RU2161234C2

RU2161234C2 - Glazing tool for windows and doors

Info

Publication number: RU2161234C2
Application number: RU99105984/03A
Authority: RU
Inventors: Оливер ГЕРСДОРФ; Корд ЛОМАНН; Штефан ЛОСКЕ; Кармен Ротгер ШТАЙГЕМАНН; Юрген ЗАСМАННСХАУЗЕН; Кристоф Штюнн; Михель Циммерманн
Original assignee: Зигениа-Франк Кг
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1999-03-24
Publication date: 2000-12-27
Also published as: EP0945581A2; PL332068A1; EP0945581A3; HU220921B1; HUP9900697A1; HU9900697D0

Abstract

FIELD: construction engineering; glazing windows and doors. SUBSTANCE: glazing tool has fixed frame and leaf movable relative to frame; frame and leaf may be interlocked by means of planks. The latter are mounted for moving in slot of fixed frame and for displacing to opposite slot of leaf by means of driving members made in the form of latches. Supporting members incorporate provision for interlocking action. Each supporting member has fixed holder and pushrod installed for displacing together with latch which is passed for displacement perpendicular to direction of latch shift. Pushrod enters inclined slit or platen sector with its transversal pin or pivot. Plank is made for fixing on pushrod. EFFECT: facilitated manufacture and erection with leaf and frame reliably interlocked. 8 cl, 22 dwg

Description

Изобретение относится к прибору для окон или дверей с неподвижной рамой и подвижной по отношению к раме створкой. The invention relates to a device for windows or doors with a fixed frame and a sash movable with respect to the frame.

Такие приборы уже известны, например, из DE-AS 1187779. При этом в расположенном по периметру пазу створки или рамы предусмотрен установленный с возможностью перемещения в продольном направлении, приводимый в движение с помощью рукоятки управления приводной элемент в виде задвижки, которая опирается на неподвижные U-образные направляющие элементы. В приводном элементе и в каждом направляющем элементе предусмотрены проходящие поперечно, наклоненные к продольной оси под углом 45^o наклонные прорези, через которые проходит поперечный штифт. При движении приводного элемента в продольном направлении поперечные штифты меняют положение внутри наклонных прорезей, что приводит к перемещению планки, через отверстие в которой также проходит поперечный штифт. При этом перемещение планки происходит под углом 45^o, причем планка входит в расположенный на створке противоположный паз.Such devices are already known, for example, from DE-AS 1187779. At the same time, in the perimeter groove of the sash or frame, there is provided a longitudinally mounted, movable with the help of the control handle, actuator element in the form of a valve that rests on the fixed U -shaped guiding elements. In the drive element and in each guide element, inclined slots are provided extending transversely, inclined to the longitudinal axis at an angle of 45 ^° , through which the transverse pin passes. When the drive element moves in the longitudinal direction, the transverse pins change position within the inclined slots, which leads to the movement of the bar, through which also the transverse pin passes. In this case, the movement of the plank occurs at an angle of 45 ^o , and the plank enters the opposite groove located on the sash.

На планке предусмотрена дополнительная U-образная уплотнительная планка, которая выполнена из нержавеющей стали или т.п. При закрытии створки она вследствие ее пружинящих свойств прилегает к плечам U-образных пазов, а именно расположенного по периметру паза и противоположного паза, и закрывает промежуточное пространство или просвет между створкой и рамой. An additional U-shaped sealing strip is provided on the bar, which is made of stainless steel or the like. When closing the sash, due to its springing properties, it adjoins the shoulders of the U-shaped grooves, namely, the groove located on the perimeter and the opposite groove, and closes the intermediate space or gap between the sash and the frame.

При этом монтаж всего прибора затрудняется тем, что наклонные прорези приводного элемента и наклонная прорезь направляющего элемента необходимо совместить друг с другом, что позволяет ввести поперечный штифт. Однако это может происходить только тогда, когда направляющий элемент уже закреплен на раме, так как в противном случае не будут доступными отверстия для крепежных деталей. At the same time, the installation of the entire device is hampered by the fact that the inclined slots of the drive element and the inclined slot of the guide element must be combined with each other, which allows the insertion of a transverse pin. However, this can only happen when the guide element is already fixed to the frame, since otherwise the holes for the fasteners will not be accessible.

Поэтому задачей изобретения является такое усовершенствование прибора указанного в начале типа, которое обеспечивает возможность простого и экономичного изготовления и монтажа при одновременном обеспечении надежного блокирования створки. Therefore, the objective of the invention is such an improvement of the device indicated at the beginning of the type, which enables simple and economical manufacture and installation while ensuring reliable blocking of the sash.

Эта задача решается тем, что каждый опорный элемент состоит из неподвижного держателя и пластины, выполненной с возможностью перемещения вместе с задвижкой, а также толкателя, установленного с возможностью перемещения между держателем и пластиной перпендикулярно направлению перемещения задвижки, причем толкатель поперечным штифтом, цапфой или т.п. входит в наклонную прорезь или кулису пластины, и что планка выполнена с возможностью закрепления на толкателе. This problem is solved in that each supporting element consists of a fixed holder and a plate made with the possibility of moving together with the valve, as well as a pusher installed with the ability to move between the holder and the plate perpendicular to the direction of movement of the valve, the pusher with a transverse pin, trunnion or the like. P. enters into an inclined slot or rocker plate, and that the bar is made with the possibility of fixing on the pusher.

За счет этих мер достигается то, что планку устанавливают после монтажа опорного элемента, а закрепление неподвижного держателя можно проводить в открытом пазу. Due to these measures, it is achieved that the bar is installed after mounting the support element, and the fixing of the fixed holder can be carried out in an open groove.

При этом планку сдвигают вертикально из паза, так что соединения с геометрическим замыканием планки с держателем достаточно для выдерживания возникающих усилий при вдвигании в противоположный паз. In this case, the bar is shifted vertically from the groove, so that the connection with the geometric closure of the bar with the holder is sufficient to withstand the arising forces when sliding into the opposite groove.

Для того, чтобы обходиться возможно меньшим пространством в пазу, является целесообразным, чтобы толкатель проходил между держателем и пластиной. За счет этого обеспечивается долговременное направляющее воздействие на толкатель. In order to manage as little space as possible in the groove, it is advisable that the plunger passes between the holder and the plate. This ensures a long-term guiding effect on the pusher.

