RU2013154118A - Способ литья под давлением детали из композитного материала - Google Patents

Способ литья под давлением детали из композитного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2013154118A
RU2013154118A RU2013154118/05A RU2013154118A RU2013154118A RU 2013154118 A RU2013154118 A RU 2013154118A RU 2013154118/05 A RU2013154118/05 A RU 2013154118/05A RU 2013154118 A RU2013154118 A RU 2013154118A RU 2013154118 A RU2013154118 A RU 2013154118A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
mold
pressure
curing
preform
Prior art date
Application number
RU2013154118/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2599298C2 (ru
Inventor
Тьерри ГОДОН
Брюно Жак Жерар ДАМБРИН
Эдуардо РУИС
Франсуа ТРОШЮ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2013154118A publication Critical patent/RU2013154118A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2599298C2 publication Critical patent/RU2599298C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/461Rigid movable compressing mould parts acting independently from opening or closing action of the main mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Способ литья под давлением детали (1) из композитного материала, в котором размещают заготовку (9) в пресс-форме (10), инжектируют смолу в пресс-форму (10) для пропитки заготовки (9), извлекают из пресс-формы деталь (1) после отверждения смолы, отличающийся тем, что прикладывают давление к смоле и заготовке (9) в пресс-форме (10) в процессе отверждения смолы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) в пресс-форме (10) до степени отверждения смолы, не превышающей величину от 20 до 30%.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1) в пресс-форме (10), превышает давление паров газа, образующихся при полимеризации смолы.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1), превышает или равно 2 барам по отношению к атмосферному давлению.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смолы используют эпоксидную смолу, бисмалеидную смолу, полиимидную смолу или любую смолу, содержащую растворители и/или летучие примеси.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) путем подачи в пресс-форму среды под давлением, например, путем инжекции такого газа как воздух, азот или жидкость, не смешивающаяся со смолой.7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что среду под давлением подают в пресс-форму в нескольких отдельных точках (3).8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку (9) и смолу сжимают в пресс-форме (10) с помощью силового цилиндра (11).9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в пресс-форме размещают элемент, способный расширяться, при этом пресс-форму подвергают воздействию повышенной температуры в процессе литья под давлением детали таким образом, ч�

Claims (11)

1. Способ литья под давлением детали (1) из композитного материала, в котором размещают заготовку (9) в пресс-форме (10), инжектируют смолу в пресс-форму (10) для пропитки заготовки (9), извлекают из пресс-формы деталь (1) после отверждения смолы, отличающийся тем, что прикладывают давление к смоле и заготовке (9) в пресс-форме (10) в процессе отверждения смолы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) в пресс-форме (10) до степени отверждения смолы, не превышающей величину от 20 до 30%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1) в пресс-форме (10), превышает давление паров газа, образующихся при полимеризации смолы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление, прикладываемое к детали (1), превышает или равно 2 барам по отношению к атмосферному давлению.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смолы используют эпоксидную смолу, бисмалеидную смолу, полиимидную смолу или любую смолу, содержащую растворители и/или летучие примеси.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление прикладывают к детали (1) путем подачи в пресс-форму среды под давлением, например, путем инжекции такого газа как воздух, азот или жидкость, не смешивающаяся со смолой.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что среду под давлением подают в пресс-форму в нескольких отдельных точках (3).
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку (9) и смолу сжимают в пресс-форме (10) с помощью силового цилиндра (11).
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в пресс-форме размещают элемент, способный расширяться, при этом пресс-форму подвергают воздействию повышенной температуры в процессе литья под давлением детали таким образом, чтобы элемент оказывал на смолу и заготовку давление в процессе отверждения смолы.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что литейную форму (10) помещают в вакуум для инжекции смолы.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют несколько последовательных фаз инжекции смолы в пресс-форму и осуществления давления на смолу и пресс-форму.
RU2013154118/05A 2011-05-06 2012-05-02 Способ литья под давлением детали из композитного материала RU2599298C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1153929 2011-05-06
FR1153929A FR2974752B1 (fr) 2011-05-06 2011-05-06 Procede de moulage par injection d'une piece en materiau composite
PCT/FR2012/050973 WO2012153035A1 (fr) 2011-05-06 2012-05-02 Procédé de moulage par injection d'une pièce en matériau composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013154118A true RU2013154118A (ru) 2015-06-20
RU2599298C2 RU2599298C2 (ru) 2016-10-10

