RU2016142283A - Устройство для трехмерного нанесения и способ трехмерного нанесения - Google Patents

Устройство для трехмерного нанесения и способ трехмерного нанесения Download PDF

Info

Publication number
RU2016142283A
RU2016142283A RU2016142283A RU2016142283A RU2016142283A RU 2016142283 A RU2016142283 A RU 2016142283A RU 2016142283 A RU2016142283 A RU 2016142283A RU 2016142283 A RU2016142283 A RU 2016142283A RU 2016142283 A RU2016142283 A RU 2016142283A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
unit
device
powder material
formed layer
Prior art date
Application number
RU2016142283A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016142283A3 (ru
Inventor
Хитоси ЙОСИМУРА
Йосихару ОДЗАВА
Original Assignee
Мицубиси Хэви Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2014-074059 priority Critical
Priority to JP2014074059A priority patent/JP6359316B2/ja
Application filed by Мицубиси Хэви Индастриз, Лтд. filed Critical Мицубиси Хэви Индастриз, Лтд.
Priority to PCT/JP2015/058497 priority patent/WO2015151865A1/ja
Publication of RU2016142283A publication Critical patent/RU2016142283A/ru
Publication of RU2016142283A3 publication Critical patent/RU2016142283A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0093Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/105Sintering only by using electric current other than for infra-red radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
    • B22F3/1055Selective sintering, i.e. stereolithography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • B23K26/034Observing the temperature of the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • B23K26/046Automatically focusing the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0626Energy control of the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/144Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the fluid stream containing particles, e.g. powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
    • B23K26/1476Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • B23K26/342Build-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B29C64/153Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/105Sintering only by using electric current other than for infra-red radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
    • B22F3/1055Selective sintering, i.e. stereolithography
    • B22F2003/1056Apparatus components, details or accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/105Sintering only by using electric current other than for infra-red radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
    • B22F3/1055Selective sintering, i.e. stereolithography
    • B22F2003/1056Apparatus components, details or accessories
    • B22F2003/1057Apparatus components, details or accessories for control or data processing, e.g. algorithms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/105Sintering only by using electric current other than for infra-red radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
    • B22F3/1055Selective sintering, i.e. stereolithography
    • B22F2003/1056Apparatus components, details or accessories
    • B22F2003/1059Apparatus components, details or accessories for cleaning or recycling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F2203/00Controlling
    • B22F2203/03Controlling for feed-back
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F2203/00Controlling
    • B22F2203/11Controlling temperature, temperature profile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F2207/00Aspects of the compositions, gradients
    • B22F2207/01Composition gradients
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Process efficiency
    • Y02P10/25Process efficiency by increasing the energy efficiency of the process
    • Y02P10/29Additive manufacturing
    • Y02P10/295Additive manufacturing of metals

Claims (40)

