RU2081192C1 - Кристаллизатор - Google Patents

Кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
RU2081192C1
RU2081192C1 RU94004028/02A RU94004028A RU2081192C1 RU 2081192 C1 RU2081192 C1 RU 2081192C1 RU 94004028/02 A RU94004028/02 A RU 94004028/02A RU 94004028 A RU94004028 A RU 94004028A RU 2081192 C1 RU2081192 C1 RU 2081192C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
section
weld
main pipe
protruding section
Prior art date
Application number
RU94004028/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94004028A (ru
Inventor
В.Ф. Толстов
В.М. Ипатов
В.В. Одиноких
В.С. Фомичев
Original Assignee
Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение filed Critical Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение
Priority to RU94004028/02A priority Critical patent/RU2081192C1/ru
Publication of RU94004028A publication Critical patent/RU94004028A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2081192C1 publication Critical patent/RU2081192C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавки высокореакционных металлов, в частности, титана и его сплавов. Изложница кристаллизатора вакуумной дуговой электропечи из хромистой меди содержит основную трубу и выступающую секцию. Секция посажена в натяг на трубу с образованием стыковочного пояса для выполнения сварного шва. 3 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавки высокореакционных металлов, в частности, титана и его сплавов.
Известна изложница кристаллизатора вакуумной дуговой электропечи с плоским электроконтактным пояском, содержащая основную трубу и выступающую цилиндрическую секцию, которые соединены между собой с помощью переходных фланцев посредством нескольких сварных швов (прототип).
Данная изложница трудоемка в изготовлении, т.к. необходимо приварить фланцы к основной трубе и выступающей секции, а затем после механической обработки сварить фланцы между собой. Поскольку сварной шов между фланцами не должен перекрывать ранее выполненные швы во избежание деформационных трещин и нарушения вакуумплотности изложницы, последняя имеет увеличенные габариты в плане.
Необходимость применения громоздких переходных фланцев объясняется тем, что специфические свойства меди, такие, как высокая теплопроводность, большая жидкотекучесть и значительная активность при взаимодействии с кислородом и водородом в расплавленном состоянии сузили конструктивный выбор типов сварных соединений, особенно для толщины изделия 40 мм.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании компактной, простой в изготовлении и надежной в эксплуатации изложницы.
Предлагаемая изложница кристаллизатора вакуумной дуговой электропечи из хромистой меди содержит основную трубу и выступающую секцию. В соответствии с изобретением выступающая секция посажена в натяг на основную трубу с образованием стыковочного пояса, ширина которого достаточна для выполнения сварного шва.
Технический результат заключается в том, что предлагаемая медная изложница в готовом виде представляет собой конструкцию с угловым сварным швом между боковой стенкой основной трубы и торцом выступающей секции, в то время как известно, что выполнение углового сварного шва на медных изделиях практически неосуществимо. Стыковочный пояс, образованный при соединении трубы и секции в натяг, служит для формирования сварного шва и предотвращает растекание расплавленного флюса и металла сварочной ванны.
На фиг. 1 показана изложница в вертикальном разрезе, на фиг. 2 дан местный разрез сварного соединения между трубой изложницы и выступающей секцией после механической обработки, на фиг. 3 показан тот же разрез перед сваркой.
Изложница содержит основную трубу 1 и выступающую секцию 2, которые соединены между собой с образованием стыковочного пояса H для выполнения сварного шва 3.
Сборка изложницы осуществляется следующим образом.
На основной трубе 1 изложницы обрабатывают диаметр Dт. На внутренней поверхности заготовки выступающей секции обрабатывают диаметр Dc, гарантирующий натяг в пределах тепловых расширений 150-170oC. Затем секцию нагревают до 300oC, сажают на основную трубу на высоту H стыковочного пояса с учетом технологических припусков 4 и 5 высотой h (фиг. 3).
После выравнивания температур выполняют кольцевую проточку 6 на глубину, равную толщине стенки плюс 2-2,5 мм, до полного отделения технологического припуска 4 от секции, что технологически необходимо при проведении сварки. За счет технологических припусков 4 и 5 выступающая секция в процессе сварки удерживается на основной трубе, и образуется технологическое кольцо 4, необходимое для формирования сварного шва и предотвращающее растекание расплавленного флюса и металла сварочной ванны.
Сварку осуществляют известным способом по технологии выполнения стыкового шва, после чего проводят механическую обработку шва с удалением технологических припусков.
Готовая изложница снабжена угловым сварным швом (фиг. 2), доступным для контроля, и представляет собой простую конструкцию с уменьшенными размерами в плане.
Опытное опробование показало, что полученное соединение имеет высокое качество и вакуумплотность. Площадь сечения сварного шва равнозначна площади сечения основной трубы изложницы, что отвечает требованиям, предъявляемым к изложнице вакуумной дуговой печи, по электро- и теплопроводности.

Claims (1)

  1. Кристаллизатор, выполненный в виде основной трубы и выступающей секции большего диаметра, отличающийся тем, что он выполнен из хромистой меди, а выступающая секция большего диаметра сопряжена с секцией меньшего диаметра стыковочным поясом в виде сварного шва.
RU94004028/02A 1994-02-04 1994-02-04 Кристаллизатор RU2081192C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004028/02A RU2081192C1 (ru) 1994-02-04 1994-02-04 Кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94004028/02A RU2081192C1 (ru) 1994-02-04 1994-02-04 Кристаллизатор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94004028A RU94004028A (ru) 1996-04-10
RU2081192C1 true RU2081192C1 (ru) 1997-06-10

Family

ID=20152160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94004028/02A RU2081192C1 (ru) 1994-02-04 1994-02-04 Кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081192C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 345955, кл. C 22 B 9/193, 1980. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94004028A (ru) 1996-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4066861A (en) Method of welding a pipe to a pipe plate
US5624067A (en) Method and apparatus for weld joining pipe sections
US2970719A (en) Welded tank structure and method of making same
CN1013253B (zh) 异种金属管冷挤压-热扩散焊工艺
RU2081192C1 (ru) Кристаллизатор
GB1443810A (en) Falnged ductile iron pipes and the production thereof
US6705510B1 (en) Valve housing fabrication process enabling complete coverage of joint surfaces with protective coating
US3473002A (en) Triply shielded arc welding method
JPS5728684A (en) Method for manufacturing electric welded steel pipe
JPS59193771A (ja) ステンレス配管の溶接方法
US3684003A (en) Thermit pipe welding mold
JPS56168981A (en) Production of electric welded tube
SU841852A1 (ru) Способ аргонодуговой сварки
US3469302A (en) Method of welding bars of copper and copper alloys
SU1639918A1 (ru) Заготовка дл изготовлени биметаллических труб
RU2106230C1 (ru) Способ изготовления паяной телескопической конструкции
RU2697133C2 (ru) Способ сварки неплавящимся электродом деталей с покрытием
JPS59191569A (ja) 銅パイプと鋼板の管端接合法および装置
SU1030118A1 (ru) Способ сварки
RU2197366C1 (ru) Переходник для сварки труб из алюминиевых сплавов с трубами из нержавеющей стали
JPH01218774A (ja) バット溶接法及びそれに用いる押さえ型
US2927196A (en) Method of forming a tubular projection
JPH01278968A (ja) プラズマキーホール溶接方法
JPS54109042A (en) Jointing method for cast iron part and mild steel part
SU1668063A1 (ru) Способ автовакуумной пайки

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090205