Family

ID=46201707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154118/05A RU2599298C2 (ru) 2011-05-06 2012-05-02 Способ литья под давлением детали из композитного материала

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9669570B2 (ru)
EP (1) EP2704897B1 (ru)
JP (1) JP6148667B2 (ru)
CN (1) CN103501985B (ru)
BR (1) BR112013027292B1 (ru)
CA (1) CA2833469C (ru)
FR (1) FR2974752B1 (ru)
RU (1) RU2599298C2 (ru)
WO (1) WO2012153035A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105283293B (zh) * 2013-05-31 2017-07-18 东丽株式会社 纤维增强塑料的制造方法及制造装置
FR3022829B1 (fr) * 2014-06-27 2017-02-24 Snecma Ensemble de compactage et procede de fabrication d'une aube composite de turbomachine
FR3014008B1 (fr) * 2013-12-04 2016-10-28 Snecma Procede d'impregnation d'une preforme fibreuse et dispositif pour la mise en œuvre de ce procede
GB201504498D0 (en) * 2015-03-17 2015-04-29 Penso Holdings Ltd Method and apparatus for production of carbon fibre components
GB2578941B (en) 2017-02-27 2022-05-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Injection-molding machine and method of manufacturing composite material part
GB201803802D0 (en) * 2018-03-09 2018-04-25 Rolls Royce Plc Composite fan blade and manufacturing method thereof
FR3142382A1 (fr) 2022-11-30 2024-05-31 Safran Dispositif et procédé pour l’imprégnation d’une préforme fibreuse par injection ou infusion

