RU207042U1

RU207042U1 - SINGLE-PHASE POWER CABLE WITH METAL SHEATH

Info

Publication number: RU207042U1
Application number: RU2021111151U
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Горошкин; Лариса Николаевна Кузнецова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель"
Priority date: 2021-04-19
Filing date: 2021-04-19
Publication date: 2021-10-07

Abstract

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с изоляцией из сшитого полиэтилена, применяемых для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 6, 10, 15, 20, 30, 35, 45, 66, 110, 132, 150, 220, 275, 330 кВ.Кабель силовой содержит одну токопроводящую жилу, экран по жиле из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, экран по изоляции из электропроводящей сшитой полимерной композиции, слой из электропроводящей ленты, металлическую внутреннюю оболочку с толщиной не менее 1 мм и наружную оболочку. При этом токопроводящая жила может быть выполнена медной или алюминиевой. Металлический экран выполняется из медных проволок, обмотанных медной лентой. Наружная оболочка кабеля выполнена из полиэтилена, либо из поливинилхлорида, либо из поливинилхлорида пониженной горючести, либо поливинилхлорида пониженной горючести в хладостойком исполнении, либо из поливинилхлорида пониженной пожароопасности, либо из поливинилхлорида пониженной пожароопасности с низким дымовыделением в холодостойком исполнении, либо из полимерной композиции, не содержащей галогенов, либо из полимерной композиции, не содержащей галогенов в холодостойком исполнении, либо из безгалогенной огнестойкой полимерной композиции. Кабель может быть выполнен в герметизированном варианте.Конструкция заявленной полезной модели успешно опробована в условиях производства.The utility model relates to cable technology, namely to the structures of power cables with XLPE insulation, used for the transmission and distribution of electrical energy in stationary installations for a rated alternating voltage of 6, 10, 15, 20, 30, 35, 45, 66, 110 , 132, 150, 220, 275, 330 kV. The power cable contains one conductive core, a shield along the core of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation from a cross-linked polyethylene composition, a shield from an electrically conductive cross-linked polymer composition, a layer of electrically conductive tape, a metal inner a shell with a thickness of at least 1 mm and an outer shell. In this case, the conductive core can be made of copper or aluminum. The metal shield is made of copper wires wrapped with copper tape. The outer sheath of the cable is made of polyethylene, either from polyvinyl chloride, or from polyvinyl chloride of low flammability, or polyvinyl chloride of low flammability in a cold-resistant version, or from polyvinyl chloride of reduced fire hazard, or from polyvinyl chloride with a low fire hazard with a cold-resistant composition, or in a cold-resistant composition. halogens, either from a halogen-free polymer composition in a cold-resistant design, or from a halogen-free fire-resistant polymer composition. The cable can be made in a sealed version. The design of the declared utility model has been successfully tested in production conditions.

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с изоляцией из сшитого полиэтилена, применяемых для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 6, 10, 15, 20, 30, 35, 45, 66, 110, 132, 150, 220, 275, 330 кВ.The utility model relates to cable technology, namely to the structures of power cables with XLPE insulation, used for the transmission and distribution of electrical energy in stationary installations for a rated alternating voltage of 6, 10, 15, 20, 30, 35, 45, 66, 110 , 132, 150, 220, 275, 330 kV.

Известен силовой кабель, являющийся близким аналогом (прототипом) заявляемой конструкции силового кабеля, это силовой кабель однофазный, содержащий медную или алюминиевую токопроводящую жилу, экран по жиле из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, экран по изоляции из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, слой из электропроводящей ленты, металлический экран, разделительный слой, внутреннюю и наружную оболочку, при этом разделительный слой выполнен в виде обмотки как минимум одной огнезащитной лентой, внутренняя оболочка выполнена из поливи-нилхлоридного пластиката с кислородным индексом не менее 28, наружная оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката с кислородным индексом не менее 32. (патент RU №148885, М.кл. Η01В 7/295, опубликовано 20.12.2014).A power cable is known, which is a close analogue (prototype) of the claimed design of a power cable, it is a single-phase power cable containing a copper or aluminum conductive core, a screen on the core of an electrically conductive cross-linked polyethylene composition, insulation from a cross-linked polyethylene composition, a screen on insulation from an electrically conductive cross-linked polyethylene composition , a layer of electrically conductive tape, a metal screen, a separating layer, an inner and outer shell, while the separating layer is made in the form of a winding with at least one fire-retardant tape, the inner shell is made of PVC compound with an oxygen index of at least 28, the outer shell is made of PVC compound with an oxygen index of at least 32. (patent RU No. 148885, M.cl. 01B 7/295, published on 20.12.2014).

