RU2020900C1 - Surgical implant blank and method of producing same - Google Patents

Surgical implant blank and method of producing same Download PDF

Info

Publication number
RU2020900C1
RU2020900C1 SU4905843A RU2020900C1 RU 2020900 C1 RU2020900 C1 RU 2020900C1 SU 4905843 A SU4905843 A SU 4905843A RU 2020900 C1 RU2020900 C1 RU 2020900C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
cords
mesh
free ends
tows
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Т. Рябин
В.И. Зябкин
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Композит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Композит" filed Critical Научно-производственное объединение "Композит"
Priority to SU4905843 priority Critical patent/RU2020900C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2020900C1 publication Critical patent/RU2020900C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: medicine, particularly, surgery. SUBSTANCE: implant blank is made in the form of multilayer plate having curvilinear surface and composed of carbon consecutively interpenetrating cords which are filled up with pyrocarbon having variable density diminishing from plate center to its periphery and free outgoing ends of carbon cords unfilled with pyrocarbon. Principle of manufacturing implant blank resides in braiding network using cords woven with carbon threads by alternately interpassing cords one into another in between rods, leaving free ends in each braiding direction, making up frame from network, passing free ends of cords through cords in points of network folding, molding frame and saturating it with pyrolytic gaseous-phase carbon at temperature of 1,000 to 1,500 C, with stepping down its quantity from frame center to periphery. EFFECT: better moldability and higher durability. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к медицине, а именно к травматологии и изготовлению биомеханически совместимых эндопротезов. The invention relates to medicine, namely to traumatology and manufacturing biomechanically compatible implants.

Известна заготовка для изготовления имплантатов, содержащая металлическую и полимерную сетки, смещенные на угол 10-30 о одна относительно другой, причем ячейки сеток выполнены в виде правильных шестиугольников наподобие сот и заполнены связующим, между металлической и полимерной сетками расположен слой гранул крошки из керамического и биокерамического материала. Known blank for fabricating the implant comprising a metal and a polymer grid biased at an angle of about 10-30 relative to one another, wherein the grid cells are made as regular hexagons similar to honeycombs, and filled with a binder between the metal and the polymeric mesh layer is made of ceramic pellets and crumbs BIOCERAMIC material. В дальнейшем подобная трехслойная структура, пропитанная мономером, может скручиваться в виде спирально свитой трубки или стержня и служить в качестве имплантата для замещения дефектов костей, или форменным элементом для изготовления эндопротезов. Subsequently a similar three-layer structure, impregnated with the monomer, can be twisted in the form of helically wound tube or rod and serve as an implant to replace bone defects or forming elements for the manufacture of implants.

К недостаткам известной заготовки надо отнести наличие в ней металлической и полимерной сетки, так как первая провоцирует возникновение металлоза в живых тканях, эрозии в металле под воздействием биоэлектролитов организма и, как следствие, возникновение новообразований и воспалительных процессов, вторая же, полимерная, подвержена старению, что ведет к ухудшению физико-механических свойств имплантата и выделению вредных для организма веществ. The disadvantages of the known workpiece must include the presence therein of metal and polymer network, because the first provokes metallosis in living tissues, erosion in the metal under the influence bioelektrolitov body and as a result, the occurrence of tumors and inflammatory processes, while the second, the polymer is susceptible to aging, which leads to deterioration of physical and mechanical properties of the implant and the evolution of harmful substances to the body. Так же следует сказать о сложности изготовления сеток с ячейками правильной шестиугольной геометрии. The same should be said about the complexity of manufacture of nets with a mesh of a regular hexagonal geometry.

