RU2070456C1

RU2070456C1 - Rolling mill for slant roller straightening

Info

Publication number: RU2070456C1
Application number: RU94042811A
Authority: RU
Inventors: Ю.И. Блинов; Б.П. Картушов; В.П. Климов; С.И. Пыхов; А.В. Беззубов; А.М. Козловский; В.Р. Федорин
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности"; Акционерное общество открытого типа "УралЛУКтрубмаш"
Priority date: 1994-12-05
Filing date: 1994-12-05
Publication date: 1996-12-20
Also published as: RU94042811A

Abstract

FIELD: metals working, round cross-section rolling products straightening. SUBSTANCE: rolling mill for slant roller straightening has input roller conveyer provided with mounted along its axis and capable to move ring-type induction heater to heat straightened rolling products in given local cross-sections, rollers cage and removing roller conveyer. The technical solution allows to increase accuracy of straightening and to decrease significantly straightening required power consumption and dimensions of equipment. EFFECT: increased accuracy of straightening, decreased power consumption and equipment dimensions. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве проката круглого сечения. The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of rolled products of circular cross section.

При производстве прутков и труб круглого сечения для операции правки наибольшее распространение получили косовалковые машины. Как правило, для правки проката в потоке используются многовалковые правильные машины, а для прецизионной правки вне потока используются двухвалковые машины, называемые в технической литературе эгализаторами. In the manufacture of rods and pipes of circular cross section for the straightening operation, the most widespread are mowing machines. As a rule, multi-roll straightening machines are used to edit rolled metal in a stream, and two-roll machines, called egalizers in the technical literature, are used for precision straightening outside a stream.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является стан для косовалковой правки, включающий входной рольганг с задающим устройством, валковую клеть и отводящий рольганг. The closest in technical essence and the achieved result is a mill for Kosovalkovy dressing, including an input roller table with a master, a roll stand and a discharge roller table.

В процессе правки прокат задают в криволинейный калибр, образованный валками с выпуклой и вогнутой поверхностью и развернутыми на угол подачи относительно оси проката. По мере винтового перемещения вдоль криволинейного калибра прокат подвергается знакопеременному многоцикловому изгибу с доведением материала проката до пластического состояния. В отличие от правки на многовалковых машинах прокат правится по всей длине от торца к торцу. Для повышения точности правки необходимо увеличение числа упруго-пластических гибов в очаге правки, вследствие чего увеличивают длину валков и снижают угол подачи, что влечет за собой увеличение габаритов оборудования и мощности приводов, а также снижение скорости правки, что является серьезным недостатком этого стана. In the process of straightening, the rental is set in a curved gauge formed by rolls with a convex and concave surface and deployed at a feed angle relative to the axis of the rental. As the screw travels along the curvilinear gauge, the rolling undergoes alternating multi-cycle bending to bring the rolled material to a plastic state. Unlike editing on multi-roll machines, rolling is straightened along the entire length from end to end. To increase the accuracy of dressing, it is necessary to increase the number of elasto-plastic bends in the center of dressing, as a result of which increase the length of the rolls and reduce the feed angle, which entails an increase in the dimensions of the equipment and power of the drives, as well as a decrease in the speed of dressing, which is a serious drawback of this mill.

Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение точности правки за счет снижения кривизны проката и снижение мощности приводов и габаритов оборудования. The technical problem solved by the invention is to increase the accuracy of dressing by reducing the curvature of the rental and reducing the power of the drives and dimensions of the equipment.

Поставленная задача решается за счет того, что в стане для косовалковой правки, включающем входной рольганг с задающим устройством, валковую клеть и отводящий рольганг, входной рольганг снабжен размещаемыми по его оси с возможностью перемещения кольцевыми индукционными нагревателями. The problem is solved due to the fact that in the mill for Kosovalkovy dressing, which includes an input roller table with a master, a roll stand and a discharge roller table, the input roller table is equipped with ring induction heaters that can be moved along its axis.

