RU2013154118A - Способ литья под давлением детали из композитного материала - Google Patents
Способ литья под давлением детали из композитного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013154118A RU2013154118A RU2013154118/05A RU2013154118A RU2013154118A RU 2013154118 A RU2013154118 A RU 2013154118A RU 2013154118/05 A RU2013154118/05 A RU 2013154118/05A RU 2013154118 A RU2013154118 A RU 2013154118A RU 2013154118 A RU2013154118 A RU 2013154118A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- mold
- pressure
- curing
- preform
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/461—Rigid movable compressing mould parts acting independently from opening or closing action of the main mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. Способ литья под давлением детали (1) из композитного материала, в котором размещают заготовку (9) в пресс-форме (10), инжектируют смолу в пресс-форму (10) для пропитки заготовки (9), извлекают из пресс-формы деталь (1) после отверждения смолы, отличающийся тем, что прикладывают давление к смоле и заготовке (9) в пресс-форме (10) в процессе отверждения смолы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) в пресс-форме (10) до степени отверждения смолы, не превышающей величину от 20 до 30%.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1) в пресс-форме (10), превышает давление паров газа, образующихся при полимеризации смолы.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1), превышает или равно 2 барам по отношению к атмосферному давлению.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смолы используют эпоксидную смолу, бисмалеидную смолу, полиимидную смолу или любую смолу, содержащую растворители и/или летучие примеси.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) путем подачи в пресс-форму среды под давлением, например, путем инжекции такого газа как воздух, азот или жидкость, не смешивающаяся со смолой.7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что среду под давлением подают в пресс-форму в нескольких отдельных точках (3).8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку (9) и смолу сжимают в пресс-форме (10) с помощью силового цилиндра (11).9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в пресс-форме размещают элемент, способный расширяться, при этом пресс-форму подвергают воздействию повышенной температуры в процессе литья под давлением детали таким образом, ч�
Claims (11)
1. Способ литья под давлением детали (1) из композитного материала, в котором размещают заготовку (9) в пресс-форме (10), инжектируют смолу в пресс-форму (10) для пропитки заготовки (9), извлекают из пресс-формы деталь (1) после отверждения смолы, отличающийся тем, что прикладывают давление к смоле и заготовке (9) в пресс-форме (10) в процессе отверждения смолы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) в пресс-форме (10) до степени отверждения смолы, не превышающей величину от 20 до 30%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1) в пресс-форме (10), превышает давление паров газа, образующихся при полимеризации смолы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1), превышает или равно 2 барам по отношению к атмосферному давлению.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смолы используют эпоксидную смолу, бисмалеидную смолу, полиимидную смолу или любую смолу, содержащую растворители и/или летучие примеси.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) путем подачи в пресс-форму среды под давлением, например, путем инжекции такого газа как воздух, азот или жидкость, не смешивающаяся со смолой.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что среду под давлением подают в пресс-форму в нескольких отдельных точках (3).
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку (9) и смолу сжимают в пресс-форме (10) с помощью силового цилиндра (11).
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в пресс-форме размещают элемент, способный расширяться, при этом пресс-форму подвергают воздействию повышенной температуры в процессе литья под давлением детали таким образом, чтобы элемент оказывал на смолу и заготовку давление в процессе отверждения смолы.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что литейную форму (10) помещают в вакуум для инжекции смолы.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют несколько последовательных фаз инжекции смолы в пресс-форму и осуществления давления на смолу и пресс-форму.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1153929 | 2011-05-06 | ||