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3137750A (en) * 1960-03-14 1964-06-16 Saint Gobain Injection molding of fabric reinforced plastics
US3975479A (en) * 1973-03-09 1976-08-17 Mcclean Anderson, Inc. Method of fabricating a reinforced plastic article
US4460531A (en) * 1982-05-10 1984-07-17 The Boeing Company Composite fiber reinforced propeller
US4810444A (en) * 1987-06-08 1989-03-07 The Dow Chemical Company Method for making mat-molded rim parts
JPH04208416A (ja) * 1990-06-11 1992-07-30 Toyota Autom Loom Works Ltd 繊維強化複合体の成形方法および装置
JP2576305B2 (ja) * 1991-05-16 1997-01-29 三菱自動車工業株式会社 成形方法
JP3121070B2 (ja) * 1991-10-31 2000-12-25 株式会社豊田自動織機製作所 繊維強化複合体の成形方法
JPH06210644A (ja) * 1992-09-28 1994-08-02 Takeda Chem Ind Ltd 繊維強化プラスチツクの成形方法及び装置
JP2574719B2 (ja) * 1994-01-27 1997-01-22 株式会社スリーデイコンポリサーチ 三次元多軸織物複合材料の製造方法及び製造装置
US5540877A (en) * 1994-02-24 1996-07-30 Wilson Sporting Goods Co. Method of making a continous fiber reinforced resin transfer molded frame for a game racquet
NZ514243A (en) * 1999-03-18 2003-03-28 David H A method and machine for manufacturing molded structures using zoned pressure molding
US6537470B1 (en) * 2000-09-01 2003-03-25 Honeywell International Inc. Rapid densification of porous bodies (preforms) with high viscosity resins or pitches using a resin transfer molding process
JP2006320986A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd ナノインプリント形成方法およびその成形物
DE102005053690A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-31 Airbus Deutschland Gmbh Werkzeug, Anordnung und Verfahren zum Herstellen eines Bauteils, Bauteil
CN100572037C (zh) * 2006-07-31 2009-12-23 中北大学 超临界流体辅助rtm树脂压注机
JP2008246690A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Toho Tenax Co Ltd 樹脂トランスファー成形法
JP2009179038A (ja) * 2008-02-01 2009-08-13 Toray Ind Inc 樹脂注入成形の事前検査方法、およびそれを用いた樹脂注入成形の準備方法
FR2940173B1 (fr) * 2008-12-23 2013-02-08 Snecma Procede de fabrication d'une piece de forme par tissage 3d et piece de forme ainsi obtenue.
JP5198336B2 (ja) * 2009-03-25 2013-05-15 トヨタ自動車株式会社 樹脂注入成形方法
DE102009039116A1 (de) * 2009-08-27 2011-04-21 Audi Ag Vorrichtung zur Herstellung von Faserverbundwerkstoffen
FR2949710B1 (fr) * 2009-09-04 2011-11-25 Lorraine Construction Aeronautique Dispositif de moulage destine a recevoir des fibres et une resine par injection.
FR2950286B1 (fr) * 2009-09-24 2013-08-09 Snecma Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013027292B1 (pt) 2020-12-15
FR2974752B1 (fr) 2013-04-19
RU2599298C2 (ru) 2016-10-10
CA2833469A1 (fr) 2012-11-15
EP2704897A1 (fr) 2014-03-12
FR2974752A1 (fr) 2012-11-09
WO2012153035A1 (fr) 2012-11-15
US9669570B2 (en) 2017-06-06
CA2833469C (fr) 2021-06-22
CN103501985B (zh) 2016-08-17
CN103501985A (zh) 2014-01-08
US20140124987A1 (en) 2014-05-08
JP2014517779A (ja) 2014-07-24
JP6148667B2 (ja) 2017-06-14
EP2704897B1 (fr) 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013154118A (ru) Способ литья под давлением детали из композитного материала
RU2013149941A (ru) Способ инжекционного формования при низком, в сущности, постоянном давлении
WO2016062787A3 (en) A process for producing a composite article
AU2011282057B2 (en) Mold for producing fiber-reinforced components
RU2012149241A (ru) Устройство для изготовления корпуса, выполненного из композитного материала, и способ изготовления, использующий такое устройство
BR112013029695A2 (pt) aparelho e método para moldagem por injeção a pressão constante baixa
RU2013101582A (ru) Литейная форма, выполненная из композиционного материала, и способ изготовления изделий с использованием данной литейной формы
EP4272922A3 (en) Single-phase solution molding
JP2014534918A5 (ru)
TW200700439A (en) Method for producing polylactic acid composite and polyacetic acid composite produced by using it
DE602007011836D1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von faserverstärkten verbundstrukturen
WO2015007353A3 (de) Verfahren zur herstellung eines bauteils aus einem faserverbundwerkstoff
ES2648168T3 (es) Procedimiento para la producción de un molde de material compuesto para un elemento largo de material compuesto
AR103996A1 (es) Método para producir un producto moldeado por inyección, productos moldeados por inyección correspondientes y uso de fibras de cáscara de girasol preparadas especialmente como un aditivo
BR112014018900A8 (pt) Método e sistema de molde para moldagem líquida de uma estrutura integrada co-curada
NZ740302A (en) Modified wood product and a process for producing said product
GB201306142D0 (en) Process for making a component by injection of resin under pressure
MX2017008238A (es) Composicion termoplastica con alta fluidez.
US9662811B2 (en) Self-fixturing metallic composite laminate
ES2570812A1 (es) Procedimiento para la hidrólisis térmica en continuo de materia orgánica y una instalación apta para la puesta en práctica del procedimiento
CN105799132A (zh) 塑料制品的气浮成型注塑制备方法及其用途
RU2626413C1 (ru) Способ изготовления пропитанных смолой деталей из композиционного материала
ATE487589T1 (de) Vorrichtung zum blasformen von hohlkörpern mit einem kreislauf von temperaturgeregelter flüssigkeit unter druck
FR2983113B1 (fr) Procede de fabrication d'une piece en materiau composite, notamment pour turbomachine, et ensemble de moulage pour la mise en oeuvre d'un tel procede.
RU2015120917A (ru) Способ переработки древесных и термополимерных отходов с получением железнодорожных шпал

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner