RU2015147724A - Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх - Google Patents

Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх Download PDF

Info

Publication number
RU2015147724A
RU2015147724A RU2015147724A RU2015147724A RU2015147724A RU 2015147724 A RU2015147724 A RU 2015147724A RU 2015147724 A RU2015147724 A RU 2015147724A RU 2015147724 A RU2015147724 A RU 2015147724A RU 2015147724 A RU2015147724 A RU 2015147724A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molten metal
temperature
pulling
continuous casting
workpieces
Prior art date
Application number
RU2015147724A
Other languages
English (en)
Inventor
Юсей КУСАКА
Original Assignee
Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тойота Дзидося Кабусики Кайся filed Critical Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Publication of RU2015147724A publication Critical patent/RU2015147724A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08Accessories for starting the casting procedure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246Nozzles; Spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/145Plants for continuous casting for upward casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Claims (23)

1. Устройство непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх, содержащее:
раздаточную печь с находящимся в ней расплавленным металлом;
вытягивающую часть для вытягивания расплавленного металла с поверхности расплавленного металла из находящегося в раздаточной печи расплавленного металла;
формообразующий элемент, определяющий форму поперечного сечения металлической отливки, которая должна быть отлита путем приложения внешней силы к удерживаемому расплавленному металлу, являющемуся неотвержденным расплавленным металлом, вытягиваемым вытягивающей частью, при этом формообразующий элемент размещен вблизи поверхности расплавленного металла; и
блок измерения температуры для измерения температуры удерживаемого расплавленного металла,
при этом температура удерживаемого расплавленного металла контролируется на основе результата измерения, выполненного блоком измерения температуры.
2. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 1, в котором в качестве блока измерения температуры используется термопара, и спай термопары для измерения температуры блоком измерения температуры расположен в удерживаемом расплавленном металле.
3. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 1, в котором в качестве блока измерения температуры используется термопара, и спай термопары для измерения температуры блоком измерения температуры расположен в расплавленном металле вблизи удерживаемого расплавленного металла.
4. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 1, в котором в качестве блока измерения температуры используется термопара, и спай термопары для измерения температуры блоком измерения температуры расположен в расплавленном металле непосредственно под удерживаемым расплавленным металлом.
5. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 1, в котором в качестве блока измерения температуры используется термопара, и спай термопары для измерения температуры блоком измерения температуры расположен вблизи поверхности контакта между формообразующим элементом и удерживаемым расплавленным металлом внутри формообразующего элемента.
6. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 1, в котором раздаточная печь выполнена с возможностью контроля температуры расплавленного металла на основе результата измерения блоком измерения температуры для контроля температуры удерживаемого расплавленного металла.
7. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 1, дополнительно содержащее регулятор температуры, который контролирует температуру удерживаемого расплавленного металла на основе результата измерения в блоке измерения температуры.
8. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 7, в котором регулятор температуры размещен в расплавленном металле вблизи удерживаемого расплавленного металла.
9. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 7, в котором регулятор температуры размещен в расплавленном металле непосредственно под удерживаемым расплавленным металлом.
10. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 7, в котором регулятор температуры выполнен с возможностью обрамления расплавленного металла вблизи удерживаемого расплавленного металла.
11. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 7, которое дополнительно содержит разделяющую часть, обрамляющую расплавленный металл вблизи удерживаемого расплавленного металла.
12. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 7, в котором регулятор температуры содержит выступающую часть, проникающую внутрь удерживаемого расплавленного металла.
13. Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх по п. 7, в котором регулятор температуры размещен вблизи поверхности контакта между формообразующим элементом и удерживаемым расплавленным металлом внутри формообразующего элемента.
14. Способ непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх, включающий следующие этапы:
размещение формообразующего элемента, определяющего форму поперечного сечения подлежащего отливке изделия, вблизи поверхности расплавленного металла, находящегося в раздаточной печи расплавленного металла;
вытягивание расплавленного металла через формообразующий элемент и
измерение температуры удерживаемого расплавленного металла, являющегося вытягиваемым вверх неотвержденным расплавленным металлом; и
контроль температуры удерживаемого расплавленного металла на основе результата измерения.
RU2015147724A 2013-04-10 2013-04-10 Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх RU2015147724A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2013/002456 WO2014167600A1 (ja) 2013-04-10 2013-04-10 引上式連続鋳造装置及び引上式連続鋳造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015147724A true RU2015147724A (ru) 2017-05-15