Другие предпочтительные варианты выполнения приведены в описании к чертежам, на которых изображено:
фиг. 1 - нижняя горизонтальная перекладина снабженного блокирующим и уплотняющим устройством окна в изометрии;
фиг. 2 - схематичное изображение комбинированной блокирующей и уплотняющей планки в поперечном разрезе;
фиг. 3 - другой пример выполнения блокирующей и уплотняющей планки;
фиг. 4 - пример выполнения планки из накатанного роликами профиля из стального листа;
фиг. 5a - 5c - опорный элемент в первом положении переключения в виде сбоку, сверху и в разрезе;
фиг. 6a - 6c - опорный элемент по фиг. 5a - 5c во втором положении переключения;
фиг. 7a - 7c - различные формы наклонных прорезей, соответственно, кулис;
фиг. 8a - 8c - различные положения планок, устанавливаемых с помощью различных положений переключения;
фиг. 9a - 9c - другой пример выполнения опорного элемента в первом положении переключения;
фиг. 10a - 10c - опорный элемент по фиг. 9a - 9c во втором положении переключения.Other preferred embodiments are given in the description of the drawings, which depict:
FIG. 1 - lower horizontal bar equipped with a blocking and sealing device window in isometry;
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a combined locking and sealing bar;
FIG. 3 is another example of a blocking and sealing strip;
FIG. 4 is an example of a bar made of a rolled profile from a steel sheet;
FIG. 5a to 5c show a support element in a first switching position in a side view, top view and sectional view;
FIG. 6a to 6c show the support member of FIG. 5a to 5c in a second switching position;
FIG. 7a - 7c are various forms of inclined slots, respectively, of the wings;
FIG. 8a to 8c show various positions of the bars installed by various switching positions;
FIG. 9a to 9c are another example of a support member in a first switching position;
FIG. 10a to 10c show the support member of FIG. 9a to 9c in a second shift position.

На фиг. 1 показана створка 1, которая установлена в раме 2 с возможностью поворота с помощью шарнирного устройства 3. Створку 1 можно с помощью блокирующего устройства 4 зафиксировать относительно неподвижной рамы 2 и при этом одновременно уплотнить. In FIG. 1 shows a sash 1, which is mounted in the frame 2 with the possibility of rotation using the hinge device 3. The sash 1 can be fixed using the locking device 4 relative to the fixed frame 2 and at the same time be sealed.

Блокирующее устройство 4 состоит из расположенной с возможностью продольного перемещения, образующей приводной элемент, плоской прямоугольной задвижки 5, на которой на равных расстояниях друг от друга расположены схематично изображенные в виде козелков опорные элементы 6. Опорные элементы 6 несут на своем верхнем конце поперечные штифты или цапфы 7, которые проходят поперек продольной оси задвижки 5 и выступают по обе стороны задвижки 5. Поперечные штифты или цапфы 7 в показанном примере выполнены как единое целое с опорным элементом 6. Опорные элементы 6 выполнены как фасонные детали, которые закреплены на изготовленной из плоского материала задвижке 5. Однако в качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что опорный элемент 6 имеет отверстие, в которое вставлен и зафиксирован дополнительный поперечный штифт 7. The locking device 4 consists of a longitudinally positioned, forming a drive element, flat rectangular gate valve 5, on which at equal distances from each other support elements 6. The supporting elements 6 are provided with transverse pins or trunnions at their upper end 7, which extend across the longitudinal axis of the valve 5 and protrude on both sides of the valve 5. The transverse pins or trunnions 7 in the shown example are made integrally with the supporting element 6. nye elements 6 are designed as molded parts, which are fixed on the plate material made of the gate valve 5. However, alternatively it can be provided that the support element 6 has a hole into which is inserted and a further transverse pin 7 is fixed.

Задвижка 5 с равномерными интервалами прорезана удлиненными отверстиями 22, через которые проходят крепежные винты 23, которые опираются на U-образные, проходящие над задвижкой 5 и охватывающие ее по сторонам держатели 24. The valve 5 is cut at regular intervals by elongated holes 22 through which fastening screws 23 pass, which are supported by U-shaped, passing above the valve 5 and holding it 24 on the sides of the holders.

Кроме того, поперечный штифт 7 своими концами входит в наклонные прорези или в кулису 8 промежуточного профиля, выполненного в этом примере выполнения U-образным. In addition, the transverse pin 7 ends with its ends in inclined slots or in the wings 8 of the intermediate profile, made in this example, the execution of the U-shaped.

Запирание, соответственно, отпирание снабженного таким блокирующим устройством 4 окна происходит с помощью продольного перемещения задвижки 5, которая проходит под планкой 9. The locking, respectively, unlocking provided with such a locking device 4 of the window occurs by means of the longitudinal movement of the valve 5, which passes under the bar 9.

Планка 9 установлена без возможности перемещения вдоль ее продольной оси и поэтому ее перемещают с помощью движущихся вместе с задвижкой 5 поперечных штифтов 7 из паза 25, выполненного по периметру рамы 2, перпендикулярно к исходному положению в противоположный паз 21. The strap 9 is installed without the possibility of moving along its longitudinal axis and therefore it is moved with the help of the transverse pins 7 moving along with the valve 5 from the groove 25 made along the perimeter of the frame 2, perpendicular to the initial position in the opposite groove 21.

Длина планки 9 примерно соответствует длине фальца рамы 2, так что планка 9 действует как проходящий по всей длине фальцевой зоны блокирующий элемент. При этом планка 9 по всей своей длине в нескольких местах, предпочтительно с равными интервалами подпирается опорными элементами 6. Это обеспечивает по всей длине эффективную и надежную блокировку. Одновременно за счет выполнения с точной подгонкой паза 25, а также противоположного паза 21 в соединении с поперечным сечением планки 9 обеспечивается надежное уплотнение створки 1 и рамы 2. Промежуточное пространство 27 створки 1 и рамы 2 по выбору открывается и закрывается с помощью планок 9. The length of the strip 9 approximately corresponds to the length of the fold of the frame 2, so that the strip 9 acts as a blocking element extending along the entire length of the fold zone. Moreover, the strip 9 along its entire length in several places, preferably at equal intervals, is supported by the supporting elements 6. This provides an effective and reliable locking along the entire length. At the same time, by precisely fitting the groove 25, as well as the opposite groove 21, in connection with the cross section of the strip 9, a reliable sealing of the sash 1 and the frame 2 is ensured. The intermediate space 27 of the sash 1 and the frame 2 is optionally opened and closed using the strips 9.

