RU2013128362A - Усовершенствованный шлифовальный станок и способ шлифования - Google Patents
Усовершенствованный шлифовальный станок и способ шлифования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013128362A RU2013128362A RU2013128362/02A RU2013128362A RU2013128362A RU 2013128362 A RU2013128362 A RU 2013128362A RU 2013128362/02 A RU2013128362/02 A RU 2013128362/02A RU 2013128362 A RU2013128362 A RU 2013128362A RU 2013128362 A RU2013128362 A RU 2013128362A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movement
- head
- grinding machine
- specified
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
- B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/065—Steady rests
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
1. Шлифовальный станок (10) для рабочих цилиндров, содержащий головку (13) зажимного приспособления и центрирующую бабку (12), между которыми расположен предназначенный для шлифования рабочий цилиндр, отличающийся тем, что указанный станок (10) содержит средства (16, 90, 97) перемещения, связанные как с головкой (13) зажимного приспособления, так и с центрирующей бабкой (12) с обеспечением возможности их перемещения вдоль общего направления перемещения.2. Шлифовальный станок (10) по п.1, отличающийся тем, что он содержит один или несколько люнетов (20, 21, 22) или противодействующих устройств, для цилиндра, выполненных с возможностью по меньшей мере поддержки обрабатываемого цилиндра или противодействия силам шлифования, причем указанный станок (10) имеет средства (16, 90, 97) перемещения, связанные с указанными люнетами (20, 21, 22) с обеспечением возможности их перемещения вдоль указанного направления перемещения.3. Шлифовальный станок (10) по п.2, отличающийся тем, что указанные средства (16, 90, 97) перемещения содержат червячный винт (16), который связан с основанием станка и ось вращения которого расположена вдоль направления, параллельного указанному направлению перемещения, при этом червячный винт имеет две части (160, 161) с несовпадающей винтовой резьбой.4. Шлифовальный станок (10) по п.3, отличающийся тем, что указанные средства перемещения также содержат, для каждой из частей (160, 161) винта (16), имеющей несовпадающую винтовую резьбу, муфту (90) с внутренней резьбой, взаимодействующую с указанным винтом (16), и средства (91, 92) соединения/разъединения, предназначенные для соединения/разъединения головки зажимного приспособления и/или центрирующей бабко
Claims (10)
1. Шлифовальный станок (10) для рабочих цилиндров, содержащий головку (13) зажимного приспособления и центрирующую бабку (12), между которыми расположен предназначенный для шлифования рабочий цилиндр, отличающийся тем, что указанный станок (10) содержит средства (16, 90, 97) перемещения, связанные как с головкой (13) зажимного приспособления, так и с центрирующей бабкой (12) с обеспечением возможности их перемещения вдоль общего направления перемещения.
2. Шлифовальный станок (10) по п.1, отличающийся тем, что он содержит один или несколько люнетов (20, 21, 22) или противодействующих устройств, для цилиндра, выполненных с возможностью по меньшей мере поддержки обрабатываемого цилиндра или противодействия силам шлифования, причем указанный станок (10) имеет средства (16, 90, 97) перемещения, связанные с указанными люнетами (20, 21, 22) с обеспечением возможности их перемещения вдоль указанного направления перемещения.
3. Шлифовальный станок (10) по п.2, отличающийся тем, что указанные средства (16, 90, 97) перемещения содержат червячный винт (16), который связан с основанием станка и ось вращения которого расположена вдоль направления, параллельного указанному направлению перемещения, при этом червячный винт имеет две части (160, 161) с несовпадающей винтовой резьбой.
4. Шлифовальный станок (10) по п.3, отличающийся тем, что указанные средства перемещения также содержат, для каждой из частей (160, 161) винта (16), имеющей несовпадающую винтовую резьбу, муфту (90) с внутренней резьбой, взаимодействующую с указанным винтом (16), и средства (91, 92) соединения/разъединения, предназначенные для соединения/разъединения головки зажимного приспособления и/или центрирующей бабкой и/или люнетов с указанной резьбовой муфтой.
5. Шлифовальный станок (10) по п.4, отличающийся тем, что указанные средства (91, 92) соединения/разъединения содержат два кронштейна, имеющих точку (91, 92) поворота, расположенную вдоль их корпуса, причем каждый кронштейн имеет соединительный конец (93, 94) для взаимодействия с указанной муфтой (90) и противоположный свободный конец (95, 96), соединенный с исполнительным механизмом (97).
6. Шлифовальный станок (10) по п.5, отличающийся тем, что исполнительный механизм (97) представляет собой линейный привод, соединенный со свободными концами (95, 96) указанных кронштейнов (91, 92), при этом соединительный конец (93, 94) каждого кронштейна (91, 92) имеет зажимную губку, предпочтительно с вкладышами, для соединения с внешней цилиндрической поверхностью указанной муфты (90).
