RU203549U1 - Emergency lubrication device for the generator bearing - Google Patents

Emergency lubrication device for the generator bearing Download PDF

Info

Publication number
RU203549U1
RU203549U1 RU2020125880U RU2020125880U RU203549U1 RU 203549 U1 RU203549 U1 RU 203549U1 RU 2020125880 U RU2020125880 U RU 2020125880U RU 2020125880 U RU2020125880 U RU 2020125880U RU 203549 U1 RU203549 U1 RU 203549U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
grease
cavity
suction
discharge
Prior art date
Application number
RU2020125880U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Кравченко
Юрий Иосифович Фокин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Брянский государственный технический университет»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Брянский государственный технический университет» filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Брянский государственный технический университет»
Priority to RU2020125880U priority Critical patent/RU203549U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU203549U1 publication Critical patent/RU203549U1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/18Lubricating arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N11/00Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
    • F16N11/08Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups with mechanical drive, other than directly by springs or weights
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/02Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with gravity feed or drip lubrication
    • F16N7/08Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with gravity feed or drip lubrication controlled by means of the temperature of the member to be lubricated

Abstract

Полезная модель относится к электроэнергетической промышленности и может быть использована при конструировании опорных подшипников генераторов на газотурбинной установке с целью повышения их надежности и долговечности.Устройство содержит тавотницу 1, состоящую из двух соединяющихся между собой нагнетательной 7 и всасывающей 8 полостей. Торец 9 тавотницы 1 закреплен на подшипнике 6 и выполнен из материала, обладающего эффектом памяти формы. Нагнетательная полость 7 соединена с удлинительной трубкой и отверстием 2 для ввода консистентной смазки в полость подшипника 6.При перегреве подшипника 6 в материале торца 9 тавотницы 1 происходит обратное мартенситное превращение, он прогибается, удаляясь от подшипника. При этом в нагнетательной полости 7 создается избыточное давление, и консистентная смазка по удлинительной трубке 2 поступает к подшипнику 6 через отверстие 5.При снижении температуры подшипника 6 уменьшается нагрев торца 9, в котором происходит прямое мартенситное превращение. Торец приближается к подшипнику 6, в нагнетательной полости образуется вакуум, и смазка поступает из всасывающий полости 8 в нагнетательную полость 7 тавотницы. В случае повторного нагрева подшипника 6 цикл работы устройства повторяется. 2 ил.The utility model relates to the electric power industry and can be used in the design of support bearings of generators on a gas turbine plant in order to increase their reliability and durability. The device contains a grease unit 1, consisting of two interconnected delivery 7 and suction 8 cavities. The end face 9 of the grease gun 1 is fixed on the bearing 6 and is made of a material with a shape memory effect. The discharge cavity 7 is connected to an extension tube and a hole 2 for introducing grease into the bearing cavity 6. When the bearing 6 overheats in the material of the end face 9 of the grease tool 1, a reverse martensitic transformation occurs, it bends, moving away from the bearing. In this case, excessive pressure is created in the discharge cavity 7, and the grease is supplied through the extension tube 2 to the bearing 6 through the hole 5. When the temperature of the bearing 6 decreases, the heating of the end face 9, in which the direct martensitic transformation occurs, decreases. The end approaches the bearing 6, a vacuum is formed in the discharge cavity, and the lubricant flows from the suction cavity 8 into the discharge cavity 7 of the grease gun. In case of repeated heating of bearing 6, the cycle of operation of the device is repeated. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к электроэнергетической промышленности и может быть использована при конструировании опорных подшипников, генераторов на газотурбинной установке (ГТУ) с целью повышения их надежности и долговечности.The utility model relates to the electric power industry and can be used in the design of support bearings, generators on a gas turbine unit (GTU) in order to increase their reliability and durability.
Известна система смазки электрогенератора, содержащая заправочное устройство, полость между внешним ротором и статором, заполненную смазывающей жидкостью, компенсатор давления и температурного расширения смазывающей жидкости, выполненный в виде поршня и расположенный в верхней части генератора, объединенный с ротором генератора, а с другой стороны соединенный с нижним обтекателем, в котором установлено торцевое уплотнение [патент на полезную модель №34638].A known lubrication system for an electric generator, containing a filling device, a cavity between the outer rotor and the stator, filled with a lubricating liquid, a pressure compensator and thermal expansion of the lubricating liquid, made in the form of a piston and located in the upper part of the generator, combined with the generator rotor, and on the other hand connected to the lower fairing in which the mechanical seal is installed [utility model patent No. 34638].
