RU2017141611A - Разделение суспензии твердых веществ с использованием растворимого в воде полимера и химического реагента - Google Patents

Разделение суспензии твердых веществ с использованием растворимого в воде полимера и химического реагента Download PDF

Info

Publication number
RU2017141611A
RU2017141611A RU2017141611A RU2017141611A RU2017141611A RU 2017141611 A RU2017141611 A RU 2017141611A RU 2017141611 A RU2017141611 A RU 2017141611A RU 2017141611 A RU2017141611 A RU 2017141611A RU 2017141611 A RU2017141611 A RU 2017141611A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
water
meth
soluble polymer
solids
Prior art date
Application number
RU2017141611A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017141611A3 (ru
Inventor
Льюис АТТИНГ
Стивен Джон ЭДКИНС
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2017141611A3 publication Critical patent/RU2017141611A3/ru
Publication of RU2017141611A publication Critical patent/RU2017141611A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/06Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/148Combined use of inorganic and organic substances, being added in the same treatment step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/047Hot water or cold water extraction processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/06Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with mechanical means, e.g. by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/10Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1033Oil well production fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/208Sediments, e.g. bottom sediment and water or BSW

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Claims (27)

1. Способ разделения суспензии, содержащей измельченные твердые вещества, диспергированные в водной жидкости, на жидкую часть и твердую часть, включающий стадии переноса суспензии путем ее перетекания на участок осаждения, воздействия на суспензию системы обработки во время переноса и предоставления суспензии на участке осаждения возможности для разделения на жидкую часть и твердую часть,
причем система обработки включает,
(a) растворимый в воде полимер; и
(b) химический реагент, выбранный из по меньшей мере одного из окислительного реагента, восстановительного реагента и/или свободнорадикального реагента.
2. Способ по п. 1, в котором растворимый в воде полимер образован по меньшей мере из одного этиленненасыщенного растворимого в воде мономера.
3. Способ по п. 1, в котором растворимый в воде полимер образован по меньшей мере из одного мономера, выбранного из группы, состоящей из (мет)акриловой кислоты (или ее соли), аллилсульфоновой кислоты (или ее соли) и 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновой кислоты (или ее соли), при необходимости в комбинации по меньшей мере с одним сомономером, выбранным из группы, состоящей из (мет)акриламида, гидроксиалкиловых эфиров (мет)акриловой кислоты, N-винилпирролидона, виниламидов (например, винилформамида) и винилкарбоксилатов (например, винилацетата).
4. Способ по п. 1, в котором растворимый в воде полимер образован по меньшей мере из одного мономера, выбранного из группы, состоящей из (мет)акриламида, гидроксиалкиловых эфиров (мет)акриловой кислоты, N-винилпирролидона, виниламидов (например, винилформамида) и винилкарбоксилатов (например, винилацетата).
5. Способ по п. 1, в котором растворимый в воде полимер образован по меньшей мере из одного мономера, выбранного из группы, состоящей из диметиламиноэтил(мет)акрилат - метилхлорида, кватернизованного (DMAEA.MeCl), хлорида диаллилдиметиламмония (DADMAC), триметиламинопропил(мет)акриламидхлорида (АТРАС), при необходимости в комбинации с неионогенными сомономерами, выбранными из группы, состоящей из (мет)акриламида, гидроксиалкиловых эфиров (мет)акриловой кислоты, N-винилпирролидона, виниламидов (например, винилформамида) и винилкарбоксилатов (например, винилацетата).
6. Способ по п. 1, в котором растворимый в воде полимер добавляют к суспензии в виде водного раствора.
7. Способ по п. 1, в котором химический реагент выбран из группы, состоящей из пероксидов, озона, гипохлоритов, перацетатов, перборатов, перкарбонатов, персульфатов, броматов, бисульфитов, сульфитов, сульфата железа(II)-аммония, персульфата аммония и нитрата церия-аммония.
8. Способ по п. 1, в котором растворимый в воде полимер и химический реагент добавляют к суспензии практически одновременно.
9. Способ по п. 1, в котором растворимый в воде полимер и химический реагент добавляют к суспензии после стадии перекачки.
