RU2094235C1 - Hydraulic press - Google Patents
Hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094235C1 RU2094235C1 RU93043264A RU93043264A RU2094235C1 RU 2094235 C1 RU2094235 C1 RU 2094235C1 RU 93043264 A RU93043264 A RU 93043264A RU 93043264 A RU93043264 A RU 93043264A RU 2094235 C1 RU2094235 C1 RU 2094235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rods
- cross members
- guides
- cross
- beams
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к гидравлическому прессу, используемому в основном для синтеза сверхтвердых материалов, штамповки, спрессовывания порошков. The invention relates to the processing of materials by pressure, namely to a hydraulic press, used mainly for the synthesis of superhard materials, stamping, powder compaction.
Основными элементами конструкции известных гидравлических прессов являются станина, траверса, силовой цилиндр для ее перемещения и возвратные цилиндры. Пресс может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. The main structural elements of known hydraulic presses are a bed, a crosshead, a power cylinder for its movement and return cylinders. The press can be located both vertically and horizontally.
Станина гидравлического пресса представляет собой раму, которая при вертикальном расположении пресса образована верхней и нижней поперечинами и стойками, количество которых выбирается от двух до четырех. Если стойки и поперечины являются отдельными элементами рамы, то последняя имеет по меньшей мере одно средство соединения стоек с поперечинами. The bed of the hydraulic press is a frame, which, with the vertical arrangement of the press, is formed by the upper and lower crossbars and posts, the number of which is selected from two to four. If the posts and cross members are separate elements of the frame, the latter has at least one means of connecting the posts to the cross members.
В общем случае силовой цилиндр жестко связан с траверсой и нижней или верхней поперечинами. Как правило, корпус силового цилиндра закреплен на одной из поперечин, а плунжер жестко связан с траверсой. Траверса представляет собой пластину заданной толщины или короб, внутри которого выполнены ребра жесткости. Траверса расположена между стойками рамы и перемещается в направляющих, связанных со стойками или поперечинами. In the General case, the power cylinder is rigidly connected with the traverse and the lower or upper crossbars. As a rule, the housing of the power cylinder is fixed on one of the cross-beams, and the plunger is rigidly connected with the traverse. The traverse is a plate of a given thickness or a box inside which stiffeners are made. The traverse is located between the racks of the frame and moves in the rails associated with the racks or crossbars.
Возвратные цилиндры служат для установки траверсы в исходное положение после совершения рабочего хода, при котором осуществляется передача усилия на соответствующую поперечину. В общем случае возвратные цилиндры связаны с рамой и траверсой. Корпусы возвратных цилиндров могут быть закреплены на той поперечине, на которой установлен силовой цилиндр. Return cylinders are used to set the yoke to its original position after completing the working stroke, in which the force is transferred to the corresponding cross member. In general, the return cylinders are connected to the frame and the traverse. Cases of return cylinders can be fixed on that cross-beam on which the power cylinder is installed.
Закрепление направляющих на стойках рамы не обеспечивает малого допуска на непараллельность опорных плоскостей траверсы и соответствующей поперечины рамы из-за поперечной деформации стоек под нагрузкой. Более оптимальным является закрепление направляющих на поперечинах, которые под нагрузкой деформируются существенно меньше, чем стойки. При таком закреплении направляющих траверса снабжена группой стержней, жестко с ней связанных и расположенных перпендикулярно ее опорной плоскости. При этом концы стержней расположены в направляющих. The fastening of the guides on the racks of the frame does not provide a small tolerance for the parallelism of the support planes of the beam and the corresponding cross member of the frame due to the lateral deformation of the racks under load. It is more optimal to fix the guides on the cross members, which under load are deformed much less than the racks. With this fastening of the guides, the crosshead is equipped with a group of rods rigidly connected to it and located perpendicular to its supporting plane. The ends of the rods are located in the guides.
Таким образом, обеспечение высокой точности направления перемещения траверсы, то есть уменьшение ее перекоса при перемещении на холостом ходу и под нагрузкой, и обеспечение необходимой жесткости направляющих наряду с простым их изготовлением являются основными направлениями совершенствования гидравлических прессов. Thus, ensuring high accuracy of the direction of movement of the beam, that is, reducing its skew when moving at idle and under load, and ensuring the necessary stiffness of the guides along with their simple manufacture are the main directions for improving hydraulic presses.
Известен гидравлический пресс, содержащий раму, образованную по меньшей мере двумя стойками и двумя поперечинами, имеющую по меньшей мере одно средство соединения стоек с поперечинами и создания в них предварительного напряжения сжатия, подвижную траверсу с опорной плоскостью, обращенной к опорной плоскости одной из поперечин, жестко связанный с другой поперечиной силовой цилиндр, плунжер которого соединен с подвижной траверсой, по меньшей мере два возвратных цилиндра, плунжеры которых связаны со штангами, жестко закрепленными с подвижной траверсой и расположенными симметрично и параллельно относительно оси плунжера силового цилиндра на расстоянии, превышающем диаметр его корпуса, а концы их расположены в направляющих подвижной траверсы. A hydraulic press is known, comprising a frame formed by at least two posts and two cross members, having at least one means of connecting the posts to the cross members and creating a preliminary compression stress therein, a movable crosshead with a supporting plane facing the supporting plane of one of the cross members, rigidly at least two return cylinders connected to another cross member, the plunger of which is connected to the movable yoke, whose plungers are connected to rods rigidly fixed to the slide the traverse and located symmetrically and parallel to the axis of the ram of the power cylinder at a distance greater than the diameter of its housing, and their ends are located in the guides of the movable traverse.
Указанный гидравлический пресс представлен в вертикальном исполнении. Его рама выполнена с двумя стойками. Поперечины представляют собой балки, поперечное сечение которых имеет форму полукруга. Средством соединения стоек с поперечинами служит обмотка из ленты. Силовой цилиндр установлен на нижней поперечине и его плунжер жестко связан с траверсой, которая выполнена в виде пластины. Направляющими для перемещения траверсы служат выступы с отверстиями, расположенные на торцах поперечин, по одному или по два выступа на каждом торце. Выступы выполнены за одно целое с поперечинами. The specified hydraulic press is presented in a vertical version. Its frame is made with two racks. Crossbars are beams, the cross section of which has the shape of a semicircle. A means of connecting the struts with cross members is a tape winding. The master cylinder is mounted on the lower cross member and its plunger is rigidly connected to the traverse, which is made in the form of a plate. Guides for moving the traverse are projections with holes located at the ends of the cross members, one or two protrusions at each end. The protrusions are made in one piece with the cross members.
В исходном положении траверсы верхние концы ее штанг выступают из отверстий и служат плунжерами возвратных цилиндров. При этом корпусы возвратных цилиндров закреплены на выступах. In the initial position of the traverse, the upper ends of its rods protrude from the holes and serve as plungers of the return cylinders. In this case, the bodies of the return cylinders are fixed on the protrusions.
Описанный вариант выполнения направляющих в виде выступов с отверстиями, выполненных на поперечинах, может быть реализован путем отливки поперечин в специальной литьевой модели. Последняя экономически выгодна только при серийном изготовлении прессов. Кроме того, при применении стали для литья приходится увеличивать поперечное сечение поперечин для обеспечения их прочности, что приводит к увеличению металлоемкости пресса. The described embodiment of the guides in the form of protrusions with holes made on the cross members can be realized by casting the cross members in a special injection model. The latter is economically advantageous only for serial production of presses. In addition, when using steel for casting, it is necessary to increase the cross section of the cross members to ensure their strength, which leads to an increase in the metal consumption of the press.
В основу изобретения положена задача создать гидравлический пресс с такими направляющими для перемещения траверсы и таким их расположением, которые наряду с сохранением требуемой жесткости и точности направления перемещения траверсы позволили бы упростить изготовление поперечин рамы и уменьшить ее металлоемкость. The basis of the invention is the task of creating a hydraulic press with such guides for moving the beam and their location, which, along with maintaining the required rigidity and accuracy of the direction of movement of the beam, would simplify the manufacture of the cross members of the frame and reduce its metal consumption.