Недостатками данной системы смазки являются: сложность конструкции, большие габариты и масса, невозможность применения для консистентной смазки, а также невозможность аварийной подачи смазки при перегреве подшипника.The disadvantages of this lubrication system are: the complexity of the design, large dimensions and weight, the impossibility of using it for grease lubrication, as well as the impossibility of emergency lubrication when the bearing overheats.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является устройство смазки подшипника генератора энергоблока, содержащее тавотницу, удлинительную трубку для ввода консистентной смазки, установленную на смазочном отверстии корпуса подшипника, и металлический кронштейн, крепящий удлинительную трубку к корпусу генератора [патент на полезную модель №163152].The closest technical solution adopted for the prototype is a device for lubricating the bearing of the generator of the power unit, containing a grease fitting, an extension tube for introducing grease installed on the lubrication hole of the bearing housing, and a metal bracket that secures the extension tube to the generator case [utility model patent No. 163152 ].
Недостатком данного устройства является невозможность аварийной подачи смазки при перегреве подшипника.The disadvantage of this device is the impossibility of emergency lubrication when the bearing overheats.
Целью полезной модели является повышение надежности и долговечности подшипника генератора энергоблока аварийной подачей смазки при перегреве подшипника.The purpose of the utility model is to improve the reliability and durability of the generator bearing of the power unit by emergency lubrication when the bearing is overheated.
Указанная цель достигается тем, что устройство аварийной подачи смазки подшипника генератора энергоблока содержит тавотницу, удлинительную трубку для ввода консистентной смазки, установленную на смазочном отверстии корпуса подшипника, и металлический кронштейн, крепящий удлинительную трубку к корпусу генератора.This goal is achieved by the fact that the emergency lubrication device for the generator bearing of the power unit contains a grease fitting, an extension tube for injecting grease installed on the lubrication hole of the bearing housing, and a metal bracket that secures the extension tube to the generator case.
Новым в устройстве аварийной подачи смазки подшипника генератора энергоблока является выполнение тавотницы из двух соединяющихся нагнетательной и всасывающей полостей, торец тавотницы закреплен на подшипнике и выполнен из материала, обладающего эффектом памяти формы. При этом нагнетательная полость соединена с удлинительной трубкой нагнетательным клапаном, между нагнетательной и всасывающей полостями установлен всасывающий клапан, а для подачи смазки во всасывающую полость предусмотрен впускной трубопровод с обратным клапаном и подпружиненной заправочной емкостью.New in the device for emergency lubrication of the generator bearing of the power unit is the implementation of the grease unit from two connected discharge and suction cavities, the end face of the grease unit is fixed on the bearing and is made of a material with a shape memory effect. In this case, the discharge cavity is connected to the extension pipe by a discharge valve, a suction valve is installed between the discharge and suction cavities, and an inlet pipeline with a check valve and a spring-loaded filling tank is provided to supply lubricant to the suction cavity.
На фиг. 1 представлена схема привода генератора, а на фиг. 2 на выносном элементе - предлагаемое устройство для аварийной подачи смазки подшипника генератора энергоблока.FIG. 1 shows a diagram of a generator drive, and FIG. 2 on the remote element - the proposed device for emergency lubrication of the generator bearing of the power unit.
Устройство содержит тавотницу 1, удлинительную трубку 2 ввода консистентной смазки, металлический кронштейн 3, служащий для фиксации удлинительной трубки 2 на корпусе 4 генератора и отверстие 5 для ввода смазки в полость подшипника 6. Тавотница 1 состоит из двух соединяющихся между собой нагнетательной 7 и всасывающей 8 полостей. Торец 9 тавотницы 1 закреплен на подшипнике 6 и выполнен из материала, обладающего эффектом памяти формы. Нагнетательная полость 7 тавотницы 1 соединена с удлинительной трубкой 2 нагнетательным клапаном 10. Между нагнетательной полостью 7 и всасывающий полостью 8 установлен всасывающий клапан 11. Для подачи смазки во всасывающую полость 8 предусмотрен выпускной трубопровод 12 с обратным клапаном 13 и подпружиненной заправочной емкостью 14.The device contains a grease gun 1, an extension tube 2 for entering grease, a metal bracket 3, which serves to fix the extension tube 2 on the generator body 4, and a hole 5 for introducing grease into the bearing cavity 6. Grease box 1 consists of two connecting delivery 7 and suction 8 cavities. The end face 9 of the grease 1 is fixed on the bearing 6 and is made of a material with a shape memory effect. The discharge cavity 7 of the grease gun 1 is connected to the extension pipe 2 by the discharge valve 10. Between the discharge cavity 7 and the suction cavity 8, a suction valve 11 is installed. To supply lubricant to the suction cavity 8, an outlet pipeline 12 with a check valve 13 and a spring-loaded filling tank 14 is provided.