Известна заготовка для изготовления имплантатов, выбранная в качестве прототипа, которая выполнена в виде бруска из полимерного материала, армированного металлической и полимерной сетками, повернутыми одна относительно другой на угол не менее 10 о . Known blank for fabricating implant chosen as a prototype, which is formed as a bar of a polymeric material reinforced with metallic and polymeric meshes, rotated relative to one another at an angle of not less than about 10. Причем ячейки сеток выполнены в виде ромбов с острыми углами не менее 60 о и заполнены связующим, например полиэтиленом с антисептиком и хаотически распределенным графитом, а армирующий металл в заготовке составляет 20-30% общего объема. Wherein the cell grids are in the form of rhombuses with sharp angles is not less than 60 and are filled with a binder, for example polyethylene with antiseptic and randomly distributed graphite, and the reinforcing metal blank is 20-30% of the total volume. Для изготовления имплантатов для замещения дефектов костей заготовки могут прессоваться со связующим несколькими слоями, свиваться в спираль и т.п. For the manufacture of implants for replacement of bone defects preform can be pressed with a binder multiple layers wove into a spiral, etc.

Однако эти заготовки по биомеханическим свойствам отличаются от природного материала-кости, что снижает качество эндопротезов, так как используемый в качестве связующего полиэтилен, хотя и с добавками графита, подвержен деструкции, результатом которой является ухудшение физико-механических свойств имплантата. However, these blanks on biomechanical properties different from natural bone material, which reduces the quality of implants have been used in polyethylene as a binder, with additives although graphite is exposed to degradation, which results in the deterioration of physical and mechanical properties of the implant.

Существенным недостатком является возникновение металлоза и развитие эрозии в металле. A significant disadvantage is the occurrence and development metallosis erosion in metal. Надо отметить, что несмотря на высокие деформативно-прочностные свойства заготовки, она имеет недостатки, проявляющиеся при последующем изготовлении имплантатов и эндопротезов. It should be noted that despite the high deformability and strength properties of the workpiece, it has disadvantages, which manifest themselves during subsequent manufacture of implants and endoprostheses. Так как наполнитель (связующее) располагается только в ячейках поперечно прошитых сеток, заготовка не обладает ни достаточным сцеплением между низкомодульным (полимерным) и высокомодульным (металлическим) элементами арматуры, ни достаточной в сложных режимах нагружения пространственной анизотропией, в результате при действии разнонаправленных сил кручения происходит разрушение имплантата. As the filler (binder) is only in the cells transversely stitched grids preform has neither sufficient adhesion between the low-modulus (polymer) and high modulus (metallic) elements reinforcement, nor sufficient in complex modes of loading spatial anisotropy, as a result of the action of multidirectional torsional forces occur the destruction of the implant. Известная заготовка не позволяет получить имплантат, обладающий прочной, динамичной конструкцией с распределенной гибкостью. Known billet does not allow to receive an implant having a solid, dynamic structure with distributed flexibility.

Известен способ изготовления эндопротеза путем обжига кости, пропитывания биоинертным полимером, термической обработки и нанесения биокерамической крошки на поверхность кости с пластификатором, после чего кость подвергают повторному обжигу при температуре 800-1000 о С в течение 5-12 мин. A method for manufacturing an endoprosthesis by calcining bones bioinert polymer impregnation, heat treatment and applying crumb bioceramic bone surface with a plasticizer, after which the bone is subjected to re-sintering at a temperature of 800-1000 ° C for 5-12 min.

При использовании известного способа для изготовления эндопротезов не удается получить прочностные характеристики, близкие к характеристикам натуральных костей. When using the known method for producing endoprostheses can not obtain strength properties close to those of natural bone. Способ не позволяет сохранить после термообработки целостность конструкции с точки зрения поддержания уровня связей между компонентами, входящими в сложную композицию. The method does not allow to maintain structural integrity after heat treatment from the viewpoint of maintaining the level relationships between the components included in the complex composition. В результате термического воздействия происходит смещение различных компонентов относительно друг друга с нарушением связей. As a result, thermal effects the displacement of various components relative to one another in violation of the ties.

Известен способ (выбранный в качестве прототипа), изготовления эндопротеза путем заливки пакета рулонов, изготавливаемых из свитых в спиральную пружину лент, которые в свою очередь свивают из армированного металлической и пластмассовой сетками полимерного материала в цилиндрические спирали разнонаправленной навивки с переплетением, биокерамическим наполнителем. A method is known (chosen as a prototype), manufacture of the endoprosthesis by pouring roll package made from a twisted coil spring bands, which in turn recoiling of reinforced plastic and metal nets of polymeric material in the cylindrical spiral winding with multidirectional weave bioceramic filler.