Задача решена тем, что в гидравлическом прессе, содержащем раму, образованную по меньшей мере двумя стойками и двумя поперечинами, имеющую по меньшей мере одно средство соединения стоек с поперечинами и создания в них предварительного напряжения сжатия, подвижную траверсу с опорной плоскостью, обращенной к опорной плоскости одной из поперечин, жестко связанный с другой поперечиной силовой цилиндр, плунжер которого соединен с подвижной траверсой, по меньшей мере два возвратных цилиндра, плунжеры которых связаны со штангами, жестко закрепленными с подвижной траверсой и расположенными симметрично и параллельно относительно оси плунжера силового цилиндра на расстоянии, превышающем диаметр его корпуса, а концы их размещены в направляющих подвижной траверсы, согласно изобретению направляющие подвижной траверсы выполнены в виде дополнительных элементов рамы, расположенных между торцами стоек и поперечинами, и на них смонтированы возвратные цилиндры, при этом в направляющих выполнены отверстия для размещения концов штоков. The problem is solved in that in a hydraulic press containing a frame formed by at least two struts and two cross-beams, having at least one means of connecting the struts with cross-beams and creating a preliminary compression stress in them, a movable crosshead with a supporting plane facing the supporting plane one of the cross members rigidly connected to the other cross member of the power cylinder, the plunger of which is connected to the movable traverse, at least two return cylinders, whose plungers are connected with the rods, rigidly closed mounted with a movable traverse and located symmetrically and parallel to the axis of the ram of the ram cylinder at a distance greater than the diameter of its housing, and their ends are placed in the guides of the movable traverse, according to the invention, the guides of the movable traverse are made in the form of additional frame elements located between the ends of the struts and cross members, and return cylinders are mounted on them, while holes in the guides are made to accommodate the ends of the rods.
При таком выполнении гидравлического пресса упрощается изготовление поперечин и уменьшаются затраты на их изготовление. Кроме того, уменьшается металлоемкость станины в целом за счет изготовления поперечин с меньшим поперечным сечением из поковок, характеризующихся более высоким пределом прочности. With this embodiment of the hydraulic press, the manufacture of cross members is simplified and the cost of their manufacture is reduced. In addition, the metal consumption of the bed as a whole is reduced due to the manufacture of cross-beams with a smaller cross-section from forgings, characterized by a higher tensile strength.
Целесообразно дополнительные элементы рамы снабжать средствами фиксации относительно стоек и поперечин. It is advisable to provide additional frame elements with fixing means relative to the uprights and cross members.
Это позволяет устранить смещение дополнительных элементов рамы относительно стоек и поперечин при сборке и под нагрузкой. Также целесообразно дополнительные элементы рамы выполнять в виде балок, расположенных симметрично относительно оси стоек и параллельно относительно друг друга. This eliminates the displacement of additional frame elements relative to the uprights and cross members during assembly and under load. It is also advisable to additional frame elements in the form of beams arranged symmetrically with respect to the axis of the uprights and parallel to each other.
Это позволяет выполнять отверстия для размещения концов стержней до сборки рамы, что обеспечивает соосность отверстий, в которых установлен каждый стержень, и упрощает технологию. This allows you to make holes to accommodate the ends of the rods before assembling the frame, which ensures alignment of the holes in which each rod is installed, and simplifies the technology.
Возможно стойки выполнять с поперечным сечением, имеющим прямоугольную форму, а балки с шириной, равной или превышающей толщину стоек. It is possible to perform racks with a cross-section having a rectangular shape, and beams with a width equal to or greater than the thickness of the racks.
Это позволяет использовать в отверстиях для размещения концов стержней элементы регулирования положения оси стержня относительно оси отверстия, что повышает точность направления перемещения траверсы. This allows you to use elements in the holes to accommodate the ends of the rods to control the position of the axis of the rod relative to the axis of the hole, which increases the accuracy of the direction of movement of the beam.
Возможно дополнительные элементы выполнять в виде пластин, в каждой пластине выполнять дополнительное отверстие, ось которого располагать симметрично осям отверстий для размещения концов штоков. It is possible to perform additional elements in the form of plates, in each plate to make an additional hole, the axis of which should be located symmetrically to the axes of the holes to accommodate the ends of the rods.
Дополнительное отверстие обеспечивает соосность опорных пластин пресса и корпуса или плунжера силового цилиндра. An additional hole ensures alignment of the support plates of the press and the housing or ram of the ram.
На фиг. 1 показан гидравлический пресс с двумя стойками и балками в качестве направляющих, частичный продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 гидравлический пресс с четырьмя стойками и балками в качестве направляющих, частичный разрез по оси шпильки; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3 с частичным видом сверху; на фиг. 5 гидравлический пресс с тремя стойками и пластинами в качестве направляющих, частичный разрез по оси шпильки; на фиг. 6 разрез С-С на фиг.5; на фиг. 7 пластина с центральным отверстием (изометрия). In FIG. 1 shows a hydraulic press with two posts and beams as guides, a partial longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 hydraulic press with four posts and beams as guides, a partial section along the axis of the stud; in FIG. 4 a section BB in FIG. 3 with a partial top view; in FIG. 5 hydraulic press with three posts and plates as guides, a partial section along the axis of the stud; in FIG. 6 section CC in figure 5; in FIG. 7 plate with a central hole (isometry).
