RU2102156C1 - Фильтрующая центрифуга - Google Patents
Фильтрующая центрифуга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102156C1 RU2102156C1 RU96105316A RU96105316A RU2102156C1 RU 2102156 C1 RU2102156 C1 RU 2102156C1 RU 96105316 A RU96105316 A RU 96105316A RU 96105316 A RU96105316 A RU 96105316A RU 2102156 C1 RU2102156 C1 RU 2102156C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- scraper
- centrifuge
- unloading
- solid fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Использование: разделение жидких неоднородных систем центрифугированием. Сущность изобретения: центрифуга содержит заключенный в кожух вертикально установленный перфорированный ротор, имеющий форму усеченного конуса, обращенного большим основанием кверху, и приспособление для выгрузки твердой фракции в форме скребка, причем скребок выполнен в виде спирали Архимеда, закрепленной на внутренней стенке ротора. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам.
Цель изобретения повышение производительности центрифуги за счет одновременного отвода твердой и жидкой фракции.
Известно устройство для разделения жидкого навоза на фракции [1] состоящее из связанного с механизмом привода наклонного перфорированного барабана с патрубком подачи навоза и выгрузным окном.
Недостатком аналога является высокая энергоемкость, металлоемкость, низкая производительность.
Известна фильтрующая центрифуга [2] включающая заключенный в корпус вертикально установленный перфорированный ротор, вращающийся от привода. Ротор имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием кверху. Внутри ротора на его образующей установлено приспособление для выгрузки твердой фракции, выполненной в виде шнека с кожухом, имеющим вид скребка. Ротор выполнен с Г-образными трубчатыми насадками, длинные участки которых закреплены в его перфорациях, а их короткие участки размещены снаружи него и обращены в сторону, противоположную направлению помещения. В нижней части корпуса имеется отводящий патрубок с насосом.
Недостатком прототипа является высокая металлоемкость, энергоемкость и низкая производительность.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая центрифуга содержит вертикально установленный перфорированный ротор, имеющий форму усеченного корпуса, обращенного большим основанием кверху. В перфорации ротора вставлены Г-образные трубчатые насадки, короткие участки которых обращены в сторону, противоположную направлению вращения.
Внутри ротора установлен скребок, выполненный в виде спирали Архимеда, закрепленной на внутренней стороне ротора.
На чертеже схематически изображена центрифуга, общий вид.
Центрифуга содержит заключенный в корпус 1 вертикально установленный перфорированный ротор 2, вращающийся от привода 3 Перфорированный ротор 2 имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием кверху. На внутренней стенке перфорированного ротора 2 установлен скребок 4, выполненный в виде спирали Архимеда. Перфорированный ротор 2 выполнен с Г-образными трубчатыми насадками 5, длинные участки которых закреплены в его перфорациях, а их короткие участки размещены снаружи него и обращены в сторону, противоположную направлению вращения. В нижней части корпуса имеется отводящий патрубок 6 с насосом.
Центрифуга работает следующим образом.
Суспензия сверху поступает в ротор 2, который вращается вокруг своей оси. Под действием центробежных сил масса отбрасывается к его стенке, где жидкая фракция проходит в корпус 1 через Г-образные насадки 5 перфораций. При этом в зоне у концов коротких участков насадок и в их полостях создается разрежение, интенсифицирующее отвод жидкой фракции в корпус 1.
Твердая фракция под действием центробежных сил поступает на скребок 4, интенсифицирующий отвод твердой фракции. Твердая фракция выводится по скребку 4, имеющему вид спирали Архимеда, через верхний конец ротора к местам дальнейшей обработки. Жидкая фракция удаляется из корпуса через патрубок 6.
Экономический эффект в данной центрифуге достигается за счет снижения энергоемкости и металлоемкости.
Снижение металлоемкости достигается за счет упрощения устройства для выгрузки твердой фракции.
Снижение энергоемкости достигается тем, что в устройстве для выгрузки твердой фракции отсутствует электрический привод.
Claims (1)
- Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий, содержащая заключенный в кожух вертикально установленный перфорированный ротор, имеющий форму усеченного конуса, обращенного большим основанием кверху, и приспособление для выгрузки твердой фракции, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса выгрузки твердой фракции, приспособление для выгрузки твердой фракции выполнено в виде спирали Архимеда, закрепленной на внутренней стенке ротора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105316A RU2102156C1 (ru) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Фильтрующая центрифуга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105316A RU2102156C1 (ru) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Фильтрующая центрифуга |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2102156C1 true RU2102156C1 (ru) | 1998-01-20 |
RU96105316A RU96105316A (ru) | 1998-04-10 |
Family
ID=20178247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96105316A RU2102156C1 (ru) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Фильтрующая центрифуга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102156C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111992337A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-27 | 浦江功琪机械有限责任公司 | 一种基于离心法的五金机械配件脱油设备 |
-
1996
- 1996-03-19 RU RU96105316A patent/RU2102156C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111992337A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-27 | 浦江功琪机械有限责任公司 | 一种基于离心法的五金机械配件脱油设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4107033A (en) | Apparatus for cleaning fibrous suspensions of low stock consistency | |
US4299352A (en) | Centrifuge apparatus | |
RU2102156C1 (ru) | Фильтрующая центрифуга | |
CN117046214A (zh) | 气化灰水分离装置 | |
RU2096092C1 (ru) | Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий | |
US4065393A (en) | Conical centrifuge with continuous action | |
SU1388092A1 (ru) | Фильтрующа центрифуга | |
SU1533741A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
SU512776A1 (ru) | Фильтр вибрационный дл жидкостей | |
SU671858A1 (ru) | Устройство дл разделени фаз | |
SU1212589A1 (ru) | Центрифуга | |
SU1620147A1 (ru) | Центрифуга | |
RU2354455C2 (ru) | Ротор центробежного сепаратора | |
SU858931A1 (ru) | Гидротурбоциклон | |
SU902371A1 (ru) | Устройство дл очистки и обработки бурового раствора | |
SU1347885A1 (ru) | Фильтрующа центрифуга дл разделени навоза | |
SU1105228A1 (ru) | Центробежный аппарат дл сгущени шлама | |
SU1699517A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
JPS5971494A (ja) | 密閉型スクリ−ン | |
SU1692656A1 (ru) | Фильтрующа центрифуга | |
SU1692611A1 (ru) | Динамический фильтр | |
SU1292799A1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
RU2099150C1 (ru) | Гидроциклон | |
SU1664408A1 (ru) | Осадительно-фильтрующа центрифуга | |
SU937586A1 (ru) | Устройство дл сортировани и очистки волокнистой суспензии |