Поэтому высота планки 9 соответствует многократному расстоянию между рамой 2 и створкой 1 в области паза 25, предпочтительно двух-трехкратному. Therefore, the height of the strip 9 corresponds to a multiple distance between the frame 2 and the sash 1 in the region of the groove 25, preferably two to three times.

На фиг. 2 и 3 планка 9 показана в разрезе. На U-образной планке 9 над перемычкой 10 выполнено возвышение 11 в виде сегмента окружности, которое, как показано, состоит из другого материала. Возвышение 11 выполняют предпочтительно как единое целое с планкой 9 и изготавливают совместно с ней, например, способом экструдирования. In FIG. 2 and 3, strap 9 is shown in section. On the U-shaped bar 9 above the jumper 10, an elevation 11 is made in the form of a circle segment, which, as shown, consists of another material. Elevation 11 is preferably performed as a unit with the strip 9 and is made together with it, for example, by extrusion.

U-образные плечи 26 охватывают не изображенный здесь опорный элемент 6. U-shaped shoulders 26 surround support element 6 not shown.

В закрытом положении возвышение 11 прилегает к отформованному дополнительным к нему дну 20 открытого наружу противоположного паза 21 (фиг. 1). При этом возвышение 11 обеспечивает уплотнение створки 1 относительно рамы 2. In the closed position, the elevation 11 is adjacent to the molded additional to it bottom 20 of the open outward opposite groove 21 (Fig. 1). While the elevation 11 provides a seal of the sash 1 relative to the frame 2.

Планку 9 и уплотнение можно, естественно, выполнять из нескольких частей. На фиг. 3 и 4 планка 9 показана как деталь, выполненная профильным прессованием или экструзией. The bar 9 and the seal can naturally be made of several parts. In FIG. 3 and 4, the strip 9 is shown as a part made by extrusion or extrusion.

При изготовлении с помощью экструзии на перемычке 10 предусматривается молоткообразное возвышение 11' для крепления уплотнения. При этом уплотнение может иметь полностью другие эластичные свойства, чем планка 9. In the manufacture by extrusion on a jumper 10, a hammer-shaped elevation 11 'is provided for securing the seal. In this case, the seal may have completely different elastic properties than the strap 9.

На фиг. 4 показана планка из выполненного роликовой накаткой профиля, который с помощью прокатки из полосы стального листа приводят в желаемую форму. Поэтому планка 9 согласно фиг. 4 имеет равномерную толщину материала. In FIG. Figure 4 shows a strip made of a roll-knurled profile, which is brought into the desired shape by rolling from a strip of steel sheet. Therefore, the bar 9 according to FIG. 4 has a uniform material thickness.

Является также целесообразным, чтобы планки 9 на каждой перекладине рамы имели одинаковое поперечное сечение. Это облегчает применение одинаковых деталей. It is also advisable that the strips 9 on each beam of the frame have the same cross section. This facilitates the use of identical parts.

Показанная на фиг. 1 - 3 планка 9 выполнена так, что наиболее целесообразно изготовление из пластмассы, например, посредством экструзии. Однако, в частности, по причине лучшего уплотнения и передачи усилий целесообразным является не снабжать планку 9 наклонными прорезями 8, а закреплять на промежуточном профиле 70 или т.п. с помощью защелкивающегося фиксирующего устройства, причем промежуточный профиль 70 имеет необходимые для входа поперечного штифта 7 не изображенные здесь наклонные прорези 8 и защищен от продольного сдвига. Существенным преимуществом такого выполнения является то, что действующая как уплотнение планка 9 не имеет разрывов или т.п. и не требует дополнительной обработки для нанесения наклонных прорезей 8. Промежуточный профиль 70 может состоять, например, из экструдированного металлического профиля и быть выполненным относительно коротким в продольном направлении. Shown in FIG. 1-3, the bar 9 is made so that it is most expedient to manufacture from plastic, for example by extrusion. However, in particular, due to better compaction and transmission of forces, it is advisable not to provide the bar 9 with inclined slots 8, but to fix it on an intermediate profile 70 or the like. by means of a snap-in locking device, the intermediate profile 70 having the inclined slots 8 not shown here for the entry of the transverse pin 7 and protected against longitudinal shear. A significant advantage of this embodiment is that the strip 9 acting as a seal has no gaps or the like. and does not require additional processing for applying inclined slots 8. The intermediate profile 70 may consist, for example, of an extruded metal profile and be made relatively short in the longitudinal direction.

Если промежуточный профиль 70 выполнен как I-образный в поперечном сечении толкатель, обозначенный на фиг. 5c и 6c позицией 209, то таким образом можно дополнительно усилить блокировку, так как промежуточный профиль 70 действует как металлическая вставка планки 9 и своей верхней горизонтальной перемычкой также входит в противоположный паз 21. Одновременно промежуточный профиль 70 обеспечивает общее ужесточение планки 9. If the intermediate profile 70 is configured as an I-shaped pusher in cross section, indicated in FIG. 5c and 6c at 209, it is thus possible to further strengthen the lock, since the intermediate profile 70 acts as a metal insert of the strip 9 and its upper horizontal jumper also enters into the opposite groove 21. At the same time, the intermediate profile 70 provides an overall tightening of the strip 9.

