RU2146610C1 - Method of protecting modified-wood finishing tiles - Google Patents
Method of protecting modified-wood finishing tiles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146610C1 RU2146610C1 RU99107417A RU99107417A RU2146610C1 RU 2146610 C1 RU2146610 C1 RU 2146610C1 RU 99107417 A RU99107417 A RU 99107417A RU 99107417 A RU99107417 A RU 99107417A RU 2146610 C1 RU2146610 C1 RU 2146610C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tiles
- parquet
- wood
- varnish
- impregnation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для защиты отделочных плиток из модифицированной древесины различных пород, предназначенных для устройства паркетных полов, облицовки стен и потолков. The invention relates to the woodworking industry and can be used to protect tiles from modified wood of various species intended for the installation of parquet floors, wall and ceiling cladding.
Известен способ защиты изделий из модифицированной древесины путем капиллярной пропитки защитным составом (пропиточной жидкостью) на сравнительно небольшую глубину без приложения давления или создания вакуума. Это достигается погружением деталей или заготовок древесины в ванну, заполненную защитным составом (см. В.М. Хрулев. Модифицированная древесина и ее применение. Кемерово, 1988 г., стр. 68). Уровень жидкости должен быть выше погруженной детали или изделия, длительность выдержки не менее 1 мин, температура в ванне устанавливается в зависимости от свойств защитного состава (мономера или олигомера) для лучшей впитываемости. В ГОСТе 20022.2-80 "Защита древесины" приведена технологическая характеристика применяемых защитных средств, в частности, от гигроскопического увлажнения в количестве 28 наименований. Большинство защитных средств, за исключением препаратов ФБС, БС-13 и КАТГЩ, вызывают окрашивание древесины в различные цвета, что является недопустимым при использовании модифицированной древесины для облицовки стен и потолков, а также для устройства паркетного пола. Защитные средства ФБС и БС-13 растворимы в воде (до 10 %), по этой причине они не могут быть использованы для защиты отделочной плитки, поскольку при этом возникает коробление изделия. Средство КАТГЩ содержит карбамиднобензогунамиформальдегиднную смолу в количестве 82% и не может быть использовано для защиты отделочной плитки из-за высокого содержания формальдегида (более 30 мг на 100 г абсолютно сухой древесины). По существующим требованиям допустимое содержание формальдегида (ГОСТ 27678) должно быть не более 30 мг на 100 г а.с. древесины (класс эмиссии E2). A known method of protecting products from modified wood by capillary impregnation with a protective composition (impregnating liquid) to a relatively shallow depth without applying pressure or creating a vacuum. This is achieved by immersion of parts or wood blanks in a bath filled with a protective compound (see V. M. Khrulev. Modified wood and its use. Kemerovo, 1988, p. 68). The liquid level must be higher than the immersed part or product, the exposure time is at least 1 min, the temperature in the bath is set depending on the properties of the protective composition (monomer or oligomer) for better absorption. GOST 20022.2-80 "Wood Protection" provides the technological characteristics of the used protective equipment, in particular, from hygroscopic moisture in the amount of 28 items. Most protective equipment, with the exception of FBS, BS-13 and KATGSCH, cause staining of wood in various colors, which is unacceptable when using modified wood for wall and ceiling cladding, as well as for installing parquet floors. Protective agents FBS and BS-13 are soluble in water (up to 10%), for this reason they cannot be used to protect tiles, since this warps the product. KATGSCH contains 82% urea-benzoguna-formaldehyde resin and cannot be used to protect tiles due to the high formaldehyde content (more than 30 mg per 100 g of absolutely dry wood). According to existing requirements, the permissible formaldehyde content (GOST 27678) should be no more than 30 mg per 100 g a.s. wood (emission class E2).
