RU2142531C1 - Способ поверхностной обработки бумаги - Google Patents
Способ поверхностной обработки бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142531C1 RU2142531C1 RU99104930A RU99104930A RU2142531C1 RU 2142531 C1 RU2142531 C1 RU 2142531C1 RU 99104930 A RU99104930 A RU 99104930A RU 99104930 A RU99104930 A RU 99104930A RU 2142531 C1 RU2142531 C1 RU 2142531C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- paper
- molecular weight
- molecular
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству бумаги с поверхностной обработкой как пигментированной, так и непигментированной. Высокомолекулярный крахмал и низкомолекулярный крахмал смешивают. Приготовленную смесь наносят на бумагу-основу. В качестве низкомолекулярного крахмала используют крахмал, полученный путем обработки исходного высокомолекулярного крахмала ионизирующим излучением при дозе поглощенной энергии 0,1-40,0 Мрад. Указанные компоненты смешивают при соотношении исходного высокомолекулярного и низкомолекулярного крахмалов соответственно 1 : 20 - 20 : 1. При этом нанесение смеси на бумагу-основу осуществляют с одной или двух сторон. Способ позволяет повысить физико-механические и печатные свойства бумаги за счет увеличения массы покрытия путем повышения концентрации покровного состава. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству бумаги с поверхностной обработкой, как пигментированной, так и непигментированной, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ поверхностной обработки путем нанесения на бумагу-основу состава на основе нативного крахмала и последующего нанесения состава на основе декстрина (Технологический регламент процесса производства "Бумага гуммированная для переводных изображений", МПО "Союз", 1980, с. 17 - 19).
Полученная известным способом бумага характеризуется высоким качеством, но технологическое выполнение данного способа громоздко.
Ближайшим аналогом настоящего изобретения является способ поверхностной обработки бумаги путем смешения высокомолекулярного крахмала и низкомолекулярного крахмала и нанесения приготовленной смеси на бумагу-основу (SU, 1285098, кл. B 41 M 3/12, 1987).
В качестве высокомолекулярного крахмала (ВМ) в известном способе может быть использован крахмал любой природы, а в качестве низкомолекулярного крахмала (НМ) - ферментативно или кислотно гидролизованный с характеристической вязкостью 0,011 - 0,015 м3/кг.
При этом соотношение ВМ крахмала и НМ крахмала в слое следующее (в мас. %):
Нативный крахмал - 2,5 - 15,0
Гидролизованный крахмал - 85,0 - 97,5
Использование в известном способе состава, включающего ВМ крахмал и НМ крахмал позволяет значительно улучшить качество бумаги за счет снижения ее скручиваемости и повышения гладкости.
Нативный крахмал - 2,5 - 15,0
Гидролизованный крахмал - 85,0 - 97,5
Использование в известном способе состава, включающего ВМ крахмал и НМ крахмал позволяет значительно улучшить качество бумаги за счет снижения ее скручиваемости и повышения гладкости.
Новым техническим результатом от использования настоящего изобретения является повышение физико-механических и печатных свойств бумаги за счет увеличения массы покрытия, путем повышения концентрации покровного состава.
Этот результат достигается тем, что в способе поверхностной обработки бумаги путем смешения высокомолекулярного крахмала и низкомолекулярного крахмала и нанесения приготовленной смеси на бумагу-основу, в качестве низкомолекулярного крахмала используют крахмал, полученный путем обработки исходного высокомолекулярного крахмала ионизирующим излучением при дозе поглощенной энергии 0,1 - 40,0 Мрад, и указанные компоненты смешивают при соотношении исходного высокомолекулярного крахмалов соответственно от 1:20 до 20:1.
При этом нанесении смеси на бумагу-основу осуществляют с одной или двух сторон, а в качестве ионизирующего излучения используют электромагнитное излучение, быстрые электроны, позитроны и потоки α- частиц.
При такой обработке исходного высомолекулярного крахмала ионизирующим излучением происходит деструкция макромолекул крахмала, снижение молекулярной массы и снижение вязкости раствора, приготовленного их этого крахмала. Низкая вязкость позволяет работать с раствором более высокой концентрации.
Предлагаемую обработку осуществляют следующим образом:
крахмал в сухом виде (порошок) обрабатывают в ускорителе электронов быстрыми электронами ( β- излучение) с дозой 0,1 - 40,0 Мрад. При этом в качестве высомолекулярного крахмала используют крахмал любой природы, как нативный, так и модифицированный любым известным способом, например: нативный картофельный, кукурузный, рисовый, пшеничный и маисовый крахмал; декстрин, окисленный, ферментативный, камеди или катионный крахмал.