1. Устройство (1) для трехмерного нанесения, предназначенное для создания трехмерной формы путем нанесения сформированного слоя (92) на блок (100) основания, содержащее:
- блок подачи порошка, подающий порошковый материал путем его выброса в направлении блока (100) основания;
- блок облучения светом, облучающий световым лучом порошковый материал, подаваемый от блока подачи порошка в направлении блока (100) основания, в результате чего порошковый материал расплавляется, и расплавленный порошковый материал кристаллизуется на блоке (100) основания с созданием сформированного слоя; и
- устройство (20) управления, управляющее работой блока подачи порошка и блока облучения светом таким образом, чтобы световой луч облучал порошковый материал в пространстве между блоком (100) основания и блоком подачи порошка, и расплавленное тело (А) в виде капли, представляющей собой порошковый материал, расплавленный в упомянутом пространстве, падало из этого пространства на блок (100) основания и кристаллизовалось.
2. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1, содержащее блок (35) ввода порошка, включающий множество блоков хранения, в которых хранится порошковый материал, подаваемый в блок подачи порошка, и выполняющий переход на порошковый материал, который должен вводиться в блок подачи порошка, путем выбора блока хранения.
3. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.2, в котором блок (35) ввода порошка включает три или более блоков хранения и выполнен с возможностью ввода трех или более типов порошковых материалов в блок подачи порошка, причем при замене порошкового материала, вводимого в блок подачи порошка, с первого порошкового материала на второй порошковый материал устройство (20) управления создает сформированный слой (92) с использованием первого порошкового материала, затем создает сформированный слой (92) с использованием промежуточного порошкового материала, имеющего высокое сродство к первому порошковому материалу и второму порошковому материалу, и затем создает сформированный слой (92) с использованием второго порошкового материала.
4. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.2, в котором блок (35) ввода порошка включает два или более блоков хранения и выполнен с возможностью ввода двух или более типов порошковых материалов в блок подачи порошка, причем при замене порошкового материала, вводимого в блок подачи порошка, с первого порошкового материала на второй порошковый материал устройство (20) управления создает сформированный слой (92) с использованием первого порошкового материала, затем начинает подавать в блок подачи порошка второй порошковый материал при одновременной подаче в этот блок первого порошкового материала, и изменяет соотношение подачи путем увеличения подаваемого количества второго порошкового материала при одновременном уменьшении подаваемого количества первого порошкового материала.
5. Устройство (1) для трехмерного нанесения по любому из пп.2-4, содержащее блок (13) механической обработки, включающий инструмент (22) и выполняющий операцию механической обработки сформированного слоя (92) при помощи инструмента (22).
6. Устройство (1) для трехмерного нанесения по любому из пп. 1-5, в котором блок подачи порошка установлен соосно с окружением внешней периферии блока облучения светом и выполнен таким образом, что между внутренней трубкой (42), окружающей канал светового луча блока облучения светом, и внешней трубкой (43), закрывающей внутреннюю трубку (42), возникает канал (43) порошка, обеспечивающий прохождение порошкового материала.
7. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.6, содержащее блок подачи защитного газа, расположенный на внешней периферии блока подачи порошка концентрично внешней периферии блока облучения светом, с одновременным окружением внешней периферии зоны выброса порошкового материала с внешней стороны канала (43) порошка, и подающий защитный газ в направлении блока (100) основания.
8. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1, содержащее блок (140) регулирования положения фокуса, регулирующий положение фокуса светового луча, испускаемого блоком облучения светом.
9. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.8, в котором блок (140) регулирования положения фокуса представляет собой механизм, который меняет положение блока облучения светом.
10. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.8, в котором блок (140) регулирования положения фокуса представляет собой механизм, который меняет фокусное расстояние или положение фокуса путем настройки оптической системы, концентрирующей свет, которая входит в состав блока облучения светом.
11. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1, содержащее блок (120) измерения температуры, измеряющий температуру поверхности сформированного слоя (92), причем устройство (20) управления управляет интенсивностью светового луча, выводимого из блока облучения светом, в зависимости от результатов измерения температуры поверхности сформированного слоя (92), полученных блоком (120) измерения температуры.
12. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.11, в котором устройство (20) управления задает место измерения температуры на основе результатов измерения температуры поверхности сформированного слоя (92), полученных блоком (120) измерения температуры, а также свойств блока (100) основания и сформированного слоя (92), и управляет интенсивностью светового луча, выводимого из блока облучения светом, на основе результатов измерения в заданном месте.
13. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1, содержащее блок (190) обнаружения возникновения плазмы, обнаруживающий состояние возникновения плазмы на поверхности сформированного слоя (92), причем устройство (20) управления управляет интенсивностью светового луча, выводимого из блока облучения светом, в зависимости от результатов измерения, полученных блоком (190) обнаружения возникновения плазмы.
14. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1, содержащее блок (192) обнаружения отраженного света, обнаруживающий свет, отраженный от поверхности сформированного слоя (92), причем устройство (20) управления управляет интенсивностью светового луча, выводимого из блока облучения светом, в зависимости от результатов измерения, полученных блоком (192) обнаружения отраженного света.
15. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1, содержащее перемещающий механизм, перемещающий блок облучения светом и блок подачи порошка относительно блока (100) основания, причем устройство (20) управления определяет маршрут, по которому перемещающим механизмом перемещаются блок облучения светом и блок подачи порошка относительно блока (100) основания.
16. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.15, содержащее блок (30) определения формы, определяющий форму поверхности сформированного слоя (92), причем устройство (20) управления управляет работой блока подачи порошка, блока облучения светом и перемещающего механизма в зависимости от результатов определения формы поверхности сформированного слоя (92), полученных блоком (30) определения формы.
17. Устройство (1) для трехмерного нанесения по любому из пп.1-16, в котором блок облучения светом выполнен с возможностью регулирования профиля светового луча.
18. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1 , в котором блок облучения светом выполнен с возможностью перехода в режим испускания светового луча в виде волновых импульсов или в режим испускания светового луча в виде непрерывных волн.
19. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1 , содержащее блок (39) сбора порошка, собирающий порошковый материал, подаваемый из блока подачи порошка и не расплавленный световым лучом.
20. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1 , содержащее блок разделения, разделяющий порошковый материал, собранный блоком (39) сбора порошка, в соответствии со свойствами порошкового материала.
21. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.1 , содержащее блок (35) ввода порошка, который включает блок хранения, хранящий порошковый материал, подаваемый в блок подачи порошка, и блок идентификации, идентифицирующий порошковый материал, хранящийся в блоке хранения, и который вводит порошковый материал из блока хранения, идентифицированный блоком идентификации, в блок подачи порошка, причем устройство (20) управления управляет вводом порошкового материала из блока (35) ввода порошка в блок подачи порошка в зависимости от результатов идентификации порошкового материала в блоке идентификации.
22. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.21, в котором устройство (20) управления определяет, что порошок является подходящим, вводит порошковый материал из блока (35) ввода порошка в блок подачи порошка и определяет условия создания сформированного слоя в зависимости от результатов идентификации порошкового материала в блоке идентификации.
23. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.23, в котором, когда устройство (20) управления вводит разные типы порошков в смешанном состоянии, это устройство определяет условия создания сформированного слоя на основе содержимого команды на выброс разных типов порошков в смешанном состоянии.
24. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.22 или 23, в котором условия создания сформированного слоя представляют собой, по меньшей мере, одно из следующего: форма каждого сформированного слоя (92), тип порошка, скорость выброса порошка, давление выброса порошка, температура расплавленного тела (А), температура охлаждения твердого тела (В) и скорость перемещения блока (100) основания.
25. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.22 или 23, в котором устройство (20) управления соединено с внешним устройством посредством линии связи и выполнено с возможностью изменять условия создания сформированного слоя (92) на основе команды, поступившей из внешнего устройства.
26. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.21, в котором, когда устройство (20) управления определяет, что порошок не подходит, это устройство прекращает подачу порошкового материала из блока (35) ввода порошка в блок подачи порошка.
27. Устройство (1) для трехмерного нанесения по п.26, в котором устройство (20) управления передает информацию, сообщающую, что порошок является неподходящим, или информацию о неподходящем порошке на внешний сервер данных.
28. Способ трехмерного нанесения, заключающийся в создании трехмерного объекта путем нанесения сформированного слоя (92) на блок (100) основания, который содержит следующие этапы, на которых:
- облучают порошковый материал световым лучом в пространстве между блоком (100) основания и блоком подачи порошка во время выброса этого материала из блока подачи порошка в направлении блока (100) основания, чтобы расплавить порошковый материал в этом пространстве;
- обеспечивают падение расплавленного порошкового материала в виде капель из упомянутого пространства на блок (100) основания;
- обеспечивают кристаллизацию капель расплавленного порошкового материала на блоке (100) основания, чтобы создать на этом блоке сформированный слой (92); и
- получают нанесенный сформированный слой (92).
29. Способ трехмерного нанесения по п.28, в котором определяют положение сформированного слоя (92) и регулируют положение фокуса светового луча в зависимости от этого положения.
30. Способ трехмерного нанесения по п.28 или 29, в котором измеряют температуру поверхности сформированного слоя (92) и управляют интенсивностью выводимого светового луча на основе результатов измерения температуры поверхности сформированного слоя (92).
31. Способ трехмерного нанесения по п.28 или 29, в котором обнаруживают состояние возникновения плазмы на поверхности сформированного слоя (92) и управляют интенсивностью выводимого светового луча в зависимости от результатов обнаружения возникновения плазмы для сформированного слоя (92).
32. Способ трехмерного нанесения по п.28 или 29, в котором обнаруживают свет, отраженный от поверхности сформированного слоя (92), и управляют интенсивностью выводимого светового луча в зависимости от результатов обнаружения отраженного света для сформированного слоя (92).
33. Способ трехмерного нанесения по п.28 или 29, в котором переход в режим испускания светового луча в виде волновых импульсов или в режим испускания светового луча в виде непрерывных волн выполняют в зависимости от создаваемого сформированного слоя (92).
RU2016142283A 2014-03-31 2015-03-20 RU2016142283A3 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-074059 2014-03-31
JP2014074059A JP6359316B2 (ja) 2014-03-31 2014-03-31 三次元積層装置及び三次元積層方法
PCT/JP2015/058497 WO2015151865A1 (ja) 2014-03-31 2015-03-20 三次元積層装置及び三次元積層方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016142283A true RU2016142283A (ru) 2018-05-08
RU2016142283A3 RU2016142283A3 (ru) 2018-05-08