Известен способ изготовления торцевой шашки для паркетных полов или настенных панелей из древесины хвойных и мягколиственных пород, включающий сушку древесины, получение заготовок в виде торцевых шашек, придание формы их внешнему контуру и пропитку последних раствором концентрацией 30-50% синтетического каучука олигопилериленового с молекулярной массой 12000-30000 в нефрасе (патент 2096171, МПК B 27 K 3/34, БИ N 32, 1997 г.) Недостатком данного способа является то, что при пропитке торцевой поверхности древесины хвойных и мягколиственных пород раствором каучука в нефрасе наблюдается искажение естественной текстуры древесины, а пленка каучука на поверхности торцевой шашки существенным образом ухудшает ее адгезию при наклеивании на половое или настенное основание. A known method of manufacturing an end checker for parquet floors or wall panels from softwood and softwood, including drying wood, obtaining blanks in the form of end checkers, shaping their outer contour and impregnating the latter with a solution of 30-50% synthetic oligopilerene synthetic rubber with a molecular weight of 12,000 -30000 in nefras (patent 2096171, IPC B 27
Известен способ по ГОСТ 20022.9-76 "Защита древесины. Пропитка способом нанесения на поверхность". В качестве прототипа из данного ГОСТа выбран способ защиты древесины путем погружения ее в защитный состав. Способ защиты предусматривает использование древесины влажностью менее 30%, механическая обработка изделий из древесины должна происходить до пропитки, длительность пропитки должна быть не менее 1 мин. Основной характеристикой способа является удержание изделием из древесины защитного состава. Эта величина определяется по разнице массы пропитываемого материала до и после пропитки на единицу площади (1 м2) пропитываемой поверхности. Для поверхностной обработки паркетных полов используют следующие защитные составы (паркетные лаки на основе пентофталевых и глифталевых смол): лак ПФ-283 (ГОСТ 5470-75), лак ПФ-231 (ТУ 301-10-1190-92), лак паркетный (ТУ 301-10-0-350-91) и др. Недостатком данного способа защиты древесины является недостаточное удержание защитного состава при использовании перечисленных паркетных лаков.A known method according to GOST 20022.9-76 "Protection of wood. Impregnation by application to the surface." As a prototype from this GOST, a method of protecting wood by immersing it in a protective composition is selected. The protection method involves the use of wood with a moisture content of less than 30%, the mechanical processing of wood products should take place before impregnation, the duration of impregnation should be at least 1 min. The main characteristic of the method is the retention of the wood protective product. This value is determined by the difference in the mass of the impregnated material before and after impregnation per unit area (1 m 2 ) of the impregnated surface. The following protective compositions are used for surface treatment of parquet floors (parquet varnishes based on pentophthalic and glyphthalic resins): varnish PF-283 (GOST 5470-75), varnish PF-231 (TU 301-10-1190-92), parquet varnish (TU 301-10-0-350-91) and others. The disadvantage of this method of protecting wood is the insufficient retention of the protective composition when using the listed parquet varnishes.
Целью настоящего изобретения является увеличение удержания защитного состава (паркетного лака) пропитываемой древесины, снижение влагопоглощения отделочной плитки и повышение ее атмосферостойкости. The aim of the present invention is to increase the retention of the protective composition (parquet lacquer) of the impregnated wood, reduce the moisture absorption of the tiles and increase its weather resistance.
Эта цель достигается тем, что в предлагаемом способе защиты отделочной плитки из модифицированной древесины, включающем ее однократную пропитку путем погружения в пропиточную жидкость и последующую сушку, согласно изобретению в качестве защитного средства используют раствор паркетного лака в уайт-спирите при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Паркетный лак - 68 - 93
Уайт-спирит - 7 - 32
а пропитку проводят в течение не более 15 с.This goal is achieved by the fact that in the proposed method for the protection of tiles made of modified wood, including its single impregnation by immersion in an impregnating liquid and subsequent drying, according to the invention, a solution of parquet varnish in white spirit is used as a protective agent in the following ratio of components, wt. %:
Parquet varnish - 68 - 93
White Spirit - 7 - 32
and the impregnation is carried out for no more than 15 s.
Сущность изобретения поясняется с помощью чертежей:
на фиг. 1 изображена зависимость удержания пропиточной жидкости от концентрации раствора паркетного лака: 1 - для отделочной плитки из сосны, 2 - для отделочной плитки из ольхи;
на фиг. 2 представлена зависимость влагопоглощения отделочной плитки из сосны от концентрации раствора паркетного лака: 1 - продолжительность выдержки t = 12 ч, 2 - t = 24 ч, 3 - t = 48 ч, 4 - t = 60 ч, 5 - t = 72 ч.The invention is illustrated using the drawings:
in FIG. 1 shows the dependence of the retention of the impregnating liquid on the concentration of the solution of parquet lacquer: 1 - for decorative tiles from pine, 2 - for decorative tiles from alder;
in FIG. 2 shows the dependence of the moisture absorption of finishing tiles from pine on the concentration of parquet varnish solution: 1 - exposure time t = 12 hours, 2 - t = 24 hours, 3 - t = 48 hours, 4 - t = 60 hours, 5 - t = 72 hours .
На фиг. 3 показана зависимость влагопоглощения отделочной плитки из ольхи от концентрации раствора паркетного лака: 1 - t = 12 ч, 2 - t = 24 ч, 3 - t - 48 ч, 4 - t = 60 ч, 5 - t = 72 ч. In FIG. Figure 3 shows the dependence of the moisture absorption of alder tiles on the concentration of parquet varnish solution: 1 - t = 12 hours, 2 - t = 24 hours, 3 - t - 48 hours, 4 - t = 60 hours, 5 - t = 72 hours.
Для обоснования способа защиты отделочной плитки из модифицированной древесины мягколиственных и хвойных пород были проведены эксперименты по изучению удержания защитного состава в зависимости от соотношения (по массе) паркетного лака, например лака ПФ-231, и органического растворителя, например уайт-спирита (ГОСТ 3134-78). В табл. 1 представлен состав использованных защитных средств, концентрация раствора паркетного лака в которых составляла 30, 58, 74, 85, 100%. To justify the method of protecting tiles made from modified wood of soft-leaved and coniferous species, experiments were carried out to study the retention of the protective composition depending on the ratio (by weight) of parquet varnish, for example PF-231 varnish, and an organic solvent, for example white spirit (GOST 3134- 78). In the table. 1 shows the composition of the used protective agents, the concentration of the solution of parquet varnish in which was 30, 58, 74, 85, 100%.
Из графика на фиг. 1 следует, что при разбавлении паркетного лака органическим растворителем до 85% удержание защитного средства увеличивается до 93 г/м2 для отделочной плитки из сосны и до 154 г/м2 для отделочной плитки из ольхи. Дальнейшее уменьшение концентрации раствора паркетного лака обусловливает снижение удержания лака в отделочных плитках из сосны и ольхи. При погружении отделочных плиток в защитный состав происходит его капиллярное всасывание в глубь материала по полостям клеток, т.е. пропитка. Как известно, такая пропитка возможна, когда полости клеток свободны от влаги, т. е. при влажности менее 30%. Глубина пропитки (или удержание пропиточной жидкости) зависит от капиллярного давления в полостях клеток, сопротивления движению пропиточной жидкости в капиллярах и от вязкости пропиточной жидкости. Таким образом, изменяя вязкость пропиточной жидкости удается достичь увеличение удержания защитного состава. Из графиков на фиг. 1 вытекает, что при концентрации раствора паркетного лака от 93% до 68% наблюдается увеличение удержания защитного состава по сравнению с 100% концентрацией лака, т. е. неразбавленным органическим растворителем. Это означает, что влагопоглощение отделочной плитки из модифицированной древесины (на примере хвойной породы сосны и мягколиственной породы ольхи) будет ниже при использовании пропиточного состава, мас.%:
Паркетный лак - 68 - 93
Уайт-спирит - 7 - 32
по сравнению с известным составом, включающим 100% паркетный лак. Для подтверждения этого положения были проведены эксперименты по исследованию влияния концентрации раствора паркетного лака в уайт-спирите на влагопоглощение отделочной плитки из сосны и ольхи. На фиг. 2 и 3 представлены результаты проведенных экспериментов в зависимости от продолжительности выдержки, которая в опытах изменялась от 12 до 72 часов. Опыты по влагопоглощению проводили по стандартной методике (ГОСТ 9621-72). Величину влагопоглощения вычисляли в процентах по разности масс образцов до увлажнения и после. Из графиков на фиг. 2 и 3 следует, что наименьшее влагопоглощение образцов из сосны и ольхи соответствует концентрации раствора паркетного лака в пределах от 68 до 93%. Для обоснования следующего параметра предлагаемого способа необходимо охарактеризовать объект защиты - отделочную плитку из модифицированной древесины. Она представляет собой склеенные друг с другом торцевые срезы древесины хвойных и мягколиственных пород, имеющих шести- или восьмиугольную правильную форму. Подобная форма древесины получается при ее контурном прессовании (сжатии) по любому симметричному профилю (квадрат, шестиугольник, восьмиугольник) с одновременным уплотнением в 1,5-1,7 раза. После сушки модифицированной древесины она приобретает свойства, сравнимые со свойствами твердых пород, используемых для изготовления паркета и др. отделочных материалов. Затем производятся формирование массива (склеивание) и последующая разрезка массивов на требуемую толщину. Для получения отделочной плитки массивы распиливают на 5 или 8 мм, в результате получается изделие квадратной (или иной) формы размером 150х150 мм толщиной 5 или 8 мм. У потребителя эта отделочная плитка наклеивается на соответствующее основание, а затем производится дву- или трехкратное покрытие поверхности пола, стены и др. паркетным лаком.From the graph in FIG. 1 it follows that when diluting the parquet varnish with an organic solvent up to 85%, the retention of the protective agent increases to 93 g / m 2 for the finishing tile from pine and up to 154 g / m 2 for the finishing tile from alder. A further decrease in the concentration of the solution of parquet varnish leads to a decrease in the retention of varnish in the tiles of pine and alder. When immersing the tiles in the protective composition, it is capillarily absorbed deep into the material along the cell cavities, i.e. impregnation. As is known, such an impregnation is possible when the cell cavities are free of moisture, i.e., at a moisture content of less than 30%. The depth of impregnation (or retention of the impregnating liquid) depends on the capillary pressure in the cavities of the cells, the resistance to movement of the impregnating liquid in the capillaries and the viscosity of the impregnating liquid. Thus, by changing the viscosity of the impregnating liquid, it is possible to achieve an increase in retention of the protective composition. From the graphs in FIG. 1, it follows that when the concentration of the solution of parquet varnish is from 93% to 68%, an increase in the retention of the protective composition is observed compared to a 100% concentration of varnish, i.e., an undiluted organic solvent. This means that the moisture absorption of the modified wood tiles (for example, coniferous pine and soft-leaved alder) will be lower when using an impregnating composition, wt.%:
Parquet varnish - 68 - 93
White Spirit - 7 - 32
in comparison with the known composition comprising 100% parquet lacquer. To confirm this position, experiments were carried out to study the effect of the concentration of a solution of parquet varnish in white spirit on the moisture absorption of the tiles from pine and alder. In FIG. Figures 2 and 3 show the results of the experiments performed, depending on the exposure time, which in the experiments varied from 12 to 72 hours. Moisture absorption experiments were carried out according to a standard method (GOST 9621-72). The moisture absorption value was calculated as a percentage of the difference in mass of the samples before and after wetting. From the graphs in FIG. 2 and 3 it follows that the least moisture absorption of the samples from pine and alder corresponds to the concentration of the solution of parquet varnish in the range from 68 to 93%. To justify the next parameter of the proposed method, it is necessary to characterize the object of protection - a decoration tile made of modified wood. It consists of end-sections glued to each other from coniferous and soft-leaved species having a hexagonal or octagonal regular shape. A similar form of wood is obtained by its contour pressing (compression) along any symmetrical profile (square, hexagon, octagon) with simultaneous compaction of 1.5-1.7 times. After drying the modified wood, it acquires properties comparable to those of hardwood used for the manufacture of parquet and other finishing materials. Then the array is formed (glued) and the subsequent cutting of the arrays to the required thickness. To obtain a finishing tile, the arrays are sawn into 5 or 8 mm, the result is a square (or other) product with a size of 150x150 mm, 5 or 8 mm thick. At the consumer, this finishing tile is glued to the appropriate base, and then two- or three-fold coating of the surface of the floor, wall and other parquet varnish is made.
При наклеивании пропитанной защитным составом отделочной плитки на клей влияют содержащиеся в ней компоненты, которые могут ухудшить или улучшить свойства клеевых соединений. Для оценки влияния предлагаемого защитного состава в зависимости от продолжительности пропитки были проведены исследования по определению прочности клеевого соединения отделочной плитки на отрыв ее от основания. Опыты проводили по известной методике (ГОСТ 862.3-86, п. 4.9-4.13). Результаты опытов представлены в табл. 2 для отделочной плитки из сосны и в таблице 3 для отделочной плитки из ольхи. When gluing a finishing tile impregnated with a protective composition, the components contained in it affect the adhesive, which can degrade or improve the properties of the adhesive joints. To assess the impact of the proposed protective composition, depending on the duration of the impregnation, studies were conducted to determine the strength of the adhesive bond of the finishing tile to tear it from the base. The experiments were carried out according to a known method (GOST 862.3-86, p. 4.9-4.13). The results of the experiments are presented in table. 2 for pine tiles and in table 3 for alder tiles.
