RU2018109899A - LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING - Google Patents

LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING Download PDF

Info

Publication number
RU2018109899A
RU2018109899A RU2018109899A RU2018109899A RU2018109899A RU 2018109899 A RU2018109899 A RU 2018109899A RU 2018109899 A RU2018109899 A RU 2018109899A RU 2018109899 A RU2018109899 A RU 2018109899A RU 2018109899 A RU2018109899 A RU 2018109899A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
vibration
frame
perforated
base
Prior art date
Application number
RU2018109899A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018109899A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018109899A priority Critical patent/RU2018109899A/en
Publication of RU2018109899A publication Critical patent/RU2018109899A/en
Publication of RU2018109899A3 publication Critical patent/RU2018109899A3/ru

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Claims (2)

1. Малошумное сейсмостойкое производственное здание, содержащая каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, упругое основание пола выполнено из жесткого пористого вибропоглощающего материала, например эластомера, или полиуретана со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или из иглопробивных матов типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или из твердых вибродемпфирующих материалов, например, пластиката, или из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3, потолок выполнен акустическим подвесным, состоящим из жесткого каркаса, подвешиваемого к потолку производственного здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым акустически прозрачным материалом, а к каркасу прикреплен перфорированный лист, причем каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане В×С, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин В:С=1:1…2:1, причем также должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: D - от точки подвеса каркаса до любой из его сторон и Е - толщины слоя звукопоглощающего материала, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: E:D=0,1…0,5, а в каркасе установлены светильники, при этом перфорированный лист подвесного потолка имеет следующие параметры перфорации: диаметр перфорации - 3…7 мм, процент перфорации 10%…15%, при этом основание каркаса здания выполнено с виброизоляцией железобетонной плиты, состоящей из связанных между собой железобетонных балок в основании здания, которая включает в себя, по крайней мере, четыре виброизолятора, устанавливаемых между металлической плитой и железобетонной балкой, расположенной в основании здания, выполненного заодно целое с, по крайней мере, восемью ленточными фундаментными блоками, являющимися своеобразными "ловушками", а каждая из металлических плит установлена на, по крайней мере, трех железобетонных столбах-упорах, а между каждыми ленточными фундаментными блоками и каждой из железобетонных балок устанавливаются песчаные подушки, а под виброизоляторами закреплены тензорезисторные датчики, контролирующие осадку виброизоляторов, при этом песчаные подушки установлены в металлических разъемных обоймах, а каждый из виброизоляторов состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней и нижней, в которых выполнены сквозные отверстия, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке, а по форме виброизоляторы выполнены квадратными или прямоугольными, а их боковые грани выполнены в виде криволинейных поверхностей n-ого порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом, при этом отверстия имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора, отличающееся тем, что над шумным оборудованием к потолку здания прикреплен, по крайней мере один звукопоглотитель с цилиндрическим резонатором, содержащий звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, каркас выполнен из двух частей, при этом нижняя, реактивная, часть выполнена в виде жесткой, полой конструкции цилиндрической формы с полостью, а верхняя, активная, часть выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей выполнено посредством упруго-демпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, потолку производственного помещения, причем полость реактивной части каркаса соединена с отверстиями разного диаметра, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца, при этом отверстия расположены в крышке, основании и на боковой поверхности полого цилиндра, внутренние стенки нижней, реактивной части полого каркаса цилиндрической формы выполнены жесткими, а внешние - перфорированными, при этом пространство между ними заполнено звукопоглотителем, вокруг перфорированной цилиндрической обечайки расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей обечайку, при этом в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или в качестве звукопоглощающего материала использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа «Acutex Т» или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».1. Low noise earthquake-resistant industrial building, containing the building frame with the base, supporting walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers, containing the frame in which the sound-absorbing material is located, and installed above noisy equipment, the base bearing slabs are equipped in places of their attachment to the bearing walls of the building with a system of spatial vibration isolation, consisting of horizontally located windows insulators perceiving vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration insulators perceiving horizontal static and dynamic loads, the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate of the floor with cavities through layers of vibration-damping material and waterproofing material with a gap relative to the supporting walls n the production room, and the cavities of the base plate are filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, the elastic floor base is made of rigid porous vibration-absorbing material, for example elastomer, or polyurethane with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ÷ 45%, or from needle-punched mats type “Vibrosil” based on silica or aluminoborosilicate fiber, or from solid vibration-damping materials, such as plastic compound, or from soundproof plates based on glass nnogo staple fiber type "Shumostop" with material density of 60 ÷ 80 kg / m 3, the ceiling is realized acoustic outboard consisting of a rigid frame, suspended from a ceiling of an industrial building with arranged inside the carcass absorbing material wrapped acoustically transparent material and to the frame a perforated sheet is attached, and the frame is made in the form of a rectangular parallelepiped with side dimensions in the B × C plan, the ratio of which lies in the optimal range of B: C = 1: 1 ... 2: 1, and optimum size ratios must be observed: D - from the suspension point of the frame to any of its sides and E - the thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5, and in fixtures are installed in the frame, while the perforated sheet of the suspended ceiling has the following perforation parameters: perforation diameter - 3 ... 7 mm, perforation percentage 10% ... 15%, while the base of the building frame is made with vibration isolation of a reinforced concrete slab consisting of interconnected concrete beams at the base of the building, which includes at least four vibration isolators installed between a metal plate and a reinforced concrete beam located at the base of the building, which is integral with at least eight tape base blocks, which are a kind of "traps" , and each of the metal plates is installed on at least three reinforced concrete pillars, emphasis, and sandy panels are installed between each strip foundation blocks and each of the reinforced concrete beams douche, and under the vibration isolators are fixed strain gauge sensors that control the sediment of the vibration isolators, while the sand cushions are installed in detachable metal clips, and each of the vibration isolators consists of rubber plates rigidly interconnected: upper and lower, through holes made along the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern, and in shape the vibration isolators are made square or rectangular, and their side faces are made in the form of curved surfaces of the nth order, providing the vibration isolation systems as a whole, which have the same cross-sectional shape, which ensures that the vibration isolator is of equal frequency, characterized in that at least one sound absorber with a cylindrical resonator is attached to the building ceiling above the noisy equipment, containing active and reactive sound absorbers placed on a rigid the frame, the frame is made of two parts, while the lower, reactive, part is made in the form of a rigid, hollow cylindrical structure with a cavity, and the upper one, act The normal part is made in the form of a rigid perforated cylindrical shell with a perforated cover and a solid base, the cavity of the cylindrical shell is filled with sound-absorbing material, and the connection of the upper and lower parts is made by means of an elastic damping element that allows damping high-frequency vibrations, while to the perforated cover of the perforated cylindrical shell, the element is pivotally fixed by means of which the frame is attached to the desired object, the ceiling of the production about the premises, the cavity of the reactive part of the frame connected to the holes of different diameters acting as the necks of the Helmholtz resonator, the holes being located in the cover, base and on the side surface of the hollow cylinder, the inner walls of the lower, reactive part of the hollow frame of the cylindrical shape are rigid, and the outer - perforated, while the space between them is filled with a sound absorber, at least one sound absorbing screw is located around the perforated cylindrical shell an element made in the form of a cylindrical coil spring, covering the shell, while soundproofing materials are made of rockwool basalt-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool, or glass wool with glass fiber lining, and the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or a polymer of the type “seen”, or as a sound-absorbing material a porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum or cermet or a shell rock with a degree of porosity in the optimal value range: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound, is used "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porous mineral piece materials, for example pumice, vermiculite, can be used olin, slag with cement or another binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, for example, Acutex T or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil. 2. Малошумное сейсмостойкое производственное здание по п. 1, отличающееся тем, что винтовой звукопоглощающий элемент звукопоглотителя с цилиндрическим резонатором выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней и внутренней винтовыми поверхностями, образующими полость, при этом пространство, образованное внешней и внутренней винтовыми поверхностями заполнено звукопоглощающим материалом с плотностью, меньшей чем у винтового звукопоглощающего элемента, а перфорированные поверхности имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, а отверстия в перфорированных поверхностях могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве материала перфорированных поверхностей применены конструкционные материалы с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, или из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».2. Low-noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the screw sound-absorbing element of the sound absorber with a cylindrical resonator is made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the external and internal helical surfaces forming a cavity, while the space formed by the external and internal helical surfaces filled with sound-absorbing material with a density lower than that of a screw sound-absorbing element, and perforated surfaces has the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10% ÷ 15%, and the holes in the perforated surfaces can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as a conditional the diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon, and as the material of the perforated surfaces, structural materials with a soft vib a damping material, for example VD-17 mastic, or a Gerlen-D type material, and the ratio between the thicknesses of the material and the vibration damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5), or stainless steel, or a galvanized sheet 0.7 mm thick with a polymer protective and decorative coating of the Pural type 50 μm thick, or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness of 25 μm, or from hard, decorative vibration damping materials, for example plastic compound like "Agate", "Anti-vibri "" Shvim ".
RU2018109899A 2018-03-21 2018-03-21 LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING RU2018109899A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109899A RU2018109899A (en) 2018-03-21 2018-03-21 LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109899A RU2018109899A (en) 2018-03-21 2018-03-21 LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018109899A true RU2018109899A (en) 2019-09-23
RU2018109899A3 RU2018109899A3 (en) 2019-09-23

