RU2081562C1

RU2081562C1 - Счетчик молока

Info

Publication number: RU2081562C1
Application number: RU93028504A
Authority: RU
Inventors: С.А. Лукин; А.М. Мусин; А.А. Герасенков; Ф.Г. Марьяхин; А.И. Учеваткин; Ю.А. Цой; А.И. Зеленцов
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства
Priority date: 1993-05-26
Filing date: 1993-05-26
Publication date: 1997-06-20

Abstract

Использование: животноводство. Сущность изобретения: в верхней части приемной камеры устройства расположен поплавок, соединенный полым с нижнего конца штоком, имеющим боковое отверстие в верхней части, с патрубком подачи вакуума, а в мерной камере выполнен питающий канал в виде цилиндрического патрубка, вход которого посредством электромагнитного клапана соединяется с атмосферой, а выход с расположенным на нем клапаном в виде перевернутого стакана с уплотнительным элементом размещен в верхней части мерной камеры. Блок управления содержит усилитель, вход которого соединен с чувствительным элементом датчика уровня, а выход через формирователь импульса соединен с электромагнитным клапаном и через задатчик масштабного коэффициента - со счетным устройством и связанным с последним блоком индикации. 1 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для учета молока в вакуумных магистралях и предназначено для использования в молокопроводных системах доильных установок на молочных фермах и комплексах.

Известно устройство для учета молока, устанавливаемое перед молокосборной емкостью универсального молочного насоса воздухоразделителя доильной установки. Оно содержит соединенные между собой приемную и мерную камеры, размещенные в них и закрепленные на подвижном штоке поплавок и запорный клапан. Шток выполнен в виде трубки (полым) с открытым нижним концом и отверстием в верхней части, выходящим за пределы приемной камеры и связанным с атмосферой (см. Счетчик молока. Д. Д. Воверс, А. Ф. Баркан, А. Я. Квельде, В. А. Дриго, а.с. СССР N 675260 от 11.05.75 г.).

Недостатком этого устройства является наличие в мерной и приемной камерах механической системы сложной конфигурации, омываемой молоком, что существенно затрудняет циркуляционную промывку и требует ручной дополнительной промывки. В результате это делает трудоемкой эксплуатацию счетчиков в условиях молочной фермы. На внутренних поверхностях этой системы откладывается молочный жир, который в дальнейшем является источником интенсивного повышения бактериальной обсемененности молока. Система нетехнологична, ее механическая прочность ограничена в условиях динамических нагрузок, в результате надежность всего устройства снижается.

Известно также устройство для учета молока в потоке с массовым дозированием молока (а. с. СССР N 1194334 МКИ A 01 J 7/00). Счетчик содержит приемную камеру с расположенными в верхней части патрубком подачи молока и патрубком подачи вакуума, мерную камеру, соединенную посредством переливного клапана с приемной камерой. В нижней части мерной камеры расположен переливной патрубок, а в верхней части питающий канал, соединенный посредством пневмоклапана с атмосферой, и чувствительный элемент, электрически связанный с блоком управления пневмоклапаном, счетным блоком и блоком индикации.

Недостатком этого устройства являются зависимость точности прибора от жесткости и стабильности характеристик мембраны и чувствительного элемента системы измерения. Наличие большого количества деталей сложной конфигурации, работающих в среде молока и промывочных растворов, снижает точность измерений и надежность счетчика, увеличивает трудоемкость его эксплуатации.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности является счетчик молока для доильных установок с объемным дозированием молока (см. а. с. СССР N 1538297 от 21.05.86 г. МКИ A 01 J 7/00).

Он содержит приемную камеру, снабженную герконами с расположенными в верхней ее части патрубком подачи молока и патрубком подачи вакуума, а также поплавком с выступающей центральной частью и по периметру снабженным магнитами, мерную камеру, соединенную посредством переливного клапана с приемной камерой. В нижней части мерной камеры расположен переливной патрубок с чувствительным элементом на выходном колене, а в верхней части питающий канал, соединенный посредством пневмоклапана с атмосферой и связанный с блоком управления, пневмоклапаном, счетным блоком и блоком индикации.

Недостатком этого устройства является наличие сложной переключающей пневмосистемы, блокирующих клапанов и кольцевой камеры, снижающих надежность работы и затрудняющих промывку счетчика. Кроме того, сложная система управления с двумя датчиками уровня не обеспечивает гарантированного заполнения мерной камеры, что снижает точность учета.

Задачей изобретения является упрощение конструкции, повышение точности, эксплуатационной надежности, качества промывки и удобства обслуживания. В результате использования изобретения достигается снижение затрат труда оператора на обслуживание счетчика, повышается точность учета молока и качества циркуляционной промывки.

Вышеуказанный результат достигается тем, что в верхней части приемной камеры известного устройства расположен поплавок, соединенный полым с нижнего конца штоком, имеющем боковое отверстие в верхней части, с патрубком подачи вакуума; в мерной камере выполнен питающий канал в виде полого цилиндрического патрубка, вход которого посредством электромагнитного клапана соединяется с атмосферой, а выход с расположенным на нем клапаном в виде перевернутого стакана с уплотнительным элементом размещен в верхней части мерной камеры; блок управления содержит усилитель, вход которого соединен с чувствительным элементом датчика уровня, а выход через формирователь импульса соединен с электромагнитным клапаном и через задатчик масштабного коэффициента со счетным устройством и связанным с последним блоком индикации.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства с системой управления
Счетчик состоит из корпуса 1, в нижней части которого размещена мерная камера 2, в которой выполнен питающий канал в виде цилиндрического патрубка 3, вход которого посредством электромагнитного клапана 4 связан с атмосферой, а на выходе расположен разделительный клапан 5, выполненный в виде перевернутого стакана с уплотнительным элементом, кроме того, в нижней части мерной камеры расположен переливной патрубок 6, выход которого соединен с релизером-накопителем молока 7. В верхней части корпуса 1 расположена приемная камера 8, в крышке которой имеются патрубки 9 и 10, по которым поступают молоко и вакуум. На патрубке 10 с помощью уплотнителя 11 крепится полый с нижнего конца шток 12, имеющий в верхней части боковое отверстие 13 с закрепленным на нем поплавком 14, в верхней части приемной камеры крепится чувствительный элемент датчика уровня 15.

Система управления содержит усилитель 16, вход которого соединен с чувствительным элементом датчика уровня 15, а выход через формирователь импульса 17, с электромагнитным клапаном 4 и через задатчик масштабного коэффициента 18 со счетном устройством 19, связанным с индикатором 20.

Счетчик работает следующим образом: в процессе дойки молоко поступает в приемную 8 и мерную 2 камеры. При достижении поверхностью молока чувствительного элемента датчика уровня поплавка 14 системой управления вырабатывается управляющий сигнал на включение электромагнитного клапана 4, соединяющего питающий канал 3 с атмосферой, в мерной камере 2 повышается давление, разделительный клапан 5 закрывается и доза молока строго определенного объема через переливной патрубок 6 подается в находящийся подвакуумом релизер-накопитель молока 7, длительность времени включения электромагнитного клапана 4 при этом определяется временем очистки от молока мерной камеры 2, одновременно показания индикатора 20 увеличиваются на величину, определяемую задатчиком масштабного коэффициента 18. Последующие включение электромагнитного клапана 4 при замыкании с поверхностью молока чувствительного элемента датчика уровня 15 возможно только через промежуток времени, длительность которого определяется временем заполнения мерной камеры 2. При промывке молокопровода система управления отключается и в приемную 8 и мерную 2 камеры поступает вода или промывочный раствор, по мере заполнения приемной камеры 8 поплавок 14 всплывает вместе со штоком 12 и через боковое отверстие 13 атмосферный воздух попадает в приемную камеру 8, поплавок 14 перекрывает выходное отверстие вакуумного патрубка 10 и моющий раствор вытесняется из приемной 8 и мерной 2 камер в релизер-накопитель 7, давление в релизере 7 и приемной камере 8 уравновешивается и под действием собственной силы тяжести поплавок 14 вместе со штоком 12 опускается, далее процесс повторяется.

Claims

Счетчик молока, содержащий приемную камеру, соединенную с помощью разделительного клапана с мерной камерой, патрубки подачи молока и подачи вакуума, релизер, датчики уровня молока, счетный блок и связанный с ним блок индикации, отличающийся тем, что в верхней части приемной камеры расположен поплавок с полым с нижнего конца штоком, имеющим боковое отверстие в верхней части, который установлен с возможностью сообщения последнего с патрубком подачи вакуума, в мерной камере выполнен питающий канал в виде полого цилиндрического патрубка, вход которого посредством электромагнитного клапана соединен с атмосферой, а выход с расположенным на нем клапаном в виде перевернутого стакана с уплотнительным элементом размещен в верхней части мерной камеры, блок управления содержит усилитель, вход которого соединен с чувствительным элементом датчика уровня, а выход через формирователь импульса соединен с электромагнитным клапаном и через задатчик масштабного коэффициента со счетным устройством и связанным с последним блоком индикации.