RU2068961C1 - Method for minerals exploitation - Google Patents
Method for minerals exploitation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2068961C1 RU2068961C1 SU4672229A RU2068961C1 RU 2068961 C1 RU2068961 C1 RU 2068961C1 SU 4672229 A SU4672229 A SU 4672229A RU 2068961 C1 RU2068961 C1 RU 2068961C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chambers
- workings
- rock
- stage
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых, представленных пологопадающими рудными залежами большой и средней мощности. The invention relates to mining and can be used in underground mining of mineral deposits, represented sloping ore deposits of large and medium capacity.
Цель изобретения заключается в повышении безопасности работ за счет сохранения сплошности кровли выработанного пространства. The purpose of the invention is to increase the safety of work by maintaining the continuity of the roof of the worked-out space.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем проведение коллекторных выработок и из них горизонтальных выработок по оси камер, отработку запасов рудного тела камерами первой и второй очередей, формирование в породном массиве камер первой очереди опорных породных элементов отрезкой их с горизонта выработок первичных камер, перемещение опорных элементов и выработанное пространство первичных камер, подачу заполняющей среды в виде твердеющей закладки и отработку запасов вторичных камер, проведение коллекторной выработки осуществляют ниже первичных камер на величину, не менее мощности рудного тела, проведение горизонтальных выработок по оси камер выполняют в камерах первичной очереди, причем выработки проходят шириной, не менее
где: γп плотность горной породы, кг/м3,
γз плотность твердеющей закладки или вязкой жидкости, кг/м3,
а ширина оконтуриваемой породной опоры, м,
m мощность рудного тела, м,
Н глубина залегания рудного тела, м.This goal is achieved by the fact that in the known method, including conducting collector workings and of them horizontal workings along the axis of the chambers, mining ore reserves of the chambers of the first and second stages, the formation in the rock mass of the chambers of the first stage of supporting rock elements by cutting them from the horizon of the workings of the primary chambers , the movement of the supporting elements and the worked out space of the primary chambers, the filing of the filling medium in the form of a hardening bookmark and the development of the reserves of the secondary chambers, the workings are carried out below the primary chambers by an amount not less than the ore body power, horizontal workings along the axis of the chambers are carried out in the chambers of the primary line, and the workings are not less than
where: γ p the density of the rock, kg / m 3 ,
γ s the density of the hardening bookmarks or viscous liquid, kg / m 3 ,
and the width of the contoured rock support, m,
m ore body power, m,
N the depth of the ore body, m
Формирование опорных породных элементов в породном массиве камер первой очереди производят в из почве, и после отрезки опорных элементов выдавливают их в распор с кровлей первичных камер подачей заполняющей среды под давлением в горизонтальные выработки. The formation of supporting rock elements in the rock mass of the first-stage chambers is made from the soil, and after the segments of the supporting elements are squeezed into the spacer with the roof of the primary chambers by supplying a filling medium under pressure to the horizontal excavations.
При этом опорные элементы выдавливают подачей вязкой жидкости под давлением в горизонтальной выработки. In this case, the supporting elements are squeezed out by supplying a viscous fluid under pressure in a horizontal working out.
Кроме того, давление заполняющей среды создают весом ее столба в вертикальной выработке, которую проходят с дневной поверхности в коллекторную выработку, при этом заполняющую среду подают в вертикальную выработку с поверхности земли. In addition, the pressure of the filling medium is created by the weight of its column in the vertical excavation, which passes from the surface to the collector excavation, while the filling medium is fed into the vertical excavation from the surface of the earth.