При этом верхняя поперечная перемычка I-образного профиля служит также для закрепления планки 9. Для образования уже указанного защелкивающегося фиксирующего соединения они могут сцепляться через заднюю камеру 28 с планкой 9, причем выступающие внутрь перемычки 29 могут быть по выбору снабжены фиксирующими скосами 30 (фиг. 3) или нет (фиг. 2). Однако, возможно также, что плоская поверхность поперечной перемычки служит в качестве поверхности приклеивания, и планка 9 закрепляется с помощью этого клеевого соединения. При этом широкая форма поперечной перемычки позволяет передавать большие усилия без скручивания на перемычку 10 или планку 9. In this case, the upper transverse jumper of the I-shaped profile also serves to secure the strap 9. For the formation of the already specified snap-in locking connection, they can engage through the rear chamber 28 with the strap 9, and the protruding inward jumpers 29 can optionally be provided with locking bevels 30 (FIG. 3) or not (Fig. 2). However, it is also possible that the flat surface of the transverse web serves as a bonding surface, and the strip 9 is secured by this adhesive joint. Moreover, the wide shape of the transverse jumper allows you to transfer great effort without twisting to the jumper 10 or strap 9.

Для надежности такого блокирующего устройства необходимо выполнять противоположный паз 21 также с U-образным усилением из металла для усиления соединения. Этого можно достичь посредством, например, вложения или монтажа соответствующего металлического профиля на створке 1. For the reliability of such a locking device, it is necessary to perform the opposite groove 21 also with a U-shaped metal reinforcement to strengthen the connection. This can be achieved by, for example, embedding or mounting an appropriate metal profile on the sash 1.

На фиг. 5a - 6c показан подробно вариант выполнения опорного элемента 6 в различных проекциях и положениях переключения. In FIG. 5a to 6c show in detail an embodiment of the support member 6 in various projections and switching positions.

На фиг. 5a показан в виде сбоку, без паза 25 соответствующий опорному элементу 6 опорный элемент 206, который состоит из пластины 208, толкателя 209 и держателя 210, расположенного неподвижно на также не изображенной раме 2. In FIG. 5a is shown in side view, without groove 25, the supporting element 206 corresponding to the supporting element 6, which consists of a plate 208, a pusher 209 and a holder 210, which is stationary on the frame 2 also not shown.

Пластина 208 снабжена наклонной прорезью 8, которая в показанном примере выполнена закрытой. Держатель 210 имеет H-образное поперечное сечение за счет показанных, в частности, на фиг. 5b выступающих направляющих перемычек 211, между которыми проводится толкатель 209. Пластина 208 и держатель 210 совместно образуют U-образный в поперечном сечении профиль, между которыми проводится толкатель 209. В области направляющих перемычек 211 держатель 210 и пластина 208 прилегают друг к другу. The plate 208 is provided with an inclined slot 8, which in the shown example is closed. The holder 210 has an H-shaped cross section due to, in particular, shown in FIG. 5b of the protruding guide bridges 211, between which the pusher 209. The plate 208 and the holder 210 together form a U-shaped cross-section, between which the pusher 209. In the region of the guide bridges 211, the holder 210 and the plate 208 are adjacent to each other.

Держатель 210 за счет направляющих перемычек 211 и тем самым H-образного на виде сверху поперечного сечения имеет большую жесткость в поперечном направлении. Пластина 208 с помощью не изображенных здесь крепежных деталей закреплена на задвижке 5 и сдвигается вместе с ней. The holder 210 due to the guide jumpers 211 and thereby H-shaped in a top view of the cross section has a greater rigidity in the transverse direction. The plate 208 with the help of fasteners not shown here is fixed on the valve 5 and moves with it.

В показанном примере выполнения толкатель 209 соединен с планкой 9 посредством клеевого соединения по поперечной перемычке 213 (фиг. 5c). In the shown exemplary embodiment, the pusher 209 is connected to the bar 9 by means of an adhesive joint along the transverse jumper 213 (Fig. 5c).

Толкатель 209 имеет выступающий с одной стороны в направлении пластины 208 поперечный штифт или цапфу 207, которая выполняет функцию поперечного штифта 7. Поперечный штифт 207 выполнен как единое целое с толкателем 209 и входит в наклонную прорезь 8 пластины 208, так что толкатель, с одной стороны, направляется держателем перпендикулярно к направлению 212 сдвига задвижки 5, а с другой стороны, за счет вхождения поперечного штифта 207 в наклонную прорезь 8, которая на пластине 208 может сдвигаться вместе с задвижкой 5, получает принудительное направляющее воздействие. Поэтому при перемещении задвижки 5 в указанном на фиг. 5a и 5b направлении 212 толкатель 209 соответственно контуру наклонной прорези 8 отделяется от задвижки 5, за счет чего планка 9 выходит из не показанного здесь паза 25. Это показано на фиг. 6a - 6c. The pusher 209 has a transverse pin or trunnion 207 protruding from one side in the direction of the plate 208, which acts as a transverse pin 7. The transverse pin 207 is integral with the pusher 209 and fits into the inclined slot 8 of the plate 208, so that the pusher is on one side , is guided by the holder perpendicularly to the direction of movement 212 of the valve 5, and on the other hand, due to the entry of the cross pin 207 into the inclined slot 8, which on the plate 208 can be moved together with the valve 5, receives a forced guide Exposure to. Therefore, when moving the valve 5 in the direction indicated in FIG. 5a and 5b to the direction 212 of the pusher 209, respectively, the contour of the inclined slot 8 is separated from the valve 5, due to which the strip 9 leaves the slot 25 not shown here. This is shown in FIG. 6a to 6c.

Планка 9 входит в противоположный паз 21 (фиг. 6c), так что обозначенная здесь створка 1 оказывается блокированной и уплотненной по отношению к жестко закрепленной раме 2. Как показано на фиг. 6a, толкатель 209 почти полностью выходит из держателя 210, однако, по меньшей мере, частично еще направляется направляющими перемычками 211. При этом планка 9 выполнена относительно пластины 208 и держателя 210 так, что в открытом положении образуется, по меньшей мере, в частичной области перекрывание, т.е. плечи 26 остаются рядом с пластиной 208 и держателем 210. За счет этого обеспечивается то, что планка 9 в положении блокирования за счет внешнего воздействия, например, действующей на створку 1 силы ветра, не будет деформирована на одном из плеч 26, так что плечи 26 займут непараллельное положение. The bar 9 fits into the opposite groove 21 (Fig. 6c), so that the flap 1 indicated here is blocked and sealed with respect to the rigidly fixed frame 2. As shown in FIG. 6a, the pusher 209 is almost completely out of the holder 210, however, at least partially still guided by the guide jumpers 211. In this case, the strip 9 is made relative to the plate 208 and the holder 210 so that in the open position is formed, at least in a partial region overlapping i.e. the shoulders 26 remain next to the plate 208 and the holder 210. This ensures that the bar 9 in the blocking position due to external influences, for example, acting on the flap 1 of the wind force, will not be deformed on one of the shoulders 26, so that the shoulders 26 will take an unparalleled position.