Однако при замещении естественной кости имплантатом, изготовленным по известному способу, не удается получить в полной мере прочностные характеристики эндопротеза, отвечающие предъявляемым требованиям, в частности, его несущая способность, стойкость к вибрационным нагрузкам меньше, чем у естественной кости, что снижает срок его службы. However, by substituting natural bone implant manufactured according to the known method, can not obtain the full strength properties of the endoprosthesis corresponding to the requirements, in particular its bearing capacity, resistance to vibration loads less than the natural bone, thus reducing its service life. Недостатком, обусловленным способом изготовления имплантата, является то, что прочность эндопротеза остается низкой, несмотря на придание элементам арматуры спиральной формы. The disadvantage caused by the manufacturing method of the implant is that the implant strength remains low despite the spiral shape giving elements reinforcement. Прочность эндопротеза низка также вследствие того, что известный способ не позволяет реализовать в конструкции рессорный эффект, присущий естественной кости, в которой заложен специальный демпфирующий механизм, заключающийся в наличии жесткой оболочки из компактного слоя кости с внутренней упругой, пружинистой подпоркой из спонгиозной кости, заключенной в этой оболочке. Durability endoprosthesis is low also because the known method does not allow to realize the design spring group effect inherent in the natural bone, in which laid a special damping mechanism comprising available hard shell of compact bone layer and internal elastic, springy backup of cancellous bone, contained in this shell. Предложенный способ исключает возможность создания ажурных структур с повышенной биологической адаптивностью, обладающих высокой формообразуемостью, распределенной гибкостью и высокой прочностью, с малой массой и ограниченными размерами в заданных направлениях. The proposed method eliminates the creation of openwork structures with increased biological adaptability of high formoobrazuemostyu distributed flexibility and high strength, with small weight and limited size in predetermined directions.

Имплантат, изготавливаемый по данному способу, очень сложен в реализации. The implant is manufactured by this method is very complex to implement. Способ не обеспечивает воспроизводимости и управления уровнем необходимых характеристик. The method does not provide the level of control and repeatability required characteristics. Сложен процесс формирования при заданной структуре имплантатов различных размеров. Complicated process of forming for a given structure implants of various sizes.

Целью изобретения является обеспечение высокой формообразуемости и повышение прочности заготовки для имплантата с распределенной гибкостью. The aim of the invention is to provide a high strength and increasing formoobrazuemosti workpiece to implant a distributed flexibility.

Указанная цель достигается тем, что заготовка для имплантата в хирургии, включающая армирующие сетки и углеродную матрицу, выполнена в виде ажурной многослойной пластины с криволинейной поверхностью из углеродных последовательно взаимопроникающих жгутов, причем жгуты заполнены пироуглеродом с переменной плотностью, уменьшающейся от центра к периферии пластины, с выходящими свободными концами углеродных жгутов, незаполненных пироуглеродом. This object is achieved in that the blank for the implant surgery, comprising a reinforcing mesh and a carbon matrix is ​​formed as an openwork multilayer plate with a curved surface of the carbon successively interpenetrating harnesses, wherein tows are filled with pyrolytic carbon with variable density, decreasing from the center to the periphery of the plate, with facing free ends of the carbon tows, blank with pyrolytic carbon.

