сторон крышки, что, в свою очередь, позволяет исключить операции по обезжириванию крышки и ее последующей сушки, т. к. при затяжке фильтрующего элемента в корпусе, даже при отсутствии адгезии массы с крышкой происходит полная герметизация пакета с крышкой, а крышки с корпусом фильтра. The holes in the lid can reliably interconnect the masses located on opposite sides of the lid, which, in turn, eliminates the degreasing of the lid and its subsequent drying, because when tightening the filter element in the housing, even in the absence of mass adhesion with the lid, the bag with the lid is completely sealed, and the lids with the filter body.
Кроме того, при таком способе изготовления фильтрующего элемента возможно для соединения пакета с крышкой и формирования уплотнительного кольца использовать различные по составу массы. Единственным требованием являются одинаковые температуры и время выдержки этих масс. In addition, with this method of manufacturing a filter element, it is possible to use different masses to connect the bag to the lid and form a sealing ring. The only requirement is the same temperature and holding time of these masses.
При этом необходимо отметить, что отверстия в крышке в зависимости от возможности производств могут быть выполнены абсолютно любой формы (круглые, овальные, треугольные, звездочкой и т.д.). Единственным условием является то, что каждое отверстие в радиальном направлении должно быть менее ширины уплотнительного кольца, а сами отверстия должны быть расположены на радиусе, равном среднему радиусу кольца. It should be noted that the holes in the lid, depending on the possibility of production, can be made of absolutely any shape (round, oval, triangular, asterisk, etc.). The only condition is that each hole in the radial direction should be less than the width of the sealing ring, and the holes themselves should be located at a radius equal to the average radius of the ring.
Источник информации:
ОСТ 37.001.098-78 "Элементы фильтрующие картонные воздухоочистителей автомобильных двигателей", Москва, 1978.Sourse of information:
OST 37.001.098-78 "Filter elements for cardboard air cleaners of automobile engines", Moscow, 1978.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000101657/12A RU2165287C1 (en) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | Method of manufacturing filter element and its design |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000101657/12A RU2165287C1 (en) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | Method of manufacturing filter element and its design |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2165287C1 true RU2165287C1 (en) | 2001-04-20 |
Family
ID=20229701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000101657/12A RU2165287C1 (en) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | Method of manufacturing filter element and its design |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165287C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012109362A1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Briggs & Stratton Corporation | Air filter assembly for an engine |
| RU2767116C2 (en) * | 2017-03-20 | 2022-03-16 | Дональдсон Компани, Инк. | System containing a connector for connection with an element for filtering a fluid medium, element for filtering a fluid medium and method for manufacture thereof |
-
2000
- 2000-01-12 RU RU2000101657/12A patent/RU2165287C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БУРОВА Н.И. и др. Патронные фильтры: особенности устройства и области применения. Обзорная информация Промышленная и санитарная очистка газов. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988, с.27 - 29. ОСТ 37.001.098-78. Элементы фильтрующие картонные воздухоочистителей автомобильных двигателей. - М., 1978. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012109362A1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Briggs & Stratton Corporation | Air filter assembly for an engine |
| CN103415692A (en) * | 2011-02-11 | 2013-11-27 | 布里格斯斯特拉顿公司 | Air filter assembly for an engine |
| US8752533B2 (en) | 2011-02-11 | 2014-06-17 | Briggs & Stratton Corporation | Air filter assembly for an engine |
| US9103303B2 (en) | 2011-02-11 | 2015-08-11 | Briggs & Stratton Corporation | Air filter assembly for an engine |
| US9850859B2 (en) | 2011-02-11 | 2017-12-26 | Briggs & Stratton Corporation | Engine including an air filter assembly |
| US10087897B2 (en) | 2011-02-11 | 2018-10-02 | Briggs & Stratton Corporation | Engine including an air filter assembly |
| CN103415692B (en) * | 2011-02-11 | 2019-05-14 | 布里格斯斯特拉顿公司 | Air cleaner assy for engine |
| RU2767116C2 (en) * | 2017-03-20 | 2022-03-16 | Дональдсон Компани, Инк. | System containing a connector for connection with an element for filtering a fluid medium, element for filtering a fluid medium and method for manufacture thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10046256B2 (en) | Spin-on filter with external threads and methods | |
| CN1775341B (en) | Fluid filter with modular housing and method of manufacture | |
| US20230030407A1 (en) | Curved lobed seal lock air filter system | |
| RU2165287C1 (en) | Method of manufacturing filter element and its design | |
| CN107913540A (en) | Composite filter element and purifier | |
| US5698059A (en) | Filter and method for manufacturing filters | |
| GB2069095A (en) | Rubber-viscous torsional vibration dampers and a method for their manufacture | |
| US4379574A (en) | Radiator assembly (bayonet lock) | |
| US2031936A (en) | Art of forming filters | |
| CN1146008A (en) | Heat exchanger with divided header tank | |
| EP0854347A2 (en) | Method for producing radiant groups for thermal radiators | |
| AU683250B2 (en) | Method for mounting flanges or similar attachment parts on an exchanger plate and exchanger so obtained | |
| JPH081254B2 (en) | Baffles for opening gaskets used in engines | |
| CN211936377U (en) | Desulfurization, denitration, defluorination, dust removal all-in-one | |
| US6733885B2 (en) | Method for fabricating improved graphite-containing gaskets | |
| US4339862A (en) | Method of making rubber/viscous torsional vibration dampers | |
| JP3932388B2 (en) | Module core heat exchanger | |
| JPS59525A (en) | Manufacture of muffler | |
| SU1055572A1 (en) | Method of producing plate-type heat exchanger element | |
| JPS5819329Y2 (en) | engine crankcase | |
| JPS58200831A (en) | Manufacture of damper for preventing twisting vibration | |
| JPS5874111A (en) | Manufacture of filter for fuel | |
| AU609270B2 (en) | A mass and/or heat exchanger | |
| RU2116601C1 (en) | Heat exchanger | |
| PL200358B1 (en) | Method for fabrication of filter element for combustion engines and filter element for combustion engines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060113 |