Family

ID=54240195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016142283A RU2016142283A3 (ru) 2014-03-31 2015-03-20

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10639740B2 (ru)
EP (1) EP3112134B1 (ru)
JP (1) JP6359316B2 (ru)
KR (2) KR20180049215A (ru)
CN (1) CN106163774B (ru)
MX (1) MX2016012806A (ru)
RU (1) RU2016142283A3 (ru)
TW (1) TWI623412B (ru)
WO (1) WO2015151865A1 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6359316B2 (ja) 2014-03-31 2018-07-18 三菱重工業株式会社 三次元積層装置及び三次元積層方法
US9486878B2 (en) 2014-06-20 2016-11-08 Velo3D, Inc. Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing
WO2016072352A1 (ja) * 2014-11-04 2016-05-12 学校法人慶應義塾 立体物製造システム、立体物製造装置、積層用部材、立体物、立体物製造方法及びプログラム
JP6483551B2 (ja) * 2015-07-03 2019-03-13 株式会社アスペクト 粉末床溶融結合装置
JP6019268B1 (ja) * 2015-11-13 2016-11-02 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
JP6019267B1 (ja) * 2015-11-13 2016-11-02 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
EP3386662A4 (en) 2015-12-10 2019-11-13 Velo3d Inc. Skillful three-dimensional printing
JP6170238B1 (ja) * 2015-12-25 2017-07-26 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
EP3241669B1 (en) * 2016-03-15 2020-08-26 Technology Research Association for Future Additive Manufacturing Nozzle for optical processing and optical processing device
TWI637839B (zh) * 2016-03-22 2018-10-11 國立中興大學 Laminated manufacturing method and processing machine thereof
TWI696544B (zh) * 2016-03-22 2020-06-21 國立中興大學 積層製造加工機
JP6231696B1 (ja) 2016-03-25 2017-11-15 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
JP6271746B1 (ja) * 2016-03-25 2018-01-31 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
EP3248718A4 (en) * 2016-03-25 2018-04-18 Technology Research Association for Future Additive Manufacturing 3d additive manufacturing device, control method for 3d additive manufacturing device, control program for 3d additive manufacturing device, and jig
US20180133840A1 (en) * 2016-03-25 2018-05-17 Technology Research Association For Future Additive Manufacturing Three-dimensional laminating and shaping apparatus, control method of three-dimensional laminating and shaping apparatus, and control program of three-dimensional laminating and shaping apparatus
JP6357540B2 (ja) * 2016-03-25 2018-07-11 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
EP3281729B1 (en) * 2016-08-12 2019-03-13 SLM Solutions Group AG A powder bed fusion apparatus and powder delivery method for providing raw material powder to a powder application device of a powder bed fusion apparatus
US20180126650A1 (en) 2016-11-07 2018-05-10 Velo3D, Inc. Gas flow in three-dimensional printing
WO2018082097A1 (zh) * 2016-11-07 2018-05-11 东台精机股份有限公司 粉末积层制造的检测修补装置及其方法
DE102016222187A1 (de) * 2016-11-11 2018-05-17 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Bestimmen eines Strahlprofils eines Laserstrahls und Bearbeitungsmaschine
US10702919B2 (en) 2016-12-28 2020-07-07 Mitsubishi Electric Corporation Method for manufacturing alloy molded product
CN106964900B (zh) * 2017-04-14 2019-05-14 华南理工大学 一种应用于金属增材制造的叠层制造设备与方法
KR101966954B1 (ko) * 2017-04-18 2019-04-09 한국기계연구원 3차원 형상 제조를 위한 분말공급장치
CN110709194A (zh) * 2017-08-08 2020-01-17 三菱重工业株式会社 三维层叠造型装置的施工异常检测系统、三维层叠造型装置、三维层叠造型装置的施工异常检测方法、三维层叠造型物的制造方法及三维层叠造型物
CN110650811A (zh) * 2017-08-08 2020-01-03 三菱重工业株式会社 内部缺陷检测系统、三维层叠造形装置、内部缺陷检测方法、三维层叠造形物的制造方法、及三维层叠造形物
AU2018317932A1 (en) * 2017-08-15 2020-02-06 Effusiontech Pty Ltd A 3D printer
JP6487009B2 (ja) * 2017-10-19 2019-03-20 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
CN107999753B (zh) * 2017-12-01 2020-06-16 中国兵器装备集团自动化研究所 一种同步反馈增减材协同制造系统及其使用方法
WO2019216228A1 (ja) * 2018-05-09 2019-11-14 株式会社ニコン 造形システム、及び、造形方法
DE102018130798A1 (de) * 2018-12-04 2020-06-04 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Geregeltes Pulverauftragsschweißverfahren
EP3666446A1 (en) * 2018-12-10 2020-06-17 The Procter & Gamble Company Method for making an industrial tool, such as an anvil roll