Признаки известного кабеля, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в выполнении однофазного кабеля с медной или алюминиевой токопроводящей жилой, экраном по жиле из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляции из сшитой композиции полиэтилена, экраном по изоляции из электропроводящей сшитой полимерной композиции, слоя из электропроводящей ленты, наличие внутренней и наружной оболочки, наличие металлического экрана и разделительного слоя (в частных случаях исполнения).The features of the known cable, which coincide with the features of the claimed utility model, consist in the execution of a single-phase cable with a copper or aluminum conductive core, a screen along the core of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation from a cross-linked polyethylene composition, a screen on insulation from an electrically conductive cross-linked polymer composition, a layer of electrically conductive tapes, the presence of an inner and outer shell, the presence of a metal screen and a separating layer (in special cases of execution).

Отличительными признаками предложенной полезной модели и известной конструкции кабеля является изготовление внутренней оболочки кабеля металлической с толщиной не менее 1 мм.The distinctive features of the proposed utility model and the well-known cable design is the manufacture of an inner metal cable sheath with a thickness of at least 1 mm.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в оптимизации технологического процесса изготовления силового кабеля на среднее и высокое напряжение, повышение гибкости и надежности кабеля при его эксплуатации.The problem to be solved by the utility model is to optimize the technological process of manufacturing a power cable for medium and high voltage, to increase the flexibility and reliability of the cable during its operation.

Технический результат достигается тем, что кабель силовой содержит одну токопроводящую жилу, экран по жиле из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, экран по изоляции из электропроводящей сшитой полимерной композиции, слой из электропроводящей ленты, металлическую внутреннюю оболочку с толщиной не менее 1 мм и наружную оболочку. При этом, токопроводящая жила может быть выполнена медной или алюминиевой, при наложении металлического экрана он выполняется из медных проволок, обмотанных медной лентой или пасмой из медных проволок или из алюминиевых (или из алюминиевого сплава) проволок, обмотанных алюминиевой (или из алюминиевого сплава) лентой. На металлический экран может быть наложен разделительный слой из электропроводящих лент. Наружная оболочка кабеля выполнена из полиэтилена, либо из поливилхлорида, либо из поливинилхлорида пониженной горючести, либо поливинилхлорида пониженной горючести в хладостойком исполнении, либо из поливинилхлорида пониженной пожароопасности, либо из поливинилхлорида пониженной пожароопасности с низким дымовыделением в холодостойком исполнении, либо из полимерной композиции, не содержащей галогенов, либо из полимерной композиции, не содержащей галогенов в холодостойком исполнении, либо из безгалогенной огнестойкой полимерной композиции. Наружная оболочка кабеля может быть выполнена также в усиленном и/или двухслойном исполнении. Кабель может быть выполнен в герметизированном варианте, с герметизацией токопроводящей жилы и с наложением поверх металлического экрана и поверх электропроводящего экрана по изоляции водоблокирующей ленты. А между внутренней и наружной оболочками может быть наложена дополнительно обмотка из кабельной бумаги или полимерной ленты или нетканого полотна.The technical result is achieved by the fact that the power cable contains one conductive core, a shield along the core made of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation from a cross-linked polyethylene composition, a shield from an electrically conductive cross-linked polymer composition, a layer of electrically conductive tape, a metal inner sheath with a thickness of at least 1 mm and outer sheath. In this case, the conductive core can be made of copper or aluminum, when a metal screen is applied, it is made of copper wires wrapped with copper tape or a frame of copper wires or from aluminum (or aluminum alloy) wires wrapped with aluminum (or aluminum alloy) tape ... A separating layer of electrically conductive tapes can be applied to the metal screen. The outer sheath of the cable is made of polyethylene, either from polyvinyl chloride, or from polyvinyl chloride of low flammability, or polyvinyl chloride of low flammability in a cold-resistant version, or from polyvinyl chloride of reduced fire hazard, or from polyvinyl chloride containing a reduced fire hazard with low smoke emission, or in a cold-resistant composition halogens, either from a halogen-free polymer composition in a cold-resistant design, or from a halogen-free flame-retardant polymer composition. The outer sheath of the cable can also be made in a reinforced and / or two-layer design. The cable can be made in a sealed version, with sealing of the conductive core and overlapping over the metal screen and over the electrically conductive screen over the insulation of the water-blocking tape. And between the inner and outer shells, an additional winding made of cable paper or polymer tape or non-woven fabric can be applied.

