RU2089292C1 - Device for grinding materials - Google Patents

Device for grinding materials Download PDF

Info

Publication number
RU2089292C1
RU2089292C1 RU94040457A RU94040457A RU2089292C1 RU 2089292 C1 RU2089292 C1 RU 2089292C1 RU 94040457 A RU94040457 A RU 94040457A RU 94040457 A RU94040457 A RU 94040457A RU 2089292 C1 RU2089292 C1 RU 2089292C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
rotor
grooves
cross
max
Prior art date
Application number
RU94040457A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94040457A (en
Inventor
Михаил Васильевич Гомонай
Василий Павлович Бурда
Original Assignee
Михаил Васильевич Гомонай
Василий Павлович Бурда
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Васильевич Гомонай, Василий Павлович Бурда filed Critical Михаил Васильевич Гомонай
Priority to RU94040457A priority Critical patent/RU2089292C1/en
Publication of RU94040457A publication Critical patent/RU94040457A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2089292C1 publication Critical patent/RU2089292C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: machines for grinding materials. SUBSTANCE: device for grinding materials has housing provided with longitudinal slots diminishing in the direction from loading port to unloading port. The housing internally accommodates a rotor, the outer surface of which has slots of similar shape and forms together with the housing an eccentric clearance. The unloading port of the housing has separation grid and sections of rotor and housing slots are associated by relation S h min < Sp-r< S h max , where S h min and S h max are sectional areas of the housing slots respectively near the loading port and unloading port, Sr is the sectional area of the rotor slot. Geometric form of the section of each slot of the rotor and housing is made up of a portion of an ellipse or a polyhedron. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов, преимущественно зерна, в сельском хозяйстве. The invention relates to equipment for grinding materials, mainly grain, in agriculture.

Известно устройство для измельчения зерновых культур, содержащее загрузочный бункер, корпус с эксцентрично расположенными статором и ротором, поверхность которых выполнена рифленой [1]
Недостатком данного устройства является низкая эффективность и надежность процесса измельчения материалов.
A device for grinding grain crops, containing a loading hopper, a housing with an eccentrically arranged stator and rotor, the surface of which is made corrugated [1]
The disadvantage of this device is the low efficiency and reliability of the process of grinding materials.

Цель изобретения повышение эффективности процесса измельчения и качества продукции. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process and product quality.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 сечение устройства; на фиг.3 вариант профилей поперечных сечений пазов корпуса. Figure 1 shows the device, a General view; figure 2 section of the device; figure 3 option profiles cross-sectional grooves of the housing.

Устройство для измельчения материалов включает раму 1, на которой установлен реверсивный привод 2 с ограждающим элементом 3 и смонтирован с помощью болтовых соединений 4 корпус 5 с боковыми крышками 6. В верхней части корпуса 5 выполнено загрузочное окно 7 в виде воронки, а в нижней его части - выгрузочное окно патрубок 8, который в месте примыкания к корпусу имеет сепарирующую решетку 9. Внутри корпуса 5 эксцентрично на подшипниках установлен ротор 10. Рабочие поверхности ротора 10 и корпуса 5 выполнены зубчатой формы с пазами 11, поперечное сечение которых может быть в виде части окружности, эллипса 12 или правильного многогранника 13. Пазы 11 на роторе 10 имеют одинаковую форму сечения (Sр), а пазы на внутренней поверхности корпуса 5 выполнены переменного сечения (Sк), уменьшающегося от загрузочного окна 7

Figure 00000002
к выгрузочному окну 8
Figure 00000003
и связаны соотношением: S к min < Sp < S к max где Sр сечение паза ротора, S к max ; S к min площади сечения пазов корпуса соответственно у выходного и загрузочного окон.The device for grinding materials includes a frame 1, on which a reversible drive 2 with a guarding element 3 is mounted and bolted 4 is attached to the housing 5 with side covers 6. In the upper part of the housing 5 there is a loading window 7 in the form of a funnel, and in its lower part - an unloading window a pipe 8, which at the junction with the housing has a separating grill 9. Inside the housing 5, the rotor 10 is eccentrically mounted on the bearings. The working surfaces of the rotor 10 and the housing 5 are gear-shaped with grooves 11, cross section which may be a part of a circle, an ellipse 12 or a regular polyhedron 13. The grooves 11 on the rotor 10 have the same sectional shape (S p), and the grooves on the inner surface of the housing 5 are made of variable section (S A), decreasing from the feed box 7
Figure 00000002
to discharge window 8
Figure 00000003
and are related by: S to min <S p <S to max where S p the cross section of the groove of the rotor, S to max ; S to min the cross-sectional area of the grooves of the housing, respectively, at the output and loading windows.

Внутренняя поверхность корпуса 5 и наружная поверхность ротора 10 эксцентрично размещены с образованием клинового зазора 14. The inner surface of the housing 5 and the outer surface of the rotor 10 are eccentrically placed with the formation of a wedge gap 14.

