RU2089541C1 - Способ получения сложных эфиров n-аминобензойной кислоты - Google Patents

Способ получения сложных эфиров n-аминобензойной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2089541C1
RU2089541C1 RU95112353A RU95112353A RU2089541C1 RU 2089541 C1 RU2089541 C1 RU 2089541C1 RU 95112353 A RU95112353 A RU 95112353A RU 95112353 A RU95112353 A RU 95112353A RU 2089541 C1 RU2089541 C1 RU 2089541C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mother liquor
acid esters
nitrobenzoic acid
aminobenzoic acid
target product
Prior art date
Application number
RU95112353A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95112353A (ru
Inventor
Л.К. Жариков
Л.М. Карлина
Н.В. Хитров
А.В. Решетников
И.Ф. Жаров
И.А. Желтухин
И.А. Милицин
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Химпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Химпром" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Химпром"
Priority to RU95112353A priority Critical patent/RU2089541C1/ru
Publication of RU95112353A publication Critical patent/RU95112353A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2089541C1 publication Critical patent/RU2089541C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к усовершенствованному способу получения сложных эфиров аминобензойной кислоты, которые находят применение в качестве анестезирующих средств. Сложные эфиры аминобензойной кислоты получают восстановлением соответствующих сложных эфиров нитробензойной кислоты и выделением целевого продукта из реакционной смеси с помощью растворителей. Для извлечения дополнительного количества целевого продукта из маточника последние подвергают повторному восстановлению. Способ позволяет упростить извлечение дополнительного количества целевого продукта высокого качества из маточника.

