RU2013143018A - Вибрационный расходомер и способ измерения температуры - Google Patents

Вибрационный расходомер и способ измерения температуры Download PDF

Info

Publication number
RU2013143018A
RU2013143018A RU2013143018/28A RU2013143018A RU2013143018A RU 2013143018 A RU2013143018 A RU 2013143018A RU 2013143018/28 A RU2013143018/28 A RU 2013143018/28A RU 2013143018 A RU2013143018 A RU 2013143018A RU 2013143018 A RU2013143018 A RU 2013143018A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compensator
resistance
temperature sensor
temperature
design
Prior art date
Application number
RU2013143018/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2545323C1 (ru
Inventor
КЛИВ Крейг Брэйнерд ВАН
Original Assignee
Майкро Моушн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Майкро Моушн, Инк. filed Critical Майкро Моушн, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2013143018A publication Critical patent/RU2013143018A/ru
Publication of RU2545323C1 publication Critical patent/RU2545323C1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • G01F1/8418—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments motion or vibration balancing means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8436—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
    • G01F15/022—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

1. Вибрационный расходомер (205), содержащий:один изогнутый трубопровод (210) для потока,датчик T(291) температуры трубопровода, прикрепленный к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока,конструкцию (208) компенсатора, прикрепленную к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока и противолежащую ему, идатчик T(292) температуры компенсатора, прикрепленный к конструкции (208) компенсатора,при этом сопротивление датчика температуры трубопровода датчика T(291) температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора датчика T(292) температуры компенсатора выбраны так, чтобы образовывать предварительно определенное соотношение сопротивлений.2. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом (210) для потока и конструкцией (208) компенсатора.3. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором конструкция (208) компенсатора содержит:основание (260), присоединенное к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока, иприводную конструкцию (250), продолжающуюся от основания (260), причем первый участок (220A) приводного устройства вибрационного приводного устройства (220) прикреплен к приводной конструкции (250) и выполнен с возможностью взаимодействия совторым участком (220B) приводного устройства, прикрепленным к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока.4. Вибрационный расходомер (205) по п. 3, в котором приводная конструкция (250) содержит консольный рычаг, который продолжается в общем ортогонально от основания (260).5. Вибрационный расходомер (205) по п. 3, в котором предварительно опр

Claims (33)