10. Способ по п. 1, в котором диспергированные измельченные твердые вещества являются минералом.
11. Способ по п. 1, в котором диспергированные измельченные твердые вещества образованы из хвостов процесса переработки минеральных песков, хвостов угольного шлама, хвостов нефтеносных песков, красного шлама.
12. Способ по п. 1, в котором диспергированные измельченные твердые вещества обладают размерами частиц менее 100 мкм.
13. Способ по п. 1, в котором диспергированные измельченные твердые вещества обладают бимодальным распределением частиц по размерам, включающим мелкозернистую фракцию и крупнозернистую фракцию, в которых пик мелкозернистой фракции составляет менее 25 мкм и пик крупнозернистой фракции составляет более 75 мкм.
14. Способ по п. 1, в котором суспензия обладает содержанием твердых веществ в диапазоне от 15 до 80 мас.% в пересчете на всю суспензию.
15. Способ по п. 1, в котором суспензия представляет собой поток нижнего продукта, который вытекает из сосуда для осаждения, в котором первую суспензию разделяют на слой надосадочной жидкости, содержащий водную жидкость, и загущенный слой, который удаляют из сосуда в виде нижнего продукта.
16. Способ по п. 1, в котором суспензию переносят по каналу с помощью по меньшей мере одного насоса к выходному отверстию канала, из которого суспензия выходит на участок осаждения.
17. Способ по п. 15, в котором крупнозернистые частицы добавляют к нижнему продукту из сосуда до или во время добавления системы обработки.
18. Способ по п. 1, в котором суспензию переносят в сосуд для хранения перед перекачиванием на участок осаждения.
19. Способ по п. 1, в котором твердая часть образует слой на участке осаждения.
20. Способ по п. 1, в котором жидкая часть, которая отделяется от суспензии на участке осаждения, стекает с отделенной твердой части, которая остается в виде слоя на участке осаждения.
21. Способ по п. 1, в котором твердая часть обладает более высоким пределом текучести, чем суспензия до разделения.
22. Способ по п. 1, в котором твердая часть образует слой на поверхности одного или большего количества слоев ранее отделенной твердой части (частей).
23. Способ по пп. 1-22, в котором твердая часть образуется путем начального отделения жидкости и затвердевания твердых веществ с последующим уплотнением затвердевших твердых веществ с дополнительным отделением жидкости.
24. Способ по п. 22, в котором слои твердой части образуют штабель, содержащий множество слоев твердой части, где каждый слой твердой части образуется путем начального отделения жидкости и затвердевания твердых веществ и в котором последующее уплотнение каждого слоя твердой части происходит с дополнительным отделением жидкости.
RU2017141611A 2015-04-30 2016-04-27 Разделение суспензии твердых веществ с использованием растворимого в воде полимера и химического реагента RU2017141611A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15166009.9 2015-04-30
EP15166009 2015-04-30
PCT/IB2016/052371 WO2016174582A1 (en) 2015-04-30 2016-04-27 Separation of suspensions of solids employing water soluble polymer and a chemical agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2017141611A3 RU2017141611A3 (ru) 2019-05-31
RU2017141611A true RU2017141611A (ru) 2019-05-31

Family

ID=53016554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141611A RU2017141611A (ru) 2015-04-30 2016-04-27 Разделение суспензии твердых веществ с использованием растворимого в воде полимера и химического реагента

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20180127290A1 (ru)
EP (1) EP3288659A4 (ru)
CN (1) CN107530593A (ru)
AU (1) AU2016254609A1 (ru)
BR (1) BR112017023265A2 (ru)
CA (1) CA2983393A1 (ru)
CL (1) CL2017002740A1 (ru)
MA (1) MA41354B1 (ru)
PE (1) PE20180142A1 (ru)
PH (1) PH12017501959A1 (ru)
RU (1) RU2017141611A (ru)
WO (1) WO2016174582A1 (ru)
ZA (1) ZA201707965B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3044655B1 (fr) 2015-12-07 2021-06-11 Snf Sas Procede de traitement d'effluent aqueux
US11027993B2 (en) 2016-05-05 2021-06-08 Extrakt Process Solutions, Llc Oil sands tailings treatment
US10913670B2 (en) 2016-05-05 2021-02-09 Extrakt Process Solutions, Llc Oil sands tailings treatment
WO2019023054A1 (en) * 2017-07-24 2019-01-31 Extrakt Process Solutions, Llc TREATMENT OF AQUEOUS COAL WASTE COMPOSITIONS
FR3082195B1 (fr) * 2018-06-08 2021-05-28 Coatex Sas Controle de la rheologie d'un residu de minerai metallique
CA3046002A1 (en) * 2018-06-12 2019-12-12 Kemira Oyj Methods of treating tailings

