RU2064890C1 - Способ получения озона и его генератор - Google Patents
Способ получения озона и его генератор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064890C1 RU2064890C1 RU93053302A RU93053302A RU2064890C1 RU 2064890 C1 RU2064890 C1 RU 2064890C1 RU 93053302 A RU93053302 A RU 93053302A RU 93053302 A RU93053302 A RU 93053302A RU 2064890 C1 RU2064890 C1 RU 2064890C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrodes
- additional
- rods
- dielectric
- main
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/10—Preparation of ozone
- C01B13/11—Preparation of ozone by electric discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2201/00—Preparation of ozone by electrical discharge
- C01B2201/10—Dischargers used for production of ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2201/00—Preparation of ozone by electrical discharge
- C01B2201/20—Electrodes used for obtaining electrical discharge
- C01B2201/22—Constructional details of the electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2201/00—Preparation of ozone by electrical discharge
- C01B2201/30—Dielectrics used in the electrical dischargers
- C01B2201/32—Constructional details of the dielectrics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2201/00—Preparation of ozone by electrical discharge
- C01B2201/30—Dielectrics used in the electrical dischargers
- C01B2201/34—Composition of the dielectrics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам и устройствам для получения озона. Генератор озона содержит помещенный в корпус пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180 градусов и заключенных в диэлектрическую прокладку электродов с высоким и нулевым электрическим потенциалом. Электроды выполнены в виде круглых стержней. Диэлектрическая прокладка выполнена в виде плоской решетки, в прутьях которой размещены электроды. В плоской решетке помещают не менее трех электродов в одной плоскости на расстоянии между каждым из них не менее пяти и не более десяти величин ширины электрода. В качестве материала для изготовления диэлектрической прокладки использована теплопроводная керамика. Параллельно диэлектрической прокладке могут быть размещены дополнительные диэлектрические прокладки, выполненные в виде решетки, шаг прутьев которых равен шагу прутьев основной решетки. В прутьях решетки дополнительной диэлектрической прокладки размещен пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180 градусов и заключенных в диэлектрическую прокладку электродов с высокими и нулевым электрическим потенциалом, а прутья основной и дополнительных решеток смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости на половину шага прутьев. Расстояние между электродами основной и дополнительной прокладки выполнено не менее пяти и не более десяти величин ширины электрода для обеспечения взаимокоронирования основного и дополнительного разряда и принято равным величине шага прутьев. Электроды подсоединены к генератору импульсов. 4 ил.
Description
Изобретение относится к способам и устройствам для получения озона.
Известен способ получения озона, включающий генерацию барьерных взаимокоронирующих поверхностных разрядов между электродами высокочастотными импульсами напряжения с последующей подачей сквозь них потока воздуха (1).
При известном способе используют параллельно расположенные пустотелые жилы провода.
Однако при применение указанного способа не обеспечивается параллельность проводников, что ведет к образованию токопроводящих мостов, по которым происходит утечка электрического потенциала, ослабляющая мощность происходящего разряда. В результате снижается стабильность работы устройства и нарушается постоянство концентрации озона.
Известен генератор озона, содержащий несколько чередующихся электродных пластин с нулевым и высоким потенциалом, установленных на некотором расстоянии друг от друга. Рабочие поверхности каждого из электродов расположены между парой стеклянных пластин, зазор между электродами устанавливается распорными гальзами с образованием разрядных промежутков в виде камер, по которым проходит озонируемый воздух (2).
Недостатком конструкции является то, что у электродов изолированы только рабочие поверхности и при эксплуатации генератора озона на устойчивость тлеющего или тихого электрического разряда, а следовательно, и на концентрацию полученного озона, оказывает вредное влияние влага, содержащаяся в озонируемом воздухе, а также токопроводящая пыль, которые, оседая на незащищенные поверхности электродов и промежуточные элементы, образуют токопроводящие мосты, по которым происходит утечка электрического потенциала, ослабляющая мощность происходящего разряда. В результате снижается стабильность работы устройства (нарушается постоянство концентрации озона).
Известный генератор озона, выбранный в качестве прототипа, содержит помещенный в корпусе пакет чередующихся поверхностных относительно друг друга на 180oC и заключенных в диэлектрическую прокладку электродов с высоким и нулевым электрическим потенциалом. Электроды выполнены в виде пластин (3).