Устройство аварийной подачи смазки подшипника генератора энергоблока работает следующим образом.The emergency lubrication device for the generator bearing of the power unit operates as follows.
Перед началом работы подпружиненную заправочную емкость 14 заполняют под давлением или вручную деревянной лопаткой. В процессе работы генератора энергоблока подшипник 6 нагревается.Before starting work, the spring-loaded filling container 14 is filled under pressure or manually with a wooden spatula. During the operation of the generator of the power unit, the bearing 6 heats up.
При перегрузке генератора или недостаточной смазке подшипник 6 может перегреться. В этом случае нагреву подвергается торец 9, выполненный из материала, обладающего эффектом памяти формы. Этот эффект присущ ряду металлов и сплавов и связан с превращением мартенсита при нагреве и охлаждении [Применение эффекта памяти формы в современном машиностроении. / А.С. Тихонов, А.Г. Герасимов, И.И. Прохорова. - М. Машиностроение, 1981. - 80 с.].If the generator is overloaded or if there is insufficient lubrication, the bearing 6 may overheat. In this case, the end face 9, made of a material with a shape memory effect, is subjected to heating. This effect is inherent in a number of metals and alloys and is associated with the transformation of martensite during heating and cooling [Application of the shape memory effect in modern mechanical engineering. / A.S. Tikhonov, A.G. Gerasimov, I.I. Prokhorov. - M. Mechanical Engineering, 1981. - 80 p.].
Мартенситное превращение сопровождается деформацией неупругого характера, связанной с изменением кристаллической структуры тела при фазовом превращении. Особенностью такой деформации является ее полная обратимость, так как деформация возникает при прямом и исчезает при обратном фазовом переходе. Температура мартенситного превращения различных сплавов изменяется в широких пределах, потому для решения каждой конкретной задачи может быть подобран соответствующий сплав, обладающий эффектом памяти формы.The martensitic transformation is accompanied by an inelastic deformation associated with a change in the crystal structure of the body during the phase transformation. A feature of this deformation is its complete reversibility, since the deformation arises during a forward phase transition and disappears during a reverse phase transition. The temperature of martensitic transformation of various alloys varies within wide limits, therefore, for the solution of each specific problem, an appropriate alloy with a shape memory effect can be selected.
Итак, при перегреве подшипника 6 нагревается торец 9, выполненный из материала с эффектом памяти формы, в нем происходит обратное мартенситное превращение. Вследствие этого торец 9 прогибается, удаляясь от подшипника 6 (на фиг. 2 показан пунктиром). При этом в нагнетательной полости 7 создается избыточное давление, всасывающий клапан 11 закрывается, через нагнетательный клапан 10 консистентная смазка по удлинительной трубке 2 поступает подшипнику 6 через отверстие 5. Поступление смазки снижает температуру подшипника 6, уменьшает нагрев торца 9, в котором происходит прямое мартенситное превращение. Вследствие этого торец 9 приближается и упирается в подшипник 6. В нагнетательной полости 7 создается вакуум, нагнетательный клапан 10 закрывается, открывается всасывающий клапан 11, через который консистентная смазка поступает из всасывающей полости 8 в нагнетательную полость 7 тавотницы 1. При этом порция консистентной смазки во всасывающую полость 8 поступает через обратный клапан 13 из подпружиненной заправочной емкости 14.So, when the bearing 6 overheats, the end face 9, made of a material with a shape memory effect, heats up, and the reverse martensitic transformation takes place in it. As a result, the end face 9 bends, moving away from the bearing 6 (shown in dashed lines in Fig. 2). In this case, excessive pressure is created in the discharge cavity 7, the suction valve 11 closes, through the discharge valve 10, grease flows through the extension tube 2 to the bearing 6 through the hole 5. The flow of lubricant reduces the temperature of the bearing 6, reduces the heating of the end face 9, in which direct martensitic transformation occurs ... As a result, the end face 9 approaches and abuts against the bearing 6. A vacuum is created in the discharge cavity 7, the discharge valve 10 closes, the suction valve 11 opens, through which the grease flows from the suction cavity 8 into the discharge cavity 7 of the grease gun 1. In this case, a portion of the grease in the suction cavity 8 flows through the check valve 13 from the spring-loaded filling tank 14.
В случае повторного перегрева подшипника 6, цикл работы устройства повторяется.In case of repeated overheating of the bearing 6, the operation cycle of the device is repeated.
Использование предлагаемого технического решения повышает надежность и долговечность подшипника генератора энергоблока благодаря аварийной подаче смазки при перегреве подшипника.The use of the proposed technical solution increases the reliability and durability of the generator bearing of the power unit due to the emergency supply of lubricant when the bearing overheats.