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62129165A (en) 1985-11-28 1987-06-11 Kobe Steel Ltd Cyclone separator with powder collector
JPH0368721A (en) * 1989-08-08 1991-03-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Manufacture of gradient material
JP2580259Y2 (ja) * 1993-05-07 1998-09-03 株式会社アマダ レーザ加工装置
US5477026A (en) 1994-01-27 1995-12-19 Chromalloy Gas Turbine Corporation Laser/powdered metal cladding nozzle
US5837960A (en) * 1995-08-14 1998-11-17 The Regents Of The University Of California Laser production of articles from powders
US6046426A (en) * 1996-07-08 2000-04-04 Sandia Corporation Method and system for producing complex-shape objects
JPH10141132A (ja) * 1996-11-11 1998-05-26 Nissan Motor Co Ltd 肉盛りバルブシートおよびその肉盛り方法
US6203861B1 (en) * 1998-01-12 2001-03-20 University Of Central Florida One-step rapid manufacturing of metal and composite parts
JPH11333584A (ja) * 1998-05-26 1999-12-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd レーザ加工ヘッド
US6122564A (en) 1998-06-30 2000-09-19 Koch; Justin Apparatus and methods for monitoring and controlling multi-layer laser cladding
US6391251B1 (en) * 1999-07-07 2002-05-21 Optomec Design Company Forming structures from CAD solid models
US6401001B1 (en) 1999-07-22 2002-06-04 Nanotek Instruments, Inc. Layer manufacturing using deposition of fused droplets
SE521124C2 (sv) * 2000-04-27 2003-09-30 Arcam Ab Anordning samt metod för framställande av en tredimensionell produkt
JP3943315B2 (ja) 2000-07-24 2007-07-11 松下電工株式会社 三次元形状造形物の製造方法
JP4491996B2 (ja) * 2001-07-05 2010-06-30 株式会社デンソー 溶融部温度をフィードバック制御する溶接制御装置及び溶接制御方法
JP2004082556A (ja) * 2002-08-27 2004-03-18 Matsushita Electric Works Ltd 三次元形状造形物の製造方法及びその装置
JP2004122490A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Matsushita Electric Works Ltd 三次元形状造形物の製造方法
US7020539B1 (en) * 2002-10-01 2006-03-28 Southern Methodist University System and method for fabricating or repairing a part
US7043330B2 (en) * 2002-10-31 2006-05-09 Ehsan Toyserkani System and method for closed-loop control of laser cladding by powder injection
US20060214335A1 (en) * 2005-03-09 2006-09-28 3D Systems, Inc. Laser sintering powder recycle system
US20070003416A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 General Electric Company Niobium silicide-based turbine components, and related methods for laser deposition
US7358457B2 (en) 2006-02-22 2008-04-15 General Electric Company Nozzle for laser net shape manufacturing
JP2007301980A (ja) * 2006-04-10 2007-11-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd レーザ積層方法およびレーザ積層装置
KR20070119983A (ko) * 2006-06-17 2007-12-21 전홍석 재료를 공중에서 녹여 3차원 물체를 만드는 장치
JP4617324B2 (ja) * 2007-01-31 2011-01-26 東急車輛製造株式会社 レーザ溶接部形成方法
WO2008146698A1 (ja) 2007-05-23 2008-12-04 Panasonic Electric Works Co., Ltd. 三次元形状造形物の製造方法
CN101342640B (zh) * 2007-07-11 2010-10-27 中国科学院沈阳自动化研究所 激光快速成型制备功能梯度材料的同轴送粉系统
JP4798185B2 (ja) * 2008-08-05 2011-10-19 パナソニック電工株式会社 積層造形装置
DE102008060046A1 (de) * 2008-12-02 2010-06-10 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren zum Bereitstellen einer identifizierbaren Pulvermenge und Verfahren zur Herstellung eines Objekts
DE102009005769A1 (de) * 2009-01-23 2010-08-05 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren und System zur Wiederverwendung von Restpulver aus einer Anlage zur generativen Fertigung von dreidimensionalen Objekten
JP2010207874A (ja) * 2009-03-11 2010-09-24 Panasonic Corp 溶接装置と溶接方法
WO2011034985A1 (en) 2009-09-17 2011-03-24 Sciaky, Inc. Electron beam layer manufacturing
JP2011212730A (ja) * 2010-04-01 2011-10-27 Hitachi Ltd 肉盛溶接方法およびレーザ肉盛溶接装置
JP5616769B2 (ja) * 2010-12-13 2014-10-29 株式会社日立製作所 レーザ加工ヘッド及び肉盛溶接方法
JP5531179B2 (ja) * 2011-03-24 2014-06-25 日本碍子株式会社 Cu薄板処理方法
EP2688730A1 (en) * 2011-03-25 2014-01-29 BAE Systems Plc. Additive layer manufacturing
JP2013075308A (ja) * 2011-09-30 2013-04-25 Hitachi Ltd パウダ供給ノズルおよび肉盛溶接方法
DE102012102885A1 (de) 2012-04-03 2013-10-10 Reinhausen Plasma Gmbh Behälter für Pulver, Verfahren zum Kennzeichnen eines Behälters für Pulver und Vorrichtung zum Verwenden von Pulver aus dem Behälter
EP2712697A1 (de) * 2012-10-01 2014-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Pulverzuführeinrichtung für eine Laserpulverauftragsschweißvorrichtung
GB201316815D0 (en) * 2013-09-23 2013-11-06 Renishaw Plc Additive manufacturing apparatus and method
JP6359316B2 (ja) 2014-03-31 2018-07-18 三菱重工業株式会社 三次元積層装置及び三次元積層方法
JP6254036B2 (ja) 2014-03-31 2017-12-27 三菱重工業株式会社 三次元積層装置及び三次元積層方法