Устройство работает следующим образом. Зерно из загрузочного окна 7 захватывается зубчатой поверхностью ротора 10 и под действием центробежных сил и сил тяжести перемещается в пазах корпуса 5 и ротора 11, переходя из одного паза в другой, т.е. происходит перемешивание и измельчение. По мере приближения зерна к выгрузочному окну 8 зазор между поверхностями корпуса 5 и ротора 10 уменьшается, а также уменьшается сечение пазов корпуса, происходит интенсивное перемешивание и измельчение зерна. Измельченная масса поступает на решетку 9 выгрузочного окна 8, просеивается и направляется в емкость-накопитель. Фракция, которая не прошла через отверстия решетки 9, захватывается зубьями ротора 10 и транспортируется на повторное измельчение с одновременным его доизмельчением. Требуемая крупность фракции измельченного зерна регулируется клиновым зазором между ротором 10 и корпусом 5, а также установкой решетки 9 с необходимым размером отверстий. The device operates as follows. The grain from the loading window 7 is captured by the gear surface of the rotor 10 and, under the action of centrifugal and gravity forces, moves in the grooves of the housing 5 and the rotor 11, moving from one groove to another, i.e. mixing and grinding occurs. As the grain approaches the discharge window 8, the gap between the surfaces of the housing 5 and the rotor 10 decreases, and the cross section of the grooves of the housing decreases, intensive mixing and grinding of grain occurs. The crushed mass enters the grate 9 of the discharge window 8, is sieved and sent to the storage tank. The fraction that did not pass through the openings of the lattice 9 is captured by the teeth of the rotor 10 and transported to re-grinding with its regrind. The required size of the fraction of crushed grain is regulated by the wedge gap between the rotor 10 and the housing 5, as well as the installation of a grill 9 with the required hole size.

Конструкция устройства с переменным сечением пазов позволяет более интенсивно измельчать зерно и получать фракцию с необходимыми размерами частиц. Реверсивное движение ротора позволяет более рационально использовать устройство с учетом степени износа поверхностей корпуса. The design of the device with a variable cross-section of the grooves allows you to grind the grain more intensively and get a fraction with the required particle sizes. The reversible movement of the rotor allows a more rational use of the device, taking into account the degree of wear of the housing surfaces.

Claims (3)

1. Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным окнами, внутренняя поверхность которого имеет пазы преимущественно правильной геометрической формы, при этом глубина пазов уменьшается в направлении от загрузочного к выгрузочному окну, а в корпусе расположен ротор, наружная поверхность которого имеет пазы аналогичной формы и образует с корпусом эксцентричный зазор, отличающееся тем, что выходное окно корпуса оснащено сепарирующей решеткой, а сечения пазов ротора и корпуса взаимосвязаны соотношением
S k min < Sp < S k max ,
где S k min и S k max - площадь сечения пазов корпуса соответственно у выходного и загрузочного окна;
Sр площадь сечения паза ротора.
1. A device for grinding materials, comprising a housing with loading and unloading windows, the inner surface of which has grooves of predominantly regular geometric shape, while the depth of the grooves decreases in the direction from the loading to the unloading window, and a rotor is located in the housing, the outer surface of which has grooves similar forms and forms an eccentric gap with the housing, characterized in that the outlet window of the housing is equipped with a separating grate, and the cross-sections of the grooves of the rotor and the housing are interconnected by the ratio eat
S k min <S p <S k max ,
where s k min and S k max - the cross-sectional area of the grooves of the housing, respectively, at the output and loading windows;
S p the cross-sectional area of the groove of the rotor.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что геометрическая форма сечения каждого паза ротора и корпуса образована частью эллипса или многогранника. 2. The device according to claim 1, characterized in that the geometric shape of the cross section of each groove of the rotor and the housing is formed by a part of an ellipse or polyhedron. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эксцентричное взаиморасположение корпуса и ротора выполнено со смешение оси вращения ротора в направлении к выходному окну корпуса, а внутренняя поверхность корпуса имеет правильную цилиндрическую форму. 3. The device according to claim 1, characterized in that the eccentric relative position of the housing and the rotor is made by mixing the axis of rotation of the rotor in the direction to the output window of the housing, and the inner surface of the housing has a regular cylindrical shape.
RU94040457A 1994-11-04 1994-11-04 Device for grinding materials RU2089292C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94040457A RU2089292C1 (en) 1994-11-04 1994-11-04 Device for grinding materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94040457A RU2089292C1 (en) 1994-11-04 1994-11-04 Device for grinding materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94040457A RU94040457A (en) 1996-11-20
RU2089292C1 true RU2089292C1 (en) 1997-09-10

Family

ID=20162247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94040457A RU2089292C1 (en) 1994-11-04 1994-11-04 Device for grinding materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2089292C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112473856B (en) * 2020-10-21 2022-03-29 山东阳都健华药业有限公司 Prevent biological medicine grinding device of medicinal material caking

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Моделист-конструктор. - 1989, N 2, с. 20 и 21. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94040457A (en) 1996-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69513100T2 (en) Fine grinding plant
US5356280A (en) Pump for particulate solids
US5511729A (en) Waste comminutor and cutter elements therefor
EP0197777B1 (en) Apparatus and method for briquetting fibrous crop or like materials
US4558827A (en) Apparatus for shredding documents
CN101214458A (en) Rolling cutter grinder
CN212040804U (en) Fodder reducing mechanism
RU2089292C1 (en) Device for grinding materials
CN110841763A (en) Hierarchical breaker
JPH08196995A (en) Lattice for classification
US4767065A (en) Material pulverizing apparatus
CN211134052U (en) Feeding device of flour mill
CN210632046U (en) Even agitating unit is used to negundo tree leaf
CN108940505A (en) A kind of grinding device of Chinese medicinal material
CN213255038U (en) Pulverizer for processing aquatic feed
JPS586250A (en) Crusher of waste material
CN210010046U (en) Desulfurization gypsum reducing mechanism
US20040206836A1 (en) Shredder
EP1336434A1 (en) Cutting unit, particularly for cutting swarf
SU1315020A1 (en) Centrifugal mill
KR100247491B1 (en) Reproduction apparatus of scrapped styrofoam
CN221537291U (en) Special swing sieve for particles
JP4807812B2 (en) Crushed stone processing equipment
CN1331610C (en) Crusher
CN215823319U (en) A vertical superfine rubbing crusher for feed processing