Claims (1)

  1. Устройство аварийной подачи смазки подшипника генератора энергоблока, содержащее тавотницу, удлинительную трубку для ввода консистентной смазки, установленную на смазочном отверстии корпуса подшипника, и металлический кронштейн, крепящий удлинительную трубку к корпусу генератора, отличающееся тем, что тавотница состоит из двух соединяющихся нагнетательной и всасывающей полостей, торец тавотницы закреплен на подшипнике и выполнен из материала, обладающего эффектом памяти формы, при этом нагнетательная полость соединена с удлинительной трубкой нагнетательным клапаном, между нагнетательной и всасывающей полостями установлен всасывающий клапан, а для подачи смазки во всасывающую полость предусмотрен впускной трубопровод с обратным клапаном и подпружиненной заправочной емкостью.A device for emergency lubrication of the generator bearing of the power unit, containing a grease fitting, an extension tube for injecting grease installed on the lubrication hole of the bearing housing, and a metal bracket securing the extension tube to the generator body, characterized in that the grease fitting consists of two connecting discharge and suction cavities, the end of the grease fitting is fixed on a bearing and is made of a material with a shape memory effect, while the discharge cavity is connected to the extension tube by a discharge valve, a suction valve is installed between the discharge and suction cavities, and an inlet pipeline with a check valve and a spring-loaded one is provided to supply lubricant to the suction cavity filling capacity.
RU2020125880U 2020-08-04 2020-08-04 Emergency lubrication device for the generator bearing RU203549U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020125880U RU203549U1 (en) 2020-08-04 2020-08-04 Emergency lubrication device for the generator bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020125880U RU203549U1 (en) 2020-08-04 2020-08-04 Emergency lubrication device for the generator bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU203549U1 true RU203549U1 (en) 2021-04-12

Family

ID=75521367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020125880U RU203549U1 (en) 2020-08-04 2020-08-04 Emergency lubrication device for the generator bearing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU203549U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1366748A1 (en) * 1985-12-10 1988-01-15 Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина Device for lubricating transmissions
SU1620770A1 (en) * 1989-01-06 1991-01-15 Брянский Институт Транспортного Машиностроения Device for lubricating friction surfaces
JPH10132193A (en) * 1996-10-30 1998-05-22 Tokico Ltd Automatic grease supplying device
JP2007100932A (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Ntn Corp Rolling bearing
CN103899741B (en) * 2014-04-17 2016-04-06 中南大学 A kind of marmem main speed reduction box for Helicopter Transmission System

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1366748A1 (en) * 1985-12-10 1988-01-15 Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина Device for lubricating transmissions
SU1620770A1 (en) * 1989-01-06 1991-01-15 Брянский Институт Транспортного Машиностроения Device for lubricating friction surfaces
JPH10132193A (en) * 1996-10-30 1998-05-22 Tokico Ltd Automatic grease supplying device
JP2007100932A (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Ntn Corp Rolling bearing
CN103899741B (en) * 2014-04-17 2016-04-06 中南大学 A kind of marmem main speed reduction box for Helicopter Transmission System

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107407242B (en) Fuel supply system and fuel feeding method
KR20130064724A (en) Rotary compressor-expander systems and associated methods of use and manufacture
US20120036851A1 (en) Fluid circulation in energy storage and recovery systems
AU2016359565A1 (en) Method and system of combined power plant for waste heat conversion to electrical energy, heating and cooling
RU203549U1 (en) Emergency lubrication device for the generator bearing
CN205823447U (en) A kind of compressor system with supercritical carbon dioxide as working medium
US6357235B1 (en) Power generation system and method
CN106089435A (en) A kind of compressor system with supercritical carbon dioxide as working medium
CN105041463A (en) Power output device of screw tube rotor engine
US9850895B2 (en) Liquid pump and rankine cycle apparatus
RU38802U1 (en) Turbo-expander power plant
CN105972857A (en) Waste heat driven refrigerating system of reciprocating linear nested type piston compressor
EP3135923A1 (en) Discharge head for a vertical pump and vertical pump
EP2877712B1 (en) Hermetically sealed turbo expander system for use in organic rankine cycles and organic rankine cycle plant
SI22263A (en) Power recuperator
CN203488233U (en) Miniature device utilizing high-temperature exhaust of automobile engine for power generation
CN210440090U (en) Steam turbine engine
RU134239U1 (en) Central wet-wet steam turbine
CN203308586U (en) Device for balancing liquid levels of lubricating oil tanks of gas turbine and gas compressor
CN102062015A (en) Novel stirling engine
RU90139U1 (en) Pulse thermoelectric motor
CN201943839U (en) Novel Stirling engine
CN207750145U (en) A kind of piston of the passive energy storage of double acting
RU2008107622A (en) Hydro-generator operating on marine
RU2129704C1 (en) Generator of flow rate of working medium