Однако известное устройство при работе также не обеспечивает устойчивость электрического разряда, а следовательно, и постоянство концентрации получаемого озона, так как на концах пластин возникают краевые эффекты, которые способствуют при наличии токопроводящей пыли образованию токопроводящих мостов, по которым происходит утечка электрического потенциала, ослабляющая мощность происходящего разряда. В результате снижается стабильность работы устройства (нарушается постоянство концентрации озона). Пластины устройства стянуты между собой посредством промежуточных элементов, в результате чего не обеспечивается параллельность электродов, что также сказывается на однородности концентрации озона.
Цель изобретения повышение надежности и удешевление процесса получения озона с постоянной концентрацией при одновременном уменьшении удельных габаритов, КПД и упрощения конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения озона, включающем генерацию барьерных коронирующих поверхностных разрядов между электродами высокочастотными импульсами напряжения с последующей подачей сквозь них потока воздуха, дополнительно создают плоский коронирующий разряд путем размещения не менее трех электродов в одной плоскости на расстоянии между каждым из них не менее пяти и не более десяти величин ширины электрода, а поток воздуха подают перпендикулярно плоскости разряда. Поставленная цель достигается тем, что генерируют параллельный дополнительный плоский коронирующий разряд на расстоянии, не менее пяти и не более десяти величин ширины электрода для обеспечения коронирования основного и дополнительного разряда, а также тем, что для получения дополнительного разряда на электроды подают большее напряжение, чем для получения основного разряда.
Поставленная цель достигается также тем, что в генераторе озона, содержащий помещенный в корпусе пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180 градусов и заключенных в динамическую прокладку электродов с высоким и нулевым электрическим потенциалом, электроды выполнены в виде круглых стержней, а диэлектрическая прокладка выполнена в виде плоской решетки, в прутьях которой размещены электроды. Диэлектрическая прокладка выполнена из теплопроводной керамики. Генератор озона снабжен размещенной параллельно диэлектрической прокладке по крайней мере одной дополнительной диэлектрической прокладкой, выполненной в виде решетки, шаг прутьев которых равен шагу прутьев основной решетки, причем в прутьях решетки дополнительной диэлектрической прокладки размещен пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180 градусов и заключенных в диэлектрическую прокладку электродов с высокими и нулевым электрическим потенциалом, а прутья основной и дополнительных решеток смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости на половину шага прутьев. Расстояние между основной и дополнительной прокладкой выполнено равным величине шага прутьев.
Изобретения поясняются чертежами, где на фиг.1 представлена схема устройства, на фиг.2 схема устройства с дополнительными диэлектрическими прокладками, на фиг.3 разрез А-А фиг.1, на фиг.4 разрез Б-Б фиг.2.
Генератор озона (фиг.1,3) содержит помещенный в корпусе 1 пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180 градусов и заключенных в диэлектрическую прокладку 2 электродов с высоким 3 и нулевым 4 электрическим потенциалом. Электроды выполнены в виде круглых стержней. Диэлектрическая прокладка 2 выполнена в виде плоской решетки, в прутьях 5 которой размещены электроды 3,4. В плоской решетке помещают не менее трех электродов в одной плоскости на расстоянии L между каждым из них не менее пяти и не более десяти величин ширины Д электрода. В качестве материала для изготовления диэлектрической прокладки использована теплопроводная керамика.
Параллельно диэлектрической прокладке 2 могут быть размещены дополнительные диэлектрические прокладки 6 (фиг.2,4), выполненные в виде решетки, шаг L 1 прутьев 7 которых равен шагу L прутьев 5 основной решетки. В прутьях 7 решетки дополнительной диэлектрической прокладки размещен пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180 градусов и заключенных в диэлектрическую прокладку электродов с высокими 8 и нулевым 9 электрическим потенциалом, а прутья основной и дополнительных решеток смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости на половину шага прутьев.
Расстояние Б между электродами основной и дополнительной прокладки выполнено не менее пяти и не более десяти величин ширины электрода для обеспечения коронирования основного и дополнительного разряда и принято равным величине шага прутьев. Электроды 3,4 и 8,9 подсоединены к генератору импульсов 10.
