RU2019474C1 - Method of replacing belt of conveyor positioned in mine entry - Google Patents
Method of replacing belt of conveyor positioned in mine entry Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019474C1 RU2019474C1 SU4703683A RU2019474C1 RU 2019474 C1 RU2019474 C1 RU 2019474C1 SU 4703683 A SU4703683 A SU 4703683A RU 2019474 C1 RU2019474 C1 RU 2019474C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- conveyor
- well
- belt
- rope
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к разработке горных и горнорудных месторождений и может использоваться при замене ленты на конвейере, размещенном в шахтной выработке, горизонтальной или наклонной. The invention relates to the development of mining and mining deposits and can be used when replacing a tape on a conveyor located in a mine working, horizontal or inclined.
Известны различные способы замены и подачи ленты на конвейер, размещенный в шахтной выработке, например, способ, в котором доставка ленты с поверхности и ее подача к месту размещения конвейера в шахтной выработке осуществляется в бобинах или кассетах на транспортных тележках по протяженным горизонтальным и наклонным выработкам, образовавшимся в результате ведения горных работ с помощью различных подъемно-транспортных механизмов с последующей размоткой и затягиванием ленты на став конвейера с помощью лебедок или привода конвейера. Выдача старой ленты после замены осуществляется тем же способом и путем, но в обратном порядке. Операции по замене ленты в этих способах, особенно тяжелых резинотканевых, резинотросовых, подача их с поверхности к конвейеру, размещенному в шахтной выработке, трудоемки в связи с большим весом и габаритом лент, ограниченным сечением горных выработок, по которым производится доставка и в среднем составляет 40-50% от общего объема работ по замене ленты. There are various methods of replacing and feeding a belt to a conveyor located in a mine working, for example, a method in which the belt is delivered from the surface and conveyed to a conveyor in the mine working in bobbins or cartridges on transport trolleys along long horizontal and inclined workings, formed as a result of mining using various lifting and transport mechanisms, followed by unwinding and tightening the belt to become a conveyor using winches or conveyor drive. Issue of the old tape after replacement is carried out in the same way and by way, but in the reverse order. The operations of replacing the tape in these methods, especially heavy rubber-fabric, rubber-cable, feeding them from the surface to the conveyor located in the mine workings are time-consuming due to the large weight and size of the belts, limited by the cross section of the mine workings, through which delivery is carried out and averages 40 -50% of the total amount of tape replacement work.
Известен, кроме того, наиболее близкий по своей сущности способ замены ленты на конвейере, рекомендованный институтом "Донгипрошахт" для шахт и обогатительных фабрик, который заключается в следующем: сначала лента на поверхности перематывается с заводской бобины на кассету или в бухту, грузится на транспортные тележки, а затем с помощью различных подъемно-транспортных механизмов доставляется и подается по протяженным горизонтальным и наклонным выработкам до места размещения конвейера в шахте, где подъемными механизмами разгружается. Затем, изношенную ленту разрезают, конец новой ленты с бобины соединяют с концом холостой ветви старой ленты, а второй конец изношенной ленты прикрепляют к канату, навитому на барабан. Так как новая лента соединена со старой, то при сматывании изношенной ленты на барабан, новая накатывается на роликоопоры. После укладки новой ленты ее концы стягиваются и стыкуются. In addition, the closest in its essence method of replacing a tape on a conveyor, recommended by the Dongiproshakht Institute for mines and concentration plants, is known, which consists in the following: first, the tape on the surface is rewound from the factory reel onto a cassette or into a bay, loaded onto transport trolleys and then, with the help of various lifting and transport mechanisms, it is delivered and fed along extended horizontal and inclined workings to the place of the conveyor in the mine, where it is unloaded by lifting mechanisms. Then, the worn tape is cut, the end of the new tape from the bobbin is connected to the end of the blank branch of the old tape, and the second end of the worn tape is attached to the rope wound on the drum. Since the new tape is connected to the old one, when the worn tape is wound onto a drum, the new one rolls onto the roller bearings. After laying a new tape, its ends are pulled together and joined.