7. Шлифовальный станок (10) по п.5, отличающийся тем, что указанные два кронштейна (91, 92) имеют точку поворота, расположенную вдоль их корпуса по меньшей мере на одном из следующих устройств: на головке (13) зажимного приспособления, на центрирующей бабке (12) и на указанных люнетах (20, 21, 22).
8. Шлифовальный станок (10) по п.7, отличающийся тем, что каждое из указанных устройств: головка (13) зажимного приспособления, центрирующая бабка (12) и люнеты (20, 21, 22), соединено с соответствующим средством (91, 92) соединения/разъединения, причем с указанным винтом (16) взаимодействует соответствующее количество резьбовых муфт (90), каждая из которых может быть соответствующим образом соединена с каждым средством (91, 92) соединения/разъединения.
9. Способ размещения рабочих цилиндров, например, цилиндров прокатных станов или цилиндров для целлюлозно-бумажных фабрик, на шлифовальном станке (10), отличающийся тем, что он включает выполнение по меньшей мере следующих этапов:
A - размещение центральной плоскости, поперечной продольной осевой линии указанного цилиндра, в совмещении с точкой отсчета, расположенной между подвижной головкой (13) зажимного приспособления и центрирующей бабкой (12) шлифовального станка (10);
B - перемещение головки (13) зажимного приспособления и центрирующей бабки (12) в направлении указанного цилиндра, пока не будет достигнуто взаимное соединение для захвата и/или поддержки самого цилиндра.
10. Шлифовальный станок (10) по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью осуществления способа по п.9.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI2010A002349A IT1403603B1 (it) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Macchina rettificatrice perfezionata e metodo di rettifica |
ITMI2010A002349 | 2010-12-22 | ||
PCT/EP2011/006373 WO2012084159A1 (en) | 2010-12-22 | 2011-12-13 | Perfected grinding machine and grinding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013128362A true RU2013128362A (ru) | 2015-01-27 |
Family
ID=43737003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013128362/02A RU2013128362A (ru) | 2010-12-22 | 2011-12-13 | Усовершенствованный шлифовальный станок и способ шлифования |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130309945A1 (ru) |
EP (1) | EP2655011B1 (ru) |
JP (1) | JP2014501180A (ru) |
KR (1) | KR20140045306A (ru) |
CN (1) | CN103354773A (ru) |
CA (1) | CA2821810A1 (ru) |
IT (1) | IT1403603B1 (ru) |
RU (1) | RU2013128362A (ru) |
WO (1) | WO2012084159A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108311965A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-24 | 诸暨市基麦罗进出口有限公司 | 一种铜铝复合管材新工艺设备 |
CN108356618A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-03 | 浙江中硅新材料有限公司 | 一种高强度陶瓷辊用磨修设备 |
CN110014334B (zh) * | 2019-05-24 | 2024-04-12 | 湖南创新机电技术开发有限公司 | 滚子连续磨削装置 |
CN112497009A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 青岛凯诚绿色建筑有限公司 | 建筑工地用无缝钢管智能除锈养护设备 |
CN117900997B (zh) * | 2024-03-15 | 2024-06-18 | 山东硅瓷新材料有限公司 | 一种碳化硅制品磨削夹持工装 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB142977A (en) * | 1919-03-24 | 1920-05-20 | Richard Farren | Improvements in the construction of cutlery grinding machines |
US2185560A (en) * | 1938-11-02 | 1940-01-02 | Norton Co | Indexing attachment for grinding machines |
US2809472A (en) * | 1955-11-25 | 1957-10-15 | Landis Tool Co | Interlocking work drive and clamping mechanism |
US3664066A (en) * | 1971-01-25 | 1972-05-23 | Ingersoll Milling Machine Co | Method and apparatus for aligning workpieces |
FR2409131A1 (fr) * | 1977-11-22 | 1979-06-15 | Clichy Const Sa | Perfectionnement aux tables porte-pieces de machines a rectifier |
DE3734734A1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-04-27 | Fortuna Werke Maschf Ag | Nachlaufsetzstock fuer schleifmaschinen |
US5520570A (en) * | 1993-07-30 | 1996-05-28 | Litton Industrial Automation Systems Inc. | Workpiece radial locator device and method |