Гидравлический пресс содержит вертикально расположенную раму, элементами которой служат по меньшей мере две стойки, в частности две стойки 1 (фиг. 1) и две поперечины 2. The hydraulic press contains a vertically located frame, the elements of which are at least two racks, in particular two racks 1 (Fig. 1) and two
В зависимости от количества стоек 1 рама имеет одно или несколько средств соединения стоек 1 с поперечинами 2, создающих в стойках 1 предварительное напряжение сжатия. В описываемом варианте использовано одно средство 3 соединения стоек с поперечинами, представляющее собой обмотку из высокопрочной ленты, уложенную в прямоугольном пазу 4, выполненном на наружной поверхности поперечин 2 и стоек 1. Depending on the number of
Между стойками 1 расположена траверса 5 в виде H-образной пластины, имеющая опорную плоскость 6, на которой закреплена опорная пластина 7. Траверса 5 снабжена штангами 8, жестко с ней связанными. Количество штанг 8 выбирается в зависимости от количества стоек 1, формы траверсы 5 и таким, чтобы при перемещении траверсы 5 под нагрузкой выдерживались допустимые отклонения при перемещении. Between the
В описываемом варианте гидравлического пресса траверса 5 снабжена четырьмя штангами 8, закрепленными в соответствующих отверстиях, выполненных на концах H-образной пластины. Закрепление осуществлено с помощью гаек 9, втулок 10 и полуколец 11 путем использования разности температур указанных деталей при сборке. Возможен другой вариант выполнения траверсы 5 со штангами 8, в котором количество штанг 8 в два раза больше описанного выше, то есть равно восьми, и в каждом отверстии в H-образной пластине закреплены концами две штанги 8. In the described embodiment, the hydraulic press of the
Траверса 5 обращена опорной плоскостью 6 к опорной плоскости 12 верхней поперечины 2, на которой закреплена опорная пластина 13. Перемещение траверсы 5 относительно опорной плоскости 12 осуществляется с помощью силового цилиндра 14, корпус 15 которого закреплен на нижней поперечине 2, а плунжер 16 жестко связан с траверсой 5. При этом штанги 8 траверсы 5 расположены так, что их оси параллельны оси плунжера 16 и расположены симметрично относительно оси плунжера 16 на расстоянии, превышающем диаметр корпуса 15 силового цилиндра 14. Концы штанг 18 расположены в направляющих 17 для перемещения траверсы относительно опорной плоскости поперечины. The
Направляющие 17 выполнены в виде дополнительных элементов рамы, расположенных между торцами стоек 1 и поперечинами 2. Направляющими 17 как элементами рамы служит группа балок 18, которые расположены симметрично относительно осей стоек 1 и параллельно относительно друг друга, и в которых выполнены соосно со штангами 8 траверсы 5 отверстия 19 для размещения концов штанг 8. Так, при выполнении рамы с двумя стойками 1, как это видно на фиг. 1, количество балок 18 равно четырем. В отверстиях 19 расположены втулки 20 из антифрикционного материала. Вместо втулок 20 могут быть использованы средства регулирования положения оси штанги 8 относительно оси отверстия 19, в частности клинья из антифрикционного материала. Для соединения стоек 1, поперечин 2 и балок 18 в раму в балках 18 также выполнены прямоугольные пазы 4 (фиг. 2) для размещения обмотки из гибкой высокопрочной ленты. The guides 17 are made in the form of additional frame elements located between the ends of the
Выполнение направляющих 17 (фиг. 1) в виде дополнительных элементов рамы позволяет уменьшить металлоемкость станины за счет уменьшения поперечного сечения поперечин 2, которые могут быть выполнены из поковок, имеющих более высокий предел прочности по сравнению с поперечинами, выполненными путем литья. Кроме того, использование поковок упрощает изготовление поперечин 2 и уменьшает затраты на изготовление. Использование балок 18 в качестве направляющих 17 позволяет выполнять отверстия 19 для размещения концов штанг 8 до сборки рамы, что 2о 0беспечивает соосность отверстий 19 для установки каждой штанги 8 и упрощает технологию. The implementation of the guides 17 (Fig. 1) in the form of additional frame elements allows to reduce the metal consumption of the bed by reducing the cross section of the
При выполнении стоек 1 с поперечным сечением, имеющим прямоугольную форму, балки 18 (фиг. 1) имеют ширину a, равную толщине b стоек 1 или, как показано на фиг. 1, превышающую толщину b стоек 1. When the
