RU2034803C1

RU2034803C1 - Feeder of glassmaking furnace

Info

Publication number: RU2034803C1
Authority: RU
Inventors: Николай Семенович Гаврилюк; Виктор Федорович КИБОЛ; Сергей Александрович Барыкин; Роман Николаевич Гаврилюк; Роман Викторович КИБОЛ; Анатолий Матвеевич Новик
Original assignee: Николай Семенович Гаврилюк; Виктор Федорович КИБОЛ; Сергей Александрович Барыкин; Роман Николаевич Гаврилюк; Роман Викторович КИБОЛ; Анатолий Матвеевич Новик
Priority date: 1992-02-04
Filing date: 1992-02-04
Publication date: 1995-05-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: feeder of glassmaking furnace has an insert with vertical pipes in its bottom part. The insert walls come forward into the feeder fire box. The insert is made hollow and has a vertical partition not reaching its bottom and mounted with a gap relative to the insert wall forming a channel for receiving the melt. The insert also has a branch pipe for the melt discharge located in the bottom of the insert opposite wall. The branch pipe face is higher than those of the vertical pipes mounted in its bottom. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к изготовлению волокон из расплавов термопластичных материалов и может быть использовано для производства как непрерывных, так и штапельных волокон в промышленности строительных материалов, химической, легкой промышленности и других отраслях, производящих волокна из стеклорасплавов. The invention relates to the manufacture of fibers from melts of thermoplastic materials and can be used for the production of both continuous and staple fibers in the building materials industry, chemical, light industry and other industries producing fibers from glass melts.

Известен фидер стекловаренной печи, включающий вставку, монтированную в проеме пода. Эта вставка снабжена питающим каналом, струеобразующими вертикальными трубками, по обе стороны от которых расположены карманы, соединенные с топочным пространством фидера печи [1]
Недостатком этой вставки является то, струеобразующие трубки в процессе работы подстуживаются, а поэтому вязкость расплава повышается, что приводит к снижению качества производимых волокон. Примененные карманы, соединенные с топочным пространством фидера печи не позволяют довести расплав в зоне выработки до требуемой температуры.Known feeder glass melting furnace, comprising an insert mounted in the opening of the hearth. This insert is equipped with a feed channel, jet-forming vertical tubes, on both sides of which are pockets connected to the furnace space of the furnace feeder [1]
The disadvantage of this insert is that the jet-forming tubes are reinforced during operation, and therefore the viscosity of the melt increases, which leads to a decrease in the quality of the produced fibers. Applied pockets connected to the furnace chamber of the furnace feeder do not allow melt in the production zone to be brought to the required temperature.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является фидер стекловаренной печи, включающий канал, вставку в его поде, донная часть которой снабжена трубками, стенки которых выступают из расплава в топочное пространство фидера, вертикальные трубки, соединенные с горизонтальным каналом. Это позволяет струям расплава, перемещаемым по стенкам вертикальных трубок, непосредственно контактировать с раскаленными газами топочного пространства фидера, что значительно улучшает обогрев расплава и уменьшает градиент температуры его между зеркалом расплава и зоной выработки [2]
Недостатками такого фидера стекловаренной печи являются отсутствие возможности калибровать подачу расплава на выработку и не достаточный прогресс расплава в зоне выработки. Это приводит к понижению качества получаемых волокон и уменьшению области применения изобретения.The closest in technical essence and the achieved effect is the feeder of a glass furnace, including a channel, an insert in its hearth, the bottom of which is equipped with tubes, the walls of which protrude from the melt into the furnace space of the feeder, vertical tubes connected to a horizontal channel. This allows the melt jets moving along the walls of the vertical tubes to directly contact with the hot gases of the furnace space of the feeder, which significantly improves heating of the melt and reduces its temperature gradient between the melt mirror and the production zone [2]
The disadvantages of this feeder glass melting furnace are the inability to calibrate the flow of the melt to the production and insufficient progress of the melt in the production zone. This leads to a decrease in the quality of the obtained fibers and a decrease in the scope of the invention.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых изделий. The aim of the invention is to improve the quality of the resulting products.

Это достигается тем, что в фидере стекловаренной печи, включающем канал, вставку в его донной части с вертикальными трубками, стенки которой выступают в топочное пространство фидера, вставка выполнена полой, снабжена не доходящей до ее дна вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно стенки вставки с образованием канала приема расплава, а также патрубком слива расплава, расположенным в дне у противоположной стенки вставки, торец которого выше торцов вертикальных трубок, установленных в ее дне. This is achieved by the fact that in the feeder of a glass melting furnace including a channel, an insert in its bottom with vertical tubes, the walls of which protrude into the furnace space of the feeder, the insert is hollow, equipped with a vertical partition that does not reach its bottom, which is installed with a gap relative to the wall of the insert with the formation of the channel for receiving the melt, as well as a nozzle for draining the melt located in the bottom near the opposite wall of the insert, the end of which is higher than the ends of the vertical tubes installed in its bottom.