Из анализа данных табл. 2 и 3 следует, что прочность клеевого соединения на отрыв уменьшается с увеличением продолжительности пропитки. Самые низкие значения этого показателя соответствуют продолжительности пропитки по способу-прототипу 60 с. В соответствии с ТУ 5361-002-33185730-98 "Щиты паркетные", в которых используется отделочная плитка, предел прочности на ее отрыв от основания должен быть не менее 0,3 МПа. Данные табл. 2 и 3 свидетельствуют, что при продолжительности пропитки по способу-прототипу предел прочности клеевого соединения на отрыв отделочной плитки не соответствует требованиям упомянутых ТУ, и, следовательно, эта продолжительность не может быть рекомендована для предлагаемого процесса. From the analysis of the data table. 2 and 3 it follows that the strength of the adhesive bond to peel decreases with increasing duration of impregnation. The lowest values of this indicator correspond to the duration of the impregnation by the prototype method of 60 s. In accordance with TU 5361-002-33185730-98 "Parquet boards", in which the tiles are used, the tensile strength at its separation from the base must be at least 0.3 MPa. The data table. 2 and 3 indicate that when the duration of the impregnation according to the prototype method, the tensile strength of the adhesive joint to peel the tiles does not meet the requirements of the mentioned specifications, and therefore, this duration cannot be recommended for the proposed process.
Ниже приведены примеры осуществления предлагаемого способа. Below are examples of the implementation of the proposed method.
Пример 1. Отделочную плитку размером 150х150х5 мм влажностью 5,3%, изготовленную из модифицированной древесины сосны, однократно погружали на 15 сек в пропиточную жидкость, состоящую из 85% паркетного лака ПФ-231 и 15% уайт-спирита. После извлечения отделочную плитку выдерживали в течение 5 мин для стекания излишков жидкости, после чего подвергали сушке при температуре 18-20oC в течение 36 ч. В соответствии с графиком на фиг. 1 (кривая 1) удержание пропиточной жидкости в данном случае составляет 93 г/м2, тогда как при пропитке отделочной плитки 100% лаком удержание - 79 г/м2, соответственно влагопоглощение плитки, обработанной 85% раствором паркетного лака, ниже, чем при пропитке 100% лаком (фиг. 2).Example 1. Finishing tile measuring 150x150x5 mm with a moisture content of 5.3%, made of modified pine wood, was once immersed for 15 seconds in an impregnating liquid consisting of 85% PF-231 parquet lacquer and 15% white spirit. After removal, the tiles were kept for 5 minutes to drain excess liquid, and then they were dried at a temperature of 18-20 ° C for 36 hours. In accordance with the schedule in FIG. 1 (curve 1) the retention of the impregnating liquid in this case is 93 g / m 2 , whereas when the tiles are impregnated with 100% varnish, the retention is 79 g / m 2 , respectively, the moisture absorption of the tiles treated with 85% parquet varnish is lower than with impregnation with 100% varnish (Fig. 2).
Пример 2. Отделочную плитку, изготовленную из модифицированной древесины ольхи, размером 150х150х5 мм влажностью 6,5% однократно погружали на 15 сек в раствор паркетного лака концентрацией 74%. Затем извлекали ее для стекания излишков в течение 5 мин и далее производили сушку по режиму, указанному в примере 1. Из графика на фиг. 1 (кривая 2) удержание пропиточной жидкости составляет 149 г/м2, а при пропитке 100% лаком - 141 г/м2. Влагопоглощение плитки, обработанной 74% раствором паркетного лака, ниже, чем при пропитке 100% лаком (фиг. 3). Таким образом, предлагаемый способ защиты отделочной плитки из модифицированной древесины позволяет снизить влагопоглощение и повысить атмосферостойкость изделия.Example 2. Finishing tile made of modified alder wood, size 150x150x5 mm, humidity 6.5%, was once immersed for 15 seconds in a solution of parquet varnish with a concentration of 74%. Then it was removed to drain excess for 5 min and then drying was carried out according to the regime specified in Example 1. From the graph in FIG. 1 (curve 2), the retention of the impregnating liquid is 149 g / m 2 , and when impregnated with 100% varnish - 141 g / m 2 . The moisture absorption of tiles treated with a 74% solution of parquet varnish is lower than when impregnated with 100% varnish (Fig. 3). Thus, the proposed method of protecting tiles made of modified wood can reduce moisture absorption and increase the weather resistance of the product.