Для устранения смещения балок 18 относительно стоек 1 и поперечин 2 при сборке рамы и под нагрузкой каждая балка 18 снабжена средством 21 фиксации относительно стойки и поперечины. Таким средством 21 фиксации служит, в частности, штифт, закрепленный в балке 18 и расположенный в соответствующих отверстиях в стойках 1 и поперечине 2. To eliminate the displacement of the
Для установки траверсы 5 в исходное положение использованы по меньшей мере два возвратных цилиндра. В описываемом варианте использованы четыре возвратных цилиндра 22, установленных на верхних балках 18. Плунжерами возвратных цилиндров 22 служат верхние концы штанг 8, выступающие над плоскостью балок 18. Корпусы 23 возвратных цилиндров 22 закреплены на балках 18. В каждом корпусе 23 также закреплена втулка 24 из антифрикционного материала. В случае установки возвратных цилиндров 22 на нижней поперечине 2 их штоки жестко связаны с траверсой 5. At least two return cylinders were used to set the
При выполнении рамы с четырьмя стойками 1 (фиг. 3, 4) использованы также четыре балки 25. Отверстия 26 (фиг. 4) для размещения концов штанг 8 выполнены в средней части балок 25 в отличие от описанного выше варианта выполнения гидравлического пресса, в котором отверстия 19 (фиг.2) выполнены на концах балок 18. При наличии четырех стоек 1 (фиг. 3) рама гидравлического пресса имеет четыре средства 27 (фиг. 3) соединения стоек с поперечинами, создающие в стойках 1 предварительное напряжение сжатия. Такими средствами 27 соединения служат шпильки 28, расположенные в соосных отверстиях, выполненных в верхней поперечине 2, верхних балках 25, стойках 1, нижних балках 25 и нижней поперечине 2, и гайки 29. При этом средствами 30 фиксации балок относительно стоек и поперечин служат втулки, которые одновременно служат средствами фиксации шпилек 28 относительно стоек 1 и поперечин 2. When carrying out a frame with four uprights 1 (Figs. 3, 4), four
При выполнении рамы с тремя стойками 1 направляющими 31 (фиг. 5) как элементами рамы служат верхняя и нижняя пластины 32, в которых выполнены соосно со штангами 8 траверсы 5 отверстия 33 (фиг. 6) для размещения концов штанг 8. На нижней пластине 32 установлены три возвратных цилиндра 22, штоки которых жестко связаны с траверсой 5. В остальном конструкция пресса аналогична варианту, представленному на фиг. 3, 4. When performing a frame with three
Для обеспечения соосности опорной пластины 13 (фиг. 5), закрепленной на опорной плоскости 12 верхней поперечины 2 и корпуса 15 силового цилиндра 14, в каждой пластине 32 выполнено отверстие 34 (фиг. 7), ось которого расположена симметрично относительно осей отверстий 33. To ensure alignment of the support plate 13 (Fig. 5), mounted on the supporting plane 12 of the
Установка гидравлического пресса в вертикальном положении по всем указанным вариантам выполнения осуществляется посредством основания 35 (фиг.1, 3, 5), жестко связанного с нижней поперечиной 2. The installation of the hydraulic press in a vertical position for all of these options is carried out by means of the base 35 (Fig.1, 3, 5), rigidly connected with the
Гидравлический пресс работает следующим образом. В полость силового цилиндра 14 (фиг. 1) подается по магистрали подвода (не показана) рабочая жидкость под давлением. Плунжер 16 движется вверх, перемещая траверсу 5 со штангами 8. Направление движения штанг 8 задается с помощью балок 18, в отверстиях 19 которых расположены концы штанг 8, и втулками 20. Наличие технологического зазора между боковой поверхностью концов штанг 8 и внутренней поверхностью втулок 20 определяет величину перекоса опорной плоскости 6 траверсы 5 относительно опорной плоскости 12 верхней поперечины 2. Одновременно с рабочим ходом силового цилиндра 14 рабочая жидкость из полостей возвратных цилиндров 22 вытесняется на слив. The hydraulic press operates as follows. The working fluid under pressure is supplied into the cavity of the power cylinder 14 (Fig. 1) along the supply line (not shown). The
При воздействии усилия на получаемый в прессе целевой продукт (изделие) усилие, воспринимаемое станиной от силового цилиндра 14, начинает возрастать. Элементы станины поперечины 2, стойки 1 и балки 18 начинают деформироваться, в частности поперечины 2 и стойки 1 прогибаются. Однако прогиб стоек 1 больше прогиба поперечин 2. В результате деформации (прогиба) поперечин 2 балки 18 поворачиваются, изменяя положение осей отверстий 19. Однако угол поворота осей отверстий 19 соизмерим с величиной зазора между боковой поверхностью штанг 8 и отверстиями 19. В этой связи деформация поперечин 2 не оказывает влияния на величину допуска на непараллельность опорных плоскостей 6, 12 под нагрузкой. When the force acts on the target product (product) obtained in the press, the force perceived by the bed from the