На фиг. 1 изображена схема последовательной отработки рудной залежи с расположением подготовительных выработок, на фиг. 2 разрез по линии А А, на фиг. 3 схема подготовки и образования породных опор. In FIG. 1 shows a diagram of the sequential mining of ore deposits with the location of the preparatory workings, in FIG. 2 is a section along line A A, in FIG. 3 scheme of preparation and formation of rock supports.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Панель известным образом делят на камеры 1 первой очереди и камеры 2 второй очереди одинаковой или неравновеликой ширины, значение которых принимают с учетом устойчивости кровли. После проведения очистной выемки камер 1 первой очереди по любой известной технологической схеме оформляют породные опорные элементы 3 в почве выработанного пространства. Предварительно параллельно и ниже горизонта выработанного пространства на глубину, не менее мощности рудного тела, проходят полевую выработку коллектор 4. Из коллектора 4 вдоль центральной оси отработанных камер 1 первой очереди проходят горизонтальные горные выработки 5, из которых, например, при использовании буровзрывного способа, производят отсечку оформляемого породного элемента от массива по горизонтальной плоскости 6. Оконтуривание опорного элемента 3 осуществляют с горизонта выработанного пространства первичных камер 1. Для чего по периметру камер 1 создают в почве оконтуривающую щель 7 до пересечения ее с горизонтом подсечки 6. Выдавливание породных опорных элементов 3 из почвы выработанного пространства камер 1 первой очереди осуществляют после заполнения горизонтальных выработок 5 твердеющей закладкой 8 или вязкой жидкостью. Создание в коллекторе 4 гидростатического давления обеспечит условия поднятия породных элементов к кровле выработок. При ширине горизонтальных выработок, равной ширине первичных камер 1, давление, создаваемое в коллекторе 4, необходимое для подъема породных элементов высотой 15 20 м при плотности породы 2500 кг/м3, не превышает 0,6 МПа. Для поднятия породных опорных элементов 3 может быть использовано гидростатическое давление вязкой жидкости или твердеющей закладки 8, создаваемое только в горизонтальных горных выработках 5. Для этого между выработками 5 и коллектором 4 возводится герметизирующая перемычка, а давление создают с использованием насосных станций. Для снижения энергетических затрат на поднятие опорных элементов 3 наиболее целесообразно использовать давление веса столба жидкой среды. Это достигается тем, что с дневной поверхности 9 в коллектор 4 проходят ствол 10 или бурят скважины. При проходке горных выработок 5, их ширину выбирают равной или большей:
где: γп плотность горной породы, кг/м3,
γз плотность твердеющей закладки или вязкой жидкости, кг/м3.The panel in a known manner is divided into
where: γ p the density of the rock, kg / m 3 ,
γ h the density of the hardening bookmarks or viscous liquid, kg / m 3 .
Это условие необходимо для создания усилия подъема при известной глубине скважины или ствола 9 и плотности закладочного твердеющего материала 8 или вязкой жидкости, которую подают в устье скважины или ствола. Вязкая жидкость или твердеющая закладка по скважине 10, заполняя пустоты через коллектор 4 и горизонтальные выработки 5, поступает под оконтуренные опорные элементы 3. Гидростатическое давление выдавливания создают по мере увеличения уровня жидкого материала в скважине 10, которое достигает максимального значения при выравнивании уровня жидкого материала с горизонтом дневной поверхности и равно:
P = γз(H+m), м.
При глубине залегания рудного тела 150 200 м и плотности закладочного материала, близкой к 2000 кг/м3, под опорными элементами создается гидростатическое давление от 30 до 40 МПа.This condition is necessary to create a lifting force at a known depth of the well or bore 9 and the density of the filling hardening
P = γ s (H + m), m.
With an ore body depth of 150 to 200 m and a filling material density close to 2000 kg / m 3 , hydrostatic pressure from 30 to 40 MPa is created under the supporting elements.
Отработку вторичных камер 2 осуществляют после выдавливания опорных породных элементов 3 в распор с кровлей и набора твердеющим материалом 8 нормативной прочности. При использовании вязкой жидкости для выдавливания опорных элементов 3, отработку вторичных камер 2 осуществляют после тампонажа скважины или ствола 10. Выдавливание породных элементов из почвы выработанного пространства камер первой очереди позволяет сохранить устойчивость кровли и естественную прочность грузонесущих элементов, которая превосходит в несколько раз прочность искусственного материала закладки. Проведение буровзрывных работ по оформлению опорных элементов под устойчивой кровлей не снижает условий безопасности труда по отношению к технологии очистных работ. При отработке камер второй очереди исключается отстаивание боковых стенок породных опор, что снижает разубоживание руды и повышает безопасность ведения горных работ. The testing of the