1. Вибрационный расходомер (205), содержащий:
один изогнутый трубопровод (210) для потока,
датчик T1 (291) температуры трубопровода, прикрепленный к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока,
конструкцию (208) компенсатора, прикрепленную к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока и противолежащую ему, и
датчик T2 (292) температуры компенсатора, прикрепленный к конструкции (208) компенсатора,
при этом сопротивление датчика температуры трубопровода датчика T1 (291) температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора датчика T2 (292) температуры компенсатора выбраны так, чтобы образовывать предварительно определенное соотношение сопротивлений.
2. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом (210) для потока и конструкцией (208) компенсатора.
3. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором конструкция (208) компенсатора содержит:
основание (260), присоединенное к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока, и
приводную конструкцию (250), продолжающуюся от основания (260), причем первый участок (220A) приводного устройства вибрационного приводного устройства (220) прикреплен к приводной конструкции (250) и выполнен с возможностью взаимодействия со
вторым участком (220B) приводного устройства, прикрепленным к одному изогнутому трубопроводу (210) для потока.
4. Вибрационный расходомер (205) по п. 3, в котором приводная конструкция (250) содержит консольный рычаг, который продолжается в общем ортогонально от основания (260).
5. Вибрационный расходомер (205) по п. 3, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом (210) для потока и приводной конструкцией (250).
6. Вибрационный расходомер (205) по п. 3, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом (210) для потока и основанием (260), объединенным с приводной конструкцией (250).
7. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации смещения в модуле упругости с изменением температуры одного изогнутого трубопровода (210) для потока.
8. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации смещения в модуле упругости с изменением температуры конструкции (208) компенсатора.
9. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление
датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации термического напряжения с изменением температуры одного изогнутого трубопровода (210) для потока.
10. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации термического напряжения с изменением температуры конструкции (208) компенсатора.
11. Вибрационный расходомер (205) по п. 1, в котором датчик T2 (292) температуры компенсатора дополнительно содержит два или более датчиков T2 (292) и T3 (293) температуры компенсатора, прикрепленных к одному или более местоположениям конструкции (208) компенсатора, и генерирует сигнал температуры конструкции компенсатора, при этом сопротивления двух или более датчиков температуры конструкции компенсатора в одном или более местоположениях конструкции компенсатора образуют объединенное сопротивление конструкции компенсатора, связанное со значимостями температур в одном или более местоположениях конструкции компенсатора.
12. Способ измерения температуры в вибрационном расходомере, причем способ содержит:
измерение электрического тока трубопровода, протекающего через датчик T1 температуры трубопровода, прикрепленный к одному изогнутому трубопроводу для потока в вибрационном расходомере,
измерение электрического тока компенсатора, протекающего через датчик T2 температуры компенсатора, прикрепленный к конструкции компенсатора вибрационного расходомера, при этом
конструкция компенсатора прикреплена к одному изогнутому трубопроводу для потока и противостоит ему, и
выполнение одной или более компенсаций влияния температуры расходомера, используя измерение температуры, при этом сопротивление датчика температуры трубопровода датчика T1 температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора датчика T2 температуры компенсатора выбирают так, чтобы образовывать предварительно определенное соотношение сопротивлений.
13. Способ по п. 12, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом для потока и конструкцией компенсатора.
14. Способ по п. 12, в котором конструкция компенсатора содержит:
основание, присоединенное к одному изогнутому трубопроводу для потока, и
приводную конструкцию, продолжающуюся от основания, причем первый участок приводного устройства вибрационного приводного устройства прикреплен к приводной конструкции и выполнен с возможностью взаимодействия со вторым участком приводного устройства, прикрепленным к одному изогнутому трубопроводу для потока.
15. Способ по п. 14, в котором приводная конструкция содержит консольный рычаг, который продолжается в общем ортогонально от основания.
16. Способ по п. 14, в котором предварительно определенное
соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом для потока и приводной конструкцией.
17. Способ по п. 14, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом для потока и основанием, объединенным с приводной конструкцией.
18. Способ по п. 12, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации смещения в модуле упругости с изменением температуры одного изогнутого трубопровода для потока.
19. Способ по п. 12, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации смещения в модуле упругости с изменением температуры конструкции компенсатора.
20. Способ по п. 12, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации термического напряжения с изменением температуры одного изогнутого трубопровода для потока.
21. Способ по п. 12, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации термического напряжения с изменением температуры конструкции компенсатора.
22. Способ по п. 12, в котором датчик T2 температуры компенсатора дополнительно содержит два или более датчиков T2 и T3 температуры компенсатора, прикрепленных к одному или более местоположениям конструкции компенсатора и генерирующих сигнал температуры конструкции компенсатора, при этом сопротивления двух или более датчиков температуры конструкции компенсатора в одном или более местоположениях конструкции компенсатора образуют объединенное сопротивление конструкции компенсатора, связанное со значимостями температур в одном или более местоположениях конструкции компенсатора.
23. Способ формирования вибрационного расходомера, причем способ содержит:
формирование сборки расходомера, включающей в себя один изогнутый трубопровод для потока и конструкцию компенсатора, прикрепленную к одному изогнутому трубопроводу для потока и противолежащую ему,
прикрепление датчика T1 температуры трубопровода к одному изогнутому трубопроводу для потока, и
прикрепление датчика T2 температуры компенсатора к конструкции компенсатора, причем сопротивление датчика температуры трубопровода датчика T1 температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора датчика T2 температуры компенсатора выбирают так, чтобы образовывать предварительно определенное соотношение сопротивлений.
24. Способ по п. 23, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей
температур между одним изогнутым трубопроводом для потока и конструкцией компенсатора.
25. Способ по п. 23, в котором конструкция компенсатора содержит:
основание, присоединенное к одному изогнутому трубопроводу для потока, и
приводную конструкцию, продолжающуюся от основания, причем первый участок приводного устройства вибрационного приводного устройства прикреплен к приводной конструкции и выполнен с возможностью взаимодействия со вторым участком приводного устройства, прикрепленным к одному изогнутому трубопроводу для потока.
26. Способ по п. 25, в котором приводная конструкция содержит консольный рычаг, который продолжается в общем ортогонально от основания.
27. Способ по п. 25, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом для потока и приводной конструкцией.
28. Способ по п. 25, в котором предварительно определенное соотношение сопротивлений соответствует соотношению значимостей температур между одним изогнутым трубопроводом для потока и основанием, объединенным с приводной конструкцией.
29. Способ по п. 23, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации смещения в модуле упругости с изменением температуры одного изогнутого
трубопровода для потока.
30. Способ по п. 23, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации смещения в модуле упругости с изменением температуры конструкции компенсатора.
31. Способ по п. 23, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации термического напряжения с изменением температуры одного изогнутого трубопровода для потока.
32. Способ по п. 23, в котором сопротивление датчика температуры трубопровода и сопротивление датчика температуры конструкции компенсатора используются для компенсации термического напряжения с изменением температуры конструкции компенсатора.
33. Способ по п. 23, в котором прикрепление датчика T2 температуры компенсатора дополнительно содержит прикрепление двух или более датчиков T2 и T3 температуры компенсатора к одному или более местоположениям конструкции компенсатора и генерирование сигнала температуры конструкции компенсатора, при этом сопротивления двух или более датчиков температуры конструкции компенсатора в одном или более местоположениях конструкции компенсатора образуют объединенное сопротивление конструкции компенсатора, связанное со значимостями температур в одном или более местоположениях конструкции компенсатора.
RU2013143018/28A 2011-02-23 2011-02-23 Вибрационный расходомер и способ измерения температуры RU2545323C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2011/025927 WO2012115639A1 (en) 2011-02-23 2011-02-23 Vibrating flow meter and method for measuring temperature

