RU2059207C1 - Устройство для объемного дозирования сыпучего материала - Google Patents
Устройство для объемного дозирования сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059207C1 RU2059207C1 SU4876867A RU2059207C1 RU 2059207 C1 RU2059207 C1 RU 2059207C1 SU 4876867 A SU4876867 A SU 4876867A RU 2059207 C1 RU2059207 C1 RU 2059207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- conveyor
- spring
- measuring
- hopper
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: под выходным патрубком бункера 1 находится каретка 2 на направляющих с двумя мерными камерами (стаканами) 4 и 5. Под кареткой размещен конвейер из бесконечной ленты 6, установленной на роликах 7 и 8. Конвейер установлен на шарнирном параллелограмме и подпружинен в вертикальной плоскости до соприкосновения с нижним срезом хотя бы одного мерного стакана 4, 5. Возвратно-поступательное перемещение каретки 2 с мерными стаканами 4 и 5 обеспечивает последовательную и одновременную загрузку одного стакана и выгрузку другого. Привод вращения обеспечивает изменение объема мерных стаканов 4 и 5. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для дозирования и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство, содержащее бункер, дозировочную камеру, плиту с разгрузочным отверстием и каретку с приводом. Для улучшения регулировки, производительности и уменьшения энергоемкости дозировочная камера установлена неподвижно на двух позициях в нижней части бункера, а плита с разгрузочным отверстием смонтирована на каретке, имеющей тяги, входящие внутрь в нижней части бункера, на которых закреплен отсекатель с шипами. Каретка от привода совершает возвратно-поступательное движение. Заполнение камеры происходит при открытом положении отсекателя, а выгрузка материала при закрытом (авт. св. СССР N 306009, кл. В 28 С 7/04, 1971).
Известен также дозатор сыпучих продуктов, содержащий корпус с двумя бункерами, возвратно-поступательно движущийся носитель мерников, два ряда мерников и привод. На корпусе дозатора, на месте крайних положений мерников, расположены катушки для создания колеблющегося магнитного поля, а мерники снабжены сердечниками, которые входят в катушки при крайних положениях (авт. св. СССР N 352136, кл. G 01 F 11/18, 1971).
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для объемного дозирования, содержащее бункер, установленную под ним каретку с дозирующей камерой, привод ее возвратно-поступательного движения, механизм куркового спуска каретки и бесконечную ленту на роликах. При этом верхняя ветвь ленты жестко связана с нижней частью дозирующей камеры, а к нижней ветви прикреплена пружина. Пружина при срабатывании куркового механизма переводит каретку из положения "загрузка" в положение "выгрузка" (авт.св. СССР N 1023204, кл. G 01 F 13/00, 1983).
Недостатком этого устройства объемного дозирования является низкая производительность дозирования. Дозирование (выгрузка отдозированного объема) ведется в одну сторону, что обусловлено конструкцией днища мерной камеры (верхняя часть ленты конвейера жестко связана с нижней частью камеры). Поэтому каретка с камерой совершает холостой пробег при возврате ее из положения "выгрузка" в положение "загрузка". При этом во время холостого хода привод взводит пружину, прикрепленную к нижней ветви бесконечной ленты, и приводу приходится преодолевать силу трения в узлах каретки и силу упругости пружины. Для надежного срабатывания куркового механизма и перевода каретки в другое крайнее положение необходима пружина, в несколько раз более сильная, чем сила, возникающая в узлах, особенно в уплотнениях между бункером и кареткой, но чем сильнее пружина, тем больше пульсация мощности, затрачиваемая приводом. Также конструкция устройства не предусматривает регулировку объема дозы.
Цель изобретения повышение производительности, надежности и эффективности.
Цель достигается тем, что в конструкцию введены шарнирный параллелограмм, пружина, вторая мерная камера и привод вращения, причем каждая мерная камера выполнена телескопической с резьбовым соединением ее частей, одна из которых связана с приводом вращения. Конвейер установлен на одном из плеч шарнирного параллелограмма, противоположное плечо которого поджато к бункеру с помощью пружины до соприкосновения бесконечной ленты с нижним срезом по крайней мере одной мерной камеры.
На фиг. 1 представлено устройство для объемного дозирования; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 мерный узел.
Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов включает бункер 1, установленный на корпусе, размещенную под выходным патрубком бункера каретку 2 на направляющих 3 (фиг. 2) в виде "ласточкиного хвоста", профрезерованного в корпусе. Телескопические мерные камеры (стаканы) 4 и 5 состоят из двух частей, связанных резьбовым соединением. Мерники прикреплены верхними срезами к каретке. "Ложное дно" мерников выполнено в виде конвейера (транспортера) из бесконечной ленты 6, установленной на крайних 7 и опорных 8 роликах. Конвейер укреплен на рычагах 9 шарнирного параллелограмма и прижимается к нижним срезам стаканов с помощью пружины 10 сжатия. Червячный вал 11 входит в зацепление с зубчатыми венцами 12 подвижной части мерников для синхронной регулировки их объема по высоте за счет резьбового соединения и связан с маховичком 13. Под транспортером установлен приемный конус 14, который одновременно служит плечом шарнирного параллелограмма и рамой конвейера. Ход каретки и геометрические размеры конструкции (фиг. 3) подобраны таким образом, чтобы один из мерных стаканов 4 или 5 в крайнем положении находился под загрузочным отверстием бункера 1, а другой вне ленты 6 конвейера. В крайних и промежуточном положениях конвейер должен быть в соприкосновении с нижним срезом хотя бы одного мерника. Соотношение размеров мерного узла и хода каретки запишется формулами (фиг. 3)
l1 ≥ D2; L l + 2·l1;
[r + (L l D2 + D1)/2] ≅ a ≅L;
Sk a + l + D2 D1, где l длина загрузочного отверстия вдоль линии движения каретки;
l1 участок конвейера, необходимый для отсечки мерного объема от загрузочного отверстия;
L межосевое расстояние роликов 7 конвейера;
r радиус ролика 7 конвейера;
а расстояние между стаканами 4 и 5 (мерниками) на уровне их нижних срезов;
D1 внутренний диаметр верхней части телескопического мерника;
D2 внутренний диаметр нижней части телескопического мерника;
Sk ход каретки.
l1 ≥ D2; L l + 2·l1;
[r + (L l D2 + D1)/2] ≅ a ≅L;
Sk a + l + D2 D1, где l длина загрузочного отверстия вдоль линии движения каретки;
l1 участок конвейера, необходимый для отсечки мерного объема от загрузочного отверстия;
L межосевое расстояние роликов 7 конвейера;
r радиус ролика 7 конвейера;
а расстояние между стаканами 4 и 5 (мерниками) на уровне их нижних срезов;
D1 внутренний диаметр верхней части телескопического мерника;
D2 внутренний диаметр нижней части телескопического мерника;
Sk ход каретки.
Устройство работает следующим образом.
Каретка 2 совершает возвратно-поступательные движения по направляющим 3. В крайнем правом положении мерный стакан 4 находится под бункером 1 в положении "загрузка", а мерный стакан 5 за крайним роликом 7 конвейера в положении "выгрузка". Бесконечная лента конвейера закрывает мерный стакан 4 снизу, образуя тем самым "ложное дно". При движении каретки влево мерный стакан 4 выходит из-под бункера, проходит позицию l1 (фиг. 3), при этом его верхнее отверстие D1 отсечено от выходного патрубка бункера, а нижнее отверстие D2 прикрыто лентой 6 транспортера для стабилизации дозы сыпучего материала. Затем мерный стакан 4 начинает выходить за крайний левый ролик 7 конвейера. "Ложное дно" открывается и стакан начинает опорожняться. В это время стакан 5 должен наехать на конвейер для того, чтобы при сходе стакана 4 с него конвейер, поднявшись под действием пружины 10, не заклинил между мерниками (см. расчетные формулы). Мерный стакан 4 выходит за крайний ролик транспортера в положение "выгрузка" и разгружается с левой стороны транспортера в приемный конус 14, а стакан 5 подходит под выходной патрубок бункера 1 в положение "загрузка". Каретка 2 совершает ход влево. Затем совершает ход вправо. В конце хода мерный стакан 5 разгружается в приемный конус с правой стороны транспортера, который направляет порции сыпучего материала в тару. Одновременно с перемещением каретки 2 движется и лента 6 под действием силы трения, возникающей между нижними срезами мерников при прижатии к ним ленты пружиной 10. Опорные ролики 8 обеспечивают равномерность контакта ленты с мерником. Конвейер подвешен на рычаг 9 шарнирного параллелограмма, которые обеспечивают параллельность перемещения плоскости конвейера по вертикали при регулировке объемов мерных емкостей и предохраняет его от перекоса при сходе и наезде стаканов на конвейер. Маховиком 13, который связан с зубчатыми венцами 12 телескопических мерников через червячный вал 11, можно регулировать объемы стаканов за счет изменения их высоты как при неподвижной каретке, так и во время ее движения.