Также обеспечивается то, что планка 9 в любое время снова может занять положение отпирания и возможные деформации плеч 26 не могут повлиять на кинематику. Иначе концы плеч 26 могли бы попадать на верхние кромки держателя 210 или пластины 208 и препятствовать, соответственно блокировать отпирание. It is also ensured that the bar 9 can at any time again take the unlocking position and possible deformations of the shoulders 26 cannot affect the kinematics. Otherwise, the ends of the shoulders 26 could fall on the upper edges of the holder 210 or plate 208 and prevent, respectively, block the unlocking.

Для обеспечения достаточного направляющего воздействия на поперечный штифт 207 в пластине 208 толкатель 209 имеет проходящий под поперечным штифтом 207 выступ 215. Он обеспечивает в сочетании с направляющими перемычками 211 более протяженное и поэтому лучшее направление толкателя 209, а также его лучшее параллельное выравнивание относительно держателя 210 и пластины 208. Одновременно за счет этого предотвращается скручивание толкателя 209, выходящего в закрытом положении согласно фиг. 6c почти полностью из образованной направляющими перемычками 211 кулисы, под действием нагрузки на створку 1, действующей перпендикулярно к плоскости створки. Выступ 215 держателя 210 входит в открытом положении створки 1 в удлиненное отверстие 216 задвижки 5, как показано на фиг. 5b и 5c. За счет этого необходимая в целом высота толкателя 209 уменьшается до минимума, хотя обеспечиваются уже описанные преимущества относительно направляющего действия и стабильности. To ensure sufficient directing action on the transverse pin 207 in the plate 208, the pusher 209 has a protrusion 215 extending under the transverse pin 207. It provides, in combination with the guide bridges 211, a longer and therefore better direction of the pusher 209, as well as its better parallel alignment with respect to the holder 210 and plates 208. At the same time, twisting of the pusher 209 in the closed position according to FIG. 6c is almost entirely formed from the backstage formed by the guide webs 211 under the action of a load on the sash 1 acting perpendicular to the plane of the sash. The protrusion 215 of the holder 210 enters the open position of the sash 1 into the elongated hole 216 of the valve 5, as shown in FIG. 5b and 5c. Due to this, the overall height of the pusher 209 is reduced to a minimum, although the advantages already described with respect to guiding action and stability are provided.

На фиг. 5a - 6c также показано, что держатель 210 на своем обращенном к дну паза 25 отрезке 217 имеет C-образный канал 220. Задвижка 5, по меньшей мере, с одной стороны направляется в C-образном канале 220 в его задней камере 221. In FIG. 5a - 6c, it is also shown that the holder 210 has a C-shaped channel 220 on its segment 217 facing the bottom of the groove 25. The valve 5, at least on one side, is guided in the C-shaped channel 220 in its rear chamber 221.

Целью этой меры является то, что опорный элемент 206 служит не только для кинематики движения планки 9, но одновременно для направления и крепления задвижки 5. За счет выполнения толкателя 209 также достигается то, что возникающие при продольном сдвиге задвижки 5 поперечные силы, которые неизбежны за счет наклонных прорезей 8, надежно гасятся в опорных элементах 206. The purpose of this measure is that the support element 206 serves not only for the kinematics of the movement of the strip 9, but also for the direction and fastening of the valve 5. Due to the execution of the pusher 209, it is also achieved that the lateral forces arising from the longitudinal shift of the valve 5 are unavoidable due to the inclined slots 8, reliably quenched in the supporting elements 206.

Как также показано на фиг. 5b и 6b, задвижка 5 и держатель 210 снабжены проходящими соосно отверстиями 218, через которые - перед монтажом планок 9 - могут быть проведены крепежные детали, которые позволяют закрепить держатель 210. Как показано, в частности, на фиг. 5b, закрепление происходит в открытом положении створки, так как отверстия 219, 218 в положении блокирования не совпадают. As also shown in FIG. 5b and 6b, the valve 5 and the holder 210 are provided with coaxially extending holes 218 through which, before mounting the strips 9, fasteners can be held which allow the holder 210 to be fixed. As shown in particular in FIG. 5b, fixing takes place in the open position of the sash, since the holes 219, 218 in the blocking position do not match.

Как показано на фиг. 7a - 7c, наклонные прорези 8 могут быть согласованы с соответствующей потребностью в переключении. As shown in FIG. 7a to 7c, the inclined slots 8 can be matched to the corresponding switching requirement.

Согласно фиг. 7a наклонная прорезь 8 имеет уже показанную на фиг. 1 простую форму, ведущую наклонно вверх. According to FIG. 7a, the inclined slot 8 has already been shown in FIG. 1 simple shape leading obliquely upwards.

Приводной элемент в виде задвижки 5 перемещает пластину 208, так что поперечный штифт или цапфа внутри наклонной прорези 8 проходит путь, соответственно общий ход G. При этом поперечный штифт или цапфа 7, 207 достигает верхнего конца 301 наклонной прорези 8, когда установлено открытое положение планки. Согласно показанному на фиг. 7b примеру выполнения наклонной прорези 8, S- или Z-образное положение блокирования поперечного штифта 7, которое обозначено позицией A, находится несколько смещенным в направлении открытого по кромке конца 302, так что поперечный штифт или цапфа 7, 207 не может попасть в открытую по кромке область и не позволяет удалить поперечный штифт 7, 207 из наклонной прорези 8. The drive element in the form of a valve 5 moves the plate 208, so that the transverse pin or pin inside the inclined slot 8 passes the path, respectively, the general stroke G. The transverse pin or pin 7, 207 reaches the upper end 301 of the inclined slot 8 when the open position of the plate . As shown in FIG. 7b of the embodiment of the inclined slot 8, the S- or Z-shaped blocking position of the transverse pin 7, which is indicated by A, is slightly offset in the direction of the edge-open end 302, so that the transverse pin or pin 7, 207 cannot be opened in edge region and does not allow to remove the transverse pin 7, 207 from the inclined slot 8.