Поставленная цель достигается также тем, что в способе получения заготовки, включающем изготовление армирующей сетки и заполнение ее матрицей, сетку плетут из жгутов, свитых из углеродных нитей путем взаимного поочередного протягивания жгутов последовательно друг в друга между крутками, и оставляют свободные концы в каждом направлении плетения, далее из сетки выполняют каркас путем накладывания частей сетки друг на друга, причем свободные концы жгутов протягивают сквозь жгуты, находящиеся в местах перегиба сетки, каркас формуют и насы The object is also obtained by the method for producing the preform, comprising forming a reinforcing mesh and filling its matrix, mesh weave of bundles twisted carbon filaments by mutual alternately pulling bundles successively into one another between the twists, and allowed free ends in each weaving direction further the frame of the grid is performed by overlaying the mesh parts to each other, the free ends of the bundles pulled through the bundles are ground in a grid inflection is formed frame and nasy ают пиролитическим углеродом из газовой фазы при температуре 1000-1500 о С, уменьшая его количество от центра к периферии каркаса. ayut pyrolytic carbon from a gas phase at a temperature of 1000-1500 ° C, reducing its amount from the center towards the periphery of the carcass.

Заявляемая заготовка для имплантата, обладающего распределенной гибкостью, реализуется именно благодаря использованию заявляемого способа, позволяющего получить углеродную сетку с поочередно взаимопроникающими элементами с последующим заполнением ее пироуглеродом. The inventive blank for the implant, which has distributed flexibility, realized thanks to the use of the claimed method, which allows to obtain the carbon network with interpenetrating elements alternately and then filling it with pyrolytic carbon.

Именно операции взаимного поочередного протягивания свитых углеродных жгутов последовательно друг в друга, позволяющие получить сетку из углеродного материала, а из нее выполнить каркас, заполняемый далее пироуглеродом с уменьшением его содержания в поперечном направлении каркаса, получая ажурную многослойную пластину, обеспечивают согласно способу распределенную гибкость имплантату и способность справляться с различными механическими нагрузками (адаптируемость). That operation mutual alternately pulling twisted carbon tows in series with each other, allowing to obtain a grid of carbon material, and from it to perform frame filled further pyrolytic carbon with a reduction of its content in the transverse direction frame to obtain openwork multilayer plate provided according to the distribution method flexibility implant and ability to cope with the various mechanical loads (adaptability).

Использование в заявляемом техническом решении ажурной многослойной пластины с криволинейной поверхностью из углеродных жгутов, заполненных пироуглеродом, позволяет создавать ажурные структуры с повышенной биологической адаптивностью с малой массой и ограниченными размерами в разных направлениях. Using the claimed technical solution openwork multilayer plate with a curved surface of the carbon tows filled with pyrolytic carbon, it allows to create openwork structure with increased biological adaptability of low mass and limited dimensions in different directions.

Очередное последовательное протягивание жгутов друг в друга и уменьшение содержания пироуглерода в них от центра к периферии позволяет повысить формообразуемость структур, достичь их высокой прочности и распределенной гибкости. The next sequential pulling tows each other and decrease the content of pyrocarbon in them from the center toward the periphery improves formoobrazuemost structures to achieve their high strength and flexibility distributed.

Использование свитых из углеродных нитей жгутов, последовательно протягиваемых друг в друга между крутками, позволяет изготовить сетку с взаимосвязанными элементами (жгутами), что реализует перераспределение механических нагрузок на всю структуру, а свободные концы жгутов, протягиваемые сквозь жгуты, находящиеся в местах перегиба сетки, позволяют фиксировать форму пластины. Using the twisted carbon filament bundles successively stretching each other between the twists, it allows to produce a grid with interconnected elements (bundles) that implements redistribution mechanical stresses on the entire structure, and the free ends of the bundles pulled through the wiring that are in locations mesh inflection allow fixing a plate shape.

Организация переменного температурного поля на каркасе позволяет получать переменное содержание пироуглерода в жгутах, уменьшающееся от центра пластины к периферии. Organization variable temperature field in the frame allows to obtain a variable content of pyrocarbon in the bundles decreases from the center to the periphery of the plate.

На фиг. FIG. 1 представлена заготовка для имплантата; 1 shows a blank for the implant; на фиг. FIG. 2 - фрагмент углеродного жгута, представляющего из себя, например, две скрученные углеродные нити, используемого для плетения сетки, протянутый между круткой другого жгута; 2 - moiety a carbon tow, represents, for example, two twisted carbon filaments used for woven meshes stretched between twist another bundle; на фиг. FIG. 3 - схематически сечение заготовки для имплантата; 3 - is a schematic sectional view of a blank for the implant; на фиг. FIG. 4 - схема последовательности поочередного протягивания жгутов друг в друга; 4 - a flowchart alternately pulling tows each other; на фиг. FIG. 5 - процесс получения многослойной пластины (в примере конкретной реализации пластина трехслойная). 5 - the process of producing the multilayer plate (in the example a three-layer plate particular implementation).