Рекомендованный способ замены ленты для конвейера, размещенного в шахтной выработке имеет следующие недостатки: большая трудоемкость при выполнении операции доставки и подачи ленты с поверхности на став конвейера, а также по сооружению подземных камер для размещения в выработках большого числа мощных подъемно-транспортных механизмов, рулонов лент, имеющих значительные габариты. Кроме того, операции по замене ленты, доставка и подача ленты с поверхности до места размещения конвейера в шахте, затягивание на став растянуты в пространстве и времени их выполнения, что значительно увеличивает общее время по замене ленты. При расположении конвейеров цепью друг за другом, рулоны лент, подъемные, тяговые механизмы размещаются сбоку става конвейера, в камерах, из-за чего лента подается на став конвейера под углом, при этом требуется дополнительное размещение специальных направляющих устройств, что также увеличивает трудоемкость подготовительных работ при замене ленты. The recommended method of replacing a belt for a conveyor located in a mine workout has the following disadvantages: the high complexity when performing the operation of delivering and feeding the tape from the surface to the conveyor belt, as well as the construction of underground chambers to accommodate a large number of powerful lifting and handling mechanisms, tape rolls having significant dimensions. In addition, the operations of replacing the tape, delivery and feeding of the tape from the surface to the location of the conveyor in the mine, tightening to become stretched in space and the time of their execution, which significantly increases the total time for replacing the tape. When the conveyors are arranged in a chain one after another, the rolls of belts, lifting, traction mechanisms are placed on the side of the conveyor stand, in the chambers, because of which the tape is fed to the conveyor stand at an angle, additional placement of special guiding devices is required, which also increases the complexity of preparatory work when replacing the tape.
Целью настоящего изобретения является снижение трудоемкости при замене ленты на конвейере, размещенном в шахтной выработке, другой целью является сокращение времени на замену ленты, путем сближения в пространстве и совмещения по времени выполнения операций доставки, подачи ленты с поверхности на став конвейера, а также стягивания и выдачи старой ленты на поверхность. The aim of the present invention is to reduce the complexity when replacing a belt on a conveyor located in a mine shaft, another goal is to reduce the time for replacing a belt by converging in space and combining in time delivery operations, feeding the tape from the surface to the conveyor belt, and also tightening and issuing the old tape to the surface.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе замены ленты на конвейере, размещенном в шахтной выработке, старую ленту разрезают и соединяют ее с концом новой ленты, подаваемой к конвейеру посредством каната, соединенного с тяговым механизмом, размещенным в шахтной выработке. This goal is achieved by the fact that in the known method of replacing a tape on a conveyor located in a mine working hole, the old tape is cut and connected to the end of a new belt fed to the conveyor by a cable connected to a traction mechanism located in the mine working.
С поверхности бурят скважину в выработку с выходом ее над ставом конвейера, на поверхности размещают дополнительный тяговый механизм, заменяемый кусок ленты размещают против скважины, после чего в последнюю опускают канат, присоединяют к нему конец заменяемого куска ленты и посредством дополнительного тягового механизма поднимают его на поверхность. Затем конец нового куска ленты соединяют с канатом дополнительного тягового механизма, опускают канат в скважину и соединяют с тяговым механизмом в шахтной выработке, посредством которого производят спуск нового куска ленты, который затем соединяют с концами ленты на конвейере. A well is drilled from the surface into a hole with its exit above the conveyor stand, an additional traction mechanism is placed on the surface, a replaceable piece of tape is placed against the well, then the rope is lowered into the last, the end of the replaced piece of tape is attached to it and by means of an additional traction mechanism it is lifted to the surface . Then the end of the new piece of tape is connected to the rope of the additional traction mechanism, the rope is lowered into the well and connected to the traction mechanism in the mine working, by means of which a new piece of tape is launched, which is then connected to the ends of the tape on the conveyor.
Осуществление в предложенном способе операций по замене ленты - бурение скважины с поверхности в выработку с выходом ее над ставом конвейера, позволяет соединить кратчайшим путем объект установки - конвейер, размещенный на глубине в шахтной выработке с объектом навески - лентой, находящейся на поверхности, что обеспечивает подачу ее с поверхности в развернутом виде по скважине непосредственно на став конвейера и одновременно возможность растягивать ее по ставу конвейера, вместо доставки и подачи ее к конвейеру в бобинах или кассетах на транспортных тележках по протяженным горизонтальным и наклонным прилегающим горным выработкам, что значительно сокращает трудоемкость при замене ленты. Сближает в пространстве и совмещает по времени выполнение операций по доставке и подачи ленты с поверхности к конвейеру в шахтной выработке и затягивание ее на став конвейера, при этом сокращается время на замену ленты. The implementation in the proposed method of operations for replacing the tape — drilling a well from the surface into a hole with its exit above the conveyor stand, allows you to connect the installation object — a conveyor located at a depth in the shaft hole with a linkage object — a tape located on the surface, which provides the feed it from the surface in expanded form through the well directly onto the conveyor belt and at the same time the ability to stretch it along the conveyor belt, instead of delivering and feeding it to the conveyor in bobbins or cassettes on t transport trolleys along long horizontal and inclined adjacent mine workings, which significantly reduces the complexity of replacing the tape. It brings together in space and combines in time the execution of operations for the delivery and feeding of the tape from the surface to the conveyor in the mine shaft and tightening it to become the conveyor, while reducing the time for replacing the tape.