Работает устройство следующим образом.
Генерацию барьерных взаимокоронирующих поверхностных разрядов между электродами 3 и 4 производят путем подачи высокочастотных импульсов с эффективной частотой 100-250 кГц. В результате получают между электродами плоский коронирующий разряд. Поток воздуха подают перпендикулярно плоскости решетки.
В случае применения дополнительной прокладки 6 с электродами 8,9 к электродам также подают высокочастотные импульсы с эффективной частотой 100-250 кГц, в результате чего между электродами 8,9 образуется дополнительный плоский коронирующий разряд.
Одновременно между электродами 3,4 и 9,8 также возникает коронирующий разряд. В результате получают объемный коронирующий разряд, что приводит к повышению эффективности работы устройства.
На электроды 8,9 подают большее напряжение, чем на электроды 3 и 4 для коронирования основного и дополнительного плоских коронирующих разрядов.
Воздух проходит через прутья решетки, охлаждая электроды. Сравнительно большое расстояние между электродами позволяет пропускать сквозь прутья решетки достаточное количество воздуха для охлаждения электродов. Охлаждению электродов также способствует выполнение прокладки из теплопроводной керамики.
Выполнение диэлектрической прокладки в виде решетки позволяет проводить ее штамповку с последующей запрессовкой электродов, выполненных в виде круглых стержней. Это обеспечивает высокую технологичность изготовления генератора озона, параллельность электродов, что приводит к получению однородного устойчивого тлеющего или тихого электрического разряда. Это обеспечивает также механическую прочность и надежность устройства.
Указанное соотношение между толщиной электродов и расстоянием между ними позволяет получать достаточно мощный разряд при сравнению небольшой электрической емкости устройства. Это обеспечивает его малую удельную материалоемкость, что обеспечивает возможность создание мощного генератора озона в очень малых габаритах. Относительно небольшая проходная электрическая емкость устройства ведет к уменьшению потерь мощности в нем, а следовательно, повышает КПД устройства, так как увеличение электрической емкости устройства особенно при подаче высокочастотных импульсов ведет к большим электрическим потерям.
Таким образом, данное предложение позволит:
повысить надежность процесса получения озона с постоянной концентрацией,
уменьшить удельные габариты и упростить конструкцию устройства при одновременном повышении его мощности,
повысить КПД устройства при одновременном снижении затрат на получение озона.
повысить надежность процесса получения озона с постоянной концентрацией,
уменьшить удельные габариты и упростить конструкцию устройства при одновременном повышении его мощности,
повысить КПД устройства при одновременном снижении затрат на получение озона.
Claims (7)
1. Способ получения озона, включающий генерацию барьерных коронирующих поверхностных разрядов между электродами высокочастотными импульсами напряжения с последующей подачей сквозь них потока воздуха, отличающийся тем, что создают плоский коронирующий разряд путем размещения не менее трех электродов в одной плоскости на расстоянии между каждым из них не менее пяти и не более десяти величин ширины электрода, а поток воздуха подают перпендикулярно плоскости разряда.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что генерируют параллельный дополнительный плоский коронирующий разряд на расстоянии от основного разряда не менее пяти и не более десяти величин ширины электрода.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что для получения дополнительного разряда на электроды подают большее напряжение, чем для получения основного разряда.
4. Генератор озона, содержащий помещенный в корпусе пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180o и заключенных в диэлектрическую прокладку электродов с высоким и нулевым электрическим потенциалом, отличающийся тем, что электроды выполнены в виде круглых стержней, а диэлектрическая прокладка выполнена в виде плоской решетки, в прутьях которой размещены электроды.
5. Генератор по п. 4, отличающийся тем, что диэлектрическая прокладка выполнена из теплопроводной керамики.
6. Генератор по пп.4 и 5, отличающийся тем, что он снабжен размещенной в корпусе параллельно диэлектрической прокладке по крайней мере одной дополнительной диэлектрической прокладкой, выполненной в виде решетки, шаг прутьев которых равен шагу прутьев основной решетки, причем в прутьях решетки дополнительной диэлектрической прокладки размещен пакет чередующихся повернутых относительно друг друга на 180 градусов и заключенных в диэлектрическую прокладку электродов с высоким и нулевым электрическим потенциалом, а прутья основной и дополнительных решеток смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости на половину шага прутьев.