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9916748D0 (en) * 1999-07-19 1999-09-15 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Process for the flocculation of suspensions
CN100430325C (zh) * 2003-01-31 2008-11-05 出光兴产株式会社 处理含有难分解有害物的废水的方法
FR2891540B1 (fr) * 2005-09-30 2007-12-28 Otv Sa Procede de traitement d'eaux comprenant une etape de decantation rapide suivie d'une etape de filtration directement sur membranes de micro ou d'ultra-filtration, et dispositif correspondant.
GB0601000D0 (en) * 2006-01-18 2006-03-01 Ciba Sc Holding Ag Concentration of suspensions
BR112012024951A2 (pt) * 2010-04-09 2016-07-12 Basf Se processo para formar uma segunda suspensão aquosa de partículas sólidas
US8815004B2 (en) * 2010-12-21 2014-08-26 E I Du Pont De Nemours And Company Tailings stream treatment processes
WO2014125130A2 (en) * 2013-04-26 2014-08-21 Basf Se Concentration of suspensions

Also Published As

Publication number Publication date
US20180127290A1 (en) 2018-05-10
ZA201707965B (en) 2019-05-29
CN107530593A (zh) 2018-01-02
EP3288659A1 (en) 2018-03-07
MA41354A1 (fr) 2018-04-30
BR112017023265A2 (pt) 2018-11-06
RU2017141611A3 (ru) 2019-05-31
CA2983393A1 (en) 2016-11-03
WO2016174582A1 (en) 2016-11-03
PH12017501959A1 (en) 2018-03-19
PE20180142A1 (es) 2018-01-18
EP3288659A4 (en) 2018-11-07
AU2016254609A1 (en) 2017-11-09
MA41354B1 (fr) 2019-10-31
CL2017002740A1 (es) 2018-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017141611A (ru) Разделение суспензии твердых веществ с использованием растворимого в воде полимера и химического реагента
KR101762113B1 (ko) 수처리 방법 및 장치
US7497955B2 (en) Method of dewatering thin stillage processing streams
EP3744742A1 (en) Process for production of multivalent cation-containing copolymer
Gumfekar et al. A novel hydrophobically-modified polyelectrolyte for enhanced dewatering of clay suspension
EP1784363A2 (en) Method of dewatering thin stillage processing streams
CN108349762B (zh) 处理含水流出物的方法
EP2949405B1 (en) Method for treating suspensions of solid particles in water using comb like polymers
JP2006525104A (ja) 水性懸濁液の処理
CA2407869A1 (en) Treatment of mineral materials
JP2018020292A (ja) 低アクリルアミド凝集剤組成物、低アクリルアミド凝集剤組成物を使用する方法
CA3019017A1 (en) Amphoteric polymer, process for production thereof, and use thereof, to treat aqueous dispersions
US10926200B2 (en) Method for treating suspensions of solid particles in water using amphoteric polymers
MX2012011058A (es) Concentracion de suspensiones.
CN109455804A (zh) 用于处理固体颗粒在水中的悬浮液的组合物及使用所述组合物的方法
US11738292B2 (en) Terpolymers for oil sands tailings treatment
JP4918703B2 (ja) 濁水の処理方法
DK162022B (da) Fremgangsmaade til koncentrering af en suspension af mikroskopiske partikler, apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade samt anvendelser af fremgangsmaaden
US20120138543A1 (en) Flocculation method
CA2978248A1 (en) Terpolymers for oil sands tailings treatment
JP2020081930A (ja) スラッジ調整のための組成物
CA2904516A1 (en) In-line tailings treatment process

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20191220