Размещение на поверхности у скважины дополнительного тягового механизма позволяет выполнить или почти выполнить все операции замены ленты, выдачу старой ленты, доставку и подачу ленты с поверхности на став конвейера, размещенный в шахтной выработке, за исключением операции протягивания новой ленты по роликам става конвейера, которая выполняется легкими тяговыми механизмами - лебедкой, располагаемой в шахтной выработке, при этом при наклонном расположении конвейера лента может двигаться по роликам под собственным весом. А тяговый механизм, размещенный в выработке, используется как направляющий. Placing an additional traction mechanism on the surface near the borehole allows performing or almost all the operations of replacing the belt, issuing the old belt, delivering and feeding the belt from the surface to the conveyor stand located in the mine shaft, with the exception of the operation of pulling a new belt along the rollers of the conveyor stand, which is performed light traction mechanisms - a winch located in the mine workings, while with an inclined location of the conveyor belt can move on rollers under its own weight. And the traction mechanism located in the mine is used as a guide.
Размещение мощного дополнительного тягового механизма вспомогательных подъемных средств рулонов ленты на поверхности, а не в шахтной выработке значительно сокращает трудоемкость, связанную с ведением горных работ, взятием камер под эти механизмы в шахте. Placing a powerful additional traction mechanism for auxiliary lifting means of tape rolls on the surface rather than in the mine workings significantly reduces the complexity associated with mining operations, taking the chambers for these mechanisms in the mine.
Совокупность операций по выдаче старой ленты. The set of operations for issuing an old tape.
Заменяемый кусок ленты размещают против скважины, - выполняется приводом конвейера, или дополнительным тяговым механизмом с поверхности - после чего в последнюю спускают канат, - выполняется дополнительным тяговым механизмом, однократно, так как после спуска нового куска ленты канат остается в шахтной выработке, - присоединяют к нему конец заменяемого куска ленты и посредством дополнительного тягового механизма поднимают его на поверхность. Выполнение данных операций в описанной последовательности значительно сокращает трудоемкость при выдаче старой ленты. A replaceable piece of tape is placed against the well, - it is carried out by a conveyor drive, or an additional traction mechanism from the surface - after which the rope is lowered into the last one - is performed by an additional traction mechanism, once, since after the descent of a new piece of tape, the rope remains in the mine workout, - attach to him the end of the replaced piece of tape and through an additional traction mechanism lift it to the surface. Performing these operations in the described sequence significantly reduces the complexity of issuing an old tape.
Совокупность операций по спуску новой ленты. The set of operations to launch a new tape.
Конец нового куска ленты соединяют с канатом дополнительного тягового механизма, опускают канат в скважину и соединяют с тяговым механизмом в шахтной выработке. Операция выполняется однократно, так как при последующих заменах между подачей канатов действует принцип челночной подачи, посредством которого производят спуск нового куска, который затем соединяют с концами ленты на конвейере. The end of a new piece of tape is connected to the rope of the additional traction mechanism, the rope is lowered into the well and connected to the traction mechanism in the mine shaft. The operation is performed once, since during subsequent replacements between the rope feeds, the shuttle feed principle is applied, by means of which a new piece is launched, which is then connected to the ends of the belt on the conveyor.
Выполнение операций в описанной последовательности позволяет подать новую ленту непосредственно с поверхности на став конвейера, кратчайшим путем через скважину, сократив до минимума трудоемкость работ. Performing operations in the described sequence allows you to apply a new belt directly from the surface to the conveyor belt, by the shortest route through the well, minimizing the complexity of the work.