Опыт изготовления и эксплуатации силовых кабелей на среднее и высокое напряжение показал, что можно оптимизировать технологический процесс изготовления силового кабеля путем изготовления внутренней оболочки кабеля из металла (алюминия, алюминиевого сплава либо свинца). Металлические оболочки применяют, в основном, в кабелях с бумажной изоляцией, но выяснилось, что в кабелях с изоляцией из сшитого полиэтилена это тоже целесообразно. При этом, металлическая оболочка выполняет сразу четыре функции в силовом кабеле, т.е. она играет роль металлического экрана для защиты внешних цепей от влияния электромагнитных полей токов, проходящих по кабелю, и для обеспечения симметрии электрического поля вокруг жил кабеля, она защищает кабель от внешних механических повреждений, т.е. выполняет роль брони. Алюминиевая или свинцовая оболочки кабеля предохраняют внутренние элементы кабеля от разрушения влагой, кислотами, газами и т.п., т.е служат для дополнительной герметизацией кабеля. И, наконец, металлический слой является как таковой внутренней оболочкой кабеля, т.е. дополнительно предохраняет внутренние элементы кабеля от внешних воздействий. При этом сохраняются все основные свойства силового кабеля на среднее и высокое напряжение при значительной экономии средств на производство кабеля, уменьшается вес кабеля и увеличивается его гибкость. Толщина металлической оболочки определяется величиной токов короткого замыкания, времени их действия и варьируется от 1 мм до 1,71 мм в зависимости от условий эксплуатации кабеля и его назначения. В том случае, когда величины токов короткого замыкания достаточно высоки и толщины металлической оболочки недостаточно для защиты от электромагнитных полей, на слой обмотки из электропроводящего материала по электропроводящему экрану по изоляции дополнительно накладывается металлический экран (медный или алюминиевый или из алюминиевого сплава), поверх металлического экрана накладывается разделительный слой толщиной не менее 0,15 мм из крепированной ленты или кабельной бумаги или полимерной ленты или лент нетканого полотна, из водоблокирующей ленты, или из ленты электропроводящей бумаги или электропроводящей синтетической ленты, или электропроводящей водоблокирующей ленты (в случае герметизированного кабеля) или может дополнительно накладываться обмотка огнезащитной лентой в кабелях с индексом «нг()», «нг()-LS», нг()-ХЛ, а затем накладывается внутренняя металлическая оболочка, может при необходимости накладываться дополнительно обмотка кабельной бумагой или полимерной лентой или лентами из нетканого полотна и наружная оболочка. Т.к. наличие металлической внутренней оболочки хорошо защищает внутреннюю конструкцию кабеля от внешних механических и коррозионно-активных воздействий, данные кабели рекомендуются при прокладке в земле независимо от степени коррозионной активности грунтов (со свинцовой оболочкой). А с алюминиевой оболочкой в герметизированном варианте для прокладки в земле и в воде (в несудоходных водоемах) - при соблюдении мер, исключающих механические повреждения кабеля. Т.к. вес кабеля при данной конструкции меньше, а гибкость больше, то кабели предназначаются для прокладки на сложных участках кабельных трасс, содержащих более 4 поворотов. В зависимости от сложности кабельной трассы для которой предназначен изготавливаемый кабель, выполняется и наружная оболочка: либо номинальной толщиной от 2,3 мм (для кабелей с расчетным диаметром под оболочкой до 40 мм) до 2,7 мм (для кабелей с расчетным диаметром под оболочкой 50 мм), либо в усиленном варианте, т.е. с увеличенной толщиной наружной оболочки от 2.8 мм до 3,2 мм соответственно для кабелей с тем же расчетным диаметром кабеля под оболочкой; или с продольными ребрами жесткости (110 кВ и более) для предотвращения повреждений оболочки и повышения механической прочности. Данная конструкция обеспечивает дополнительную защиту кабеля в процессе монтажа и эксплуатации для прокладки в сложных кабельных трассах с большим числом изгибов. Также в зависимости от выполняемой задачи и места эксплуатации наружная оболочка кабеля может быть выполнена в двухслойном варианте, т.е. каждый слой наружной оболочки выполнен из одного материала, но разных марок в зависимости от поставленной задачи. Например, оба слоя наружной оболочки выполнены из поливинилхлоридного пластиката, но внешний слой выполнен из поливинилхлоридного пластиката марок, обеспечивающих повышенные механические характеристики для защиты кабеля от внешних механических повреждений, а внутренний слой наружной оболочки выполнен из марок поливинилхлоридного пластиката с улучшенными пожароопасными характеристиками (пониженной горючести или пониженной пожароопасности), но не обладающими достаточно высокими механическими характеристиками для защиты кабеля от внешних механических повреждений. Таким образом, наружная оболочка силового кабеля благодаря двухслойной наружной оболочке надежно защищает кабель от механических повреждений и защищает кабель в условиях пожароопасной экстремальной