На чертеже изображен фидер стекловаренной печи, разрез. The drawing shows a glass furnace feeder, section.

Конструкция устройства для получения непрерывных волокон содержит корпус фидера 1, вставку 2, смонтированную в проеме пода фидера и соединяющуюся в верхней части с топочным пространством фидера, а в нижней с внешней средой, канал 3 приема расплава, расположенный ниже зеркала расплава, карман 4, соединенный верхней частью с топочным пространством фидера, калибрующие его полость с внешней средой, переливное отверстие 6, расположенное выше верхнего торца калибрующих трубок и соединяющее полость кармана с внешней средой. The design of the device for producing continuous fibers comprises a feeder housing 1, an insert 2 mounted in the aperture of the feeder hearth and connected in the upper part to the furnace space of the feeder, and in the lower part with the external environment, the melt receiving channel 3 located below the melt mirror, pocket 4 connected the upper part with the furnace space of the feeder, calibrating its cavity with the external environment, an overflow hole 6 located above the upper end of the calibrating tubes and connecting the cavity of the pocket with the external environment.

Работает фидер стекловаренной печи следующим образом. Works feeder glass furnace as follows.

Расплав термопластичного материала, заполняя полость корпуса фидера 1, образует заданный уровень и поднимается по высоте стенок вставки 2. Дойдя до канала 3 приема расплава, он попадает в полость кармана 4, где, растекаясь по плоскости донной части вставки, заполняет пространство между калибрующими трубками 5, обогревая их. Поднимаясь по высоте вдоль вертикально установленных калибрующих трубок, расплав через верхние торцы трубок поступает на выработку. Избыток расплава по переливному отверстию 6 направляется наружу, где может быть использован, например, для получения тонких или грубых штапельных волокон. В результате над верхними торцами калибрующих трубок устанавливается зеркало расплава кармана вставки, на которое воздействуют раскаленные газы топочного пространства фидера. За счет этого расплав, поступающий в калибрующие трубки, имеет постоянную температуру и попадает в зону выработки с температурой, практически не отличающейся от температуры расплава, поступающего в канал приема расплава. Это обеспечивает стабильность его вязкости, а следовательно, повышает качество получаемых волокон. С другой стороны, применение изобретения позволяет применить керамические материалы взамен платины и платинородиевых сплавов. Так, для получения волокон из базальтовых расплавов представляется возможным вставку изготовить из дисилицида молибдена, которая и по температуростойкости и по химической стойкости превосходит питатели, изготавливаемые из платины и платинородиевых сплавов. Кроме того, отпадает потребность обогревать вставку электрическим током, что существенно упрощает установку по производству стекловолокон. The melt of the thermoplastic material, filling the cavity of the housing of the feeder 1, forms a predetermined level and rises along the height of the walls of the insert 2. When it reaches the channel 3 for receiving the melt, it enters the cavity of the pocket 4, where, spreading along the plane of the bottom of the insert, fills the space between the gauge tubes 5 by heating them. Rising in height along vertically mounted gauge tubes, the melt through the upper ends of the tubes enters the mine. The excess melt through the overflow hole 6 is directed outside, where it can be used, for example, to obtain thin or coarse staple fibers. As a result, a mirror of the melt of the insert pocket is installed above the upper ends of the gauge tubes, on which the hot gases of the furnace chamber of the feeder act. Due to this, the melt entering the gauge tubes has a constant temperature and enters the production zone with a temperature that is practically no different from the temperature of the melt entering the melt receiving channel. This ensures the stability of its viscosity, and therefore, improves the quality of the resulting fibers. On the other hand, the application of the invention allows the use of ceramic materials instead of platinum and platinum rhodium alloys. So, to obtain fibers from basaltic melts, it seems possible to make an insert from molybdenum disilicide, which surpasses feeders made of platinum and platinum-rhodium alloys in both temperature and chemical resistance. In addition, there is no need to heat the insert with electric current, which greatly simplifies the installation for the production of fiberglass.

Claims

GLASS FURNACE FIRDER including a channel, an insert in its bottom part with vertical tubes, the walls of which protrude into the furnace space of the feeder, characterized in that the insert is hollow, equipped with a vertical partition that does not reach its bottom and is installed with a gap relative to the insert wall to form a channel the reception of the melt, as well as the nozzle drain of the melt located in the bottom near the opposite wall of the insert, the end of which is higher than the ends of the vertical tubes installed in its bottom.