Введение в конструкцию устройства для объемного дозирования сыпучих материалов шарнирного параллелограмма с установленным на нем конвейером, пружины, второй мерной камеры и привода вращения, причем каждая мерная камера выполнена телескопической с резьбовым соединением ее частей и связана с приводом вращения, позволило повысить производительность дозирования в 2 раза за счет исключения холостого хода каретки, надежность за счет снижения пульсаций мощности и устранения влияния случайных факторов "заклинивания" при переводе каретки из положения "загрузка" в положение "выгрузка", а также эффективность за счет плавной регулировки объема мерных камер как при неподвижной каретке, так и во время ее движения.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее бункер, под выходным патрубком которого на направляющих размещена каретка с мерной камерой, связанная с приводом ее возвратно-поступательного движения, причем дно мерной камеры выполнено в виде бесконечной ленты конвейера, установленного на роликах, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и эффективности, в него введены шарнирный параллелограмм, пружина, вторая мерная камера и привод вращения, причем каждая мерная камера выполнена телескопической с резьбовым соединением неподвижной и подвижной частей, связанной с приводом вращения, а конвейер установлен на одном из плеч шарнирного параллелограмма и поджат к бункеру с помощью пружины до соприкосновения бесконечной ленты с нижним срезом по крайней мере одной мерной камеры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4876867 RU2059207C1 (ru) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Устройство для объемного дозирования сыпучего материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4876867 RU2059207C1 (ru) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Устройство для объемного дозирования сыпучего материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2059207C1 true RU2059207C1 (ru) | 1996-04-27 |
Family
ID=21542029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4876867 RU2059207C1 (ru) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Устройство для объемного дозирования сыпучего материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2059207C1 (ru) |
-
1990
- 1990-10-22 RU SU4876867 patent/RU2059207C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1023204, кл. G 01F 13/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2059207C1 (ru) | Устройство для объемного дозирования сыпучего материала | |
CN212710165U (zh) | 一种挂面称量分送设备 | |
US3333396A (en) | Machine for filling cartons | |
US6581511B2 (en) | Multi-reservoir automatic dispenser system | |
JPH0655122B2 (ja) | 煙草等の棒状物を加工機に供給する装置 | |
US3602401A (en) | Volumetric measuring and dispensing device with scraper | |
RU2016813C1 (ru) | Полуавтомат для объемного дозирования сыпучих продуктов | |
RU2293952C1 (ru) | Дозатор сыпучих веществ | |
SU1744489A1 (ru) | Устройство дл объемного дозировани | |
SU1344683A1 (ru) | Устройство дл дозировани сыпучих материалов | |
SU1530937A1 (ru) | Дозатор | |
RU2793069C1 (ru) | Устройство весового дозирования шаров | |
SU1742124A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
SU1044556A1 (ru) | Устройство дл расфасовки штучных изделий,склонных к слипанию | |
JP4951666B2 (ja) | 充填装置 | |
SU1024728A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
RU2775184C1 (ru) | Универсальный штучный дозатор | |
SU1106995A1 (ru) | Плунжерный питатель | |
JP4519982B2 (ja) | 充填装置及び充填方法 | |
SU1137374A1 (ru) | Пробоотборник | |
JP2010076845A (ja) | 充填装置 | |
SU925762A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
SU1497115A1 (ru) | Установка дл наполнени стекл нных банок овощными смес ми | |
SU664039A1 (ru) | Дозатор дл сыпучих материалов | |
RU1795295C (ru) | Объемный дозатор |