Использование вязкой жидкости в качестве закладочного материала позволит равномерно распределять давление, оказываемое налегающей толщей пород на грузонесущие элементы, что является эффективным способом управления горным давлением. При отработке месторождений полезных ископаемых по предлагаемому способу повышается технологичность операций по созданию породных опорных элементов. Исключается вероятность разрушения создаваемых опор или их оформлении от воздействия гравитационных сил и от природных напряжений. Подъем опорных элементов к кровле выработанного пространства может быть осуществлен без использования дополнительных энергетических затрат. ЫЫЫ1 ЫЫЫ2 Using a viscous fluid as a filling material will evenly distribute the pressure exerted by the overlying rock mass on load-bearing elements, which is an effective way to control rock pressure. When mining mineral deposits by the proposed method, the manufacturability of operations to create rock support elements is increased. The probability of destruction of the created supports or their design from the influence of gravitational forces and from natural stresses is excluded. The lifting of supporting elements to the roof of the worked out space can be carried out without the use of additional energy costs. YYY1 YYY2
Claims (3)
где γп плотность горной породы, кг/м3;
γз плотность твердеющей закладки или вязкой жидкости, кг/м3;
a ширина оконтуриваемой породной опоры, м;
m мощность рудного тела, м;
H глубина залегания рудного тела, м,
формирование опорных породных элементов в породном массиве камер первой очереди производят в их почве и после отрезки опорных элементов выдавливают их в распор с кровлей первичных камер подачей твердеющей закладки под давлением в горизонтальные выработки.1. A method of developing mineral resources, including carrying out collector workings and of them horizontal workings along the axis of the chambers, mining ore reserves of the chambers of the first and second stages, forming in the rock mass of the chambers of the first stage of support rock elements by cutting them from the horizon of the workings of the primary chambers, moving the support elements into the mined-out space of the primary chambers, the supply of a hardening bookmark and the development of reserves of the secondary chambers, characterized in that, in order to increase the safety of work due to continuity escort roof goaf holding collector generation is performed below the primary chambers by an amount not less than the power of the ore body holding a horizontal axis workings of cameras operate in the first stage chambers, the develop tested with a minimum width
where γ p the density of the rock, kg / m 3 ;
γ h the density of the hardening bookmarks or viscous liquids, kg / m 3 ;
a width of the contoured rock support, m;
m ore body thickness, m;
H the depth of the ore body, m,
The formation of supporting rock elements in the rock mass of the first-stage chambers is carried out in their soil and after the segments of the supporting elements are squeezed into the spacing with the roof of the primary chambers by supplying a hardening tab under pressure to the horizontal excavations.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4672229 RU2068961C1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Method for minerals exploitation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4672229 RU2068961C1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Method for minerals exploitation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2068961C1 true RU2068961C1 (en) | 1996-11-10 |
Family
ID=21438707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4672229 RU2068961C1 (en) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Method for minerals exploitation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2068961C1 (en) |
-
1989
- 1989-02-27 RU SU4672229 patent/RU2068961C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1478732, кл. Е 21 С 41/00,1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1260461C (en) | Continuous mining method of stepped sectional extruding and ore caving followed by filling | |
CN104532818A (en) | Treatment method for strip mine goaf | |
AU2015387618B2 (en) | Method for fracturing filler wall left behind in adjacent coal-mining face | |
CN109611146B (en) | Separation layer water drainage grouting method | |
US4230368A (en) | Method for displacing large blocks of earth | |
CN110030013B (en) | Gob-side entry retaining method for three-seam periodic roof cutting self-entry side of transition support area | |
US4458947A (en) | Mining method | |
RU2117764C1 (en) | Method for degassing of coal seams | |
CN105626074A (en) | Thick ore body mining method | |
RU2068961C1 (en) | Method for minerals exploitation | |
CN109594986A (en) | A kind of foam type creates medium-length hole back production explosion collocation structure and its construction method | |
RU2083831C1 (en) | Method for treatment of impact-risky seams in difficult mining and geological conditions | |
CN109944634B (en) | Coal seam top and bottom plate filling type goaf filling structure and filling method thereof | |
SU1145160A1 (en) | Method of degassing top-worked wide seam | |
CN104763423A (en) | Technology for mining powder ore by inverse well rock drilling | |
CN117432410B (en) | Strip goaf legacy coal pillar filling and re-mining method | |
RU2055209C1 (en) | Method for creating underground drifts such as tunnels | |
RU2762170C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
CN118242089B (en) | Accurate and dense filling and repeated mining method for residual coal in small coal mine destroyed area | |
CN217400961U (en) | System for adopt to fill and stay integration and combine and adopt waste filling working face | |
EA017030B1 (en) | Hard mineral resource mining method | |
RU2723812C1 (en) | Method for development of gently sloping and inclined bump hazardous ore deposits | |
SU1011858A1 (en) | Method of working bed deposits of solid minerals | |
SU1004648A1 (en) | Method of supporting preparotary workings | |
RU2096618C1 (en) | Drill-and-drift method for underground mining of coal seams |