Family

ID=51689038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015147724A RU2015147724A (ru) 2013-04-10 2013-04-10 Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20160045954A1 (ru)
EP (1) EP2962784A4 (ru)
JP (1) JPWO2014167600A1 (ru)
CN (1) CN105073300A (ru)
AU (1) AU2013386132A1 (ru)
BR (1) BR112015024917A2 (ru)
CA (1) CA2908121A1 (ru)
RU (1) RU2015147724A (ru)
WO (1) WO2014167600A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210032111A (ko) 2019-09-16 2021-03-24 삼성전자주식회사 반도체 메모리 장치 및 이를 구비하는 메모리 시스템

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE445181B (sv) * 1982-12-15 1986-06-09 Nippon Light Metal Co Sett vid kontinuerlig metallgjutning
JPS60238066A (ja) * 1984-05-10 1985-11-26 O C C:Kk 加熱鋳型を用いた鋳塊の上向き式連続鋳造法
JPS63199049A (ja) * 1987-02-13 1988-08-17 Sumitomo Electric Ind Ltd 連続結晶成長方法
JPH02205232A (ja) * 1989-02-01 1990-08-15 Natl Res Inst For Metals 引上げ連続鋳造法とその装置
JP2010162573A (ja) * 2009-01-15 2010-07-29 Hitachi Cable Ltd ポーラス金属の製造方法及びヒートシンクの製造方法
BR112012019760A2 (pt) * 2010-02-11 2016-05-10 Novelis Inc método de lingotamento com resfriamento direto de um lingote de metal misto e aparelho para lingotar um lingote de metal misto.
JP5373728B2 (ja) 2010-09-17 2013-12-18 株式会社豊田中央研究所 自由鋳造方法、自由鋳造装置および鋳物
JP2014057980A (ja) * 2012-09-18 2014-04-03 Toyota Motor Corp 引上式連続鋳造装置及び引上式連続鋳造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2962784A4 (en) 2016-04-13
CA2908121A1 (en) 2014-10-16
CN105073300A (zh) 2015-11-18
WO2014167600A1 (ja) 2014-10-16
US20160045954A1 (en) 2016-02-18
AU2013386132A1 (en) 2015-10-15
JPWO2014167600A1 (ja) 2017-02-16
BR112015024917A2 (pt) 2017-07-18
EP2962784A1 (en) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013040099A5 (ru)
GB2515227A (en) Manufacturing method of casting, manufacturing device thereof, and casting
MY176515A (en) A method of forming parts from sheet metal alloy
EP2436461A3 (en) Unidirectional solidification process and apparatus therefor
MX364068B (es) Método y aparato de colada centrífuga.
UA109304C2 (uk) Плавильна піч для одержання металу
MY202381A (en) Heat transfer-based width adjustment method for continuous casting mold
EP3170582A8 (en) Method and apparatus for molding objects made of aluminum, aluminum alloys, light alloys, brass and the like
FR3020681B1 (fr) Procede de determination de la dispersion de la tenacite et de la temperature de transition fragile-ductile d'un produit en acier soumis a des variations thermiques
RU2015147724A (ru) Устройство для непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх
MX2017016224A (es) Dispositivo de fundicion y metodo de fundicion.
RU2015135846A (ru) Способ непрерывного литья слитка из титана или титанового сплава
JP2016531076A5 (ru)
WO2014045115A3 (en) Up-drawing continuous casting apparatus and up-drawing continuous casting method
MY175210A (en) Process for making molded devices
CN204075178U (zh) 一种铝合金车轮取液装置
FR3001451B1 (fr) Procede et dispositif de fabrication d'articles en verre de forme complexe par centrifugation
CN204035507U (zh) 一种金属棒连续浇筑模具
RU2016137925A (ru) Система управления оксидом для пресс-формы для непрерывного литья расплавленного метала
FR3015913B1 (fr) Procede de pilotage d'une ligne de traitement thermique d'une bande metallique, et ligne pour la mise en oeuvre du procede.
TH149009B (th) ชุดเครื่องสำหรับหล่อแบบต่อเนื่องด้วยการดึงขึ้นด้านบนและวิธีการหล่อแบบต่อเนื่อง ด้วยการดึงขึ้นด้านบน
RU2015147723A (ru) Устройство непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх
CN103212686B (zh) 一种结晶轮温度计液位调节装置
RU2016119724A (ru) Способ управления формированием однородной квазикристаллической структуры в процессе кристаллизации под давлением
TH156629A (th) อุปกรณ์เพื่อการชักตัวอย่าง และวิธีการชักตัวอย่างสำหรับโลหะหลอมเหลวที่จะได้รับ การเทเข้าสู่แม่แบบการหล่อขึ้นรูป และวิธีการจัดการวัสดุ

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170523