RU2014132310A

RU2014132310A - Проппант и способ получения проппанта

Info

Publication number: RU2014132310A
Application number: RU2014132310A
Authority: RU
Inventors: Владимир Анатольевич Можжерин; Виктор Павлович Мигаль; Александр Николаевич Новиков; Галина Николаевна Салагина; Вячеслав Яковлевич Сакулин; Евгений Аркадьевич Штерн; Борис Абрамович Симановский; Олег Михайлович Розанов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров"
Priority date: 2014-08-05
Filing date: 2014-08-05
Publication date: 2016-02-27

Abstract

1. Проппант, используемый при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта, полученный из алюмосиликатного сырья и связующего в виде гранул с пикнометрической плотностью 1,4-2,9 г/сми размерами 0,2-4,0 мм, отличающийся тем, что связующее - водный раствор карбометилцеллюлозы, или метилцеллюлозы, или лигносульфатов технических с фторидом аммония или гидрофторидом аммония.2. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что алюмосиликатное сырье - бокситы, или каолины, или кианиты, или андалузиты, или силлиманиты, или золы от сжигания углей.3. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что количество связующего составляет 10,0-40,0 мас.% от массы алюмосиликатного сырья.4. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что концентрация в связующем карбометилцеллюлозы, или метилцеллюлозы, или лигносульфатов технических составляет 2,0-5,0 мас.%.5. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что концентрация в связующем фторида аммония или гидрофторида аммония составляет 1,0-20,0 мас.%.6. Способ получения проппанта из алюмосиликатного сырья и связующего, включающий предварительный обжиг алюмосиликатного сырья, помол предварительно обожженного алюмосиликатного сырья, гранулирование измельченного алюмосиликатного сырья при добавлении связующего в смеситель-грануляторе, сушку гранул, рассев высушенных гранул, обжиг высушенных гранул во вращающейся печи, охлаждение обожженных гранул и рассев их на товарные фракции, отличающийся тем, что связующее приготавливают растворением карбометилцеллюлозы, или метилцеллюлозы, или лигносульфатов технических и фторида аммония или гидрофтрорида аммония в воде при постоянном перемешивании и температуре воды 50-80°C.7. Способ получения проппанта по п. 6, отличающийся тем, что пр

Claims

1. Проппант, используемый при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта, полученный из алюмосиликатного сырья и связующего в виде гранул с пикнометрической плотностью 1,4-2,9 г/см³ и размерами 0,2-4,0 мм, отличающийся тем, что связующее - водный раствор карбометилцеллюлозы, или метилцеллюлозы, или лигносульфатов технических с фторидом аммония или гидрофторидом аммония.

2. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что алюмосиликатное сырье - бокситы, или каолины, или кианиты, или андалузиты, или силлиманиты, или золы от сжигания углей.

3. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что количество связующего составляет 10,0-40,0 мас.% от массы алюмосиликатного сырья.

4. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что концентрация в связующем карбометилцеллюлозы, или метилцеллюлозы, или лигносульфатов технических составляет 2,0-5,0 мас.%.

5. Проппант по п. 1, отличающийся тем, что концентрация в связующем фторида аммония или гидрофторида аммония составляет 1,0-20,0 мас.%.

6. Способ получения проппанта из алюмосиликатного сырья и связующего, включающий предварительный обжиг алюмосиликатного сырья, помол предварительно обожженного алюмосиликатного сырья, гранулирование измельченного алюмосиликатного сырья при добавлении связующего в смеситель-грануляторе, сушку гранул, рассев высушенных гранул, обжиг высушенных гранул во вращающейся печи, охлаждение обожженных гранул и рассев их на товарные фракции, отличающийся тем, что связующее приготавливают растворением карбометилцеллюлозы, или метилцеллюлозы, или лигносульфатов технических и фторида аммония или гидрофтрорида аммония в воде при постоянном перемешивании и температуре воды 50-80°C.

7. Способ получения проппанта по п. 6, отличающийся тем, что предварительный обжиг алюмосиликатного сырья проводят при температуре 850-1450°C.

8. Способ получения проппанта по п. 6, отличающийся тем, что помол предварительно обожженного алюмосиликатного сырья проводят до содержания частиц с размерами менее 63 мкм >90,0 мас.% при среднем размере частиц 3,0-5,0 мкм.

9. Способ получения проппанта по п. 6, отличающийся тем, что сушку гранул проводят при температуре 200-650°C.

10. Способ получения проппанта по п. 6, отличающийся тем, что рассев высушенных гранул проводят с выделением фракции 0,3-4,2 мм.

11. Способ получения проппанта по п. 6, отличающийся тем, что обжиг высушенных гранул во вращающейся печи проводят при температуре 1100-1500°C.