Also Published As

Publication number Publication date
MX2016012806A (es) 2017-04-27
TWI623412B (zh) 2018-05-11
EP3112134A4 (en) 2017-08-09
US10639740B2 (en) 2020-05-05
WO2015151865A1 (ja) 2015-10-08
CN106163774B (zh) 2018-09-28
CN106163774A (zh) 2016-11-23
RU2016142283A3 (ru) 2018-05-08
EP3112134A1 (en) 2017-01-04
JP6359316B2 (ja) 2018-07-18
JP2015196265A (ja) 2015-11-09
US20170144248A1 (en) 2017-05-25
KR20180049215A (ko) 2018-05-10
TW201600323A (zh) 2016-01-01
EP3112134B1 (en) 2020-03-04
KR20160128383A (ko) 2016-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3295951T3 (da) Anti-pvrig-antistoffer og fremgangsmåder for anvendelse
RU2018114523A (ru) Анти-tigit антитела и способы применения
ZA201700973B (en) Device and method
DK3215532T3 (da) Anti-TIM3-antistoffer og fremgangsmåder til anvendelse
FR3024564B1 (fr) Dispositif pouvant etre porte sur soi et procede de commande de celui-ci
DK3102576T3 (da) Dihydropyrrolopyridininhibitorer af ror-gamma
JP2015138550A5 (ja) 移動する物体の近傍の自由空間を推定する方法および装置
RU2017123093A (ru) Способ и система разрешённой парковки
RU2015138492A (ru) Система парковки и способ ее использования
RU2015124368A (ru) Способ и устройство для настройки режима сценария интеллектуального устройства
RU2015132213A (ru) Устройства и способы изготовления аддитивной технологии
RU2016143559A (ru) Конденсатор и способ его изготовления
RU2016141933A (ru) Тонер и способ изготовления тонера
RU2016146015A (ru) Устройство обработки информации и способ обработки информации
RU2018119151A (ru) Способ и устройство для предоставления уведомления
JP2014197535A5 (ja) 装置及びその作製方法
RU2016134047A (ru) Трехмерный объект и способ для его формирования
RU2017102692A (ru) Способ и устройство для предупреждения
DK3317284T3 (da) Benzoxazepin-oxazolidinonforbindelser og fremgangsmåder til anvendelse
TWI560817B (en) Semiconductor device having recessed edges and method of manufacture
RU2015125994A (ru) Способы и устройства для авторизации операции
RU2017100273A (ru) Удерживаемые структуры и связанные способы
RU2017102384A (ru) Способ и устройство подавления помех
RU2016150994A (ru) Устройство обработки информации и способ обработки информации
DK3160966T3 (da) Mnk-inhibitorer og fremgangsmåder forbundet dermed