FR1153929A FR2974752B1 (fr) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | Procede de moulage par injection d'une piece en materiau composite |
PCT/FR2012/050973 WO2012153035A1 (fr) | 2011-05-06 | 2012-05-02 | Procédé de moulage par injection d'une pièce en matériau composite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013154118A true RU2013154118A (ru) | 2015-06-20 |
RU2599298C2 RU2599298C2 (ru) | 2016-10-10 |
Family
ID=46201707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013154118/05A RU2599298C2 (ru) | 2011-05-06 | 2012-05-02 | Способ литья под давлением детали из композитного материала |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9669570B2 (ru) |
EP (1) | EP2704897B1 (ru) |
JP (1) | JP6148667B2 (ru) |
CN (1) | CN103501985B (ru) |
BR (1) | BR112013027292B1 (ru) |
CA (1) | CA2833469C (ru) |
FR (1) | FR2974752B1 (ru) |
RU (1) | RU2599298C2 (ru) |
WO (1) | WO2012153035A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105283293B (zh) * | 2013-05-31 | 2017-07-18 | 东丽株式会社 | 纤维增强塑料的制造方法及制造装置 |
FR3022829B1 (fr) * | 2014-06-27 | 2017-02-24 | Snecma | Ensemble de compactage et procede de fabrication d'une aube composite de turbomachine |
FR3014008B1 (fr) * | 2013-12-04 | 2016-10-28 | Snecma | Procede d'impregnation d'une preforme fibreuse et dispositif pour la mise en œuvre de ce procede |
GB201504498D0 (en) * | 2015-03-17 | 2015-04-29 | Penso Holdings Ltd | Method and apparatus for production of carbon fibre components |
GB2578941B (en) | 2017-02-27 | 2022-05-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Injection-molding machine and method of manufacturing composite material part |
GB201803802D0 (en) * | 2018-03-09 | 2018-04-25 | Rolls Royce Plc | Composite fan blade and manufacturing method thereof |
FR3142382A1 (fr) | 2022-11-30 | 2024-05-31 | Safran | Dispositif et procédé pour l’imprégnation d’une préforme fibreuse par injection ou infusion |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3137750A (en) * | 1960-03-14 | 1964-06-16 | Saint Gobain | Injection molding of fabric reinforced plastics |
US3975479A (en) * | 1973-03-09 | 1976-08-17 | Mcclean Anderson, Inc. | Method of fabricating a reinforced plastic article |
US4460531A (en) * | 1982-05-10 | 1984-07-17 | The Boeing Company | Composite fiber reinforced propeller |
US4810444A (en) * | 1987-06-08 | 1989-03-07 | The Dow Chemical Company | Method for making mat-molded rim parts |
JPH04208416A (ja) * | 1990-06-11 | 1992-07-30 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 繊維強化複合体の成形方法および装置 |
JP2576305B2 (ja) * | 1991-05-16 | 1997-01-29 | 三菱自動車工業株式会社 | 成形方法 |
JP3121070B2 (ja) * | 1991-10-31 | 2000-12-25 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 繊維強化複合体の成形方法 |
JPH06210644A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-08-02 | Takeda Chem Ind Ltd | 繊維強化プラスチツクの成形方法及び装置 |
JP2574719B2 (ja) * | 1994-01-27 | 1997-01-22 | 株式会社スリーデイコンポリサーチ | 三次元多軸織物複合材料の製造方法及び製造装置 |
US5540877A (en) * | 1994-02-24 | 1996-07-30 | Wilson Sporting Goods Co. | Method of making a continous fiber reinforced resin transfer molded frame for a game racquet |
NZ514243A (en) * | 1999-03-18 | 2003-03-28 | David H | A method and machine for manufacturing molded structures using zoned pressure molding |
US6537470B1 (en) * | 2000-09-01 | 2003-03-25 | Honeywell International Inc. | Rapid densification of porous bodies (preforms) with high viscosity resins or pitches using a resin transfer molding process |
JP2006320986A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ナノインプリント形成方法およびその成形物 |
DE102005053690A1 (de) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Airbus Deutschland Gmbh | Werkzeug, Anordnung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, Bauteil |
CN100572037C (zh) * | 2006-07-31 | 2009-12-23 | 中北大学 | 超临界流体辅助rtm树脂压注机 |
JP2008246690A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Toho Tenax Co Ltd | 樹脂トランスファー成形法 |
JP2009179038A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Toray Ind Inc | 樹脂注入成形の事前検査方法、およびそれを用いた樹脂注入成形の準備方法 |
FR2940173B1 (fr) * | 2008-12-23 | 2013-02-08 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece de forme par tissage 3d et piece de forme ainsi obtenue. |
JP5198336B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2013-05-15 | トヨタ自動車株式会社 | 樹脂注入成形方法 |
