RU2081192C1 - Кристаллизатор - Google Patents
Кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081192C1 RU2081192C1 RU94004028/02A RU94004028A RU2081192C1 RU 2081192 C1 RU2081192 C1 RU 2081192C1 RU 94004028/02 A RU94004028/02 A RU 94004028/02A RU 94004028 A RU94004028 A RU 94004028A RU 2081192 C1 RU2081192 C1 RU 2081192C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- section
- weld
- main pipe
- protruding section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавки высокореакционных металлов, в частности, титана и его сплавов. Изложница кристаллизатора вакуумной дуговой электропечи из хромистой меди содержит основную трубу и выступающую секцию. Секция посажена в натяг на трубу с образованием стыковочного пояса для выполнения сварного шва. 3 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавки высокореакционных металлов, в частности, титана и его сплавов.
Известна изложница кристаллизатора вакуумной дуговой электропечи с плоским электроконтактным пояском, содержащая основную трубу и выступающую цилиндрическую секцию, которые соединены между собой с помощью переходных фланцев посредством нескольких сварных швов (прототип).
Данная изложница трудоемка в изготовлении, т.к. необходимо приварить фланцы к основной трубе и выступающей секции, а затем после механической обработки сварить фланцы между собой. Поскольку сварной шов между фланцами не должен перекрывать ранее выполненные швы во избежание деформационных трещин и нарушения вакуумплотности изложницы, последняя имеет увеличенные габариты в плане.
Необходимость применения громоздких переходных фланцев объясняется тем, что специфические свойства меди, такие, как высокая теплопроводность, большая жидкотекучесть и значительная активность при взаимодействии с кислородом и водородом в расплавленном состоянии сузили конструктивный выбор типов сварных соединений, особенно для толщины изделия 40 мм.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании компактной, простой в изготовлении и надежной в эксплуатации изложницы.
Предлагаемая изложница кристаллизатора вакуумной дуговой электропечи из хромистой меди содержит основную трубу и выступающую секцию. В соответствии с изобретением выступающая секция посажена в натяг на основную трубу с образованием стыковочного пояса, ширина которого достаточна для выполнения сварного шва.
Технический результат заключается в том, что предлагаемая медная изложница в готовом виде представляет собой конструкцию с угловым сварным швом между боковой стенкой основной трубы и торцом выступающей секции, в то время как известно, что выполнение углового сварного шва на медных изделиях практически неосуществимо. Стыковочный пояс, образованный при соединении трубы и секции в натяг, служит для формирования сварного шва и предотвращает растекание расплавленного флюса и металла сварочной ванны.
На фиг. 1 показана изложница в вертикальном разрезе, на фиг. 2 дан местный разрез сварного соединения между трубой изложницы и выступающей секцией после механической обработки, на фиг. 3 показан тот же разрез перед сваркой.
Изложница содержит основную трубу 1 и выступающую секцию 2, которые соединены между собой с образованием стыковочного пояса H для выполнения сварного шва 3.
Сборка изложницы осуществляется следующим образом.
На основной трубе 1 изложницы обрабатывают диаметр Dт. На внутренней поверхности заготовки выступающей секции обрабатывают диаметр Dc, гарантирующий натяг в пределах тепловых расширений 150-170oC. Затем секцию нагревают до 300oC, сажают на основную трубу на высоту H стыковочного пояса с учетом технологических припусков 4 и 5 высотой h (фиг. 3).
После выравнивания температур выполняют кольцевую проточку 6 на глубину, равную толщине стенки плюс 2-2,5 мм, до полного отделения технологического припуска 4 от секции, что технологически необходимо при проведении сварки. За счет технологических припусков 4 и 5 выступающая секция в процессе сварки удерживается на основной трубе, и образуется технологическое кольцо 4, необходимое для формирования сварного шва и предотвращающее растекание расплавленного флюса и металла сварочной ванны.
Сварку осуществляют известным способом по технологии выполнения стыкового шва, после чего проводят механическую обработку шва с удалением технологических припусков.
Готовая изложница снабжена угловым сварным швом (фиг. 2), доступным для контроля, и представляет собой простую конструкцию с уменьшенными размерами в плане.
Опытное опробование показало, что полученное соединение имеет высокое качество и вакуумплотность. Площадь сечения сварного шва равнозначна площади сечения основной трубы изложницы, что отвечает требованиям, предъявляемым к изложнице вакуумной дуговой печи, по электро- и теплопроводности.
Claims (1)
- Кристаллизатор, выполненный в виде основной трубы и выступающей секции большего диаметра, отличающийся тем, что он выполнен из хромистой меди, а выступающая секция большего диаметра сопряжена с секцией меньшего диаметра стыковочным поясом в виде сварного шва.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94004028/02A RU2081192C1 (ru) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Кристаллизатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94004028/02A RU2081192C1 (ru) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Кристаллизатор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94004028A RU94004028A (ru) | 1996-04-10 |
RU2081192C1 true RU2081192C1 (ru) | 1997-06-10 |
Family
ID=20152160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94004028/02A RU2081192C1 (ru) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Кристаллизатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081192C1 (ru) |
-
1994
- 1994-02-04 RU RU94004028/02A patent/RU2081192C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 345955, кл. C 22 B 9/193, 1980. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94004028A (ru) | 1996-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4066861A (en) | Method of welding a pipe to a pipe plate | |
US5624067A (en) | Method and apparatus for weld joining pipe sections | |
US2970719A (en) | Welded tank structure and method of making same | |
CN1013253B (zh) | 异种金属管冷挤压-热扩散焊工艺 | |
RU2081192C1 (ru) | Кристаллизатор | |
GB1443810A (en) | Falnged ductile iron pipes and the production thereof | |
US6705510B1 (en) | Valve housing fabrication process enabling complete coverage of joint surfaces with protective coating | |
US3473002A (en) | Triply shielded arc welding method | |
JPS5728684A (en) | Method for manufacturing electric welded steel pipe | |
JPS59193771A (ja) | ステンレス配管の溶接方法 | |
US3684003A (en) | Thermit pipe welding mold | |
JPS56168981A (en) | Production of electric welded tube | |
SU841852A1 (ru) | Способ аргонодуговой сварки | |
US3469302A (en) | Method of welding bars of copper and copper alloys | |
SU1639918A1 (ru) | Заготовка дл изготовлени биметаллических труб | |
RU2106230C1 (ru) | Способ изготовления паяной телескопической конструкции | |
RU2697133C2 (ru) | Способ сварки неплавящимся электродом деталей с покрытием | |
JPS59191569A (ja) | 銅パイプと鋼板の管端接合法および装置 | |
SU1030118A1 (ru) | Способ сварки | |
RU2197366C1 (ru) | Переходник для сварки труб из алюминиевых сплавов с трубами из нержавеющей стали | |
JPH01218774A (ja) | バット溶接法及びそれに用いる押さえ型 | |
US2927196A (en) | Method of forming a tubular projection | |
JPH01278968A (ja) | プラズマキーホール溶接方法 | |
JPS54109042A (en) | Jointing method for cast iron part and mild steel part | |
SU1668063A1 (ru) | Способ автовакуумной пайки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090205 |