Однако, наклонная прорезь 8, естественно, может быть выполнена и закрытой, как показано на фиг. 5a и 6a. However, the inclined slot 8 can naturally also be closed, as shown in FIG. 5a and 6a.

Кроме того, наклонная прорезь 8 снабжена участком холостого хода или участком H мертвого хода, на котором поперечный штифт 7, 207 проходит параллельно направлению 212 сдвига задвижки 5. Далее наклонная прорезь 8 уже описанным образом наклонена относительно направления 212 сдвига задвижки 5, так что поперечный штифт 7, 207 известным образом воздействует на толкатель 209. In addition, the inclined slot 8 is provided with an idle portion or a dead-end portion H, on which the transverse pin 7, 207 runs parallel to the valve shift direction 212 5. The inclined slot 8 is already inclined in the manner described above with respect to the valve direction 212 of the valve 5, so that the transverse pin 7, 207 in a known manner acts on the pusher 209.

Показанная на фиг. 7c наклонная прорезь 8 имеет значительно больший участок холостого хода по сравнению с наклонной прорезью по фиг. 7b. Целью такого выполнения является то, что планки 9, соответственно, промежуточный профиль или толкатель 209, например, на верхней горизонтальной кромке рамы снабжены выполненной в соответствии с фиг. 7b или 7a наклонной прорезью 8, движение открывания которой начинается непосредственно после приведения в действие управляющего устройства. При этом планки 9, соответственно промежуточный профиль или толкатель 209 других перекладин рамы снабжены наклонной прорезью согласно фиг. 7c, так что они начнут движение только в более поздний момент времени, соответственно при более продвинутом положении переключения. Поэтому верхняя, расположенная на горизонтальной перекладине рамы 2 планка 9 уже полностью войдет в паз 25, прежде чем остальные планки 9 будут выведены из их положения блокировки. Shown in FIG. 7c, the inclined slot 8 has a significantly larger idle portion compared to the inclined slot of FIG. 7b. The purpose of this embodiment is that the strips 9, respectively, an intermediate profile or pusher 209, for example, on the upper horizontal edge of the frame are provided with the one made in accordance with FIG. 7b or 7a by an inclined slot 8, the opening movement of which begins immediately after the actuation of the control device. In this case, the strips 9, respectively, the intermediate profile or pusher 209 of the other crossbars of the frame are provided with an inclined slot according to FIG. 7c, so that they will only start moving at a later point in time, respectively, at a more advanced switching position. Therefore, the upper, located on the horizontal crossbar of the frame 2 strap 9 will already fully enter the groove 25, before the remaining straps 9 will be removed from their locked position.

Таким образом достигается положение вентиляции, в котором свежий воздух снаружи может попадать через соответствующий зазор или щель в промежуточное пространство 27 и, тем самым, внутрь помещения. In this way, a ventilation position is achieved in which fresh air from outside can enter through an appropriate gap or slot into the intermediate space 27 and, thus, into the room.

При этом является целесообразным, чтобы при применении приводимой в действие вручную рукоятки управления полностью открытое положение планки 9 на верхней горизонтальной перекладине рамы 2 соответствовало примерно половине пути переключения. In this case, it is advisable that when using a manually actuated control handle, the fully open position of the bar 9 on the upper horizontal crossbar of the frame 2 corresponds to about half of the switching path.

Однако, с помощью такой конструкции возможна почти бесступенчатая регулировка вентиляции. However, with this design, an almost stepless ventilation adjustment is possible.

Естественно, можно также снабдить несколько планок 9 толкателями 209 с соответствующими фиг. 7a или 7b наклонными прорезями 8, так что увеличивается эффективный раскрыв для проветривания. Naturally, it is also possible to provide several planks 9 with pushers 209 with the corresponding FIGS. 7a or 7b by inclined slots 8, so that an effective opening for ventilation is increased.

На фиг. 8a - 8c показаны положения планок 9 в окне, рама 2, соответственно створка 1 которого обозначены штрихпунктирными линиями только на фиг. 8a. In FIG. 8a - 8c show the positions of the strips 9 in the window, the frame 2, respectively, the sash 1 of which is indicated by dash-dotted lines only in FIG. 8a.

На фиг. 8a окно показано в закрытом положении, в котором планки 9 входят в не изображенный здесь противоположный паз 21. При этом все планки 9 выведены из здесь также не изображенного паза 25, так что вся область пальца, соответственно свободное пространство 27 между створкой 1 и рамой 2 является уплотненным. In FIG. 8a, the window is shown in the closed position, in which the strips 9 enter the opposite groove 21 not shown here. All the strips 9 are taken out of the groove 25 not shown here as well, so that the entire area of the finger, respectively, the free space 27 between the sash 1 and the frame 2 is compacted.

В положении вентиляции по фиг. 8b горизонтальные планки 9 из противоположного паза 21 снова отведены в проходящий по периметру паз 25, в то время как проходящие вертикально планки 9 еще находятся в зацеплении с противоположным пазом 21. Вследствие этого створка 1 заблокирована от поворота относительно рамы 2 и не может быть открыта. Однако внешний воздух может через открытое фальцевое пространство, соответственно свободное пространство в верхней или в нижней области попадать во внутреннее помещение, или выходить из него, т.е. производить вентиляцию. In the ventilation position of FIG. 8b, the horizontal strips 9 from the opposite groove 21 are again retracted into the perimeter groove 25, while the vertically extending strips 9 are still engaged with the opposite groove 21. As a result, the sash 1 is locked against rotation relative to the frame 2 and cannot be opened. However, external air can enter or leave the internal room through the open seam space, respectively, the free space in the upper or lower region, i.e. to make ventilation.

Для перевода створки 1 в положение поворота все планки 9 могут быть согласно фиг. 8c отведены в пазы 25, так что створку 1 можно поворачивать с помощью не изображенного здесь шарнирного устройства 3. To translate the sash 1 into the pivot position, all of the slats 9 can be according to FIG. 8c are allotted to the grooves 25, so that the sash 1 can be rotated using the hinge device 3 not shown here.