обстановки.The experience of manufacturing and operating power cables for medium and high voltage has shown that it is possible to optimize the technological process of manufacturing a power cable by making an inner cable sheath of metal (aluminum, aluminum alloy or lead). Metal sheaths are used mainly in paper-insulated cables, but it turned out that this is also advisable in cables with XLPE insulation. At the same time, the metal sheath performs four functions at once in the power cable, i.e. it plays the role of a metal shield to protect external circuits from the influence of electromagnetic fields of currents passing through the cable, and to ensure the symmetry of the electric field around the cable cores, it protects the cable from external mechanical damage, i.e. serves as an armor. The aluminum or lead cable sheath protects the internal elements of the cable from destruction by moisture, acids, gases, etc., that is, they serve for additional sealing of the cable. Finally, the metal layer is the inner sheath of the cable itself, i.e. additionally protects the internal elements of the cable from external influences. At the same time, all the main properties of a medium and high voltage power cable are preserved, while significant savings in cable production are available, the weight of the cable is reduced and its flexibility increases. The thickness of the metal sheath is determined by the magnitude of the short-circuit currents, their duration and varies from 1 mm to 1.71 mm, depending on the operating conditions of the cable and its purpose. In the case when the values of the short-circuit currents are high enough and the thickness of the metal shell is not enough to protect against electromagnetic fields, a metal screen (copper or aluminum or aluminum alloy) is additionally applied to the layer of the winding made of electrically conductive material along the electrically conductive screen along the insulation, on top of the metal screen a separating layer with a thickness of at least 0.15 mm is applied from crepe tape or cable paper or plastic tape or tapes of non-woven fabric, from a water blocking tape, or from a tape of electrically conductive paper or electrically conductive synthetic tape, or an electrically conductive water blocking tape (in the case of a sealed cable) or may additionally, a winding with a fire retardant tape is applied in cables with the index "ng ()", "ng () - LS", ng () - HL, and then an inner metal sheath is applied, if necessary, additional winding with cable paper or polymer tape or tapes can be applied non-woven fabric and outer shell. Because the presence of a metal inner sheath well protects the internal structure of the cable from external mechanical and corrosive influences, these cables are recommended for laying in the ground, regardless of the degree of corrosiveness of soils (with a lead sheath). And with an aluminum sheath in a sealed version for laying in the ground and in water (in non-navigable water bodies) - subject to measures to exclude mechanical damage to the cable. Because the weight of the cable with this design is less, and the flexibility is greater, then the cables are intended for laying on difficult sections of cable routes containing more than 4 turns. Depending on the complexity of the cable route for which the manufactured cable is intended, the outer sheath is also made: either with a nominal thickness of 2.3 mm (for cables with a calculated diameter under the sheath up to 40 mm) to 2.7 mm (for cables with a calculated diameter under the sheath 50 mm), or in a reinforced version, i.e. with an increased thickness of the outer sheath from 2.8 mm to 3.2 mm, respectively, for cables with the same calculated cable diameter under the sheath; or with longitudinal stiffeners (110 kV and more) to prevent damage to the shell and increase mechanical strength. This design provides additional protection of the cable during installation and operation for laying in complex cable routes with a large number of bends. Also, depending on the task to be performed and the place of operation, the outer sheath of the cable can be made in a two-layer version, i.e. each layer of the outer shell is made of the same material, but of different grades, depending on the task at hand. For example, both layers of the outer sheath are made of PVC compound, but the outer layer is made of PVC compounds of grades that provide increased mechanical characteristics to protect the cable from external mechanical damage, and the inner layer of the outer sheath is made of PVC compounds with improved fire hazard characteristics (low flammability or reduced fire hazard), but not having sufficiently high mechanical characteristics to protect the cable from external mechanical damage. Thus, the outer sheath of the power cable, thanks to the two-layer outer sheath, reliably protects the cable from mechanical damage and protects the cable in an extreme fire hazardous environment.