крахмал в сухом виде (порошок) обрабатывают в ускорителе электронов быстрыми электронами ( β- излучение) с дозой 0,1 - 40,0 Мрад. При этом в качестве высомолекулярного крахмала используют крахмал любой природы, как нативный, так и модифицированный любым известным способом, например: нативный картофельный, кукурузный, рисовый, пшеничный и маисовый крахмал; декстрин, окисленный, ферментативный, камеди или катионный крахмал.
При приготовлении смеси для поверхностной обработки бумаги смешивают исходный высокомолекулярный и низкомолекулярный крахмал, полученный путем модификации исходного высокомолекулярного крахмала. Имея одну и ту же природу они хорошо совмещаются, образуя две взаимопроникающие сетки. Высокомолекулярный крахмал обеспечивает физико-механические и печатные свойства бумаги, а низкомолекулярный крахмал - низкую вязкость раствора, позволяющую увеличить концентрацию смеси. Изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления.
Пример 1. Способ поверхностной обработки бумаги для печати осуществляют следующим образом: на бумагу-основу наносят покровную смесь следующего состава (мас.%):
(ВМ) Картофельный крахмал (нативный) - 94,3
(НМ) Картофельный крахмал, модифицированный при дозе поглощенной энергии 4 Мрад - 4,8
Оптический отбеливатель при соотношении ВМ : НМ 20:1 - 0,9
В емкость с мешалкой наливают 900 мл воды при температуре 40oC, засыпают 94,3 г нативного крахмала, нагревают до температуры 80 - 90oC при постоянном перемешивании в течение 15 минут. Затем засыпают 4,8 г модифицированного картофельного крахмала, 0,9 г оптического отбеливателя и перемешивают еще 15 минут. Полученный раствор разбавляют холодной водой до концентрации 8 - 10%. Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице.
(ВМ) Картофельный крахмал (нативный) - 94,3
(НМ) Картофельный крахмал, модифицированный при дозе поглощенной энергии 4 Мрад - 4,8
Оптический отбеливатель при соотношении ВМ : НМ 20:1 - 0,9
В емкость с мешалкой наливают 900 мл воды при температуре 40oC, засыпают 94,3 г нативного крахмала, нагревают до температуры 80 - 90oC при постоянном перемешивании в течение 15 минут. Затем засыпают 4,8 г модифицированного картофельного крахмала, 0,9 г оптического отбеливателя и перемешивают еще 15 минут. Полученный раствор разбавляют холодной водой до концентрации 8 - 10%. Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице.
Пример 2. Способ поверхностной обработки бумаги для печати осуществляют следующим образом: на бумагу-основу наносят покровную смесь следующего состава (мас.%):
Картофельный ферментативно-гидролизованный крахмал (ВМ) - 50
Крахмал картофельный ферментативно-гидролизованный, модифицированный при дозе поглощенной энергии 0,1 Мрад (НМ) при соотношении ВМ:НМ 1:1 - 50
Покровную смесь готовят аналогично примеру 1.
Картофельный ферментативно-гидролизованный крахмал (ВМ) - 50
Крахмал картофельный ферментативно-гидролизованный, модифицированный при дозе поглощенной энергии 0,1 Мрад (НМ) при соотношении ВМ:НМ 1:1 - 50
Покровную смесь готовят аналогично примеру 1.
Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице.
Пример 3. Способ поверхностной обработки бумаги для печати осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что используют покровную композицию следующего состава (мас.%):
Кукурузный катионный крахмал (ВМ) - 3,8
Крахмал кукурузный катионный, модифицированный при дозе облучения 30 Мрад (НМ) - 76,2
Карбонат кальция, осажденный или природный, при соотношении ВМ:НМ 1:20 - 20,0
Покровную композицию готовят аналогично примеру 1.
Кукурузный катионный крахмал (ВМ) - 3,8
Крахмал кукурузный катионный, модифицированный при дозе облучения 30 Мрад (НМ) - 76,2
Карбонат кальция, осажденный или природный, при соотношении ВМ:НМ 1:20 - 20,0
Покровную композицию готовят аналогично примеру 1.
Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице.
Пример 4 (по прототипу).
Способ поверхностной обработки бумаги для печати осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что используют покровную композицию следующего состава (мас.%):
Картофельный ферментативно-гидролизованный крахмал с характеристической вязкостью 0,011 м3/кг - 85
Нативный крахмал - 15
Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице.
Картофельный ферментативно-гидролизованный крахмал с характеристической вязкостью 0,011 м3/кг - 85
Нативный крахмал - 15
Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных видно, что использование в композиции для обработки бумаги смеси на основе высокомолекулярного модифицированного быстрыми электронами крахмала позволяет увеличить удельное сопротивление разрыву, жесткость при статическом изгибе, гладкость, за счет увеличения массы покрытия путем снижения вязкости в 5 - 10 раз, и хорошей совместимости крахмалов.
Claims (2)
1. Способ поверхностной обработки бумаги путем смешения высокомолекулярного крахмала и низкомолекулярного крахмала и нанесения приготовленной смеси на бумагу-основу, отличающийся тем, что в качестве низкомолекулярного крахмала используют крахмал, полученный путем обработки исходного высокомолекулярного крахмала ионизирующим излучением при дозе поглощенной энергии 0,1 - 40,0 Мрад, и указанные компоненты смешивают при соотношении исходного высокомолекулярного и низкомолекулярного крахмалов соответственно 1 : 20 - 20 : 1.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение смеси на бумагу-основу осуществляют с одной или двух сторон.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99104930A RU2142531C1 (ru) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Способ поверхностной обработки бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99104930A RU2142531C1 (ru) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Способ поверхностной обработки бумаги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2142531C1 true RU2142531C1 (ru) | 1999-12-10 |
Family
ID=20217014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99104930A RU2142531C1 (ru) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Способ поверхностной обработки бумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2142531C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102808351A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 浆料的配制方法、原纸及造纸方法 |
RU2517511C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2014-05-27 | Интернэшнл Пэйпа Кампани | Регистрирующий лист с улучшенным качеством печати при низких уровнях добавок |
US9309626B2 (en) | 2006-01-17 | 2016-04-12 | International Paper Company | Paper substrates containing high surface sizing and low internal sizing and having high dimensional stability |
-
1999
- 1999-03-18 RU RU99104930A patent/RU2142531C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9309626B2 (en) | 2006-01-17 | 2016-04-12 | International Paper Company | Paper substrates containing high surface sizing and low internal sizing and having high dimensional stability |
RU2517511C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2014-05-27 | Интернэшнл Пэйпа Кампани | Регистрирующий лист с улучшенным качеством печати при низких уровнях добавок |
CN102808351A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 浆料的配制方法、原纸及造纸方法 |
CN102808351B (zh) * | 2011-05-31 | 2014-09-10 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 浆料的配制方法、原纸及造纸方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5015388B2 (ja) | 紙製品用塗布剤 | |
US4872951A (en) | Starch blends useful as external paper sizes | |
JP4112797B2 (ja) | 減成された疎水性粒子状澱粉および紙のサイジングにおけるそれらの使用 | |
CN101962518B (zh) | 一种淀粉粘合剂及其制备方法及用途 | |
US5647898A (en) | Composition and process for sizing paper | |
JPH03503908A (ja) | 澱粉グラフト重合体 | |
US3591412A (en) | Coated paper | |
NL2033715B1 (en) | Superhydrophobic heat-resistant paper-based material and a preparation method thereof | |
EA009678B1 (ru) | Водная адгезивная композиция для склеивания гофрированного картона и её применение | |
JPS59187696A (ja) | 乳化剤組成物、これを使用した紙のサイジング方法および表面に撥水性を付与する方法 | |
RU2142531C1 (ru) | Способ поверхностной обработки бумаги | |
US5096491A (en) | Aqueous starch slurry adhesive | |
CN108360297A (zh) | 用于白色纸基表面施胶的复合填料及其制备方法与应用 | |
CN111777973A (zh) | 一种瓦楞纸粘合用胶水及其制备方法 | |
JPH09505099A (ja) | カルボキシメチルセルロース化合物による無機顔料の処理 | |
US4040862A (en) | Process for making a thermal converting starch by modification of oxidized starch with aluminum salts | |
US3870527A (en) | Granular starch-based gums | |
US3973985A (en) | Starch product by further oxidizing oxidized starch with ammonium persulfate | |
US3671310A (en) | Paper surface sizing process and product utilizing cationic amylose derivatives | |
EP0609994A1 (en) | Starch composition | |
US3425896A (en) | Starch coating insolubilized with a zirconium salt | |
CN103590278A (zh) | 造纸工艺及纸张 | |
US3625746A (en) | Starch/polyvinyl alcohol/n-methylol acrylamide paper surface coating composition | |
US3004855A (en) | Starch adhesive compositions | |
Hofreiter et al. | Gamma‐irradiated corn starches. Alkaline dispersions for surface‐sizing paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120319 |