На фиг. 9a - 10c показан другой вариант выполнения изобретения. При этом держатель 210 опорного элемента 206 имеет проходящее поперек направления сдвига задвижки 5 C-образное поперечное сечение (фиг. 9b). Держатель 210 по всей своей высоте 230 вдоль продольных кромок снабжен направленными друг к другу ограничительными кромками 231, которые вместе с перемычкой 232 ограничивают лежащую между ними заглубленную область 233. Для крепления держателя 210 на нижнем конце предусмотрены выступающие в стороны крепежные выступы 234. В C-образном профиле держателя 210 толкатель 209 проходит перпендикулярно задвижке 5. Толкатель 209 за счет перемычек 237, 238, выступающих наружу на конце средней перемычки 236 на отдельных участках продольного направления имеет в целом T-образное поперечное сечение (фиг. 10c). Перемычки 237, 238 служат для последующего крепления планки 9 и соответствующей поперечной перемычки 213 по фиг. 5c. In FIG. 9a to 10c show another embodiment of the invention. In this case, the holder 210 of the support element 206 has a C-shaped cross section extending across the shear direction of the valve 5 (Fig. 9b). The holder 210 along its entire height 230 along the longitudinal edges is provided with restrictive edges 231 directed towards each other, which, together with the jumper 232, define a recessed region 233 lying between them. For fastening the holder 210 at the lower end, projecting projections 234 are provided at the sides. the shaped profile of the holder 210, the pusher 209 extends perpendicular to the valve 5. The pusher 209 due to the jumpers 237, 238 protruding outward at the end of the middle bridge 236 in separate sections of the longitudinal direction has a T-o miscellaneous cross section (FIG. 10c). Jumpers 237, 238 are used for subsequent fastening of the strap 9 and the corresponding transverse jumper 213 of FIG. 5c.

В показанном примере выполнения пластина 208 выполнена в виде плоской металлической полосы, которая имеет соответствующее задвижке 5 поперечное сечение, однако проходит в пазу 25 на ребре с поворотом на 90^o относительно задвижки. Пластина 208 через неизображенное соединительное устройство соединена с задвижкой 5 с возможностью перемещения. В области держателя 210 пластина 208, по меньшей мере, в одну сторону расширена, причем толщина 240 материала остается постоянной. На этом отрезке, обозначенном позицией 241, пластина 208 имеет проходящие перпендикулярно к направлению 212 сдвига удлиненные отверстия 242.In the shown exemplary embodiment, the plate 208 is made in the form of a flat metal strip, which has a cross section corresponding to the valve 5, but passes into the groove 25 on the rib with a rotation of 90 ^° relative to the valve. The plate 208 through an unshown connecting device is connected to the valve 5 with the possibility of movement. In the region of the holder 210, the plate 208 is expanded at least in one direction, with the thickness 240 of the material remaining constant. In this segment, indicated by 241, the plate 208 has elongated holes 242 extending perpendicular to the direction of shear 212.

Через держатель 210, а также через толкатель 209 и пластину 208 проходят поперечные штифты или цапфы 207, 207'. Для этого держатель 210 имеет W-образную кулису 250. В толкателе 209 для этого предусмотрена выполненная зеркально, т. е. M-образно, кулиса 251. Поперечные штифты или цапфы 207, 207' могут свободно перемещаться внутри кулис 250, 251 и в удлиненном отверстии 242. Through the holder 210, as well as through the pusher 209 and the plate 208, transverse pins or trunnions 207, 207 'pass. For this, the holder 210 has a W-shaped link 250. For this purpose, the pusher 209 has a mirror link made 25, that is, M-shaped, of the link 251. The transverse pins or trunnions 207, 207 'can freely move inside the wings 250, 251 and in an elongated holes 242.

Естественно, является целесообразным, что размеры зафиксированных в осевом направлении головками 252 и удерживающей пластиной 253 поперечных штифтов или цапф 207, 207' точно согласованы с размерами кулис 250, 251 и удлиненного отверстия 242. Naturally, it is advisable that the dimensions of the axially fixed heads 252 and the holding plate 253 of the transverse pins or trunnions 207, 207 'are precisely matched with the dimensions of the wings 250, 251 and the elongated hole 242.

При сдвиге пластины 208 в продольном направлении, причем она направляется с возможностью перемещения в держателе 210 двумя направляющими элементами 254, цапфы 207, 207' смещаются из показанного на фиг. 9a открытого положения створки 1. Цапфы 207, 207' обеспечивают сохранение кулисами 250, 251 в местах прохождения цапф 207, 207' совпадающее положение. За счет этого в сочетании с обеспечиваемым держателем 210 боковым направляющим воздействием происходит поднятие толкателя 209 в показанное на фиг. 10a положение. When the plate 208 is shifted in the longitudinal direction, and it is guided with the possibility of movement in the holder 210 by two guide elements 254, the pins 207, 207 'are shifted from the one shown in FIG. 9a of the open position of the sash 1. The trunnions 207, 207 'ensure that the scenes 207, 207' keep the same position at the points of passage of the trunnions 207, 207 '. Due to this, in combination with the lateral guiding effect provided by the holder 210, the pusher 209 is raised to the one shown in FIG. 10a position.

За счет указанного расположения и выполнения кулис 250, 251 достигается то, что кулисы 250, 251 требуют только примерно вдвое меньшего бокового смещения 256 (фиг. 9a) по сравнению с общим ходом 258 толкателя 209. Due to this arrangement and execution of the wings 250, 251, it is achieved that the wings 250, 251 only require approximately half the lateral displacement 256 (FIG. 9a) as compared to the general stroke 258 of the pusher 209.

За счет этого опорный элемент 206, а также паз 25 могут быть выполнены значительно более плоскими, что приводит также к более узкой планке 9. Кроме того, за счет расположения двух цапф 207, 207' достигается направление толкателя 209 без перекосов. Due to this, the supporting element 206, as well as the groove 25 can be made much flatter, which also leads to a narrower strip 9. In addition, due to the location of the two pins 207, 207 'the direction of the pusher 209 is achieved without distortions.