В результате нагрева проката в заданных локальных сечениях в них резко снижается сопротивление пластическим деформациям, что приводит к снижению усилий, необходимых для осуществления упруго-пластических гибов на всем пути продвижения проката вдоль криволинейного калибра, что, в свою очередь, приводит к уменьшению числа требуемых для качественной правки знакопеременных гибов, а также мощности приводов и габаритов оборудования. Экспериментами установлено, что правка проката, нагретого в локальных сечениях, расположенных в зависимости от диаметров проката на расстоянии друг от друга, равном 2 10 диаметров, приводит к остаточному прогибу проката на один погонный метр в пределах 0,1 0,3 мм, поэтому необходимо регулировать расстояние между кольцевыми индукционными нагревателями. Дополнительным достоинством изобретения является то, что нагретый в локальных сечениях прокат при транспортировке по адьюстажу ведет себя как холодный, т.е. не подвергается изгибу при соударениях, поскольку за время прохождения через калибр валков тепло рассеивается по объему и отнимается холодной массой валков. As a result of heating the rolled products in the given local sections, the resistance to plastic deformations sharply decreases, which leads to a reduction in the efforts required for elastic-plastic bends along the entire path of rolling along the curved gauge, which, in turn, leads to a decrease in the number required for high-quality editing of alternating bends, as well as the power of drives and equipment dimensions. The experiments established that editing rolled products heated in local sections, located depending on the diameters of the rolled products at a distance from each other, equal to 2 10 diameters, leads to a residual deflection of the rolled products per one meter in the range 0.1 to 0.3 mm, therefore, it is necessary adjust the distance between the ring induction heaters. An additional advantage of the invention is that the rolled products heated in local sections during transportation according to adjustments behave like cold, i.e. it is not subjected to bending during collisions, since during the passage through the caliber of the rolls the heat is dissipated in volume and is taken away by the cold mass of the rolls.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема процесса правки проката круглого сечения в двухвалковом правильном стане. The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the process of straightening rolled products of circular cross section in a double roll straightening mill.

Стан для косовалковой правки содержит входной рольганг 1 с задающим устройством, который снабжен размещенными по его оси кольцевыми индукционными нагревателями 2 и упором 3, правильную валковую клеть 4, отводящий рольганг 5, стол 6 с накопителем проката 7 и сборочный карман 8. The mill for straightening straightening contains an input roller table 1 with a master device, which is equipped with ring induction heaters 2 and a stop 3 arranged along its axis, a regular roll stand 4, an outlet roller table 5, table 6 with a rental drive 7 and an assembly pocket 8.

Стан для косовалковой правки проката круглого сечения работает следующим образом. A mill for Kosovalkovy editing round rolled works as follows.

Прокат 7 со стола накопителя 6 подается на входной рольганг 1 и перемещается до упора 3. В фиксированном положении прокат нагревается кольцевыми индукционными нагревателями 2 в локальных сечениях до температуры, например, рекристаллизационного отжига, после чего подается в криволинейный калибр валков 4 правильной клети, где осуществляется процесс правки. Далее прокат поступает на отводящий рольганг 5 и отводится от правильной клетки в сборочный карман 8. The rental 7 from the drive table 6 is fed to the input roller table 1 and moves all the way to 3. In a fixed position, the rental is heated by ring induction heaters 2 in local sections to a temperature, for example, recrystallization annealing, after which it is fed into the curvilinear caliber of the rolls 4 of the correct stand, where editing process. Next, the rental goes to the discharge roller 5 and is removed from the correct cage into the assembly pocket 8.

Регулирование расстояния между кольцевыми индукционными нагревателями определяется заданной точностью правки и уровнем потребляемой при правке мощности. The regulation of the distance between the ring induction heaters is determined by the specified accuracy of the dressing and the level of power consumed when dressing.