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013143018A true RU2013143018A (ru) 2015-03-27
RU2545323C1 RU2545323C1 (ru) 2015-03-27

Family

ID=44310419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013143018/28A RU2545323C1 (ru) 2011-02-23 2011-02-23 Вибрационный расходомер и способ измерения температуры

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9170143B2 (ru)
EP (1) EP2678644A1 (ru)
JP (1) JP5642303B2 (ru)
KR (1) KR101678811B1 (ru)
CN (1) CN103370605B (ru)
AR (1) AR085306A1 (ru)
AU (1) AU2011360248B2 (ru)
BR (1) BR112013021113B1 (ru)
CA (1) CA2826870C (ru)
HK (1) HK1190448A1 (ru)
MX (1) MX2013008830A (ru)
RU (1) RU2545323C1 (ru)
SG (1) SG192886A1 (ru)
WO (1) WO2012115639A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101649576B1 (ko) * 2010-09-09 2016-08-22 마이크로 모우션, 인코포레이티드 곡선형 튜브 진동 유량계에서 열 응력 보상
EP2986964B1 (en) * 2013-04-18 2019-11-06 Micro Motion, Inc. Apparatus and methods for verification of a meter sensor for a vibratory meter
CA3088354C (en) * 2014-01-24 2023-08-29 Micro Motion, Inc. Vibratory flowmeter and methods and diagnostics for meter verification
DE102014103430A1 (de) * 2014-03-13 2015-09-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Wandlervorrichtung sowie damit gebildetes Meßsystem
DE102014103427A1 (de) * 2014-03-13 2015-09-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Wandlervorrichtung sowie damit gebildetes Meßsystem
CN104406645A (zh) * 2014-11-07 2015-03-11 孙晓君 一种质量流量传感器
DE102016100950A1 (de) * 2016-01-20 2017-07-20 Krohne Messtechnik Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Coriolis-Massedurchflussmessgeräts und diesbezügliches Coriolis-Massedurchflussmessgerät
CN114112020B (zh) * 2016-02-26 2024-08-16 高准公司 确定振动传感器类型
CN105811794B (zh) * 2016-05-06 2018-03-30 上海海事大学 多电平逆变器的参考电压信号重构的容错控制方法
DE102016112599A1 (de) * 2016-07-08 2018-01-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem
US11125596B2 (en) 2016-12-29 2021-09-21 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronic measuring system for measuring a mass flow rate
DE102017118109A1 (de) 2017-08-09 2019-02-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Sensorbaugruppe
DE102018102379B4 (de) * 2018-02-02 2023-02-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-Messaufnehmer eines Coriolis-Messgeräts mit einer in Schwingungserreger bzw. Schwingungssensor integrierten Temperaturmessvorrichtung und ein solches Coriolis-Messgerät
DE102018132672A1 (de) * 2018-12-18 2020-06-18 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronischer Messaufnehmer mit mindestens zwei Temperatursensoren
DE102019122094B3 (de) * 2019-08-16 2021-01-28 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zur Berechnung einer Qualität eines Messrohrs eines Coriolis-Messgeräts und ein solches Messgerät
DE102020120054A1 (de) 2020-07-29 2022-02-03 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Ermitteln einer Meßstoff-Temperatur sowie Meßsystem dafür
DE102022129473A1 (de) * 2022-11-08 2024-05-08 Linde Material Handling Gmbh Mobile Arbeitsmaschine, insbesondere Flurförderzeug