Заготовка для имплантата (см. фиг. 1) содержит армирующую сетку 1, наполненную пироуглеродной матрицей 2, сплетенную из углеродных поочередно взаимопроникающих жгутов 3, свитых в свою очередь из углеродных нитей 4 (см. фиг. 2). The blank for the implant (see. FIG. 1) includes a reinforcing grid 1 filled with pyrocarbon matrix 2, of woven carbon tows alternately interpenetrating 3, in turn spun carbon yarns 4 (see. Fig. 2). Жгуты заполнены пироуглеродом с переменной плотности, уменьшающейся от центра к периферии пластины, имеющей свободные гибкие концы 5, не заполненные пироуглеродом. The strands are filled with pyrolytic carbon variable density decreasing from the center to the periphery of the plate having a flexible free ends 5 are not filled with pyrolytic carbon. Если рассматривать заготовку в сечении, то видно, что она состоит из нескольких слоев и имеет криволинейную поверхность (см. фиг. 3). When viewed in cross-section preform, one can see that it consists of several layers and has a curved surface (see. FIG. 3).

При реализации заготовки для имплантата брали армирующую сетку размером 100х100 мм с ячейкой 10х10 мм, сплетенную из жгутов, свитых из углеродной нити УРАЛ НШ-24, при этом получалась трехслойная ажурная пластина размером 100х35 мм, со свободными концами длиной 100 мм и с радиусом кривизны поверхности 30 мм. When implementing the workpiece to implant taken reinforcing mesh size of 100x100 mm, 10x10 mm cell, woven from bundles spun from carbon filaments of the NS-24 Ural to give a three-layer openwork plate size 100h35 mm, with the free ends 100 mm long with a radius of surface curvature 30 mm.

Примером осуществления заявляемого способа может служить заготовка для имплантата, которую получали из сетки, сплетенной из углеродных жгутов 3, которые в свою очередь свивали из углеродных нитей 4 УРАЛ НШ-24 в два сложения, причем плетение осуществляли, протягивая жгуты друг в друга поочередно между крутками с шагом 10 мм и получали ячейки со сторонами 10 мм. An example of the inventive method can be a blank for the implant, which was prepared from the mesh woven of carbon bundles 3, which in turn recoiling of carbon filaments 4 Ural NS-24 in two additions, and weaving was performed, extending harnesses each other alternately between the twists with a 10 mm pitch was prepared and with sides 10 mm cell. Фиг. FIG. 2 поясняет получение взаимопроникающих углеродных жгутов при протягивании их друга в друга, а на фиг. 2 illustrates the preparation of interpenetrating carbon tows when pulling them into each other, and FIG. 4 представлена схема, поясняющая последовательность поочередного протягивания углеродных жгутов друг в друга, где острия стрелок указывают, что жгут в одном случае протягивается сквозь другой, а на следующем шаге через него протягивают жгут. 4 is a diagram for explaining a sequence of alternating carbon tows broaching into each other, where arrowheads indicate that the harness in one case extends through the other, and at the next step harness is pulled therethrough.

Таким образом, чередование протягивания жгутов осуществляется до получения необходимых размеров сетки. Thus, interlace pulling tows carried out to obtain the required mesh size. В данном случае свитые жгуты имели длину 300 мм, а сетка после плетения имела размеры 100х100 мм и свободные концы жгутов длиной 100 мм. In this case, SWEET bundles have a length of 300 mm, and the mesh after weaving had dimensions 100x100 mm, and the free ends of bundles 100 mm long.