GB2283192B (en) * | 1993-10-20 | 1997-07-16 | Western Atlas Uk Ltd | Improvements in and relating to grinding machines |
ES2169800T3 (es) * | 1995-06-23 | 2002-07-16 | Unova Uk Ltd | Mejoras en un proceso de esmerilado y en relacion con el mismo. |
US6273785B1 (en) * | 1998-09-02 | 2001-08-14 | Xerox Corporation | Non-contact support for cyclindrical machining |
EP1342536A1 (de) * | 2002-03-02 | 2003-09-10 | Hegenscheidt-MFD GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur drehenden Mitnahme einer Kurbelwelle |
JP2005169530A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Nissan Motor Co Ltd | 研削盤及び研削方法 |
JP4466142B2 (ja) * | 2004-03-16 | 2010-05-26 | 株式会社ジェイテクト | 振れ止め装置を備えた工作機械 |
US20080139092A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Lessway Richard J | Steady rest for rotating shaft |
DE102007019588A1 (de) * | 2007-04-24 | 2008-10-30 | Cnc-Service Egger | Vibrationsfreies Bearbeiten von Pilgerdornen |
CN101513722B (zh) * | 2008-02-18 | 2012-01-25 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 滚圆装置 |
CN101462244B (zh) * | 2009-01-13 | 2011-10-05 | 常州市腾田液压机械有限公司 | 长轴类工件表面磨削设备 |
DE102009024209B4 (de) * | 2009-06-08 | 2012-12-06 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum mehrlagenschleifen von werkstücken |
DE102009051737B3 (de) * | 2009-11-03 | 2010-10-07 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Schleifen der Haupt- und Hublager einer Kurbelwelle durch Aussenrundschleifen und Schleifmaschine zum Durchführen des Verfahrens |
-
2010
- 2010-12-22 IT ITMI2010A002349A patent/IT1403603B1/it active
-
2011
- 2011-12-13 EP EP11804957.6A patent/EP2655011B1/en active Active
- 2011-12-13 RU RU2013128362/02A patent/RU2013128362A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-12-13 US US13/994,611 patent/US20130309945A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-13 CN CN2011800664242A patent/CN103354773A/zh active Pending
- 2011-12-13 JP JP2013545092A patent/JP2014501180A/ja not_active Abandoned
- 2011-12-13 KR KR1020137018301A patent/KR20140045306A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-12-13 WO PCT/EP2011/006373 patent/WO2012084159A1/en active Application Filing
- 2011-12-13 CA CA2821810A patent/CA2821810A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2821810A1 (en) | 2012-06-28 |
ITMI20102349A1 (it) | 2012-06-23 |
WO2012084159A1 (en) | 2012-06-28 |
EP2655011A1 (en) | 2013-10-30 |
CN103354773A (zh) | 2013-10-16 |
KR20140045306A (ko) | 2014-04-16 |
JP2014501180A (ja) | 2014-01-20 |
EP2655011B1 (en) | 2014-07-30 |
IT1403603B1 (it) | 2013-10-31 |
US20130309945A1 (en) | 2013-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013128362A (ru) | Усовершенствованный шлифовальный станок и способ шлифования | |
CN203019099U (zh) | 一种夹持异形工件的弹性夹具 | |
CN203210006U (zh) | 用于油缸缸体的中心架 | |
GB2470480B (en) | Method and apparatus for machining crankshafts | |
CN105058126A (zh) | 液压式多支撑杆可换夹头自适应虎钳 | |
CN103624282B (zh) | 一种三爪卡盘的自动调心夹紧机构 | |
CN204339392U (zh) | 用于薄壁套类件上的车削加工夹具 | |
CN103624603A (zh) | 双向偏心夹紧装置 | |
CN105414580A (zh) | 一种车床用顶尖卡盘 | |
CN103753291A (zh) | 用于圆柱形工件的夹具 | |
CN203062289U (zh) | 凸轮夹紧装置 | |
RU2013127594A (ru) | Способ размещения рабочих цилиндров на шлифовальном станке и шлифовальный станок, в котором реализуется этот способ | |
CN105014412A (zh) | 一种锥形管加工定位夹具 | |
CN203751800U (zh) | 一种无损伤螺纹的直接夹持螺纹面加工装置 | |
CN201076955Y (zh) | 一种齿轮加工定位装置 | |
CN202155550U (zh) | 一种双锥弹簧夹头装置 | |
CN205087437U (zh) | 工件提取夹具 | |
CN204148935U (zh) | 用于加工活塞的拉紧式夹具 | |
CN203696482U (zh) | 环类零件内孔加工固定夹具 | |
CN104190974B (zh) | 数控机床工件限位机构 | |
CN106239224A (zh) | 一种用于异型接头车削的通用快速调整夹具 | |
CN203635973U (zh) | 一种三爪卡盘的自动调心夹紧机构 | |
CN206010491U (zh) | 一种切管夹具 | |
CN205520539U (zh) | 一种自动找正夹持机构 | |
CN108857854A (zh) | 研磨装置及其夹持座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20160111 |