Family

ID=68083852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018109899A RU2018109899A (en) 2018-03-21 2018-03-21 LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018109899A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018109899A3 (en) 2019-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU129125U1 (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU138068U1 (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2611650C1 (en) Low noise seismic resistance industrial building
RU2665720C1 (en) Low noise design for earth-quake proof industrial buildings
RU2600236C1 (en) Kochetov low-noise structure for earthquake-resistant industrial buildings
RU2583436C1 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building
RU2606887C1 (en) Kochetov low-noise aseismic production building
RU2018109899A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2578220C1 (en) Earthquake-resistant building structure
RU2555986C2 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building
RU2656425C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2651559C1 (en) Low-noise production building
RU2643225C2 (en) Vibrizolated foundation of industrial building
RU2015134959A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2655710C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2655667C2 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2015131886A (en) LOW-SEISMIC SEISMIC-RESISTANT INDUSTRIAL BUILDING OF KOCHETOV
RU2018109901A (en) LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING
RU2644792C1 (en) Low-noise earthquake-resistant industrial building
RU2611768C1 (en) Low noise industrial building
RU2576258C1 (en) Low noise seismic stable buildings
RU2656432C2 (en) Kochetov low-noise aseismic production building
RU2579025C1 (en) Earthquake-resistant building structure
RU2582686C1 (en) Kochetov low-noise building
RU2576697C1 (en) Low-noise earthquake-resistant manufacturing building