RU208373U1 - Сборно-разборный металлический корпус - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к специальной мебели, в частности, к сборно-разборным металлическим корпусам, предназначенным для размещения оборудования, хранения документов и товаров, а также различных предметов и инструментов.Технический результат предложенной полезной модели заключается в снижении трудоемкости технологии сборки корпуса.Технический результат достигается тем, что сборно-разборный металлический корпус представляет собой металлический каркас в виде параллелепипеда, состоящий из верхней части, нижней части, боковых частей, причем края нижней и верхней частей имеют с двух противоположных сторон внутренний загиб с прямоугольными пазами, выполненными для задвигания боковых частей корпуса, а два противоположных верхних и нижних края боковых частей корпуса, задвигаемые в верхнюю и нижнюю части, выполнены с запирающими выступами, выполненными по форме П-образной загнутой скобы с коническим вырезом и закрепляемыми задвиганием в прямоугольные пазы верхней и нижней частей корпуса.Корпус дополнительно может иметь переднюю и заднюю части, прикрепляемые к корпусу с помощью различных крепежных соединений (для задней части - винты, саморезы, защелки, петли и т.д.).Части корпуса могут быть выполнены с перфорацией, расположенной по периметру части для естественного охлаждения.Крепление с помощью запирающих выступов на боковой стенке позволяет обеспечить жесткость каркаса и его быструю и надежную сборку.

Description

Полезная модель относится к специальной мебели, в частности, к сборно-разборным металлическим корпусам, предназначенным для размещения оборудования, хранения документов и товаров, а также различных предметов и инструментов.

Из уровня техники известна конструкция складного металлического шкафа [патент на изобретение GB 942739 А. Improvements in or relating to collapsible metal cabinet. Заявка GB19620038628 от 11.10.1962, опубл. 27.11.1963], имеющего переднюю раму, состоящую из стоек и поперечных элементов с верхним и нижним сечениями каналов, включает полосы, несущие петли двери с канальным сечением, простирающиеся по ширине шкафа и прикрепляемые к поперечным элементам, причем каждая полоса имеет загнутый конец одного фланца, закрепленный за фланцем поперечины и имеющий выступы на его упругом фланце, защелкивающийся в зацеплении с другим фланцем поперечины. Верхний шарнир двери содержит втулку, прикрепленную к верхней полосе с отверстиями для приема охватываемого элемента, который с возможностью скольжения проходит через втулку в верхней части элемента с вертикальным каналом, прикрепленного к двери. На охватываемом элементе находится изогнутый стержень, имеющий горизонтальное положение, который может скользить в одной или другой из двух прорезей в пластине, прикрепленной к двери, причем прорези соединены между собой более узкой прорезью, которая может открываться путем изгибания, выступ для переноса части и, следовательно, втягивания или выдвижения охватываемого элемента.

На нижнем шарнире охватываемый элемент выполнен за одно целое с втулкой. Двери можно откинуть назад, чтобы они закрывали стенки шкафа. Канальные элементы могут быть покрыты отбортовкой.

Недостатком конструкции является достаточно сложная конструкция, что существенно усложняет его сборку.

Известно изобретение [RU 2347516 C1, заявка № 2007140279/12 от 30.10.2007, опубл. 27.02.2009 в Бюл. № 6], содержащее, по меньшей мере, одну вертикальную стойку и кронштейны. Вертикальная стойка оснащена на лицевой стороне сквозными пазами, а кронштейны оснащены Г-образными загнутыми вниз крепежными элементами и закреплены своей тыльной стороной на вертикальной стойке. Сквозные пазы на вертикальной стойке выполнены в виде ромбических отверстий, имеющих направляющую и рабочую поверхности. Направляющая поверхность выполнена под углом от свыше 0 до 45°, а рабочая поверхность - под углом от свыше 0 до 90° относительно боковой поверхности вертикальной стойки.

Недостатком данного технического решения является ненадежность конструкции, обусловленная несовершенной формой крепежных элементов.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является изобретение [RU 2483663 C1, заявка № 2012105109/12 от 15.02.2012, опубл. 10.06.2013 в Бюл. № 16], представляющее собой секционный шкаф, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда из тонколистового металла и содержащий боковые и заднюю стенки, двери, потолочины, днища и прямоугольные скобы. Детали секционного шкафа имеют отбортованные на краях ребра жесткости под прямым углом. Каждая скоба состоит из поперечины и двух рогов с поперечными сечениями в форме швеллера, рога скоб одним концом полок швеллеров жестко закреплены на концах полок швеллера поперечины скобы. У рогов на одинаковых полках швеллеров выполнена упругая отбортовка под прямым углом внутрь рога и на каждой отбортовке выполнен паз. На боковых стенках на не менее чем на двух линиях, у их верхнего и нижнего краев, выполнены не менее двух пар язычков на каждой линии со сквозными отверстиями, кончиками языков вверх и отогнутыми внутрь шкафа. Пазы, выполненные на отбортовках швеллеров рогов, имеют глубину не менее ширины выступов, а ширина пазов не менее другого размера выступов. Выступы, выполненные на отбортовках потолочины, расположены внутри отверстий язычков, выполненных на верхних краях боковых стенок, а выступы, выполненные на отбортовках днища, расположены внутри отверстий язычков, выполненных на нижних краях боковых стенок. Прямоугольные скобы, выступы, язычки и пазы обеспечивают сборку шкафа одним рабочим без крепежных деталей.

Недостаток изобретения заключается в сложности изготовления деталей шкафа.

Технический результат предложенной полезной модели заключается в снижении трудоемкости технологии сборки корпуса.

Технический результат достигается тем, что сборно-разборный металлический корпус представляет собой металлический каркас в виде параллелепипеда, состоящий из верхней части, нижней части, боковых частей, причем края нижней и верхней частей имеют с двух противоположных сторон внутренний загиб с прямоугольными пазами, выполненными для задвигания боковых частей корпуса, а два противоположных верхних и нижних края боковых частей корпуса, задвигаемые в верхнюю и нижнюю части, выполнены с запирающими выступами, выполненными по форме П-образной загнутой скобы с коническим вырезом и закрепляемыми задвиганием в прямоугольные пазы верхней и нижней частей корпуса.

Корпус дополнительно может иметь переднюю и заднюю части, прикрепляемые к корпусу с помощью различных крепежных соединений (для задней части - винты, саморезы, защелки, петли и т.д.).

Части корпуса могут быть выполнены с перфорацией, расположенной по периметру части для естественного охлаждения.

Крепление с помощью запирающих выступов на боковой стенке позволяет обеспечить жесткость каркаса и его быструю и надежную сборку.

Описание чертежей

Вид конического выреза запирающего выступа приведен на Фиг. 1; на Фиг. 2 продемонстрирована сборка корпуса, где 1 - верхняя часть, 2 - нижняя часть, 3 - боковые части, 4 - запирающий выступ; на Фиг. 3 укрупненно показано зацепление боковых частей и нижней части корпуса.

Сборка корпуса осуществляется следующим образом (см. Фиг. 2).

Сборные элементы корпуса выполнены из листов холоднокатаной стали. Запирающие выступы 4 боковых частей 3 заводят в прямоугольные пазы нижней части 2 корпуса как показано на Фигуре 3 и задвигают по стрелке до упора, таким образом обеспечивая жесткость каркаса без использования крепежных изделий. Затем на боковые части 3 сверху устанавливаю верхнюю часть 1 корпуса аналогичным образом.

Вследствие сборно-разборной конструкции корпуса упрощается перевозка изделия из-за сокращения габаритов упаковки, а также хранение продукции на складе.

Claims (3)

1. Сборно-разборный металлический корпус, включающий металлический каркас в виде параллелепипеда, состоящий из верхней части, нижней части, боковых частей, причем края нижней и верхней частей имеют с двух противоположных сторон внутренний загиб с прямоугольными пазами, а два противоположных верхних и нижних края боковых частей корпуса выполнены с запирающими выступами, выполненными по форме П-образной загнутой скобы с коническим вырезом и закрепляемыми задвиганием в прямоугольные пазы верхней и нижней частей корпуса.

2. Сборно-разборный металлический корпус по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно может иметь переднюю и заднюю части, прикрепляемые к корпусу с помощью крепежных соединений.

3. Сборно-разборный металлический корпус по п. 1, отличающийся тем, что части корпуса могут быть выполнены с перфорацией, расположенной по периметру части для естественного охлаждения.

Images