Description

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к усовершенствованному способу получения сложных эфиров аминобензойной кислоты, которые находят применение в качестве анестезирующих средств.
Известны способы получения сложных эфиров аминобензойной кислоты из сложных эфиров нитробензойной кислоты путем их восстановления в водном растворе до сложных эфиров аминобензойной кислоты с последующим выделением целевого продукта из реакционной массы с помощью органических растворителей. Для извлечения дополнительного количества целевого продукта из маточников последние подвергают перегонке, а целевой продукт выделяют из кубового остатка /1/. При этом качество целевого продукта снижается из-за его частичного разложения во время перегонки с образованием азо- и диазосоединений, окрашивающих продукт. Поскольку эти примеси по физико-химическим свойствам близки к целевому продукту, процесс очистки очень сложен и связан с потерей целевого продукта.
Известен способ извлечения дополнительного количества целевого продукта из маточников путем обработки последних сильным электролитом, например, раствором поваренной соли или щелочи, разделением образовавшихся слоев и извлечением целевого продукта из одного из слоев в виде основания /2/ или в виде гидрохлорида основания /3, 4/. При этом полнота извлечения зависит от растворимости продукта в маточнике. Недостатком этого способа является то, что применение раствора поваренной соли для извлечения таких хорошо растворимых продуктов, как гидрохлорид диэтиламиноэтилового эфира n-аминобензойной кислоты, малоэффективно и приводит к большим потерям. Применение таких электролитов, как щелочь или соляная кислота для взаимного перевода при очистке продукта из основания в гидрохлорид и наоборот приводит к окислению, разложению целевого продукта и снижению его качества. Кроме того, эти способы сложны в применении.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение способа извлечения дополнительного количества целевого продукта высокого качества из маточника.
Указанная задача решается тем, что в способе получения сложных эфиров аминобензойной кислоты восстановлением соответствующего сложного эфира п-нитробензойной кислоты в водном растворе с последующей экстракцией реакционной массы алифатическим насыщенным спиртом, кристаллизацией с получением целевого продукта и образованием водно-спиртового раствора маточника. Отличие заключается в том, что кубовый остаток, полученный после отгонки растворителя из водно-спиртового маточника, направляют на стадию восстановления и подвергают восстановлению вместе с исходным сложным эфиром п-нитробензойной кислоты.
Пример 1. В стальной реактор, снабженный мешалкой и рубашкой, загружают 600 г водной суспензии, содержащей 200 г гидрохлорида диэтиламиноэтилового эфира п-нитробензойной кислоты и 15 г катализатора (палладиевый ПОУБ 0,5 У). Реактор продувают азотом, а затем водородом. Восстановление ведут под давлением водорода 1,5- 1,8 МПа при работающей мешалке в течение 1 ч. Температуру в реакторе поддерживают 100-110 oC. После снятия давления водорода и продувки реактора азотом реакционную массу фильтруют от катализатора. Получают 587 г отфильтрованной реакционной массы, содержащей 178 г гидрохлорида диэтиламиноэтилового эфира п-аминобензойной кислоты (новокаина). Реакционную массу загружают в колбу, снабженную мешалкой, прямым холодильником и термостатом, и отгоняют воду при остаточном давлении 0,013 МПа и температуре в колбе до 60 oC. При достижении температуры в колбе 60 oC вакуум снимают и заливают 200 мл технического изопропилового спирта при работающей мешалке (соотношение изопропиловый спирт кубовая жидкость 2 1 соответственно). Раствор передают на кристаллизацию в трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром. Раствор нагревают до 60 oC и дают выдержку 15-30 мин, затем медленно охлаждают до -10 oC при pH 4,5-5,0, выделяют 117 г технического новокаина, представляющего собой белый порошок с содержанием основного вещества не ниже 99 Температура плавления 156 oC. Выход составил 65 от загруженного гидрохлорида диэтиламиноэтилового эфира п-нитробензойной кислоты. Водно-спиртовой маточник после отделения кристаллов направляют на отпарку растворителя.
Пример 2. В стальной реактор, снабженный мешалкой и рубашкой, загружают 600 г водной суспензии, содержащей 200 г гидрохлорида диэтиламиноэтилового эфира п-нитробензойной кислоты, 500 мл кубового остатка водно-спиртового маточника из примера 1 (содержащего около 10 гидрохлорида диэтиламиноэтилового эфира п-аминобензойной кислоты), и 15 г катализатора (палладиевого ПОУБ 0,5 У). Восстановление и выделение гидрохлорида диэтиламиноэтилового эфира п-аминобензойной кислоты производили, как в примере 1. Получено 166 г технического новокаина. Выход составил 92 от загруженного гидрохлорида диэтиламиноэтилового эфира п-нитробензойной кислоты. Температура плавления продукта 155 oC. Водно-спиртовой маточник после отпарки растворителя используют на следующей стадии восстановления.
Пример 3. В стальной реактор, снабженный мешалкой и рубашкой, загружают 600 г водной суспензии, содержащей 90 г этилового эфира п-нитробензойной кислоты и 4, 5 г катализатора палладиевого ПОУБ 0,5 У. Реактор продули азотом, а затем водородом. Восстановление вели под давлением водорода 1,5-1,8 МПа при работающей мешалке в течение 1 ч. Температуру в реакторе поддерживали 100-110 oC. После снятия давления водорода и продувки реактора азотом реакционную массу фильтровали от катализатора. Получили 597 г горячей отфильтрованной массы, из которой при охлаждении выделили 75 г этилового эфира п-аминобензойной кислоты в виде гранул. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, загрузили 75 г этилового эфира п-аминобензойной кислоты (в пересчете на 100), при включенной мешалке залили 106 мл 80-го этанола. Раствор нагрели до 60 oC добавили 4 г активированного угля и 1,2 г гидразин-гидрата и выдержали 30 мин. После выдержки и отделения активированного угля отфильтровали и из фильтрата при медленном охлаждении до 5 oC при pH 5,5-6,0 выделили 67 г технического анестезина, представляющего собой белый порошок с содержанием основного вещества не ниже 99,0 Температура плавления 92 oC. Выход составил 85 от загруженного этилового эфира п-нитробензойной кислоты. Водно-спиртовой маточник (110 мл), образовавшийся после кристаллизации анестезина, направили на отгонку растворителя (этанола).
Пример 4. В стальной реактор, снабженный мешалкой и рубашкой, загружают 800 г водной суспензии, содержащей 90 г этилового эфира п-нитробензойной кислоты и кубовый остаток после отгонки этанола из водно-спиртового маточника из примера N 3 и 4,5 г катализатора. Восстановление и очистку полученного этилового эфира п-аминобензойной кислоты производили, как в примере 3. Получили 75,5 г технического анестезина. Выход составил 96,5 от загруженного этилового эфира п-нитробензойной кислоты. Температура плавления продукта 92 oC. Как видно из приведенных примеров, применение предлагаемого способа позволяет значительно упростить процесс выделения дополнительного количества целевого продукта высокого качества, кроме того, позволяет повысить выход.

