RU2026406C1

RU2026406C1 - Ellinvar martensite-ageing alloy

Info

Publication number: RU2026406C1
Application number: RU92005877A
Authority: RU
Inventors: Виктор Васильевич Русаненко; Александр Федорович Еднерал; Марк Давидович Перкас; Ольга Николаевна Леденева
Original assignee: Виктор Васильевич Русаненко; Александр Федорович Еднерал; Марк Давидович Перкас; Ольга Николаевна Леденева
Priority date: 1992-11-12
Filing date: 1992-11-12
Publication date: 1995-01-09

Abstract

FIELD: alloys with special physical properties. SUBSTANCE: alloy has the following components, wt.-%: nickel 15-25; cobalt 3-15; molybdenum 2-12; titanium 0.2-2; manganese 0.2-4; aluminium 0.1-0.5; yttrium 0.001-0.01, and iron - the rest. Nickel and manganese total content does not exceed 25.5 wt. -%. EFFECT: enhanced quality of alloy. 2 tbl

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, обладающих особыми физическими свойствами. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to compositions of iron-based alloys having special physical properties.

Известен элинварный сплав следующего химического состава, мас.%: Углерод ≅ 0,05 Никель 42,5-43,5 Кобальт 11,5-12,5 Титан 2,7-3,1 Алюминий 0,8-1,2 Кремний 0,1-0,3 Марганец 0,2-0,4 Железо Остальное
Недостатком сплава являются низкие упругие свойства.Known elinar alloy of the following chemical composition, wt.%: Carbon ≅ 0.05 Nickel 42.5-43.5 Cobalt 11.5-12.5 Titanium 2.7-3.1 Aluminum 0.8-1.2 Silicon 0 , 1-0.3 Manganese 0.2-0.4 Iron Else
The disadvantage of the alloy is its low elastic properties.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемому результату является сплав следующего химического состава, мас.%: Углерод ≅ 0,05 Никель 15,0-27,0 Кобальт 5,0-15,0 Молибден 2,0-8,0 Титан ≅ 2,0 Алюминий ≅ 1,0 Хром 5,0-7,0 Марганец 1,0-4,0 Железо Остальное
Сплав имеет недостаточно высокие упругие и элинварные свойства (предел упругости σ_0,005 и температурный коэффициент частоты ТКЧ).The closest to the invention in technical essence to the achieved result is an alloy of the following chemical composition, wt.%: Carbon ≅ 0.05 Nickel 15.0-27.0 Cobalt 5.0-15.0 Molybdenum 2.0-8.0 Titanium ≅ 2.0 Aluminum ≅ 1.0 Chrome 5.0-7.0 Manganese 1.0-4.0 Iron Else
The alloy has insufficiently high elastic and elinar properties (elastic limit σ _0.005 and temperature coefficient of the frequency coefficient of high-frequency dynamic coefficient).

Техническим результатом изобретения является повышение упругих и элинварных свойств ( σ_0,005, ТКЧ).The technical result of the invention is to increase the elastic and elinar properties (σ _0.005 , TCR).

Сущность изобретения состоит в том, что в мартенситно-стареющий сплав, содержащий никель, кобальт, молибден, титан, марганец, алюминий, железо, дополнительно введен иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Никель 15,0-25,0 Кобальт 3,0-15,0 Молибден 2,0-12,0 Титан 0,2-2,0 Марганец 0,05-4,0 Алюминий 0,1-0,5 Иттрий 0,001-0,01 Железо Остальное
При этом сумма никеля и марганца не более 25, 50 мас.%.The essence of the invention lies in the fact that in a martensitic-aging alloy containing nickel, cobalt, molybdenum, titanium, manganese, aluminum, iron, yttrium is additionally introduced in the following ratio of components, wt.%: Nickel 15.0-25.0 Cobalt 3 , 0-15.0 Molybdenum 2.0-12.0 Titanium 0.2-2.0 Manganese 0.05-4.0 Aluminum 0.1-0.5 Yttrium 0.001-0.01 Iron Else
The amount of nickel and manganese is not more than 25, 50 wt.%.

Иттрий вводится в сплав как рафинирующая добавка, измельчающая зерно и повышающая тем самым пластические свойства сплава. Введение иттрия в количестве более 0,01 мас.% приводит к снижению пластичности из-за выделения его по границам зерна. В количестве менее 0,001 мас.% рафинирующего влияния на сплав не оказывает. Yttrium is introduced into the alloy as a refining additive, grinding grain and thereby increasing the plastic properties of the alloy. The introduction of yttrium in an amount of more than 0.01 wt.% Leads to a decrease in ductility due to its allocation at the grain boundaries. In an amount of less than 0.001 wt.% Refining effect on the alloy does not.

Сумма марганца и никеля не должна превышать 25,5 мас.%, так как при повышении содержания этих элементов в сплаве при комнатной температуре образуется стабилизированный аустенит (50-70%), что ведет к снижению прочностных характеристик. The sum of manganese and nickel should not exceed 25.5 wt.%, Since with an increase in the content of these elements in the alloy at room temperature, stabilized austenite is formed (50-70%), which leads to a decrease in strength characteristics.

Сплав выплавляется в вакуумно-индукционной печи. The alloy is smelted in a vacuum induction furnace.

Химический состав и механические свойства приведены в табл. 1 и 2 (сплавы 1-3 - предлагаемые, сплав 4 - прототип). The chemical composition and mechanical properties are given in table. 1 and 2 (alloys 1-3 - offered, alloy 4 - prototype).

Свойства определялись после термообработки по режиму: закалка + старение. Properties were determined after heat treatment according to the regime: quenching + aging.

Применение предлагаемого сплава позволит повысить чувствительность и точность приборов за счет уменьшения температурной погрешности, что приведет к снижению веса конструкции и расхода дефицитных легирующих элементов. The use of the proposed alloy will increase the sensitivity and accuracy of the instruments by reducing the temperature error, which will lead to a decrease in the weight of the structure and the consumption of scarce alloying elements.

Claims

ELINVAR MARTENSITY-AGING ALLOY, containing nickel, cobalt, molybdenum, titanium, manganese, aluminum and iron, characterized in that it additionally contains yttrium in the following ratio of components, wt.%:
Nickel - 15.0 - 25.0
Cobalt - 3.0 - 15.0
Molybdenum - 2.0 - 12.0
Titanium - 0.2 - 2.0
Manganese - 0.05 - 4.0
Aluminum - 0.1 - 0.5
Yttrium - 0.001 - 0.01
Iron - Else
the amount of nickel and manganese is not more than 25.5%.