Изобретение реализовано для правки трубы из стали Б Ст 4 сп ГОСТ 8731 - 74, диаметром 70 мм, толщиной стенки 6,5 мм и по длине, кратной 1250 мм по ГОСТ 8732 78 (условное обозначение:

По ГОСТ 8732-78 кривизна труб на одном погонном метре не должна превышать 1,5 мм.The invention is implemented for straightening pipes made of steel B St 4 cn GOST 8731 - 74, with a diameter of 70 mm, a wall thickness of 6.5 mm and a length multiple of 1250 mm according to GOST 8732 78 (symbol:

According to GOST 8732-78, the curvature of the pipes on one running meter should not exceed 1.5 mm.

Обычно общая кривизна труб, подаваемых на правильные машины, не превышает 30 50 мм. Стрела прогиба дуги, стянутой хордой, выражается математической зависимостью

где f стрела прогиба дуги, мм,
а хорда, стягивающая дугу, мм,
α центральный угол, стягивающий дугу, град.Typically, the total curvature of the pipes fed to the correct machines does not exceed 30 to 50 mm. The arrow deflection of an arc pulled together by a chord is expressed by a mathematical dependence

where f is the arrow deflection of the arc, mm,
and the chord, tightening the arc, mm,
α central angle, tightening the arc, deg.

После несложных преобразований отношение стрелы прогиба дуги к стреле прогиба, например, ее половины составляет

При подстановке величины угла α от 180^o до 0^o величина отношения f/f' стремится от 3,333. до 4, т.е. при углах менее 180^o это отношение можно принять равным 4.After simple transformations, the ratio of the arrow deflection of the arc to the deflection arrow, for example, half of it, is

When substituting the angle α from 180 ^o to 0 ^{o, the} ratio f / f 'tends from 3.333. up to 4, i.e. at angles less than 180 ^o this ratio can be taken equal to 4.

Учитывая, что обычно исходная стрела прогиба на одном погонном метре не превышает 5 мм (прокат с большей кривизной подвергают предварительной правке на прессах), можно ожидать, что создание даже одного пластического шарнира на длине полуметра и последующий разгиб проката относительно него в калибре правильных валков приведут к уменьшению стрелы прогиба, как минимум, в четыре раза, что составит величину порядка 1,25 мм и удовлетворит требованиям ГОСТ 8732-78. Considering that usually the initial deflection arrow on one running meter does not exceed 5 mm (rolled products with greater curvature are subjected to preliminary straightening on presses), it can be expected that the creation of even one plastic hinge along the length of half a meter and the subsequent bending of the rolling relative to it in the caliber of the right rolls will result to reduce the deflection boom by at least four times, which will amount to about 1.25 mm and will satisfy the requirements of GOST 8732-78.

Таким образом, для правки указанной выше трубы с гарантией выполнения требований ГОСТ 8732-78 достаточно в фиксированном положении трубы перед задачей ее в калибр правильных валков осуществить нагрев трубы в локальных сечениях, например, до температуры 650 700^oС посредством кольцевых индукционных нагревателей, размещенных на оси входного рольганга на расстоянии друг от друга, равном 500 мм.Thus, for editing the above pipe with a guarantee that the requirements of GOST 8732-78 are met, it is enough in the fixed position of the pipe before the task of calibrating the right rolls to heat the pipe in local sections, for example, to a temperature of 650,700 ^o C by means of ring induction heaters placed on the axis of the input roller table at a distance from each other equal to 500 mm

Использование технического решения позволит значительно повысить точность правки изделий и снизить габариты оборудования и потребляемую при правке мощность в 2 3 раза. Using a technical solution will significantly increase the accuracy of dressing products and reduce the dimensions of the equipment and power consumed during dressing by 2 3 times.

Claims

A mill for Kosovalkovy dressing, including an input roller table with a setting device, a roll stand and a discharge roller table, characterized in that the input roller table is equipped with ring induction heaters placed along its axis with the possibility of movement.