При этом детали опорного элемента 206 состоят в целом из простых в изготовлении изгибаемых в штампе деталей, а также цапф 207, 207', которые выполнены в виде токарных деталей. Таким образом, держатель 210 очень экономичен в изготовлении, причем крепежные выступы 234 на нижнем конце перемычки 232 отгибают под прямым углом. In this case, the details of the support element 206 consist generally of simple to manufacture bendable in the stamp parts, as well as trunnions 207, 207 ', which are made in the form of turning parts. Thus, the holder 210 is very economical to manufacture, with the mounting tabs 234 at the lower end of the jumper 232 being bent at right angles.

Кулисы 250, 251 согласно фиг. 9a - 10c в противоположность показанным на фиг. 5a - 6c примерам выполнения снабжены измененной последовательностью переключений. В то время как в показанном, например, на фиг. 5a примере выполнения перемещение задвижки против направления 212 сдвига после преодоления короткого участка мертвого хода вызывает непрерывный подъем в области проходящего наклонно к направлению 212 сдвига отрезка кулисы, за которым следует проходящий параллельно направлению 212 сдвига отрезок кулисы, на котором толкатель 209 и, тем самым, также планка 9 останавливаются, в показанном на фиг. 9 примере выполнения предусмотрено, что планка в среднем положении переключения задвижки полностью погружается в паз, обеспечивая тем самым возможность вентиляции или поворотное движение створки. В конечных положениях (фиг. 10a) цапфы 207, 207' находятся в нижней области кулисы, которые одновременно представляют собой наибольшее выдвигание толкателя 209. Поэтому последовательность переключений, показанных на фиг. 9, W-образных, соответственно M-образных кулис 250, 251 является, например:
(поворотное) открытое положение,
закрытое положение,
положение вентиляции,
в то время как показанная на фиг. 5a кулиса символизирует следующую последовательность переключений:
(поворотное) открытое положение,
закрытое положение,
положение вентиляции.The wings 250, 251 of FIG. 9a to 10c in contrast to those shown in FIG. 5a to 6c, the exemplary embodiments are provided with a modified switching sequence. While in the example shown in FIG. 5a of the exemplary embodiment, moving the valve against the direction of shift 212 after overcoming a short section of the backlash causes a continuous rise in the region of the side of the wings extending obliquely to the direction 212, followed by the segment of the wings extending parallel to the direction of movement 212, on which the pusher 209 and, therefore, also bar 9 stops, as shown in FIG. 9 exemplary embodiment provides that the bar in the middle position of the valve switch is completely immersed in the groove, thereby providing the possibility of ventilation or rotary movement of the sash. In the end positions (FIG. 10a), the trunnions 207, 207 ′ are located in the lower region of the link, which at the same time represent the greatest extension of the pusher 209. Therefore, the switching sequence shown in FIG. 9, the W-shaped, respectively M-shaped backstage 250, 251 is, for example:
(swivel) open position,
closed position
ventilation position
while shown in FIG. 5a the backstage symbolizes the following switching sequence:
(swivel) open position,
closed position
ventilation position.

В заключение следует указать на то, что проходящие параллельно направлению 212 сдвига отрезки служат также для предохранения планок 9, соответственно толкателя 209. А именно, на этих параллельных отрезках кулис планки 9 нельзя сдвинуть или вдавить обратно, как это может быть, например, при взломе. Если, например, поперечный штифт или цапфа 207, 207' находится в области наклонного участка, то с помощью соответствующего усилия, приложенного к планке 9, можно весь прибор с задвижками перевести в положение отпирания и без всяких затруднений открыть окно. In conclusion, it should be pointed out that the segments extending parallel to the shear direction 212 also serve to protect the slats 9, respectively, of the pusher 209. Namely, on these parallel segments, the wings of the slats 9 cannot be moved or pressed back, as it can be, for example, when breaking . If, for example, the transverse pin or trunnion 207, 207 'is located in the region of the inclined section, then with the help of the corresponding force applied to the bar 9, the whole device with valves can be moved to the unlocked position and the window can be opened without any difficulties.

Однако, поскольку соответствующие отрезки кулис направлены перпендикулярно к направлению сдвига планки 9, необходимо либо сломать планку 9, либо кулисную направляющую, состоящую из поперечных штифтов, соответственно цапф 207, 207' и пластины 208. However, since the corresponding segments of the wings are directed perpendicular to the direction of shift of the strip 9, it is necessary either to break the strip 9 or the rocker guide, consisting of transverse pins, trunnions 207, 207 'and plates 208, respectively.

Claims

1. A device for windows or doors with a fixed frame (2) and a leaf (1) movable with respect to the frame, which are made with the possibility of blocking relative to each other with the help of strips (9), moreover, the strips (9) are mounted to move into the groove (25) a fixed frame (2) and the ability to move using the drive elements in the form of a valve (5) in the opposite groove (21) of the sash (1), and the supporting elements (206) have a device for creating a blocking movement, characterized in that each supporting element (206) consists of a stationary hold spruce (210) and installed with the possibility of moving together with the valve (5) of the plate (208), as well as passing with the possibility of movement perpendicular to the direction (212) of the shift of the valve (5) of the pusher (212), and the pusher (209) is inserted with a transverse pin or the trunnion (207, 207 ') into the inclined slot (8) or the link (250, 251) of the plate (208) and the bar (9) is made with the possibility of fixing on the pusher (209).

2. The device for windows or doors according to claim 1, characterized in that the pusher (209) passes between the holder (210) and the plate (208), and the holder (210) forms or has a guide for the pusher (209).

3. The device for windows or doors according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse pin or pin (207, 207 ') in the switching positions of the device is located in parallel to the direction of movement (212) of the segments of the slots or wings.

4. A device for windows or doors according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the inclined slots or wings (8, 250, 251) on each adjacent beam of the frame (2) are made differently and correspond to the inclined slots or wings (8, 250, 251) opposite rungs.

5. The device for windows or doors according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the inclined slot (8) or the wings are S-shaped.

6. The device for windows or doors according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the link (250) is made V-shaped.

7. A device for windows or doors according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a second transverse pin or pin (207 ') located parallel to the transverse pin or trunnion (7, 207) passes through the wings (250, 251), the wings (250) are made W-shaped.

8. A device for windows or doors according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the holder (210) and the pusher (209) have a backstage (250, 251) mirror-shaped relative to each other.

Priority on points:
03/25/1998 according to claim 1;
10/08/1998 according to claims 2 - 8.