На фиг. 1 изображена схема размещения технических средств, механизмов для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (оборудование скважины для спуска и подъема ленты с указанием установки направляющих барабанов для направления ленты в скважину (10), на став конвейера и в скважину (11); на фиг.3, 4 - разрез Б-Б на фиг.1 (2 варианта); на фиг. 5, 6, 7 - примеры конструкции дополнительного тягового механизма со следующими обозначениями: 13 - тяговый канат, 20 - рама тягового механизма, 21 - барабан, 22 - редуктор планетарный, 23 - гидродвигатели (2 шт.), 24 - опорные кронштейны букс барабана, 25 - гидротормоз аварийный, 26 - тормоз механический рабочий, 27 - букса опорная барабана, 28 - лента. In FIG. 1 shows a layout of technical means, mechanisms for implementing the proposed method; figure 2 is a section aa in figure 1 (well equipment for lowering and raising the tape with the installation of guide drums for guiding the tape into the well (10), becoming a conveyor and into the well (11); figure 3, 4 - section BB in Fig. 1 (2 variants); in Fig. 5, 6, 7 - examples of the design of an additional traction mechanism with the following notation: 13 - traction rope, 20 - frame of the traction mechanism, 21 - drum, 22 - planetary gear, 23 - hydraulic motors (2 pcs.), 24 - supporting brackets of the axleboxes of the drum, 25 - emergency hydraulic brake, 26 - mechanical working brake, 27 - axle box ornaya reel, 28 - Feed.
Техническая характеристика дополнительного тягового механизма: гидродвигатель (номинальный момент вращения 9,6 кН); гидронасос (производительность 0 - 150 л/мин); рабочее давление масла 16 МПа; максимальное давление Рmах=25 МПа; максимальная тяговая сила на 1-ом слое навивки 215 кН; скорость намотки и размотки каната 0 - 0,18 м/с.Technical characteristic of the additional traction mechanism: hydraulic motor (nominal torque of 9.6 kN); hydraulic pump (capacity 0 - 150 l / min); working
Замену ленты производят следующим способом. Replace the tape in the following way.
С поверхности (фиг. 1) бурят скважину в выработку 2 с выходом ее над ставом конвейера 3, желательно по оси конвейера. Скважина может буриться как вертикальной, так и наклонной. При наклонном и крутонаклонном конвейере ее выгоднее расположить в верхней части конвейера, немного выше верхнего вулканизатора ленты, так как в этом случае при спуске ленты по скважине на став конвейера лента в основном растягивается по ставу за счет собственного веса и тяговый механизм в шахтной выработке размещается маломощный, служащий только для направления движения конца новой ленты. При расположении конвейеров цепочкой друг за другом скважина может буриться индивидуально на каждый конвейер или одна на группу конвейеров. Скважина обсаживается металлическими трубами 4. В верхней части трубы устанавливается откидная шарнирная ляда 5, предохраняющая попадание снега и посторонних предметов в шахту. Внутри скважина оборудуется (фиг.1 - 4) канатными направляющими 5 или роликовыми направляющими 18 (фиг.4, вариант 2), предотвращающими скручивание ленты в скважине при спуске и подъеме. From the surface (Fig. 1), a well is drilled into a working
Диаметр буримой скважины и ее оборудование зависит от ширины заменяемой ленты, при ширине ленты до 1000 мм диаметр скважины больше ширины ленты. Скважина оборудуется канатными направляющими 6 (вариант 1). При ширине ленты свыше 1000 мм экономически выгоднее скважину оборудовать роликовыми направляющими 18 (фиг.4, вариант 2). В этом случае лента располагается по контуру трубы, и диаметр скважины меньше ширины ленты. Скважина оборудуется металлическими сходнями 19 (фиг.3, 4) для осмотра и обслуживания. The diameter of the borehole and its equipment depends on the width of the tape being replaced; with a tape width of up to 1000 mm, the diameter of the well is greater than the width of the tape. The well is equipped with cable guides 6 (option 1). When the width of the tape over 1000 mm, it is economically more profitable to equip the well with roller guides 18 (Fig. 4, option 2). In this case, the tape is located along the contour of the pipe, and the diameter of the well is less than the width of the tape. The well is equipped with metal gangways 19 (Figs. 3, 4) for inspection and maintenance.