Claims (1)

  1. Способ получения сложных эфиров п-аминобензойной кислоты путем восстановления соответствующего сложного эфира п-нитробензойной кислоты в водном растворе, последующей экстракции реакционной массы алифатическим насыщенным спиртом, кристаллизации с получением целевого продукта и образованием водно-спиртового раствора маточника, отличающийся тем, что кубовый остаток, полученный после отгонки растворителя из водно-спиртового маточника, направляют на стадию восстановления и подвергают восстановлению вместе с исходным сложным эфиром п-нитробензойной кислоты.
RU95112353A 1995-07-18 1995-07-18 Способ получения сложных эфиров n-аминобензойной кислоты RU2089541C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112353A RU2089541C1 (ru) 1995-07-18 1995-07-18 Способ получения сложных эфиров n-аминобензойной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112353A RU2089541C1 (ru) 1995-07-18 1995-07-18 Способ получения сложных эфиров n-аминобензойной кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95112353A RU95112353A (ru) 1997-06-27
RU2089541C1 true RU2089541C1 (ru) 1997-09-10

Family

ID=20170242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112353A RU2089541C1 (ru) 1995-07-18 1995-07-18 Способ получения сложных эфиров n-аминобензойной кислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2089541C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2146246C1 (ru) * 1998-05-15 2000-03-10 Гареев Гегель Амирович СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА γ-АМИНО-βФЕНИЛМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ (ФЕНИБУТА)
RU2203885C2 (ru) * 2001-08-08 2003-05-10 Институт угля и углехимии СО РАН Способ получения этилового эфира n-аминобензойной кислоты

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Майофис Л.С. Химия и технология химико-фармацевтических препаратом. - Л., 1964. 2. Авторское свидетельство СССР N 292968, кл. C 07 C 101/62, 1968. 3. Отчет о НИР "Усовершенствование технологии действующих химико-фармацевтических производств". Гос. рег. N 81068391, инв. N 0035713. - Новокузнецк, 1983, с. 9 - 10. 4. Авторское свидетельство СССР N 492514, кл. C 07 C 101/62, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2146246C1 (ru) * 1998-05-15 2000-03-10 Гареев Гегель Амирович СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА γ-АМИНО-βФЕНИЛМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ (ФЕНИБУТА)
RU2203885C2 (ru) * 2001-08-08 2003-05-10 Институт угля и углехимии СО РАН Способ получения этилового эфира n-аминобензойной кислоты

Also Published As

Publication number Publication date
RU95112353A (ru) 1997-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63927C (fi) Foerfarande foer framstaellning av di-n-propyl-aettikssyra ochdess salter
EP2985275B1 (en) Beta-hydroxy-beta-methylbutyric acid purification method
SU1138029A3 (ru) Способ получени 5-замещенных 1,2-дигидро-3 @ -пирроло- @ 1,2 @ -пиррол-1-карбоновых кислот
US3564001A (en) Method for production of benzotriazole
RU2089541C1 (ru) Способ получения сложных эфиров n-аминобензойной кислоты
US3996246A (en) Resolution of racemic pantolactone
US4284797A (en) Process for separating mixtures of 3- and 4-nitrophthalic acid
CN105524042B (zh) 一种制备曲格列汀的方法
JP3110459B2 (ja) p−アミノフェノール組成物の精製及びN−アセチル−p−アミノフェノールへの直接転化
CN112300071B (zh) 一种高纯度磷酸氯喹的合成方法
CN107337628B (zh) 一种制备左乙拉西坦的方法
CN112457181A (zh) 一种d-泛酸钙的合成方法
EP0841328B1 (fr) Procédé de préparation de 4-amino-1,2,4-triazoles
CN112028842B (zh) 一种精喹禾灵的合成方法
EP0320898A2 (en) Processes and compounds useful for resolving 1-methyl-3-phenylpropylamine
CN115784990B (zh) 一种右美沙芬非对映异构体的分离方法
JP3570759B2 (ja) 高純度の2−t−ブチルハイドロキノンと2,5−ジ−t−ブチルハイドロキノンとを同時に製造する方法
DE2525852C2 (ru)
SU492514A1 (ru) Способ получени анестезина
CN111018692B (zh) 以超强碱法制备1,2,3,4-四氢-1-萘甲酸的方法
US2806859A (en) L-glutamine synthesis
CN119409612A (zh) 一种富马酸氯马斯汀的拆分精制方法
US4375543A (en) N-[3-(1'-3"-Oxapentamethylene-amino-ethylideneamino)-2,4,6-triiodobenzoyl]-β-amino-α- methylpropionitrile in process to make corresponding acid
CN117820158A (zh) 一种利多卡因精制的方法
CN107207435B (zh) 制备4-氰基哌啶盐酸盐的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070719