RU2087258C1 - Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава - Google Patents
Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087258C1 RU2087258C1 RU93026422A RU93026422A RU2087258C1 RU 2087258 C1 RU2087258 C1 RU 2087258C1 RU 93026422 A RU93026422 A RU 93026422A RU 93026422 A RU93026422 A RU 93026422A RU 2087258 C1 RU2087258 C1 RU 2087258C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium nitride
- coating
- steel
- hard alloy
- metal cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава на основе нитрида титана дополнительно содержит один или несколько металлов из группы рутений, палладий, родий по 0,15-0,4 мас.%, нитрид титана - остальное.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к материалам на основе нитрида титана для покрытий на стальной и твердосплавный, режущий и металлодавящий инструмент.
Известны материалы на основе нитрида титана, наносимые на детали и инструмент путем осаждения из газовой фазы или методом генерации вещества катодным пятном вакуумной дуги /см. 1. Хомяк Б.С. Пути повышения стойкости холодновысадочного инструмента и качества изготовляемых деталей. М. НИИмаш, 1980, с.49. 2. Джеломанова Л.М. Прогрессивные методы нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент. Обзор. М. НИИмаш. 1979. 48 с. 3. Григорьев А. И. Развитие ионно-вакуумных износостойких покрытий в автомобильной промышленности. Автомобильная промышленность. 1981. N 3. с.25-27/.
Известные материалы на основе нитрида титана не обеспечивают необходимое их качество при работе режущего и металлодавящего инструмента.
Наиболее близким техническим решением, которое принято за прототип, является режущий инструмент с однослойным износостойким покрытием, содержащий нитрид титана /H.F.Bunshan, A.H.Snabaik, at ol Fhin Solid Films. 1977, 45, N 3, с.453-462/.
Известный инструмент не обеспечивает стабильной работы инструмента (режущего и металлодавящего) с циклическими нагрузками.
Для повышения прочности сцепления покрытия с подложкой материал дополнительно содержит один или несколько металлов из группы: рутений, палладий, родий при следующем соотношении компонентов, мас. один или несколько металлов из группы: рутений, палладий, родий по 0,15-0,4, нитрид титана остальное.
Техническое решение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. На рабочие поверхности пластинок из твердого сплава ВКЗ-М проходных резцов, предназначенных для точения закаленной стали 30ХГСА с HRC38-40, после полной финишной обработки наносят на установке "Булат" материал на основе нитрида титана, содержащий, мас. 0,2 рутения, нитрид титана остальное.
Для получения покрытий используют катод из титана, содержащий в своем составе, мас. 0,25 рутения.
Пример 2. На рабочей поверхности пластинок из твердого сплава ВКЗ-М проходных резцов, предназначенных для точения закаленной стали Х12М с HRC60, после полной финишной обработки наносят материал на основе нитрида титана, содержащий в своем составе, мас. 0,2 рутения, 0,2 палладия, 0,2 родия, нитрид титана остальное.
Для получения покрытий используют катод из титана, содержащий, мас. 0,25 рутения, 0,25 палладия, 0,25 родия.
Контроль обработанной поверхности инструмента, приведенного в примерах, и который обрабатывался по способу-прототипу, показал, что при эксплуатации имеет место отслаивание покрытия.
Контроль обработанной поверхности инструмента, приведенного в примере, и который обрабатывался по предложенному способу, показал, что при эксплуатации отслаивание покрытия отсутствует.
Применение предложенного изобретения позволит повысить прочность адгезионного сцепления покрытия с подложкой.
Claims (1)
- Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава, содержащий нитрид титана, отличающийся тем, что он дополнительно содержит один или несколько металлов из группы рутений, палладий, родий при следующем соотношении компонентов, мас.Один или несколько металлов из группы
Рутений 0,15 0,4
Родий 0,15 0,4
Палладий 0,15 0,4
Нитрид титана Остальноее
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93026422A RU2087258C1 (ru) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93026422A RU2087258C1 (ru) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93026422A RU93026422A (ru) | 1996-03-20 |
| RU2087258C1 true RU2087258C1 (ru) | 1997-08-20 |
Family
ID=20141590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93026422A RU2087258C1 (ru) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2087258C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100190032A1 (en) * | 2007-06-29 | 2010-07-29 | Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. | Al-Ti-Ru-N-C Hard Material Coating |
-
1993
- 1993-05-07 RU RU93026422A patent/RU2087258C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Bunshan H.F., Shabaik A.H. af ol. F-hin Solid Films. - 1977, 45, N 3, с. 453 - 462. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100190032A1 (en) * | 2007-06-29 | 2010-07-29 | Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. | Al-Ti-Ru-N-C Hard Material Coating |
| US8293386B2 (en) * | 2007-06-29 | 2012-10-23 | Ceratizit Austria Gesellschaft Mbh | Al-Ti-Ru-N-C hard material coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU95105176A (ru) | Тело из цементированного карбида с покрытием и способ его изготовления | |
| ATE119583T1 (de) | Verbundkörper, verwendung des verbundkörpers und verfahren zu seiner herstellung. | |
| IE51910B1 (en) | Coating for metal-cutting tools | |
| DE59508146D1 (de) | Verbundkörper, verwendung dieses verbundkörpers und verfahren zu seiner herstellung | |
| US6515254B2 (en) | Method for the surface treatment of a tribological coating | |
| RU2087258C1 (ru) | Материал для покрытия на металлорежущий и штамповый инструмент из стали и твердого сплава | |
| RU2070609C1 (ru) | Многослойный материал для покрытия | |
| RU2070610C1 (ru) | Многослойный материал для покрытия | |
| SU1763503A1 (ru) | Шихта электродного материала дл электроискрового нанесени покрытий | |
| JP2005008942A (ja) | 表面処理方法 | |
| RU2131327C1 (ru) | Инструмент для обработки деталей с напыленными металлопокрытиями | |
| JP2961106B2 (ja) | ギヤシェーパ加工方法及びギヤシェーパ | |
| JPS6288509A (ja) | 表面被覆超硬エンドミル | |
| RU2451108C1 (ru) | Способ обработки инструмента из стали или твердосплавного инструмента | |
| JPS61288914A (ja) | 表面被覆エンドミル | |
| SU1583464A1 (ru) | Способ многократного восстановлени металлообрабатывающего инструмента преимущественно в процессе эксплуатации | |
| SU1812004A1 (en) | Method for machining cutting tool surface | |
| RU1773944C (ru) | Способ химико-термической обработки твердых сплавов | |
| RU1834759C (ru) | Способ электроэрозионного легировани стальных деталей более легкоплавкими материалами | |
| RU2015853C1 (ru) | Способ получения покрытий на поверхности металлических изделий | |
| JP3194802B2 (ja) | Ａｌ含有の表面層を有する焼結合金及びその製造方法 | |
| RU2269598C2 (ru) | Способ получения износостойкого покрытия для режущего инструмента | |
| KR960004629B1 (ko) | 피복절삭공구용 모재의 표면처리 방법 | |
| SU1634414A1 (ru) | Способ электроэрозионного упрочнени | |
| RU82612U1 (ru) | Штамповый инструмент с защитным покрытием |