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58151518A (ja) * 1982-03-04 1983-09-08 Yokogawa Hokushin Electric Corp 質量流量計
DE3632800A1 (de) * 1986-09-26 1988-04-07 Flowtec Ag Nach dem coriolisprinzip arbeitendes massendurchflussmessgeraet
US5317928A (en) * 1993-01-21 1994-06-07 Exac Corporation Method for measuring the flow rate of a component of a two-component fluid mixture
US6327915B1 (en) 1999-06-30 2001-12-11 Micro Motion, Inc. Straight tube Coriolis flowmeter
US6957587B2 (en) * 2001-08-29 2005-10-25 Endress + Hauser Flowtech, Ag Vibratory transducer
US7040179B2 (en) * 2002-12-06 2006-05-09 Endress+ Hauser Flowtec Ag Process meter
US20070186684A1 (en) * 2003-07-24 2007-08-16 Pham Nghieu Q Vibrating tube mass flow meter
US7360451B2 (en) * 2005-12-22 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
US7599807B2 (en) * 2006-02-13 2009-10-06 Invensys Systems, Inc. Compensating for frequency change in flowmeters
KR101649576B1 (ko) * 2010-09-09 2016-08-22 마이크로 모우션, 인코포레이티드 곡선형 튜브 진동 유량계에서 열 응력 보상

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012115639A1 (en) 2012-08-30
EP2678644A1 (en) 2014-01-01
BR112013021113B1 (pt) 2021-07-06
BR112013021113A2 (pt) 2020-10-27
MX2013008830A (es) 2013-09-02
AR085306A1 (es) 2013-09-18
JP2014506677A (ja) 2014-03-17
SG192886A1 (en) 2013-09-30
CN103370605A (zh) 2013-10-23
AU2011360248A1 (en) 2013-08-22
HK1190448A1 (en) 2014-07-04
KR101678811B1 (ko) 2016-11-23
CN103370605B (zh) 2015-08-19
JP5642303B2 (ja) 2014-12-17
US9170143B2 (en) 2015-10-27
US20130305837A1 (en) 2013-11-21
AU2011360248B2 (en) 2014-12-04
CA2826870C (en) 2017-02-07
RU2545323C1 (ru) 2015-03-27
KR20140010085A (ko) 2014-01-23
CA2826870A1 (en) 2012-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013143018A (ru) Вибрационный расходомер и способ измерения температуры
RU2013115749A (ru) Компенсация тепловых напряжений в вибрационном расходомере с изогнутым трубопроводом
CN103308223B (zh) 基于柔性热敏传感器的壁面剪应力测试装置及其测量方法
WO2010103004A3 (de) Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp
RU2012156133A (ru) Вибрационное устройство измерения параметров потока и способ для изготовления вибрационного измерения параметров потока
GB2536141A (en) Method and system for monitoring fluid flow in a conduit
JP2011501123A5 (ru)
RU2015106923A (ru) Определение характеристики текучей среды для многокомпонентной текучей среды с сжимаемыми и несжимаемыми компонентами
HK1145707A1 (en) Flow meter system and method for measuring flow characteristics of a three phase flow
RU2013156813A (ru) Система и способ для предотвращения неверных измерений потока в вибрационном расходомере
AR092153A1 (es) Caudalimetro coriolis y metodo con el cero del medidor mejorado
JP2017510806A (ja) 振動式流量計における非対称な流れを検出するための装置及び方法
RU2013120532A (ru) Измерительное устройство с расходомером
MX2015005850A (es) Monitoreo de drenaje de condensado.
RU2012102893A (ru) Способ и устройство для вибрационного разделения привода и измерительных преобразователей датчика расхода в сборе вибрационного типа
CN202255473U (zh) 一种智能抗震旋进漩涡流量计
RU2012139502A (ru) Система индикации ползучести и способ определения величины ползучести
DK1761746T3 (da) Coriolis-flowmeter med delte balancevægte til eliminering af densitets-effekten på målt flow
BR112015005883B1 (pt) Montagem de conduto de uma peça para um conjunto sensor de vibração, conjunto sensor de vibração, e método para formar o mesmo.
JP5676301B2 (ja) 自己励起式流速センサ
ATE486269T1 (de) Thermisches massedurchflussgerät mit pfeifton- eliminierung
JP2017514121A (ja) 改良された振動式流量計及びそれに関連する方法
WO2011119479A1 (en) Mass flow meter
JP5996764B1 (ja) コリオリ流量計、及び、コリオリ流量計の位相差検出方法
RU2009126310A (ru) Сканирующее устройство для исследования действующих скважин