На поверхности размещают дополнительный тяговый механизм 8. Перемоточный механизм 9 с механическим приводом для оборудования перемотки ленты с заводской бобины на дополнительный тяговый механизм и перемотки старой выданной ленты в бобину с дополнительного тягового механизма. Верхний направляющий барабан 10 и нижний направляющий барабан 11 с желобом посредине барабана служит для направления каната и направления ленты в скважину и обратно. Кроме того нижний направляющий барабан 11 служит для направления новой ленты на конвейер. An additional traction mechanism is placed on the
Заменяемый кусок ленты 15 (фиг.1), его передний по ходу подачи конец, размещают против скважины 1 с помощью привода конвейера или дополнительного тягового механизма. Концы куска ленты, не подлежащего замене, у линии разделения жимками жестко закрепляют к ставу конвейера 3. После чего в скважину 1 опускают канат 13 от дополнительного тягового механизма 8, канат заводится через направляющие барабаны 10, 11, присоединяют к нему передний по ходу подачи конец заменяемого куска ленты 15. Заменяемый кусок ленты отсоединяют с обоих концов от бесконечной ленты, при этом у жимок оставляют надпуск ленты, достаточный для соединения стыков с новой лентой. И посредством дополнительного тягового механизма 8 поднимают его на поверхность, при этом вслед за канатом старая лента наматывается на барабан дополнительного тягового механизма 8. После чего перематывается в бобину перемоточного механизма 9, с которого она снимается грузоподъемным механизмом и грузится на транспортное средство. The replaceable piece of tape 15 (Fig. 1), its front end along the feed end, is placed against the
Кусок новой ленты 12 с заводской бобины грузоподъемным механизмом устанавливают на перемоточный механизм 9, свободный конец нового куска ленты 12 соединяют с канатом 13 дополнительного тягового механизма 8, лента перематывается на барабан дополнительного тягового механизма ко второму концу навитого на барабан куска новой ленты 12, закрепляют канат 14, опускают канат в скважину 1 и соединяют с тяговым механизмом в шахтной выработке 2, посредством которого производят спуск нового куска ленты, который затем соединяют с концами ленты на конвейере 3, жимки убираются, лента натягивается. A piece of a
После прохождения ленты через нижний направляющий барабан 11, при спуске крепится скользящий направляющий ползун 17 (фиг.3, вариант 1), который после прохождения устья скважины снимается с канатных направляющих 6, при оборудовании скважины роликовыми направляющими 18 (фиг.4, вариант 2) эта операция отсутствует. After the tape passes through the lower guide drum 11, a
Использование предлагаемого способа замены ленты взамен известных обеспечивает следующие преимущества:
1. Значительно снизится трудоемкость работ и время замены ленты на конвейере, расположенном в шахтной выработке.Using the proposed method of replacing the tape instead of the known provides the following advantages:
1. The laboriousness of the work and the time for replacing the tape on the conveyor located in the mine workout will significantly decrease.
2. Значительно сократится расход электроэнергии, так как сокращается расстояние и резко уменьшается количество подъемно-транспортных средств. 2. Significantly reduced energy consumption, as the distance is reduced and the number of trucks is sharply reduced.
3. Способ позволит подавать к конвейеру, размещенному в шахте, цельные или вулканизированные на поверхности куски ленты, увеличенной длины 1000 м и более, что значительно сократит количество аварий, связанных с порывом лент на стыках, так как прочность стыка составляет 70% прочности основной ленты. 3. The method will allow to feed to the conveyor located in the mine, pieces of tape, whole or vulcanized on the surface, of an increased length of 1000 m or more, which will significantly reduce the number of accidents associated with a rupture of tapes at the joints, since the joint strength is 70% of the strength of the main tape .
4. Способ обеспечивает одинаковую безопасность работ при замене тяжелой ленты на длинных конвейерах, как горизонтальных, так и крутонаклонных, так как лента меняется кусками, которые надежно удерживаются дополнительными тяговыми механизмами с помощью тормозных устройств, а остальная фиксируется на конвейере неподвижно жимками. 4. The method ensures the same safety when replacing a heavy belt on long conveyors, both horizontal and steeply inclined, since the belt is changed in pieces that are securely held by additional traction mechanisms using brake devices, and the rest is fixed on the conveyor motionlessly with benders.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4703683 RU2019474C1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Method of replacing belt of conveyor positioned in mine entry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4703683 RU2019474C1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Method of replacing belt of conveyor positioned in mine entry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019474C1 true RU2019474C1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=21453470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4703683 RU2019474C1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Method of replacing belt of conveyor positioned in mine entry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2019474C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934915A (en) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | Method for replacing rubber belt by long-distance steel cord rubber belt conveyor |
| CN104016168A (en) * | 2014-06-07 | 2014-09-03 | 太原理工大学 | Belt replacing method for rubber belt winding and unwinding device of belt conveyor |
| CN104129666A (en) * | 2014-07-11 | 2014-11-05 | 太原理工大学 | Belt replacement method for rubber belt taking-up device of belt conveyor |
| CN104816937A (en) * | 2015-03-11 | 2015-08-05 | 中国十九冶集团有限公司 | Method for dismounting and cleaning old belt of transfer tower bucket elevator |
-
1989
- 1989-03-30 RU SU4703683 patent/RU2019474C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Обзорная информация "Совершенствование техники монтажа, стыковки и ремонта конвейерных лент в черной металлургии в СССР и за рубежом". М., 1985, с.4. * |
| Патент Япония N 54-14032, кл. B 65G 15/00, опублик.1979. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934915A (en) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | Method for replacing rubber belt by long-distance steel cord rubber belt conveyor |
| CN104016168A (en) * | 2014-06-07 | 2014-09-03 | 太原理工大学 | Belt replacing method for rubber belt winding and unwinding device of belt conveyor |
| CN104016168B (en) * | 2014-06-07 | 2016-05-04 | 太原理工大学 | A kind of tape swapping method for conveyor belt running draw off gear |
| CN104129666A (en) * | 2014-07-11 | 2014-11-05 | 太原理工大学 | Belt replacement method for rubber belt taking-up device of belt conveyor |
| CN104816937A (en) * | 2015-03-11 | 2015-08-05 | 中国十九冶集团有限公司 | Method for dismounting and cleaning old belt of transfer tower bucket elevator |
| CN104816937B (en) * | 2015-03-11 | 2017-05-31 | 中国十九冶集团有限公司 | The transhipment old belt disassembling of tower bucket elevator and method for cleaning |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5232269A (en) | Launch vehicle for continuous mining apparatus | |
| CN108974772B (en) | Method for replacing rubber belt of rubber belt conveyor of underground main roadway | |
| CN112694001B (en) | Method for replacing flat tail rope of mine hoisting system | |
| CN101934915A (en) | Method for replacing rubber belt by long-distance steel cord rubber belt conveyor | |
| CN107207160A (en) | Induction system and its support frame | |
| CN112320212A (en) | Mechanized continuous quick belt replacing device and process for main inclined shaft belt conveyor | |
| CN113021699A (en) | Method for quickly replacing adhesive tape of long-distance large-bandwidth mining belt conveyor for ten million-ton mine | |
| RU2019474C1 (en) | Method of replacing belt of conveyor positioned in mine entry | |
| US5246274A (en) | Remote mining haulage system with self-advancing mobile tailpiece and method of operating same | |
| AU745999B2 (en) | Surface-assisted continuous underground mining | |
| CN105460759A (en) | Method for replacing tail rope of main well winch | |
| US3621983A (en) | Conveying apparatus | |
| EP0513338B1 (en) | Launch vehicle for continuous mining apparatus | |
| CN112456207A (en) | Method for replacing conveying belt | |
| US20040251732A1 (en) | Winch for coal mining system | |
| CN102344086B (en) | Method for replacing lifting ropes of multi-rope frictional geared winch | |
| CN217126776U (en) | Belt replacing device of belt conveyor for conveying raw coal above silo | |
| CN111960352A (en) | Method for replacing rocker arm roller of fully mechanized coal mining face | |
| CN117565280A (en) | Method for replacing adhesive tape of underground up-conveying long-distance adhesive tape conveyor | |
| CN217707989U (en) | A equipment for rock gangway tunnelling | |
| CN212654956U (en) | Adhesive tape replacing vehicle capable of continuously and synchronously winding and unwinding adhesive tape | |
| CN214358337U (en) | Belt changing equipment for belt conveyor | |
| CN220165426U (en) | Automatic folding device for mining adhesive tape | |
| CN217720679U (en) | Automatic dragging device for cable of heading machine | |
| AU2008200000A1 (en) | An apparatus for supporting a tunnel |