Процесс изготовления силового кабеля на среднее и высокое напряжение с металлической внутренней оболочкой выглядит следующим образом:The manufacturing process for a medium and high voltage power cable with a metal inner sheath is as follows:

Кабель силовой однофазный содержит одну токопроводящую жилу, выполненную медной или алюминиевой, скрученную из множества проволок и уплотненную, предназначенную для прохождения электрического тока.A single-phase power cable contains one conductive core made of copper or aluminum, twisted from a plurality of wires and sealed, designed for the passage of electric current.

На токопроводящую жилу методом экструзии накладывается первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, служащий для равномерного распределения напряженности электрического поля на границе токопроводящей жилы и слоя изоляции.The first screen made of an electrically conductive cross-linked polymer composition is applied to the conductive core by extrusion, which serves for uniform distribution of the electric field strength at the boundary of the conductive core and the insulation layer.

Поверх первого экрана методом экструзии накладывается изоляция из композиции сшитого полиэтилена, служащая основным электроизоляционным элементом и выдерживающая воздействие электрического поля.On top of the first screen, by extrusion, an insulation made of a cross-linked polyethylene composition is applied, which serves as the main electrical insulating element and withstands the effect of an electric field.

Поверх изоляции методом экструзии накладывается второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, служащий для равномерного распределения напряженности между изоляцией и металлическим экраном.A second screen made of an electrically conductive cross-linked polymer composition is applied over the insulation by extrusion, which serves to evenly distribute the tension between the insulation and the metal screen.

Поверх второго экструдированного экрана накладывается слой из ленты электропроводящей бумаги или электропроводящей полимерной ленты, или электропроводящего полотна, или электропроводящей водоблокирующей ленты, служащий защитой от механического повреждения второго электропроводящего экрана, а также служащий для выравнивания электрического поля в кабеле.On top of the second extruded screen, a layer of electrically conductive paper tape or electrically conductive polymer tape, or electrically conductive fabric, or electrically conductive water-blocking tape is applied, which serves as protection against mechanical damage to the second electrically conductive screen, and also serves to equalize the electric field in the cable.

Поверх обмотки из электропроводящей ленты накладывается металлический экран (в случае его наличия). Металлический экран выполняется из металлических проволок, скрученных в одном направлении, поверх которых методом обмотки с обеспечением электрического контакта наложена металлическая лента (или пасма из металлических проволок), при этом проволоки и лента могут быть выполнены из меди, либо из алюминия или алюминиевого сплава.A metal screen (if any) is applied over the winding made of electrically conductive tape. The metal screen is made of metal wires twisted in one direction, on top of which a metal tape (or a frame of metal wires) is applied by winding to ensure electrical contact, while the wires and tape can be made of copper, or aluminum or aluminum alloy.

Поверх металлического экрана методом обмотки допускается накладывать разделительный слой в виде обмотки, необходимый для предотвращения затекания материала оболочки между проволок экрана в процессе изготовления. Поверх разделительного слоя накладывается металлическая внутренняя оболочка толщиной не менее 1 мм.On top of the metal screen by the winding method, it is allowed to apply a separating layer in the form of a winding, which is necessary to prevent the sheath material from flowing between the screen wires during the manufacturing process. On top of the separating layer, a metal inner shell with a thickness of at least 1 mm is applied.