Далее сетку перегибают в двух местах по линиям, делящим ее на три равные части, и накладывают их друг на друга, при этом получали каркас, состоящий из трех слоев, причем свободные концы жгутов 5 протягивают сквозь жгуты 6, находящиеся в местах перегиба сетки, фиксируя ее в сложенном состоянии (см. фиг. 5). Next the mesh is folded in two places along the lines dividing it into three equal parts and superposed on each other, wherein the received frame consisting of three layers, wherein the free ends of the harness 5 is pulled through the harnesses 6 which are in the ground grid inflection fixing in its folded state (see. Fig. 5). Затем проводили формование каркаса на цилиндрической поверхности с диаметром в данном случае 60 мм, придавая его поверхности криволинейность, после чего каркас заполняли пироуглеродом из газовой фазы известным способом в высокотемпературной установке АГАТ-1,6, организовывая переменное температурное поле в направлении от центра пластины к периферии, тем самым получая уменьшение содержания пироуглерода в поперечном направлении до места выхода свободных концов из каркаса. Then, molding was carried out on the carcass of a cylindrical surface having a diameter in this case 60 mm, giving a curvilinear surface, after which the frame was filled with pyrolytic carbon from the gas phase in known manner in a high temperature setting AGATE 1,6-organizing variable temperature field in the direction from the center to the periphery of the plate , thereby obtaining a decrease in the content of pyrocarbon in the transverse direction to the exit point of the free ends of the carcass. Процесс наполнения пироуглеродом - последняя операция, после его завершения заготовка для имплантата готова. The process of filling the pyrolytic carbon - final operation, after completion of the blank is ready for the implant.

Структура заготовки с взаимопроникающими элементами (жгутами) для имплантата позволяет перераспределять механические нагрузки, в том числе и локальные, на всю конструкцию заготовки, увеличивая прочностной потенциал имплантата. The structure of the workpiece with interpenetrating elements (harnesses) to allow the implant to redistribute mechanical stresses, including local, the entire preform structure, increasing the potential Strength implant.

Распределенная гибкость заготовки позволяет реализовывать в имплантате рессорный эффект, присущий естественной кости, в которой заложен специальный демпфирующий механизм. Distributed preform flexibility allows the implant to realize spring group effect inherent in the natural bone, in which laid a special damping mechanism.

Таким образом, использование предлагаемой заготовки для имплантата и способ ее изготовления позволит получать имплантаты с повышенной биологической адаптивностью, обладающие высокой формообразуемостью, высокой прочностью, с ажурной структурой малой массы, с распределенной гибкостью, что обеспечит им адаптируемость к различным нагрузкам, с высокой воспроизводимостью, также предположительно сокращение времени установки, увеличение площади фиксации переломов костей, расширение функциональных возможностей. Thus, the use of the proposed preform implant and method of its manufacture will allow to receive implants with enhanced biological adaptability having high formoobrazuemostyu, high strength, with the openwork small mass of the structure, with distributed flexibility, which provide them adaptable to various stresses, with high reproducibility, and presumably reducing installation time, increase the area of ​​fixation of bone fractures, expanding functionality.

Claims (2)