7. Генератор по п.6, отличающийся тем, что расстояние между основной и дополнительной прокладками выполнено равным величине шага прутьев.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053302A RU2064890C1 (ru) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Способ получения озона и его генератор |
AU12939/95A AU1293995A (en) | 1993-11-26 | 1994-11-23 | Ozone process using piezoelectric energy |
PCT/US1994/013572 WO1995014637A1 (en) | 1993-11-26 | 1994-11-23 | Ozone process using piezoelectric energy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053302A RU2064890C1 (ru) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Способ получения озона и его генератор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93053302A RU93053302A (ru) | 1995-06-27 |
RU2064890C1 true RU2064890C1 (ru) | 1996-08-10 |
Family
ID=20149670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93053302A RU2064890C1 (ru) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Способ получения озона и его генератор |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1293995A (ru) |
RU (1) | RU2064890C1 (ru) |
WO (1) | WO1995014637A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016169122A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 株式会社村田製作所 | オゾン発生装置 |
JP6610771B2 (ja) * | 2016-03-09 | 2019-11-27 | 株式会社村田製作所 | オゾン生成用素子およびオゾン生成装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3205162A (en) * | 1961-08-08 | 1965-09-07 | Celanese Corp | Electric discharge process and apparatus |
US4213838A (en) * | 1973-08-13 | 1980-07-22 | Union Carbide Corporation | Corona reaction system |
USRE30320E (en) * | 1975-03-13 | 1980-07-01 | Union Carbide Corporation | Corona reaction method and apparatus |
CH609309A5 (ru) * | 1975-06-10 | 1979-02-28 | Sauter Fr Ag Fabrik Elektrisch | |
GB9110999D0 (en) * | 1991-05-21 | 1991-07-10 | Air Prod & Chem | Method and apparatus for producing ozone |
-
1993
- 1993-11-26 RU RU93053302A patent/RU2064890C1/ru active
-
1994
- 1994-11-23 WO PCT/US1994/013572 patent/WO1995014637A1/en active Application Filing
- 1994-11-23 AU AU12939/95A patent/AU1293995A/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1754648, кл. C 01 B 13/11, 1990. 2. Патент США N 3801791, кл. C 01 B 13/12, 1964. 3. Авторское свидетельство СССР N 941278, кл. C 01 B 13/11, 1980. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1293995A (en) | 1995-06-13 |
WO1995014637A1 (en) | 1995-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4960570A (en) | Ozone generator | |
RU2064890C1 (ru) | Способ получения озона и его генератор | |
US2744865A (en) | Ozone generator | |
RU177612U1 (ru) | Генератор холодной плазмы | |
JPS63242903A (ja) | オゾン発生装置 | |
JP3844890B2 (ja) | オゾン発生装置 | |
CN220422096U (zh) | 一种低温等离子发生装置 | |
JP2019505098A (ja) | 圧電トランスの製造方法および圧電トランス | |
KR100327598B1 (ko) | 소형 고효율 오존발생장치 | |
JPH0755806B2 (ja) | 沿面放電型オゾナイザ | |
RU2120402C1 (ru) | Генератор озона | |
JPS5828186A (ja) | 火花放電装置 | |
Friedlander et al. | Electric discharges in air-gaps facing solid insulation in high-voltage equipment | |
RU2083483C1 (ru) | Каскадный озонатор | |
KR100392814B1 (ko) | 고효율 고농도 오존발생장치 | |
RU2102312C1 (ru) | Генератор озона | |
JP3900659B2 (ja) | オゾン発生装置 | |
RU2184076C1 (ru) | Разрядная камера озонатора | |
RU93053302A (ru) | Способ получения озона и устройство для его осуществления | |
KR102531601B1 (ko) | Dbd 플라즈마 발생기 및 그 제조방법 | |
RU2101227C1 (ru) | Разрядная камера озонатора | |
RU2187455C1 (ru) | Разрядное устройство для активации газовой среды | |
JPH0474281B2 (ru) | ||
RU2057059C1 (ru) | Малогабаритный генератор озона | |
SU1754648A1 (ru) | Способ получени озона и устройство дл его осуществлени |