Поверх внутренней оболочки кабель может содержать дополнительную обмотку кабельной бумагой или полимерной лентой или лентами из нетканого полотна. Затем накладывается наружная оболочка в обычном, усиленном или двухслойном исполнении.On top of the inner sheath, the cable may contain additional wrapping with cable paper or polymer tape or non-woven tapes. Then the outer sheath is applied in a conventional, reinforced or two-layer design.

Кабель силовой может быть выполнен в герметизированном исполнении (типа «г» и 2 «г») и содержать поверх электропроводящего экрана по изоляции и поверх металлического экрана слой из электропроводящей водоблокирующей ленты, что позволяет дополнительно защищать кабель от распространения влаги. Кабель силовой может быть выполнен в исполнении «гж» и дополнительно к конструкции в исполнении «г» и 2 «г» содержать герметизированную токопроводящую жилу, путем введения водоблокирующих нитей и лент в процессе скрутки.The power cable can be made in a sealed version (type "g" and 2 "g") and contain a layer of electrically conductive water-blocking tape on top of the electrically conductive screen and on top of the metal shield, which additionally protects the cable from the spread of moisture. The power cable can be made in the "gzh" version and, in addition to the structure in the "g" and 2 "g" versions, contain a sealed conductive core by introducing water-blocking threads and tapes during the twisting process.

Конструкция заявленной полезной модели успешно опробована в условиях производства.The design of the claimed utility model has been successfully tested in production conditions.

Claims

1. Power cable containing one conductive core, a shield along the core made of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation from a cross-linked polyethylene composition, an insulation shield from an electrically conductive cross-linked polymer composition, a layer of electrically conductive tape, an inner and outer sheath, characterized in that the inner sheath made of metal with a thickness of at least 1 mm.

2. Cable according to claim 1, characterized in that the conductor is made of copper or aluminum.

3. Cable according to claim 1, characterized in that a layer of electrically conductive polymer tape is additionally applied along the conductive core.

4. The cable according to claim 1, characterized in that the layer of electrically conductive tape is made of tapes of electrically conductive paper, or electrically conductive polymer tape, or electrically conductive tapes of nonwoven fabric, or electrically conductive water-blocking tape, or electrically conductive flame retardant tape.

5. The cable according to claim 1, characterized in that a metal shield is applied over the layer of electrically conductive tape made of copper wires wrapped with copper tape or a frame of copper wires, or of aluminum wires or aluminum alloy wires wrapped with aluminum tape or tape from an aluminum alloy.

6. The cable according to claim 5, characterized in that an additional electrically conductive separating layer made of electrically conductive creped tape, or electrically conductive cable paper, or electrically conductive polymer tape, or electrically conductive tapes of nonwoven fabric, or electrically conductive water-blocking tape, or electrically conductive fire retardant tape.

7. Cable according to claim. 1, characterized in that the inner sheath is made of aluminum, or aluminum alloy, or lead.

8. The cable according to claim 1, characterized in that the outer sheath of the cable is made of polyethylene, or of polyvinyl chloride, or of low flammability polyvinyl chloride, or fire-resistant polyvinyl chloride, or polyvinyl chloride with low smoke emission, or polyvinyl chloride of low flammability, or polyvinyl chloride of low flammability, or polyvinyl chloride of low flammability. reduced fire hazard, either from low fire hazard polyvinyl chloride with low smoke emission, or from low fire hazard polyvinyl chloride with low smoke emission in a cold-resistant version, or from a polymer composition that does not contain halogens, or from a polymer composition that does not contain halogens in a cold-resistant version, or from a fire-resistant polymer composition halogen-free.

9. Cable according to claim 1, characterized in that the outer sheath of the cable is made in a reinforced or two-layer design.

10. A cable according to claim 1, characterized in that between the inner and outer sheaths there is a winding made of crepe tape, or cable paper, or polymer tape, or nonwoven fabric tapes, or fire retardant tape.

11. A cable according to claim 1, characterized in that the conductive core is made sealed by introducing water-blocking threads and / or tapes into the core and / or by winding the core with a water-blocking tape.

12. A cable according to claim 1, characterized in that an electrically conductive layer is applied over the outer sheath.