1. Заготовка для имплантата в хирургии, включающая армирующие сетки и углеродную матрицу, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокой формообразуемости и повышения прочности, она выполнена в виде ажурной многослойной пластины с криволинейной поверхностью из углеродных последовательно взаимопроникающих жгутов, причем жгуты заполнены пироуглеродом с переменной плотностью, уменьшающейся от центра к периферии пластины, с выходящими свободными концами углеродных жгутов, не заполненных пироуглеродом. 1. Preform for implant surgery, comprising a reinforcing mesh and a carbon matrix, characterized in that, in order to ensure high formoobrazuemosti and increase the strength, it is made in the form of openwork multilayer plate with a curved surface of the carbon successively interpenetrating tows, tows being filled with pyrolytic carbon variable density which decreases from the center to the periphery of the plate, with the free ends facing carbon tows not filled with pyrolytic carbon.
2. Способ получения заготовки для имплантата в хирургии, включающий изготовление армирующей сетки и заполнение ее матрицей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой формообразуемости и повышения прочности, сетку плетут из жгутов, свитых из углеродных нитей, путем взаимного поочередного протягивания жгутов последовательно друг в друга между крутками, и оставляют свободные концы в каждом направлении плетения, далее из сетки выполняют каркас путем накладывания частей сетки одна на другую, причем свободные концы жгутов протягиваю 2. A method for producing a blank for the implant surgery, comprising forming a reinforcing mesh and filling its matrix, characterized in that, in order to ensure high formoobrazuemosti and increase the strength, the mesh weave of bundles of carbon filaments spun by alternately pulling tows mutual series each in another between the twists, and allowed free ends in each weaving direction, further from the mesh frame is performed by overlaying the mesh pieces on one another, wherein the free ends of the bundles stretch т сквозь жгуты, находящиеся в местах перегиба сетки, каркас формуют и насыщают пиролитическим углеродом из газовой фазы при 1000 - 1500 o С, уменьшая его количество от центра к периферии каркаса. m through harnesses that are in mesh inflection field frame is formed and saturated with pyrolytic carbon from a gas phase at 1000 - 1500 o C, reducing its amount from the center towards the periphery of the carcass.
SU4905843 1991-01-31 1991-01-31 Surgical implant blank and method of producing same RU2020900C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4905843 RU2020900C1 (en) 1991-01-31 1991-01-31 Surgical implant blank and method of producing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4905843 RU2020900C1 (en) 1991-01-31 1991-01-31 Surgical implant blank and method of producing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020900C1 true RU2020900C1 (en) 1994-10-15

Family

ID=21557484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4905843 RU2020900C1 (en) 1991-01-31 1991-01-31 Surgical implant blank and method of producing same

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2020900C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604390C1 (en) * 2015-07-07 2016-12-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) Intraosseous pin
US10433942B2 (en) 2014-08-27 2019-10-08 Johnson & Johnson Medical Gmbh Surgical implant

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 581935, кл. A 61F 2/28, 1974. *
Авторское свидетельство СССР N 606238, кл. A 61F 2/28, 1976. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10433942B2 (en) 2014-08-27 2019-10-08 Johnson & Johnson Medical Gmbh Surgical implant
RU2703710C1 (en) * 2014-08-27 2019-10-21 Джонсон Энд Джонсон Медикал Гмбх Surgical implant
RU2604390C1 (en) * 2015-07-07 2016-12-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) Intraosseous pin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3304557A (en) Surgical prosthesis
AU689739B2 (en) Clad composite stent
ES2297133T3 (en) intervertebral implant.
DE60314405T2 (en) Surgical fiber and surgical implant with this thread
EP0407502B1 (en) Self-supporting optical cable
EP0475889B1 (en) Implant serving as ligament or tendon
US8197537B2 (en) Implantable textile prostheses having PTFE cold drawn yarns
US4983184A (en) Alloplastic material for producing an artificial soft tissue component and/or for reinforcing a natural soft tissue component
AU615639B2 (en) Orthopedic device of biocompatible polymer with oriented fiber reinforcement
JP3040335B2 (en) Composite structure and a manufacturing method thereof
US5891191A (en) Cobalt-chromium-molybdenum alloy stent and stent-graft
US4713075A (en) Method for the repair of connective tissue
FI88259C (en) Kirurgisk reparationsanordning
EP0659389B1 (en) Endoprothese
JP3119831B2 (en) A stent coated by the three-dimensional woven structure
EP1237710B1 (en) A reinforcing structure for stiff composite articles
AU2002213257B2 (en) Anchoring devices and implants for intervertebral disc augmentation
DE19942611C1 (en) Reinforced areal implant
NL194229C (en) Ravel-resistant, self-supporting woven synthetic vascular graft.
DE69832618T2 (en) Thin support network for soft tissue
EP1366730A1 (en) Self-expanding stent
JP3453314B2 (en) Bone or joint surgical material
EP1006947B1 (en) Pre-adjusted prosthetic ligament and method of manufacture
KR101354527B1 (en) Joining element
US4728329A (en) Prosthetic band