Claims (1)
Паркетный лак - 68 - 93
Уайт-спирит - 7 - 32
а пропитку проводят в течение не более 15 с.A method of protecting tiles made of modified wood, including its single impregnation by immersion in an impregnating liquid and subsequent drying, characterized in that the solution of parquet varnish in white spirit is used as the impregnating liquid in the following ratio, wt.%:
Parquet varnish - 68 - 93
White Spirit - 7 - 32
and the impregnation is carried out for no more than 15 s.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99107417A RU2146610C1 (en) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Method of protecting modified-wood finishing tiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99107417A RU2146610C1 (en) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Method of protecting modified-wood finishing tiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2146610C1 true RU2146610C1 (en) | 2000-03-20 |
Family
ID=20218378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99107417A RU2146610C1 (en) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Method of protecting modified-wood finishing tiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2146610C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2602611C2 (en) * | 2015-04-22 | 2016-11-20 | Андрей Борисович Сивенков | Method of reducing fire hazard of wood, materials and structures on its basis with coating materials |
-
1999
- 1999-04-05 RU RU99107417A patent/RU2146610C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 20022.9-76 Защита древесины. Пропитка способом нанесения на поверхность. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2602611C2 (en) * | 2015-04-22 | 2016-11-20 | Андрей Борисович Сивенков | Method of reducing fire hazard of wood, materials and structures on its basis with coating materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI124997B (en) | Surface coated wood material, its manufacturing process and use | |
| ES2608579T3 (en) | Boats with wood or thermally modified and impregnated wood-derived materials | |
| CA2501052C (en) | Method for improving the durability, dimensional stability and surface hardness of a wooden body | |
| KR20080002807A (en) | Method for producing wood-base materials | |
| Williams et al. | Wood properties affecting finish service life | |
| FI120675B (en) | Method for pressure impregnation of wood or wood products with water glass containing wood preservative and pressure impregnated wood or wood product | |
| KR20080055922A (en) | Use of modified wood materials for producing articles | |
| PL203990B1 (en) | Method for improving the surface hardness of a wooden body using an aqueous solution of an impregnating agent | |
| EA016157B1 (en) | A method for impregnation of porous objects | |
| PT1937448E (en) | Lignocellulosic material which is low in formaldehyde and method for the production thereof | |
| RU2146610C1 (en) | Method of protecting modified-wood finishing tiles | |
| EP3566837B1 (en) | A method for treating a plywood board and a plywood board | |
| Cassens | Exterior wood in the south: selection, applications, and finishes | |
| Feist et al. | Weathering and finish performance of acetylated aspen fiberboard | |
| JP2714266B2 (en) | Wood processing agent, processed wood and its processing method | |
| US9878464B1 (en) | Preservation of cellulosic materials, compositions and methods thereof | |
| EP0502640A1 (en) | Densification of lignocellulosic material | |
| US20150125712A1 (en) | Compositions and methods for resisting discoloration of wood and treated wood | |
| CZ33183U1 (en) | Material based on spruce or Douglas fir with extended colour fastness and a component for producing exterior timber structures containing it | |
| CN109306786A (en) | A kind of crack resistence terrestrial heat wood compound floor and processing technology | |
| CZ34594U1 (en) | Oak-based material and part for producing exterior glued wooden structures containing it | |
| RU2323196C1 (en) | Impregnating composition for materials of porous structure at moisture content more than 10%; method of water-proofing of moisture-laden concrete (versions) and method of manufacture of water-proof veneer (versions) with the use of this composition | |
| Cassens | Finishing wood exteriors: selection, application, and maintenance | |
| Kratochvilova et al. | Optimisation of surface finishes for oriented strand board in order to increase its moisture resistance | |
| KR100294575B1 (en) | Waterproof Desiccant for Compressed Wood Panels |