После окончания воздействия на целевой продукт (изделие) рабочая жидкость из полости силового цилиндра 14 сливается, а в полости возвратных цилиндров 22 поступает рабочая жидкость под давлением. При этом траверса 5 со штангами 8 опускается в исходное положение. After exposure to the target product (product) is completed, the working fluid from the cavity of the
Работа гидравлического пресса по вариантам, представленным на фиг. 3 7, аналогична описанной выше. The operation of the hydraulic press according to the options shown in FIG. 3 7, similar to that described above.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93043264A RU2094235C1 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93043264A RU2094235C1 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Hydraulic press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93043264A RU93043264A (en) | 1996-02-27 |
| RU2094235C1 true RU2094235C1 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=20147066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93043264A RU2094235C1 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Hydraulic press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2094235C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985137A (en) * | 2010-08-02 | 2011-03-16 | 天津市天锻压力机有限公司 | Hydraulic press for pressing zirconium electrode |
| RU2496644C1 (en) * | 2012-03-13 | 2013-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" | Hydraulic powder compacting press |
| CN110001106A (en) * | 2019-05-15 | 2019-07-12 | 南通锻压设备如皋有限公司 | A kind of double acting short stroke press-down type composite material hydraulic machine |
-
1993
- 1993-08-31 RU RU93043264A patent/RU2094235C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Новые машины и технологии кузнечно-прессового производства, ВНИИметмаш. Сборник научных трудов / Под ред. д.т.н. Л.Д.Гольмана - М., 1991, с. 17 - 23. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985137A (en) * | 2010-08-02 | 2011-03-16 | 天津市天锻压力机有限公司 | Hydraulic press for pressing zirconium electrode |
| RU2496644C1 (en) * | 2012-03-13 | 2013-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" | Hydraulic powder compacting press |
| CN110001106A (en) * | 2019-05-15 | 2019-07-12 | 南通锻压设备如皋有限公司 | A kind of double acting short stroke press-down type composite material hydraulic machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101973136B (en) | Cylinder beam integrated hydraulic press | |
| FI64206C (en) | ANORDNING FOER SNABBT SKILJANDE AV VALSARNA I EN KALANDER | |
| US4696180A (en) | Guiding arrangement for forging press columns assembled of flat tie-rod layers | |
| JPS5846371B2 (en) | Floor-type hydraulic/die forging press with preloaded press frame | |
| KR100593227B1 (en) | Hydromechanical closing device, in particular for lateral extrusion | |
| US2722144A (en) | Column support | |
| RU2094235C1 (en) | Hydraulic press | |
| US4389183A (en) | External frame injection molding apparatus | |
| US3972257A (en) | Bar stock shear | |
| WO2016000526A1 (en) | Perpendicular column beam | |
| CN104085128A (en) | Combined type two-way pre-stress bearing rack | |
| US2809543A (en) | Compensating system for presses | |
| CN204148425U (en) | A kind of vertical pillars beam | |
| ITTO941024A1 (en) | CONTINUOUS CASTING SHELL. | |
| EP0700766B1 (en) | Apparatus for manufacturing injection moulded articles | |
| US8739592B2 (en) | Device for the production of molded parts | |
| CN112895548B (en) | Large plate-frame combined type filter plate hydraulic press without pull rod nuts | |
| US4147202A (en) | Continuous casting ingot mould | |
| CN104129094B (en) | Combined type double X-type compound direction system | |
| US3747393A (en) | Drop forging press | |
| SU911829A1 (en) | Vertical hydraulic press | |
| RU2020072C1 (en) | Vertical hydraulic press | |
| DE3402405C1 (en) | Machine base-supported mould clamping unit of a plastics injection moulding machine | |
| GB2067111A (en) | Swaging press | |
| CN220719777U (en) | Prefabricated mould location frock |