DE102009039116A1 (de) * | 2009-08-27 | 2011-04-21 | Audi Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Faserverbundwerkstoffen |
FR2949710B1 (fr) * | 2009-09-04 | 2011-11-25 | Lorraine Construction Aeronautique | Dispositif de moulage destine a recevoir des fibres et une resine par injection. |
FR2950286B1 (fr) * | 2009-09-24 | 2013-08-09 | Snecma | Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite |
-
2011
- 2011-05-06 FR FR1153929A patent/FR2974752B1/fr active Active
-
2012
- 2012-05-02 CA CA2833469A patent/CA2833469C/fr active Active
- 2012-05-02 WO PCT/FR2012/050973 patent/WO2012153035A1/fr active Application Filing
- 2012-05-02 RU RU2013154118/05A patent/RU2599298C2/ru active
- 2012-05-02 US US14/116,068 patent/US9669570B2/en active Active
- 2012-05-02 EP EP12725083.5A patent/EP2704897B1/fr active Active
- 2012-05-02 JP JP2014508862A patent/JP6148667B2/ja active Active
- 2012-05-02 BR BR112013027292-9A patent/BR112013027292B1/pt active IP Right Grant
- 2012-05-02 CN CN201280021653.7A patent/CN103501985B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112013027292B1 (pt) | 2020-12-15 |
FR2974752B1 (fr) | 2013-04-19 |
RU2599298C2 (ru) | 2016-10-10 |
CA2833469A1 (fr) | 2012-11-15 |
EP2704897A1 (fr) | 2014-03-12 |
FR2974752A1 (fr) | 2012-11-09 |
WO2012153035A1 (fr) | 2012-11-15 |
US9669570B2 (en) | 2017-06-06 |
CA2833469C (fr) | 2021-06-22 |
CN103501985B (zh) | 2016-08-17 |
CN103501985A (zh) | 2014-01-08 |
US20140124987A1 (en) | 2014-05-08 |
JP2014517779A (ja) | 2014-07-24 |
JP6148667B2 (ja) | 2017-06-14 |
EP2704897B1 (fr) | 2015-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013154118A (ru) | Способ литья под давлением детали из композитного материала | |
RU2013149941A (ru) | Способ инжекционного формования при низком, в сущности, постоянном давлении | |
WO2016062787A3 (en) | A process for producing a composite article | |
AU2011282057B2 (en) | Mold for producing fiber-reinforced components | |
RU2012149241A (ru) | Устройство для изготовления корпуса, выполненного из композитного материала, и способ изготовления, использующий такое устройство | |
BR112013029695A2 (pt) | aparelho e método para moldagem por injeção a pressão constante baixa | |
RU2013101582A (ru) | Литейная форма, выполненная из композиционного материала, и способ изготовления изделий с использованием данной литейной формы | |
EP4272922A3 (en) | Single-phase solution molding | |
JP2014534918A5 (ru) | ||
TW200700439A (en) | Method for producing polylactic acid composite and polyacetic acid composite produced by using it | |
DE602007011836D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von faserverstärkten verbundstrukturen | |
WO2015007353A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines bauteils aus einem faserverbundwerkstoff | |
ES2648168T3 (es) | Procedimiento para la producción de un molde de material compuesto para un elemento largo de material compuesto | |
AR103996A1 (es) | Método para producir un producto moldeado por inyección, productos moldeados por inyección correspondientes y uso de fibras de cáscara de girasol preparadas especialmente como un aditivo | |
BR112014018900A8 (pt) | Método e sistema de molde para moldagem líquida de uma estrutura integrada co-curada | |
NZ740302A (en) | Modified wood product and a process for producing said product | |
GB201306142D0 (en) | Process for making a component by injection of resin under pressure | |
MX2017008238A (es) | Composicion termoplastica con alta fluidez. | |
US9662811B2 (en) | Self-fixturing metallic composite laminate | |
ES2570812A1 (es) | Procedimiento para la hidrólisis térmica en continuo de materia orgánica y una instalación apta para la puesta en práctica del procedimiento | |
CN105799132A (zh) | 塑料制品的气浮成型注塑制备方法及其用途 | |
RU2626413C1 (ru) | Способ изготовления пропитанных смолой деталей из композиционного материала | |
ATE487589T1 (de) | Vorrichtung zum blasformen von hohlkörpern mit einem kreislauf von temperaturgeregelter flüssigkeit unter druck | |
FR2983113B1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite, notamment pour turbomachine, et ensemble de moulage pour la mise en oeuvre d'un tel procede. | |
RU2015120917A (ru) | Способ переработки древесных и термополимерных отходов с получением железнодорожных шпал |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |